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      一種納米碳化硅增韌陶瓷噴嘴及其制作方法

      文檔序號:1913181閱讀:254來源:國知局
      一種納米碳化硅增韌陶瓷噴嘴及其制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米碳化硅增韌陶瓷噴嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鐵礦渣2-3、綠豆巖1-2、海泡石2-4、粘土13-17、竹炭粉2.1-4.6、糖鈣0.4-0.8、生活垃圾5-7、納米碳化硅75-85、氧化鐵14-18、過硫酸銨0.3-0.6、刺梧桐樹膠0.7-1.3、甲基葡萄糖聚氧乙烯醚13-15、甲基丙烯酸甲酯4-7、助劑2-4、適量水;本發(fā)明添加納米碳化硅具有硬度高,延展性好,即可做螺旋噴嘴亦可做渦流噴嘴;同時(shí)還添加其他有效成分,提高了噴嘴的耐磨性,利于規(guī)模化生產(chǎn)。
      【專利說明】一種納米碳化硅增韌陶瓷噴嘴及其制作方法
      [0001]

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本發(fā)明涉及一種陶瓷噴嘴制備工藝,屬于噴嘴成型【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種納米碳化硅增韌陶瓷噴嘴及其制作方法。

      【背景技術(shù)】
      [0003]陶瓷噴嘴自上個(gè)世紀(jì)九時(shí)年代引入中國以來,材料不斷的改進(jìn)更新,從氧化物陶瓷逐漸發(fā)展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷,而生產(chǎn)工藝及制備方法落后,致使現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷噴嘴存在諸多缺陷,比如硬度不高、耐磨性差、防腐蝕防沖蝕能力弱、延展性不大等。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,有必要對現(xiàn)有陶瓷噴嘴生產(chǎn)技術(shù)加以改進(jìn),從而制得適合不同需求的具有成本低、功能多元化、阻燃、硬度高、耐磨、防輻射等功能的陶瓷噴嘴。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的就是提供一種納米碳化硅增韌陶瓷噴嘴及其制作方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      [0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      一種納米碳化硅增韌陶瓷噴嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鐵礦渣2-3、綠豆巖1-2、海泡石2-4、粘土 13-17、竹炭粉2.1-4.6、糖鈣0.4-0.8、生活垃圾5_7、納米碳化硅75-85、氧化鐵14-18、過硫酸銨0.3-0.6、刺梧桐樹膠0.7-1.3、甲基葡萄糖聚氧乙烯醚13-15、甲基丙烯酸甲酯4-7、助劑2-4、適量水。
      [0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:羧甲基纖維素15-19、十二烷基苯磺酸鈉1-2、聚乙二醇2.3-4.8、甲基丙烯酸3.1-4.5、甲基丙烯酸甲酯2_3、醋酸乙烯1-2、稻糖粉4-6、玄武巖3-4、埃洛石2-4、咖啡木屑3-6、氯化鎂1.1-2.4、納米級硅酸鈉1.3-2.7、環(huán)烷酸鉛0.5-0.9,其制備方法是將玄武巖、埃洛石粉碎至120-150目,加入咖啡木屑、氯化鎂攪拌混勻于710-820°C下煅燒2-3小時(shí),水淬,然后再加入聚乙二醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、環(huán)烷酸鉛攪拌混勻,在70-90°C水浴溫度下高速研磨漿料粒徑至15 μ m以下,噴霧干燥成粉末,將制得的粉末與羧甲基纖維素、稻糠粉、納米級硅酸鈉及其他剩余成分混合,研磨1-2小時(shí)即得。
      [0007]所述的一種納米碳化硅增韌陶瓷噴嘴的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
      Cl)將鐵礦渣、綠豆巖、海泡石混勻放入煅燒爐中于750-880°C下煅燒2-3小時(shí),用
      1-3%。的氯化鈣溶液淬火,待溫度降至40-60°C時(shí)粉碎至120-180目;
      (2)將生活垃圾進(jìn)行挑揀后加入粘土、竹炭粉、納米碳化硅、氧化鐵、過硫酸銨攪拌混勻并于570-680°C下煅燒1-2小時(shí),冷卻研磨30-40分鐘,加入甲基葡萄糖聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯高速研磨至衆(zhòng)料粒徑20-30 μ m,噴霧干燥;
      (3 )將步驟(I)、( 2 )反應(yīng)物料混勻,加水打漿制成固含量為50-60%的漿料,再加入其他剩余成分依此循環(huán)攪拌研磨8-10次,每次研磨2小時(shí)以上;
      (4)將上述漿料注入模具中成型,經(jīng)修坯、干燥、裝爐于1750°C?2180°C燒結(jié)5_10小時(shí),冷卻出料。
