銫鉀鹽涂液、銫鉀玻璃及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銫鉀鹽涂液、銫鉀玻璃及其制備方法，所述銫鉀鹽涂液包括：可溶性的鉀鹽、可溶性的鈉鹽、可溶性的銫鹽、增粘劑、稀土氧化物和水；其中，所述稀土氧化物選自La2O3、Nd2O3和CeO2中的一種或多種；相對于100重量份的所述鉀鹽，所述鈉鹽的含量為2-12重量份、所述銫鹽的含量為1-3重量份、所述增粘劑的含量為0.5-5重量份、所述稀土氧化物的含量為0.05-0.08重量份和所述水的含量為50-80重量份。本發(fā)明提供的方法制備的銫鉀玻璃具有更優(yōu)異的耐火性能和表面壓應力。
【專利說明】絕鐘鹽涂液、絕鐘玻璃及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及銫鉀玻璃，具體地，涉及一種用于銫鉀玻璃的銫鉀鹽涂液及其制備方 法、包含該銫鉀鹽涂液的銫鉀玻璃及其制備方法。

【背景技術】
[0002] 按照我國的國家標準《建筑用安全玻璃防火玻璃》（GB16763. 1-2001)的定義和分 類，防火玻璃分為單片防火玻璃和復合防火玻璃。單片防火玻璃（DFB)是由單層玻璃組成， 并滿足相應耐火等級要求的特種玻璃。
[0003] 目前，單片防火玻璃主要包括硼硅酸鹽玻璃和鋼化玻璃。硼硅酸鹽玻璃具有優(yōu)異 的防火性能，但是其具有制備工藝復雜、成本高和次品率高的缺陷。鋼化玻璃同樣具有優(yōu)異 的防火性能，但是其表面壓應力和強度都難以滿足實際需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種銫鉀鹽涂液及其制備方法、通過使用該銫鉀鹽涂液制備 而成的銫鉀玻璃及其制備方法。該銫鉀玻璃的制備方法步驟簡單、成本低，同時制得的銫鉀 玻璃的合格率高且具有優(yōu)異的耐火性能和表面壓應力。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種銫鉀鹽涂液，所述銫鉀鹽涂液包括：可溶性 的鉀鹽、可溶性的鈉鹽、可溶性的銫鹽、增粘劑、稀土氧化物和水；
[0006] 其中，所述稀土氧化物選自La203、Nd2O 3和CeO2中的一種或多種；相對于100重量 份的所述鉀鹽，所述鈉鹽的含量為2-12重量份、所述銫鹽的含量為1-3重量份、所述增粘 劑的含量為〇. 5-5重量份、所述稀土氧化物的含量為0. 05-0. 08重量份和所述水的含量為 50-80重量份。
[0007] 本發(fā)明也提供了一種銫鉀鹽涂液的制備方法，所述制備方法包括將可溶性的鉀 鹽、可溶性的鈉鹽、可溶性的銫鹽、增粘劑、稀土氧化物和水混合；
[0008] 其中，所述稀土氧化物選自La203、Nd2O 3和CeO2中的一種或多種；相對于100重量 份的所述鉀鹽，所述鈉鹽的用量為2-12重量份、所述銫鹽的用量為1-3重量份、所述增粘 劑的用量為〇. 5-5重量份、所述稀土氧化物的用量為0. 05-0. 08重量份和所述水的用量為 50-80重量份。
[0009] 本發(fā)明還提供了一種銫鉀玻璃的制備方法，所述方法包括：將玻璃加熱到 650_735°C，并將上述的銫鉀鹽涂液或者根據(jù)上述方法制備的銫鉀鹽涂液噴涂在加熱的玻 璃上并保溫，然后冷卻以制得所述銫鉀玻璃。
[0010] 本發(fā)明進一步提供了一種銫鉀玻璃，該銫鉀玻璃根據(jù)上述方法制備而成。
[0011] 通過上述技術方法，本發(fā)明通過在加熱的條件下向玻璃的表面噴灑銫鉀鹽涂液， 然后使銫鉀鹽涂液和玻璃冷卻成型制得銫鉀玻璃。該方法步驟簡單且成本低，另外，通過該 方法制得的銫鉀玻璃具有優(yōu)異的耐火性能和表面壓應力。
