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      一種用于制備人造石材的加壓裝置制造方法

      文檔序號(hào):1912492閱讀:144來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于制備人造石材的加壓裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制備人造石材的加壓裝置,包括:機(jī)身、主軸、飛輪、滑塊以及移動(dòng)工作臺(tái),所述移動(dòng)工作臺(tái)位于所述機(jī)身內(nèi),所述主軸位于所述機(jī)身上部,所述飛輪分設(shè)于所述機(jī)身兩側(cè)與所述主軸兩端相連,所述主軸上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的偏心塊,所述滑塊通過所述偏心塊與所述主軸相連,所述滑塊的底板上方設(shè)有卡緊裝置。采用本發(fā)明,可使模具受力均勻并且導(dǎo)軌不受磨損,提高了產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品的合格率,并且實(shí)現(xiàn)了夾緊裝置的自動(dòng)化,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
      【專利說明】—種用于制備人造石材的加壓裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種加壓裝置,尤其涉及一種用于制備人造石材的加壓裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]人造石材的生產(chǎn)過程一般為布料、加壓、振動(dòng)、養(yǎng)護(hù),人造石材以板材或荒料的形式生產(chǎn),尤其成品為荒料時(shí),其坯體的體積重量較大,并且在人造石的生產(chǎn)工藝中需要較大的精度,以保證成品的性質(zhì)穩(wěn)定。
      [0003]現(xiàn)有的加壓裝置一般只有一個(gè)飛輪,兩個(gè)偏心塊作用于主軸上。飛輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),飛輪的扭矩作用于兩個(gè)施力點(diǎn),造成兩個(gè)施力點(diǎn)存在相位差,產(chǎn)生滯后現(xiàn)象,使滑塊在運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,導(dǎo)致模具受力不均勻,使坯體的密度不均,最后人造石的吸水度、彎曲強(qiáng)度等參數(shù)與既定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差。
      [0004]另外,現(xiàn)有加壓裝置的夾緊裝置一般為緊固螺釘或液壓夾緊器,必須人工換模,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種可自動(dòng)卡緊、施力均勻,有效提高工作效率的用于制備人造石材的加壓裝置。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用于制備人造石材的加壓裝置,包括:機(jī)身、主軸、飛輪、滑塊以及移動(dòng)工作臺(tái),所述移動(dòng)工作臺(tái)位于所述機(jī)身內(nèi),所述主軸位于所述機(jī)身上部,所述飛輪分設(shè)于所述機(jī)身兩側(cè)與所述主軸兩端相連,所述主軸上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的偏心塊,所述滑塊通過所述偏心塊與所述主軸相連,所述滑塊的底板上方設(shè)有卡緊裝置。
      [0007]優(yōu)選地,所述卡緊裝置包括缸體以及與所述缸體相連的安全盒,所述安全盒位于所述缸體下方;
      所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞、齒條桿,所述齒條桿與所述活塞相連,其下端伸入所述安全盒內(nèi);
      所述安全盒內(nèi)設(shè)有配合相連的偏心軸和偏心擺桿,所述偏心軸與所述安全盒內(nèi)壁相連。
      [0008]優(yōu)選地,所述偏心擺桿包括剖分式齒輪以及夾緊擺桿,所述夾緊擺桿與所述剖分式齒輪固定連接,所述夾緊擺桿下部伸出所述安全盒外。
      [0009]優(yōu)選地,所述齒條桿的齒部與所述剖分式齒輪相嚙合。
      [0010]優(yōu)選地,所述安全盒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向銷,所述導(dǎo)向銷的邊緣與所述齒條桿相貼合。
      [0011]優(yōu)選地,所述缸體缸壁底部設(shè)有導(dǎo)向環(huán),所述齒條桿穿過所述導(dǎo)向環(huán)伸入所述安全盒。
      [0012]優(yōu)選地,所述缸體還設(shè)有用于進(jìn)出氣體的進(jìn)口和出口。
      [0013]優(yōu)選地,所述加壓裝置還包括驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述飛輪配合連接。
      [0014]優(yōu)選地,所述機(jī)身設(shè)有導(dǎo)軌,所述滑塊與所述導(dǎo)軌配合相連。
      [0015]優(yōu)選地,所述加壓裝置還包括控制系統(tǒng)。
      [0016]實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,具有如下有益效果:
      本發(fā)明一種用于制備人造石材的加壓裝置包括,機(jī)身、主軸、飛輪、滑塊以及移動(dòng)工作臺(tái),飛輪分設(shè)于機(jī)身兩側(cè)與主軸兩端相連,兩個(gè)飛輪同時(shí)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),使主軸受力受力均衡,兩個(gè)偏心塊的運(yùn)動(dòng)相位相同,滑塊在偏心塊的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)傾斜。如此可使模具受力均勻并且導(dǎo)軌不受磨損,提高了產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品的合格率。
