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      一種含氧化鍺的陶瓷及其制備方法

      文檔序號:1913185閱讀:311來源:國知局
      一種含氧化鍺的陶瓷及其制備方法
      【專利摘要】一種含氧化鍺的陶瓷,由下列重量份的原料制成:鉀長石37-44、白云石4-6、石英32-38、陶紅泥7-11、硝酸鉀1-2、氧化鍺3-4、鋰電氣石10-14、鎂電氣石23-26、水性樹脂聚丙烯酰胺1-2、正硅酸乙酯3-4、去離子水適量、氫氧化鉀1-2、乙醇適量、助劑4-6;本發(fā)明的陶瓷生產(chǎn)成本低、易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn);通過添加氧化鍺,增加了陶瓷的韌性和耐磨性;使用該陶瓷制作的通道,使用壽命長,不易破損;通過使用本發(fā)明的助劑,能夠增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐熱性。
      【專利說明】 一種含氧化鍺的陶瓷及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及陶瓷材料領(lǐng)域,尤其涉及一種含氧化鍺的陶瓷及其制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前通道、管道用的材料有鋁合金材料、陶瓷等,鋁合金材料耐磨性差,槽道容易消失,影響色選精度,要經(jīng)常更換,成本高;目前所用的陶瓷材料脆性大,耐磨性不太高,不耐冷熱刺激,耐酸堿性差,因此需要研究耐磨性好,硬度高,韌性好,耐震動,耐熱,耐腐蝕等性能優(yōu)異的陶瓷材料,以降低成本。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種含氧化鍺的陶瓷及其制備方法,該陶瓷生產(chǎn)成本低、易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),韌性和耐磨性好,使用該陶瓷制作的通道,使用壽命長,不易破損。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種含氧化鍺的陶瓷,其特征在于由下列重量份的原料制成:鉀長石37-44、白云石4-6、石英32-38、陶紅泥7-11、硝酸鉀1_2、氧化鍺3_4、鋰電氣石10-14、鎂電氣石23-26、水性樹脂聚丙烯酰胺1-2、正硅酸乙酯3-4、去離子水適量、氫氧化鉀1-2、乙醇適量、助劑4-6 ;
      所述助劑由下列重量份的原料制成:高嶺土 3-4、稀土 1-2、四鹽基鉻酸鋅0.3-0.4、納米氮化硅0.8-1.2、納米硼纖維0.6-0.9、納米碳0.3-0.4、硅烷偶聯(lián)劑kh-550 0.6-0.8、聚乙二醇0.3-0.4、水7-11 ;制備方法為:將聚乙二醇加入水中,攪拌均勻,加入高嶺土,攪拌20-30分鐘,再加入一半重量份的硅烷偶聯(lián)劑kh-550,攪拌10-15分鐘,再加入稀土,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,再加入剩余重量份的硅烷偶聯(lián)劑kh-550,攪拌10-15分鐘,再加入其他剩余成分,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,超聲分散6-8分鐘,過濾,烘干,粉碎,過40目篩,在氮?dú)夥諊拢?380-1440°C下煅燒2-3個小時,粉碎,過40目篩,即得。
      [0005]所述含氧化鍺的陶瓷的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
      (1)將鉀長石、白云石、石英、硝酸鉀、鋰電氣石、鎂電氣石、水性樹脂聚丙烯酰胺混合,球磨,過200目篩,加入0.6-0.8倍重量份的乙醇,送入球磨機(jī)中球磨24-27個小時,再加入氫氧化鉀,繼續(xù)球磨2-3個小時,水洗至PH值為8-9,過濾,得到濾餅;
      (2)將第(I)步得到的濾餅粉碎,在氮?dú)夥諊拢?50-900°C下煅燒2-3個小時,取出粉碎,過50目篩,得到顆粒;
      (3)取30-40重量份的乙醇,加入正硅酸乙酯,攪拌至溶解,加入氧化鍺、水性樹脂聚丙烯酰胺,攪拌得到混合物料,將陶紅泥粉碎,邊翻騰攪拌邊噴入混合物料,加熱至70-80°C,持續(xù)翻騰攪拌至乙醇完全蒸發(fā),粉碎,過50目篩,得到顆粒;
      (4)將第(2)步和第(3)步得到的顆粒與其他剩余成分混合,按料:球:水=1:1.4:0.7,球磨24-30個小時,造型,在氮?dú)夥諊校?00-800 °C下預(yù)燒1.5-2個小時,再在1550-1620 V下煅燒4-5個小時,即得。
      [0006]本發(fā)明的有益效果
      本發(fā)明的陶瓷生產(chǎn)成本低、易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn);通過添加氧化鍺,增加了陶瓷的韌性和耐磨性;使用該陶瓷制作的通道,使用壽命長,不易破損;通過使用本發(fā)明的助劑,能夠增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐熱性。

      【具體實(shí)施方式】
      [0007]一種含氧化鍺的陶瓷,由下列重量份(公斤)的原料制成:鉀長石40、白云石5、石英35、陶紅泥8、硝酸鉀1.5、氧化鍺3.5、鋰電氣石13、鎂電氣石25、水性樹脂聚丙烯酰胺