[0012] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【具體實施方式】
[0013] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0014] 本發(fā)明提供了一種銫鉀鹽涂液，所述銫鉀鹽涂液包括：可溶性的鉀鹽、可溶性的 鈉鹽、可溶性的銫鹽、增粘劑、稀土氧化物和水；其中，所述稀土氧化物選自La203、Nd 2O3和 CeO2中的一種或多種；相對于100重量份的所述鉀鹽，所述鈉鹽的含量為2-12重量份、所 述銫鹽的含量為1-3重量份、所述增粘劑的含量為0. 5-5重量份、所述稀土氧化物的含量為 0. 05-0. 08重量份和所述水的含量為50-80重量份。
[0015] 在本發(fā)明中，所述鉀鹽的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，只要能夠溶于水便可，優(yōu)選 地，所述鉀鹽選自氯化鉀、硫酸鉀和硝酸鉀中的一種或多種。
[0016] 在本發(fā)明中，所述鈉鹽的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，只要能夠溶于水便可，所述 鈉鹽選自氯化鈉、硫酸鈉和硝酸鈉中的一種或多種。
[0017] 在本發(fā)明中，所述銫鹽的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，只要能夠溶于水便可，所述 銫鹽選自氯化銫、硫酸銫和硝酸銫中的一種或多種。
[0018] 在本發(fā)明中，所述增粘劑的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，只要能夠溶于水便可，所 述增粘劑選自淀粉、明膠、骨膠、甲基纖維素和環(huán)糊精中的一種或多種。
[0019] 本發(fā)明還提供了一種銫鉀鹽涂液的制備方法，所述制備方法包括將可溶性的鉀 鹽、可溶性的鈉鹽、可溶性的銫鹽、增粘劑、稀土氧化物和水混合；其中，所述稀土氧化物選 自La20 3、Nd2O3和CeO2中的一種或多種；相對于100重量份的所述鉀鹽，所述鈉鹽的用量為 2-12重量份、所述銫鹽的用量為1-3重量份、所述增粘劑的用量為0. 5-5重量份、所述稀土 氧化物的用量為〇. 05-0. 08重量份和所述水的用量為50-80重量份。
[0020] 在本發(fā)明提供的制備銫鉀鹽涂液的方法中，所述鉀鹽的種類可以在寬的范圍內(nèi)選 擇，只要能夠溶于水便可，優(yōu)選地，所述鉀鹽選自氯化鉀、硫酸鉀和硝酸鉀中的一種或多種。
[0021] 在本發(fā)明提供的制備銫鉀鹽涂液的方法中，所述鈉鹽的種類可以在寬的范圍內(nèi)選 擇，只要能夠溶于水便可，所述鈉鹽選自氯化鈉、硫酸鈉和硝酸鈉中的一種或多種。
[0022] 在本發(fā)明提供的制備銫鉀鹽涂液的方法中，所述銫鹽的種類可以在寬的范圍內(nèi)選 擇，只要能夠溶于水便可，所述銫鹽選自氯化銫、硫酸銫和硝酸銫中的一種或多種。
[0023] 在本發(fā)明提供的制備銫鉀鹽涂液的方法中，所述增粘劑的種類可以在寬的范圍內(nèi) 選擇，只要能夠溶于水便可，所述增粘劑選自淀粉、明膠、骨膠、甲基纖維素和環(huán)糊精中的一 種或多種。
[0024] 本發(fā)明還提供了一種銫鉀玻璃的制備方法，所述方法包括：將玻璃加熱到 650_735°C，并將上述的銫鉀鹽涂液或者根據(jù)權上述方法制備的銫鉀鹽涂液噴涂在加熱的 玻璃上并保溫，然后冷卻以制得所述銫鉀玻璃。