      [0017]另外,本發(fā)明的滑塊底部設(shè)有夾緊裝置包括缸體、安全盒,通過汽缸中活塞的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)偏心擺桿擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的鎖緊與解鎖,在移動(dòng)工作臺(tái)的配合下可自動(dòng)換模,實(shí)現(xiàn)了夾緊裝置的自動(dòng)化,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明用于制備人造石材加壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明用于制備人造石材加壓裝置的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0019]
      為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
      [0020]參照?qǐng)D1以及圖2,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用于制備人造石材的加壓裝置,包括:機(jī)身1、主軸2、飛輪6、滑塊3以及移動(dòng)工作臺(tái)4,所述移動(dòng)工作臺(tái)4位于所述機(jī)身1內(nèi),所述主軸2位于所述機(jī)身1上部,所述飛輪6分設(shè)于所述機(jī)身1兩側(cè)與所述主軸2兩端相連,所述主軸2上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的偏心塊21,所述滑塊3通過所述偏心塊21與所述主軸2相連,所述滑塊3的底板上方設(shè)有卡緊裝置5。
      [0021]兩個(gè)所述飛輪6同時(shí)帶動(dòng)所述主軸2轉(zhuǎn)動(dòng),使所述主軸2受力受力均衡,兩個(gè)所述偏心塊21的運(yùn)動(dòng)相位相同,所述滑塊3在所述偏心塊21的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)傾斜。
      [0022]需要說明的是,所述移動(dòng)工作臺(tái)4可自動(dòng)將模具移入和移出工作區(qū),降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
      [0023]所述卡緊裝置5包括缸體51以及與所述缸體51相連的安全盒52,所述安全盒52位于所述缸體51下方;所述缸體51內(nèi)設(shè)有活塞53、齒條桿54,所述齒條桿54與所述活塞53相連,其下端伸入所述安全盒52內(nèi);所述安全盒52內(nèi)設(shè)有配合相連的偏心軸55和偏心擺桿56,所述偏心軸55與所述安全盒52內(nèi)壁相連。
      [0024]需要說明的是,所述安全盒52安裝于所述滑塊3底板上方。
      [0025]更佳地,所述缸體為油缸或氣缸,實(shí)現(xiàn)夾緊裝置自動(dòng)鎖緊和解鎖。
      [0026]所述偏心擺桿56包括剖分式齒輪以及夾緊擺桿,所述夾緊擺桿與所述剖分式齒輪固定連接,所述夾緊擺桿下部伸出所述安全盒52外。
      [0027]所述齒條桿54的齒部與所述剖分式齒輪相嚙合。
      [0028]所述活塞53帶動(dòng)所述齒條桿54進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),所述剖分式齒輪在所述齒條桿54的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述夾緊擺桿擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的鎖緊和解鎖。
      [0029]需要說明的是,所述齒條桿54上下運(yùn)動(dòng)的位移決定了所述夾緊擺桿的擺動(dòng)幅度,優(yōu)選地,所述夾緊擺桿的擺動(dòng)角度為11°?16°。
      [0030]所述安全盒52內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向銷57,所述導(dǎo)向銷57的邊緣與所述齒條桿54相貼合。
      [0031]所述導(dǎo)向銷57固定安裝,與所述齒條桿54相垂直。當(dāng)所述齒條桿54上下運(yùn)動(dòng)時(shí),所述導(dǎo)向銷57對(duì)所述齒條桿54起到導(dǎo)向作用。
      [0032]所述缸體51缸壁底部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)58,所述齒條桿54穿過所述導(dǎo)向環(huán)58伸入所述安全盒52。
      [0033]所述導(dǎo)向環(huán)58與所述缸體51缸壁底部以及所述齒條桿54相貼合,與所述導(dǎo)向銷57配合固定所述齒條桿54的運(yùn)動(dòng)軌跡,并且避免所述齒條桿54的磨損。
      [0034]所述缸體51還設(shè)有用于進(jìn)出氣體的進(jìn)口和出口。
      [0035]所述加壓裝置還包括驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述飛輪6配合連接。
      [0036]所述驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)時(shí)使兩個(gè)所述飛輪6同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),使所述飛輪6作用在所述主軸2上的扭矩同時(shí)作用在兩個(gè)所述偏心塊21上,使兩個(gè)所述偏心塊21不會(huì)出現(xiàn)相位滯后現(xiàn)象,從而使所述滑塊3不會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。
      [0037]所述機(jī)身1設(shè)有導(dǎo)軌7,所述滑塊3與所述導(dǎo)軌7配合相連。