      1.5、正硅酸乙酯3.5、去離子水適量、氫氧化鉀1.5、乙醇適量、助劑5 ;
      所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:高嶺土 3.5、稀土 1.5、四鹽基鉻酸鋅0.3、納米氮化娃1、納米硼纖維0.7、納米碳0.3、娃燒偶聯(lián)劑kh-550 0.7、聚乙二醇0.3、水8 ;制備方法為:將聚乙二醇加入水中,攪拌均勻,加入高嶺土,攪拌25分鐘,再加入一半重量份的硅烷偶聯(lián)劑kh-550,攪拌13分鐘,再加入稀土,攪拌反應(yīng)25分鐘,再加入剩余重量份的硅烷偶聯(lián)劑kh-550,攪拌13分鐘,再加入其他剩余成分,攪拌反應(yīng)25分鐘,超聲分散7分鐘,過濾,烘干,粉碎,過40目篩,在氮?dú)夥諊拢?400°C下煅燒2.5個小時,粉碎,過40目篩,即得。
      [0008]所述含氧化鍺的陶瓷的制備方法,包括以下步驟:
      (1)將鉀長石、白云石、石英、硝酸鉀、鋰電氣石、鎂電氣石、水性樹脂聚丙烯酰胺混合,球磨,過200目篩,加入0.7倍重量份的乙醇,送入球磨機(jī)中球磨26個小時,再加入氫氧化鉀,繼續(xù)球磨2.5個小時,水洗至PH值為8,過濾,得到濾餅;
      (2)將第(I)步得到的濾餅粉碎,在氮?dú)夥諊拢?80°C下煅燒2.5個小時,取出粉碎,過50目篩,得到顆粒;
      (3)取35重量份的乙醇,加入正硅酸乙酯,攪拌至溶解,加入氧化鍺、水性樹脂聚丙烯酰胺,攪拌得到混合物料,將陶紅泥粉碎,邊翻騰攪拌邊噴入混合物料,加熱至75°C,持續(xù)翻騰攪拌至乙醇完全蒸發(fā),粉碎,過50目篩,得到顆粒;
      (4)將第(2)步和第(3)步得到的顆粒與其他剩余成分混合,按料:球:水=1:1.4:0.7,球磨28個小時,造型,在氮?dú)夥諊校?50 °C下預(yù)燒1.8個小時,再在1580 V下煅燒4.5個小時,即得。
      [0009]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
      該實(shí)施例陶瓷的維氏硬度為89GPa,抗彎強(qiáng)度為1020MPa,斷裂韌性為13MPa.m1/2。
      【權(quán)利要求】
      1.一種含氧化鍺的陶瓷,其特征在于由下列重量份的原料制成:鉀長石37-44、白云石4-6、石英32-38、陶紅泥7-11、硝酸鉀1_2、氧化鍺3_4、鋰電氣石10-14、鎂電氣石23-26、水性樹脂聚丙烯酰胺1-2、正硅酸乙酯3-4、去離子水適量、氫氧化鉀1-2、乙醇適量、助劑4-6 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:高嶺土 3-4、稀土 1-2、四鹽基鉻酸鋅0.3-0.4、納米氮化硅0.8-1.2、納米硼纖維0.6-0.9、納米碳0.3-0.4、硅烷偶聯(lián)劑kh-550 0.6-0.8、聚乙二醇0.3-0.4、水7-11 ;制備方法為:將聚乙二醇加入水中,攪拌均勻,加入高嶺土,攪拌20-30分鐘,再加入一半重量份的硅烷偶聯(lián)劑kh-550,攪拌10-15分鐘,再加入稀土,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,再加入剩余重量份的硅烷偶聯(lián)劑kh-550,攪拌10-15分鐘,再加入其他剩余成分,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,超聲分散6-8分鐘,過濾,烘干,粉碎,過40目篩,在氮?dú)夥諊拢?380-1440°C下煅燒2-3個小時,粉碎,過40目篩,即得。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述含氧化鍺的陶瓷的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將鉀長石、白云石、石英、硝酸鉀、鋰電氣石、鎂電氣石、水性樹脂聚丙烯酰胺混合,球磨,過200目篩,加入0.6-0.8倍重量份的乙醇,送入球磨機(jī)中球磨24-27個小時,再加入氫氧化鉀,繼續(xù)球磨2-3個小時,水洗至PH值為8-9,過濾,得到濾餅; (2)將第(1)步得到的濾餅粉碎,在氮?dú)夥諊拢?50-900°C下煅燒2-3個小時,取出粉碎,過50目篩,得到顆粒; (3)取30-40重量份的乙醇,加入正硅酸乙酯,攪拌至溶解,加入氧化鍺、水性樹脂聚丙烯酰胺,攪拌得到混合物料,將陶紅泥粉碎,邊翻騰攪拌邊噴入混合物料,加熱至70-80°C,持續(xù)翻騰攪拌至乙醇完全蒸發(fā),粉碎,過50目篩,得到顆粒; (4)將第(2)步和第(3)步得到的顆粒與其他剩余成分混合,按料:球:水=1:1.4:0.7,球磨24-30個小時,造型,在氮?dú)夥諊校?00-800°C下預(yù)燒1.5-2個小時,再在1550_1620°C下煅燒4-5個小時,即得。
      【文檔編號】C04B35/63GK104387044SQ201410590297
      【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
      【發(fā)明者】夏建國 申請人:安徽省皖捷液壓科技有限公司
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