[0025] 在上述制備銫鉀玻璃的方法中，所述保溫時間可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使得 該銫鉀玻璃具有更優(yōu)異的耐火性能和表面壓應力。優(yōu)選地，以Imm厚的玻璃為基準，所述保 溫時間為40-50s。
[0026] 在上述制備銫鉀玻璃的方法中，所述冷卻的降溫速率可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為 了使得該銫鉀玻璃具有更優(yōu)異的耐火性能和表面壓應力。優(yōu)選地，所述冷卻的降溫速率為 125°C /min-145。。/min〇
[0027] 在上述制備銫鉀玻璃的方法中，所述銫鉀鹽涂液的噴涂厚度可以在寬的范圍內(nèi)選 擇，為了使得該銫鉀玻璃具有更優(yōu)異的耐火性能和表面壓應力。優(yōu)選地，所述銫鉀鹽涂液的 噴涂厚度為I-3mm。
[0028] 在上述制備銫鉀玻璃的方法中，所述玻璃的厚度可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使 得該銫鉀玻璃具有更優(yōu)異的耐火性能和表面壓應力。優(yōu)選地，所述玻璃的厚度為5-20mm。
[0029] 本發(fā)明進一步提供了一種銫鉀玻璃，所述銫鉀玻璃通過上述的方法制備而成。
[0030] 以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中，耐火完整性時間和表 面壓應力參數(shù)通過GB15763. 1的方法測得；所有原料均為本領域熟知的市售品。
[0031] 實施例1
[0032] 在25°C下，將IOOkg氯化鉀、6kg硝酸鈉、2kg硝酸銫、2kg甲基纖維素、0. 06kg La2O3 和65kg水混合均勻制得銫鉀鹽涂液。
[0033] 將15mm玻璃加熱到700°C，并將上述的銫鉀鹽涂液噴涂在加熱的玻璃上使得其噴 涂厚度為2mm并保溫750s，然后冷卻以制得銫鉀玻璃A1，其中，冷卻的降溫速率為135°C / min〇
[0034] 該銫鉀玻璃的耐火完整性時間和表面壓應力參數(shù)見表1。
[0035] 實施例2
[0036] 在25°C下，將IOOkg氯化鉀、2kg硝酸鈉、Ikg硝酸銫、0.5kg甲基纖維素、0.05kg La 2O3和50kg水混合均勻制得銫鉀鹽涂液。
[0037] 將5mm玻璃加熱到650°C，并將上述的銫鉀鹽涂液噴涂在加熱的玻璃上使得其噴 涂厚度為Imm并保溫250s，然后冷卻以制得銫鉀玻璃A2,其中，冷卻的降溫速率為125°C / min〇
[0038] 該銫鉀玻璃的耐火完整性時間和表面壓應力參數(shù)見表1。
[0039] 實施例3
[0040] 在25 °C下，將IOOkg氯化鉀、12kg硝酸鈉、3kg硝酸銫、5kg甲基纖維素、0.08kg La2O 3和80kg水混合均勻制得銫鉀鹽涂液。
[0041] 將20mm玻璃加熱到735°C，并將上述的銫鉀鹽涂液噴涂在加熱的玻璃上使得其噴 涂厚度為3mm并保溫1000s，然后冷卻以制得銫鉀玻璃A3,其中，冷卻的降溫速率為125°C / min〇
[0042] 該銫鉀玻璃的耐火完整性時間和表面壓應力參數(shù)見表1。
[0043] 實施例4
[0044] 按照實施例1的方法進行制得銫鉀玻璃A4,不同的是，將La2O3換成CeO 2。該銫鉀 玻璃的耐火完整性時間和表面壓應力參數(shù)見表1。
[0045] 實施例5
[0046] 按照實施例1的方法進行制得銫鉀玻璃A5,不同的是，將甲基纖維素換成環(huán)糊精。 該銫鉀玻璃的耐火完整性時間和表面壓應力參數(shù)見表1。
[0047] 對比例1