      [0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明添加納米碳化硅具有硬度高,延展性好,即可做螺旋噴嘴亦可做渦流噴嘴;同時(shí)還添加其他有效成分,提高了噴嘴的耐磨性,利于規(guī)模化生產(chǎn)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0009]所述的一種納米碳化硅增韌陶瓷噴嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鐵礦渣3、綠豆巖1、海泡石4、粘土 16、竹炭粉3.1、糖鈣0.7、生活垃圾5、納米碳化硅77、氧化鐵15、過硫酸銨0.3、刺梧桐樹膠0.8、甲基葡萄糖聚氧乙烯醚13、甲基丙烯酸甲酯7、助劑
      3、適量水。
      [0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:羧甲基纖維素17、十二烷基苯磺酸鈉1、聚乙二醇3.3、甲基丙烯酸4.2、甲基丙烯酸甲酯3、醋酸乙烯1、稻糠粉4、玄武巖4、埃洛石3、咖啡木屑5、氯化鎂1.7、納米級硅酸鈉1.9、環(huán)烷酸鉛0.7,其制備方法是將玄武巖、埃洛石粉碎至120-150目,加入咖啡木屑、氯化鎂攪拌混勻于710-820°C下煅燒2_3小時(shí),水淬,然后再加入聚乙二醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、環(huán)烷酸鉛攪拌混勻,在70-90°C水浴溫度下高速研磨漿料粒徑至15 μ m以下,噴霧干燥成粉末,將制得的粉末與羧甲基纖維素、稻糠粉、納米級硅酸鈉及其他剩余成分混合,研磨1-2小時(shí)即得。
      [0011]制作方法包括以下步驟:
      (1)將鐵礦渣、綠豆巖、海泡石混勻放入煅燒爐中于750-880°C下煅燒2-3小時(shí),用1-3%。的氯化鈣溶液淬火,待溫度降至40-60°C時(shí)粉碎至120-180目;
      (2)將生活垃圾進(jìn)行挑揀后加入粘土、竹炭粉、納米碳化硅、氧化鐵、過硫酸銨攪拌混勻并于570-680°C下煅燒1-2小時(shí),冷卻研磨30-40分鐘,加入甲基葡萄糖聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯高速研磨至衆(zhòng)料粒徑20-30 μ m,噴霧干燥;
      (3)將步驟(I)、(2)反應(yīng)物料混勻,加水打漿制成固含量為50-60%的漿料,再加入其他剩余成分依此循環(huán)攪拌研磨8-10次,每次研磨2小時(shí)以上;
      (4)將上述漿料注入模具中成型,經(jīng)修坯、干燥、裝爐于1750°C?2180°C燒結(jié)5_10小時(shí),冷卻出料。
      [0012]使用本實(shí)施例生產(chǎn)的陶瓷噴嘴具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,能夠在150g/L的硝酸和60g/L的氫氟酸混合溶液介質(zhì)環(huán)境下,工作壽命達(dá)到60天以上;經(jīng)測試其致密度達(dá)96%以上,體積密度為3.28g/cm3,抗折強(qiáng)度為669Mpa ;噴嘴的孔道內(nèi)部光潔度好,噴射效果理相
      【權(quán)利要求】
      1.一種納米碳化硅增韌陶瓷噴嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鐵礦渣2-3、綠豆巖1-2、海泡石2-4、粘土 13-17、竹炭粉2.1-4.6、糖鈣0.4-0.8、生活垃圾5-7、納米碳化硅75-85、氧化鐵14-18、過硫酸銨0.3-0.6、刺梧桐樹膠0.7-1.3、甲基葡萄糖聚氧乙烯醚13-15、甲基丙烯酸甲酯4-7、助劑2-4、適量水;所述的助劑由下列重量份原料制成:羧甲基纖維素15-19、十二烷基苯磺酸鈉1-2、聚乙二醇2.3-4.8、甲基丙烯酸3.1-4.5、甲基丙烯酸甲酯2-3、醋酸乙烯1-2、稻糠粉4-6、玄武巖3-4、埃洛石2_4、咖啡木屑3_6、氯化鎂1.1-2.4、納米級硅酸鈉1.3-2.7、環(huán)烷酸鉛0.5-0.9,其制備方法是將玄武巖、埃洛石粉碎至120-150目,加入咖啡木屑、氯化鎂攪拌混勻于710-820°C下煅燒2_3小時(shí),水淬,然后再加入聚乙二醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、環(huán)烷酸鉛攪拌混勻,在70-90°C水浴溫度下高速研磨漿料粒徑至15 μ m以下,噴霧干燥成粉末,將制得的粉末與羧甲基纖維素、稻糠粉、納米級硅酸鈉及其他剩余成分混合,研磨1-2小時(shí)即得。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米碳化硅增韌陶瓷噴嘴的制作方法,其特征在于包括以下步驟: Cl)將鐵礦渣、綠豆巖、海泡石混勻放入煅燒爐中于750-880°C下煅燒2-3小時(shí),用1-3%。的氯化鈣溶液淬火,待溫度降至40-60°C時(shí)粉碎至120-180目; (2)將生活垃圾進(jìn)行挑揀后加入粘土、竹炭粉、納米碳化硅、氧化鐵、過硫酸銨攪拌混勻并于570-680°C下煅燒1-2小時(shí),冷卻研磨30-40分鐘,加入甲基葡萄糖聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯高速研磨至衆(zhòng)料粒徑20-30 μ m,噴霧干燥; (3)將步驟(I)、( 2)反應(yīng)物料混勻,加水打漿制成固含量為50-60%的漿料,再加入其他剩余成分依此循環(huán)攪拌研磨8-10次,每次研磨2小時(shí)以上; (4)將上述漿料注入模具中成型,經(jīng)修坯、干燥、裝爐于1750°C?2180°C燒結(jié)5_10小時(shí),冷卻出料。
      【文檔編號】C04B35/565GK104355621SQ201410590257
      【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
      【發(fā)明者】夏建國 申請人:安徽省皖捷液壓科技有限公司
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