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      一種添加硅鐵合金的耐沖蝕磨損陶瓷噴嘴及其制作方法

      文檔序號:1913212閱讀:275來源:國知局
      一種添加硅鐵合金的耐沖蝕磨損陶瓷噴嘴及其制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種添加硅鐵合金的耐沖蝕磨損陶瓷噴嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:透輝石1-2、凝灰?guī)r2-3、鋼渣3-4、膨潤土2-4、赤泥3-5、硅鐵合金粉1.2-2.5、中藥渣灰燼3-5、氮化硅45-55、氮化鋁55-65、羥丙基淀粉2.1-3.2、硬脂酸鋇0.3-0.5、氧化鋅10-15、白乳膠1-2、三乙醇胺4-6、脲醛樹脂6-8、烯基丁二酸酯6-9、助劑3-5、適量水;本發(fā)明以耐火級氮化硅、氮化鋁、硅鐵合金粉等為主要原料,并協(xié)同其他有效成分相互配合,明顯提高了噴嘴的各項性能,具有耐高溫沖蝕磨損、耐腐蝕、壽命長和綜合成本較低的優(yōu)點。
      【專利說明】一種添加硅鐵合金的耐沖蝕磨損陶瓷噴嘴及其制作方法
      [0001]

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本發(fā)明涉及一種陶瓷噴嘴制備工藝,屬于噴嘴成型【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種添加硅鐵合金的耐沖蝕磨損陶瓷噴嘴及其制作方法。

      【背景技術(shù)】
      [0003]陶瓷噴嘴自上個世紀(jì)九時年代引入中國以來,材料不斷的改進(jìn)更新,從氧化物陶瓷逐漸發(fā)展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷,而生產(chǎn)工藝及制備方法落后,致使現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷噴嘴存在諸多缺陷,比如硬度不高、耐磨性差、防腐蝕防沖蝕能力弱、延展性不大等。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,有必要對現(xiàn)有陶瓷噴嘴生產(chǎn)技術(shù)加以改進(jìn),從而制得適合不同需求的具有成本低、功能多元化、阻燃、硬度高、耐磨、防輻射等功能的陶瓷噴嘴。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的就是提供一種添加硅鐵合金的耐沖蝕磨損陶瓷噴嘴及其制作方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      [0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
      一種添加硅鐵合金的耐沖蝕磨損陶瓷噴嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:透輝石1-2、凝灰?guī)r2-3、鋼渣3-4、膨潤土 2-4、赤泥3_5、硅鐵合金粉1.2-2.5、中藥渣灰燼
      3-5、氮化硅45-55、氮化鋁55-65、羥丙基淀粉2.1-3.2、硬脂酸鋇0.3-0.5、氧化鋅10-15、白乳膠1-2、三乙醇胺4-6、脲醛樹脂6-8、烯基丁二酸酯6-9、助劑3_5、適量水。
      [0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:羧甲基纖維素15-19、十二烷基苯磺酸鈉1-2、聚乙二醇2.3-4.8、甲基丙烯酸3.1-4.5、甲基丙烯酸甲酯2_3、醋酸乙烯1-2、稻糖粉
      4-6、玄武巖3-4、埃洛石2-4、咖啡木屑3-6、氯化鎂1.1-2.4、納米級硅酸鈉1.3-2.7、環(huán)烷酸鉛0.5-0.9,其制備方法是將玄武巖、埃洛石粉碎至120-150目,加入咖啡木屑、氯化鎂攪拌混勻于710-820°C下煅燒2-3小時,水淬,然后再加入聚乙二醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、環(huán)烷酸鉛攪拌混勻,在70-90°C水浴溫度下高速研磨漿料粒徑至15 μ m以下,噴霧干燥成粉末,將制得的粉末與羧甲基纖維素、稻糠粉、納米級硅酸鈉及其他剩余成分混合,研磨1-2小時即得。
      [0007]所述的一種添加硅鐵合金的耐沖蝕磨損陶瓷噴嘴的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
      (I)將透輝石、凝灰?guī)r、鋼渣混勻放入煅燒爐中于750-880°C下煅燒2-3小時,用1_3%0的氯化鈣溶液淬火,降溫至40-60°C時加入中藥渣灰燼研磨1-2小時;
      (2 )取膨潤土、赤泥、硅鐵合金粉攪拌混勻,加入氮化硅、氮化鋁、硬脂酸鋇于680-740 0C下煅燒1-2小時,冷卻至室溫研磨30-40分鐘,加入三乙醇胺、脲醛樹脂、烯基丁二酸酯高速研磨至衆(zhòng)料粒徑20-30 μ m,噴霧干燥; (3)將步驟(I)、(2)反應(yīng)物料混勻,加水打漿制成固含量為50-60%的漿料,再加入其他剩余成分依此循環(huán)攪拌研磨8-10次,每次研磨2小時以上;
      (4)將上述漿料注入模具中成型,經(jīng)修坯、干燥、裝爐于1650°C?1850°C燒結(jié)5_10小時,冷卻出料。
      [0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明以耐火級氮化硅、氮化鋁、硅鐵合金粉等為主要原料,并協(xié)同其他有效成分相互配合,明顯提高了噴嘴的各項性能,具有耐高溫沖蝕磨損、耐腐蝕、壽命長和綜合成本較低的優(yōu)點。