[0048] 按照實施例1的方法進行制得銫鉀玻璃B1，不同的是銫鉀鹽涂液不含有La2O 3。該 銫鉀玻璃的耐火完整性時間和表面壓應力參數(shù)見表1。
[0049] 對比例2
[0050] 按照實施例1的方法進行制得銫鉀玻璃B2,不同的是銫鉀鹽涂液不含有甲基纖維 素。該銫鉀玻璃的耐火完整性時間和表面壓應力參數(shù)見表1。
[0051] 對比例3
[0052] 按照實施例1的方法進行制得銫鉀玻璃B3,不同的是銫鉀鹽涂液的噴涂溫度為 630°C。該銫鉀玻璃的耐火完整性時間和表面壓應力參數(shù)見表1。
[0053] 對比例4
[0054] 按照實施例1的方法進行制得銫鉀玻璃M，不同的是銫鉀鹽涂液的噴涂溫度為 750°C。該銫鉀玻璃的耐火完整性時間和表面壓應力參數(shù)見表1。
[0055] 表 1

【權利要求】
1. 一種銫鉀鹽涂液，其特征在于，所述銫鉀鹽涂液包括：可溶性的鉀鹽、可溶性的鈉 鹽、可溶性的銫鹽、增粘劑、稀土氧化物和水； 其中，所述稀土氧化物選自La203、Nd20 3和CeO2中的一種或多種；相對于100重量份的 所述鉀鹽，所述鈉鹽的含量為2-12重量份、所述銫鹽的含量為1-3重量份、所述增粘劑的含 量為0. 5-5重量份、所述稀土氧化物的含量為0. 05-0. 08重量份和所述水的含量為50-80 重量份。
2. 根據(jù)權利要求1所述的銫鉀鹽涂液，其中，所述鉀鹽選自氯化鉀、硫酸鉀和硝酸鉀中 的一種或多種；所述鈉鹽選自氯化鈉、硫酸鈉和硝酸鈉中的一種或多種；所述銫鹽選自氯 化銫、硫酸銫和硝酸銫中的一種或多種；所述增粘劑選自淀粉、明膠、骨膠、甲基纖維素和環(huán) 糊精中的一種或多種。
3. -種銫鉀鹽涂液的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括將可溶性的鉀鹽、可溶 性的鈉鹽、可溶性的銫鹽、增粘劑、稀土氧化物和水混合； 其中，所述稀土氧化物選自La203、Nd2O 3和CeO2中的一種或多種；相對于100重量份的 所述鉀鹽，所述鈉鹽的用量為2-12重量份、所述銫鹽的用量為1-3重量份、所述增粘劑的用 量為0. 5-5重量份、所述稀土氧化物的用量為0. 05-0. 08重量份和所述水的用量為50-80 重量份。
4. 根據(jù)權利要求3所述的制備方法，其中，所述鉀鹽選自氯化鉀、硫酸鉀和硝酸鉀中的 一種或多種；所述鈉鹽選自氯化鈉、硫酸鈉和硝酸鈉中的一種或多種；所述銫鹽選自氯化 銫、硫酸銫和硝酸銫中的一種或多種；所述增粘劑選自淀粉、明膠、骨膠、甲基纖維素和環(huán)糊 精中的一種或多種。
5. -種銫鉀玻璃的制備方法，其特征在于，所述方法包括：將玻璃加熱到650-735°C， 并將權利要求1或2所述的銫鉀鹽涂液或者根據(jù)要求3或4所述的方法制備的銫鉀鹽涂液 噴涂在加熱的玻璃上并保溫，然后冷卻以制得所述銫鉀玻璃。
6. 根據(jù)權利要求5所述的制備方法，其中，以Imm厚的玻璃為基準，所述保溫時間為 40_50s。
7. 根據(jù)權利要求5或6所述的制備方法，其中，所述冷卻的降溫速率為125 °C / min-145。。/min〇
8. 根據(jù)權利要求7所述的制備方法，其中，所述銫鉀鹽涂液的噴涂厚度為l-3mm。
9. 根據(jù)權利要求7所述的制備方法，其中，所述玻璃的厚度為5-20mm。
10. -種銫鉀玻璃，其特征在于，所述銫鉀玻璃通過權利要求5-9中的任意一項所述的 方法制備而成。
【文檔編號】C03B27/02GK104310773SQ201410545867
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】林恢龍, 王寶寧 申請人:蕪湖新利德玻璃制品有限公司