      [0038]所述滑塊3在所述偏心塊21的帶動(dòng)下,由所述導(dǎo)軌7引導(dǎo)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0039]所述夾緊裝置5的作用過程如下:更換模具時(shí),缸體51中的齒條桿54下行,齒條桿54嚙合帶動(dòng)偏心擺桿56轉(zhuǎn)動(dòng),由于偏心的存在,偏心擺桿會(huì)先下行一定行程松開上模后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而使偏心擺桿56張開一個(gè)角度,偏心擺桿56脫離模具空間后開出移動(dòng)工作臺(tái)更換模具。更換模具后,移動(dòng)工作臺(tái)4開入加壓裝置工作區(qū),缸體51中齒條桿54上行,齒條桿54哨合帶動(dòng)偏心擺桿56順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至夾緊位置,由于偏心的存在擺桿會(huì)上行一定行程鎖緊模具,從而實(shí)現(xiàn)了模具的自動(dòng)鎖緊。
      [0040]優(yōu)選地,所述加壓裝置還包括控制系統(tǒng)。
      [0041]需要說明的是,所述控制系統(tǒng)控制滑塊和驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行,控制夾緊裝置的啟動(dòng)、加壓強(qiáng)度與滑塊運(yùn)動(dòng)頻率。采用控制系統(tǒng)對(duì)加壓工藝進(jìn)行控制,實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置的運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單,有利于大規(guī)模的自動(dòng)化生產(chǎn)。
      [0042]實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,具有如下有益效果:本發(fā)明一種用于制備人造石材的加壓裝置包括,機(jī)身、主軸、飛輪、滑塊以及移動(dòng)工作臺(tái),飛輪分設(shè)于機(jī)身兩側(cè)與主軸兩端相連,兩個(gè)飛輪同時(shí)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),使主軸受力受力均衡,兩個(gè)偏心塊的運(yùn)動(dòng)相位相同,滑塊在偏心塊的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)傾斜。如此可使模具受力均勻并且導(dǎo)軌不受磨損,提高了產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品的合格率。
      [0043]另外,本發(fā)明的滑塊底部設(shè)有夾緊裝置包括缸體、安全盒,通過汽缸中活塞的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)偏心擺桿擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的鎖緊與解鎖,在移動(dòng)工作臺(tái)的配合下可自動(dòng)換模,實(shí)現(xiàn)了夾緊裝置的自動(dòng)化,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
      [0044]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于制備人造石材的加壓裝置,其特征在于,所述加壓裝置包括:機(jī)身、主軸、飛輪、滑塊以及移動(dòng)工作臺(tái),所述移動(dòng)工作臺(tái)位于所述機(jī)身內(nèi),所述主軸位于所述機(jī)身上部,所述飛輪分設(shè)于所述機(jī)身兩側(cè)與所述主軸兩端相連,所述主軸上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的偏心塊,所述滑塊通過所述偏心塊與所述主軸相連,所述滑塊的底板上方設(shè)有卡緊裝置; 所述卡緊裝置包括缸體以及與所述缸體相連的安全盒,所述安全盒位于所述缸體下方; 所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞、齒條桿,所述齒條桿與所述活塞相連,其下端伸入所述安全盒內(nèi); 所述安全盒內(nèi)設(shè)有配合相連的偏心軸和偏心擺桿,所述偏心軸與所述安全盒內(nèi)壁相連; 所述偏心擺桿包括剖分式齒輪以及夾緊擺桿,所述夾緊擺桿與所述剖分式齒輪固定連接,所述夾緊擺桿下部伸出所述安全盒外。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓裝置,其特征在于,所述齒條桿的齒部與所述剖分式齒輪相哨合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓裝置,其特征在于,所述安全盒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向銷,所述導(dǎo)向銷的邊緣與所述齒條桿相貼合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓裝置,其特征在于,所述缸體缸壁底部設(shè)有導(dǎo)向環(huán),所述齒條桿穿過所述導(dǎo)向環(huán)伸入所述安全盒。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓裝置,其特征在于,所述缸體還設(shè)有用于進(jìn)出氣體的進(jìn)口和出口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓裝置,其特征在于,所述加壓裝置還包括驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述飛輪配合連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓裝置,其特征在于,所述機(jī)身設(shè)有導(dǎo)軌,所述滑塊與所述導(dǎo)軌配合相連。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓裝置,其特征在于,所述加壓裝置還包括控制系統(tǒng)。
      【文檔編號(hào)】B28B3/02GK104400887SQ201410554487
      【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
      【發(fā)明者】王林雙 申請(qǐng)人:佛山高品環(huán)保技術(shù)有限公司
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