混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，包括卸料斗和用于儲存骨料的骨料倉，骨料倉的進(jìn)料口處設(shè)置有分料小車，分料小車的進(jìn)料口通過輸送帶與卸料斗的出料口相連接，卸料斗的口部設(shè)置有用于噴出水霧除塵的第一噴霧裝置。將卡車?？吭谛读隙返呐詡?cè)進(jìn)行卸料，采用噴霧裝置對可能產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行消除，從而避免粉塵飛揚和節(jié)約能耗。
【專利說明】混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土骨料一般通過卡車運送至攪拌站直接斜倒在指定的場地，然后在采用鏟車將骨料運送到上料斗，再由其輸送到料倉中。此種方式在鏟車傾倒骨料至上料斗的時候，會產(chǎn)生較大的粉塵，造成環(huán)境污染，同時鏟車上料的能耗高，給生產(chǎn)成本控制造成困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，其可有效解決上述問題，避免上料時粉塵飛揚和降低能耗。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實施:
一種混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，其特征在于:包括卸料斗和用于儲存骨料的骨料倉，骨料倉的進(jìn)料口處設(shè)置有分料小車，分料小車的進(jìn)料口通過輸送帶與卸料斗的出料口相連接，卸料斗的口部設(shè)置有用于噴出水霧除塵的第一噴霧裝置。
[0005]本發(fā)明的有益效果為:將卡車?？吭谛读隙返呐詡?cè)進(jìn)行卸料，采用噴霧裝置對可能產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行消除，從而避免粉塵飛揚和節(jié)約能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
圖2為本發(fā)明的局部側(cè)視圖；
圖3、4為卸料的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖5為骨料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0007]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0008]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如圖1、2、3、4所示，一種混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，包括卸料斗10和用于儲存骨料的骨料倉40，骨料倉40的進(jìn)料口處設(shè)置有分料小車30，分料小車30的進(jìn)料口通過輸送帶20與卸料斗10的出料口相連接，卸料斗10的口部設(shè)置有用于噴出水霧除塵的第一噴霧裝置50。分料小車30安裝在行走軌道上。卸料斗10的旁側(cè)設(shè)置有用于引導(dǎo)運輸車內(nèi)的骨料卸載至卸料斗10的卸料斜面12’，卸料斜面12’沿卸料斗10的長度范圍設(shè)置，卸料斜面12’的低端與卸料斗10的口部相對應(yīng)布置。卸料斜面12’為卸料斗10的口部設(shè)置的卸料板12板面構(gòu)成，卸料板12與卸料斗10鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸軸向平行于卸料斗10的長度方向，卸料板12與驅(qū)動其繞鉸接軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接。或者卸料斜面12’為混凝土砌臺62的斜面構(gòu)成?？ㄜ囆读锨埃瑢⒖ㄜ囃？吭谛读隙?0的旁側(cè)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)13驅(qū)使卸料板12翻動，使得卸料板12的自由邊搭接在卡車的卸料口出，這樣從卡車上卸載的骨料就會沿著卸料板12流入卸料斗10內(nèi)，同時，采用噴霧裝置對可能產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行消除，從而避免粉塵飛揚和節(jié)約能耗。
[0009]分料小車30內(nèi)的骨料落至骨料倉40內(nèi)時，由于高度較大，可能也會產(chǎn)生粉塵，因此，在骨料倉40的進(jìn)料口處設(shè)置有用于噴出水霧除塵的第二噴霧裝置。為了節(jié)約整個系統(tǒng)的成本，第一、二噴霧裝置采用水平布置的水管構(gòu)成，水管上間隔設(shè)置噴頭，可根據(jù)粉塵量的大小，選取噴頭的個數(shù)以及控制水霧的噴出量。
[0010]更為具體的方案為，卸料斗10內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)11。篩網(wǎng)11對較大的骨料進(jìn)行篩除，防止較大尺寸的骨料進(jìn)入骨料倉40后造成料倉堵塞。輸送帶20為傾斜布置的皮帶輸送帶20，輸送帶20的上部設(shè)置有防護(hù)罩，防止雨水林曬和粉塵飛揚。驅(qū)動機(jī)構(gòu)13為立狀布置的氣缸構(gòu)成，卸料板12的下側(cè)設(shè)置有用于支撐卸料板12的支架。支架的設(shè)置，可在不進(jìn)行卸料時對卸料板12進(jìn)行支撐和防止骨料對卸料板12較大沖擊時保護(hù)氣缸。另外，骨料倉40的倉底設(shè)置成斗狀且倉底的最低處開設(shè)出料口，出料口的中部設(shè)置有倉隔斷42，倉隔斷42的上端設(shè)置成尖頭狀，構(gòu)成倉底的倉底板41的傾斜角度大于30° (圖5中Θ的大小)。這樣就可避免骨料在骨料倉內(nèi)的堆積，使得所有骨料都能夠自動卸載。
[0011]總之，本發(fā)明可有效改善混凝土攪拌站粉塵污染，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在獲知本發(fā)明中記載內(nèi)容后，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，其特征在于:包括卸料斗和用于儲存骨料的骨料倉，骨料倉的進(jìn)料口處設(shè)置有分料小車，分料小車的進(jìn)料口通過輸送帶與卸料斗的出料口相連接，卸料斗的口部設(shè)置有用于噴出水霧除塵的第一噴霧裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，其特征在于:卸料斗的旁側(cè)設(shè)置有用于引導(dǎo)運輸車內(nèi)的骨料卸載至卸料斗的卸料斜面，卸料斜面沿卸料斗的長度范圍設(shè)置，卸料斜面的低端與卸料斗的口部相對應(yīng)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，其特征在于:卸料斜面為混凝土砌臺的斜面構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，其特征在于:卸料斜面為卸料斗的口部設(shè)置的卸料板板面構(gòu)成，卸料板與卸料斗鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸軸向平行于卸料斗的長度方向，卸料板與驅(qū)動其繞鉸接軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，其特征在于:骨料倉的進(jìn)料口處設(shè)置有用于噴出水霧除塵的第二噴霧裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，其特征在于:第一、二噴霧裝置由水平布置的水管構(gòu)成，水管上間隔設(shè)置噴頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，其特征在于:卸料斗內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，其特征在于:驅(qū)動機(jī)構(gòu)為立狀布置的氣缸構(gòu)成，卸料板的下側(cè)設(shè)置有用于支撐卸料板的支架。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，其特征在于:輸送帶為傾斜布置的皮帶輸送帶，輸送帶的上部設(shè)置有防護(hù)罩。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土骨料上料及儲料系統(tǒng)，其特征在于:骨料倉的倉底設(shè)置成斗狀且倉底的最低處開設(shè)出料口，出料口的中部設(shè)置有倉隔斷，倉隔斷的上端設(shè)置成尖頭狀，構(gòu)成倉底的倉底板的傾斜角度大于30°。
【文檔編號】B28C9/02GK104339458SQ201410603515
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】姜紹杰, 張宗軍, 王健, 姚大偉, 王鐵柱, 谷少東 申請人:安徽海龍建筑工業(yè)有限公司