      【具體實施方式】
      [0009]所述的一種添加硅鐵合金的耐沖蝕磨損陶瓷噴嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:透輝石1、凝灰?guī)r2、鋼渣4、膨潤土 2、赤泥4、硅鐵合金粉1.6、中藥渣灰燼3、氮化硅48、氮化鋁59、羥丙基淀粉2.9、硬脂酸鋇0.3、氧化鋅13、白乳膠1、三乙醇胺6、脲醛樹脂7、烯基丁二酸酯8、助劑5、適量水。
      [0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:羧甲基纖維素17、十二烷基苯磺酸鈉1、聚乙二醇3.3、甲基丙烯酸4.2、甲基丙烯酸甲酯3、醋酸乙烯1、稻糠粉4、玄武巖4、埃洛石3、咖啡木屑5、氯化鎂1.7、納米級硅酸鈉1.9、環(huán)烷酸鉛0.7,其制備方法是將玄武巖、埃洛石粉碎至120-150目,加入咖啡木屑、氯化鎂攪拌混勻于710-820°C下煅燒2-3小時,水淬,然后再加入聚乙二醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、環(huán)烷酸鉛攪拌混勻,在70-90°C水浴溫度下高速研磨漿料粒徑至15 μ m以下,噴霧干燥成粉末,將制得的粉末與羧甲基纖維素、稻糠粉、納米級硅酸鈉及其他剩余成分混合,研磨1-2小時即得。
      [0011]制作方法包括以下步驟:
      (I)將透輝石、凝灰?guī)r、鋼渣混勻放入煅燒爐中于750-880°C下煅燒2-3小時,用1_3%0的氯化鈣溶液淬火,降溫至40-60°C時加入中藥渣灰燼研磨1-2小時;
      (2 )取膨潤土、赤泥、硅鐵合金粉攪拌混勻,加入氮化硅、氮化鋁、硬脂酸鋇于680-740 0C下煅燒1-2小時,冷卻至室溫研磨30-40分鐘,加入三乙醇胺、脲醛樹脂、烯基丁二酸酯高速研磨至衆(zhòng)料粒徑20-30 μ m,噴霧干燥;
      (3)將步驟(I)、(2)反應(yīng)物料混勻,加水打漿制成固含量為50-60%的漿料,再加入其他剩余成分依此循環(huán)攪拌研磨8-10次,每次研磨2小時以上;
      (4)將上述漿料注入模具中成型,經(jīng)修坯、干燥、裝爐于1650°C?1850°C燒結(jié)5_10小時,冷卻出料。
      [0012]使用本實施例生產(chǎn)的陶瓷噴嘴具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,能夠在150g/L的硝酸和60g/L的氫氟酸混合溶液介質(zhì)環(huán)境下,工作壽命達(dá)到60天以上;經(jīng)測試其體積密度為3.06g/cm3,抗折強度為670Mpa ;噴嘴的孔道小,孔道內(nèi)部光潔度好,噴射效果理想。
      【權(quán)利要求】
      1.一種添加硅鐵合金的耐沖蝕磨損陶瓷噴嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:透輝石1-2、凝灰?guī)r2-3、鋼渣3-4、膨潤土 2-4、赤泥3_5、硅鐵合金粉1.2-2.5、中藥渣灰燼3-5、氮化硅45-55、氮化鋁55-65、羥丙基淀粉2.1-3.2、硬脂酸鋇0.3-0.5、氧化鋅10-15、白乳膠1-2、三乙醇胺4-6、脲醛樹脂6-8、烯基丁二酸酯6-9、助劑3_5、適量水;所述的助劑由下列重量份原料制成:羧甲基纖維素15-19、十二烷基苯磺酸鈉1-2、聚乙二醇2.3-4.8、甲基丙烯酸3.1-4.5、甲基丙烯酸甲酯2-3、醋酸乙烯1-2、稻糠粉4_6、玄武巖3_4、埃洛石2-4、咖啡木屑3-6、氯化鎂1.1-2.4、納米級硅酸鈉1.3-2.7、環(huán)烷酸鉛0.5-0.9,其制備方法是將玄武巖、埃洛石粉碎至120-150目,加入咖啡木屑、氯化鎂攪拌混勻于710-820°C下煅燒2-3小時,水淬,然后再加入聚乙二醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、環(huán)烷酸鉛攪拌混勻,在70-90°C水浴溫度下高速研磨漿料粒徑至15 μ m以下,噴霧干燥成粉末,將制得的粉末與羧甲基纖維素、稻糠粉、納米級硅酸鈉及其他剩余成分混合,研磨1-2小時即得。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種添加硅鐵合金的耐沖蝕磨損陶瓷噴嘴的制作方法,其特征在于包括以下步驟: (I)將透輝石、凝灰?guī)r、鋼渣混勻放入煅燒爐中于750-880°C下煅燒2-3小時,用1_3%0的氯化鈣溶液淬火,降溫至40-60°C時加入中藥渣灰燼研磨1-2小時; (2 )取膨潤土、赤泥、硅鐵合金粉攪拌混勻,加入氮化硅、氮化鋁、硬脂酸鋇于680-740 0C下煅燒1-2小時,冷卻至室溫研磨30-40分鐘,加入三乙醇胺、脲醛樹脂、烯基丁二酸酯高速研磨至衆(zhòng)料粒徑20-30 μ m,噴霧干燥; (3)將步驟(I)、(2)反應(yīng)物料混勻,加水打漿制成固含量為50-60%的漿料,再加入其他剩余成分依此循環(huán)攪拌研磨8-10次,每次研磨2小時以上; (4)將上述漿料注入模具中成型,經(jīng)修坯、干燥、裝爐于1650°C?1850°C燒結(jié)5_10小時,冷卻出料。
      【文檔編號】C04B35/622GK104370552SQ201410590762
      【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
      【發(fā)明者】夏建國 申請人:安徽省皖捷液壓科技有限公司
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