雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標(biāo)找正、找平法
【專利摘要】本發(fā)明所提出的雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標(biāo)找正、找平法，其具體技術(shù)方案為：1、選擇QTZ315型號的塔吊；2、選擇組對平臺的鋪設(shè)位置；3、窯殼拼裝過程中采用調(diào)整豎縫用的立縫卡板；4、窯體找正采用多平面三維坐標(biāo)法；在窯體找正過程中，箱型環(huán)梁上表面標(biāo)高為基準(zhǔn)面，oo為窯體安裝中心線，oˊoˊ和o＂o＂為殼體安裝輔助中心線，x、y為輔助同心平面直角坐標(biāo)軸線；6、以基礎(chǔ)平面的0°、90°、180°、270°設(shè)計正交線為基準(zhǔn)。本發(fā)明所提出的雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標(biāo)找正、找平法，為立式窯體提供一種更準(zhǔn)確可行的找正、找平方法，有效地提高了立式窯體的安裝質(zhì)量，進(jìn)一步做到既安全又經(jīng)濟(jì)，降低施工成本。
【專利說明】雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標(biāo)找正、找平法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金設(shè)備安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的是雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標(biāo)找正、找平法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在冶金行業(yè)中出現(xiàn)一種占地面積小，造價低，生產(chǎn)能力強(qiáng)的雙膛豎式石灰窯，但是因?yàn)楦G體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，全高空作業(yè)。對于窯殼的安裝精度很難保證，尤其是各節(jié)窯殼上下端平面度和窯體中心線，窯體內(nèi)部砌筑工程；同時噴槍對窯體的灼燒點(diǎn)，嚴(yán)重影響著窯體的壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標(biāo)找正、找平法，為立式窯體提供一種更準(zhǔn)確可行的找正、找平方法，有效地提高了立式窯體的安裝質(zhì)量，進(jìn)一步做到既安全又經(jīng)濟(jì)，降低施工成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標(biāo)找正、找平法，其具體技術(shù)方案為:
1、選擇QTZ315型號的塔吊，塔吊至窯體中心距離為13.3m，最大起重量為16t，窯體拼裝高度不超過3m，選擇在窯殼加固筋往上150mm的地方進(jìn)行分段，既可以滿足塔吊的吊裝能力，同時可以防止窯殼在吊裝過程中發(fā)生變形；
2、選擇組對平臺的鋪設(shè)位置，窯殼外形尺寸選擇組對平臺拼裝大小，組裝平臺鋪設(shè)為1mX 12m，平臺基礎(chǔ)采用工字型鋼做基礎(chǔ)水平儀找平，平臺鋪設(shè)框架采用8根12m長的H250*250型鋼和22#工字鋼，22#工字鋼起到固定連接作用，平臺面采用寬2m厚度為δ =12鋼板，平臺中心距離塔吊中心的距離為13m ；
3、窯殼拼裝過程中采用調(diào)整豎縫用的立縫卡板，調(diào)整橫縫用的角鋼校正器或壓板校正器，調(diào)整與窯殼不圓度用的橢圓校正器，調(diào)整窯殼垂直度用線墜和角尺等工具保證窯體的整體拼裝精度；
4、窯體找正采用多平面三維坐標(biāo)法，首先選擇基礎(chǔ)平面建立基準(zhǔn)面和輔助平面，建立的方法:將垂直向上的軸線設(shè)為z軸，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀作為平面直角坐標(biāo)系和輔助同心平面直角坐標(biāo)系的X，y軸；
5、在窯體找正過程中，標(biāo)高17.1m,26.03m,34.136m、37.85m、41.15和44.92m分別為輔助平面標(biāo)高，箱型環(huán)梁上表面標(biāo)高為基準(zhǔn)面，設(shè)定窯體安裝中心線和殼體安裝輔助中心線，每條中心線兩點(diǎn)之間距離為4400mm，x、y為輔助同心平面直角坐標(biāo)軸線；
6、以基礎(chǔ)平面的0°、90°、180°、270°設(shè)計正交線為基準(zhǔn)，x、y線交于z軸，并投影到各段窯殼上表面，各代窯殼就位之后，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)準(zhǔn)尺測量該窯殼安裝頂面的標(biāo)高，測量其上端面平面度；用掛線法檢查0°、90°、180°、270°的對應(yīng)點(diǎn)，控制其坐標(biāo)點(diǎn)，用弧度板檢查窯殼圓弧度。
[0005]本發(fā)明所提出的雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標(biāo)找正、找平法，為立式窯體提供一種更準(zhǔn)確可行的找正、找平方法，有效地提高了立式窯體的安裝質(zhì)量，進(jìn)一步做到既安全又經(jīng)濟(jì)，降低施工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為多平面三維坐標(biāo)設(shè)定示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]參見附圖，雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標(biāo)找正、找平法，其具體技術(shù)方案為:
1、選擇QTZ315型號的塔吊，塔吊至窯體中心距離為13.3m，最大起重量為16t，窯體拼裝高度不超過3m，選擇在窯殼加固筋往上150mm的地方進(jìn)行分段，既可以滿足塔吊的吊裝能力，同時可以防止窯殼在吊裝過程中發(fā)生變形；
2、選擇組對平臺的鋪設(shè)位置，窯殼外形尺寸選擇組對平臺拼裝大小，組裝平臺鋪設(shè)為1mX 12m，平臺基礎(chǔ)采用工字型鋼做基礎(chǔ)水平儀找平，平臺鋪設(shè)框架采用8根12m長的H250*250型鋼和22#工字鋼，22#工字鋼起到固定連接作用，平臺面采用寬2m厚度為δ =12鋼板，平臺中心距離塔吊中心的距離為13m ；
3、窯殼拼裝過程中采用調(diào)整豎縫用的立縫卡板，調(diào)整橫縫用的角鋼校正器或壓板校正器，調(diào)整與窯殼不圓度用的橢圓校正器，調(diào)整窯殼垂直度用線墜和角尺等工具保證窯體的整體拼裝精度；
4、窯體找正采用多平面三維坐標(biāo)法，首先選擇基礎(chǔ)平面建立基準(zhǔn)面和輔助平面，建立的方法:將垂直向上的軸線設(shè)為z軸，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀作為平面直角坐標(biāo)系和輔助同心平面直角坐標(biāo)系的X，y軸；
5、在窯體找正過程中，標(biāo)高17.1m,26.03m,34.136m、37.85m、41.15和44.92m分別為輔助平面標(biāo)高，箱型環(huán)梁上表面標(biāo)高為基準(zhǔn)面，OO為窯體安裝中心線，和0 " ο "為殼體安裝輔助中心線，O0之間、ο ζ ο ζ之間、ο " ο "之間的距離均為4400mm，x、y為輔助同心平面直角坐標(biāo)軸線；
6、以基礎(chǔ)平面的0°、90°、180°、270°設(shè)計正交線為基準(zhǔn)，x、y線交于z軸，并投影到各段窯殼上表面，各代窯殼就位之后，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)準(zhǔn)尺測量該窯殼安裝頂面的標(biāo)高，測量其上端面平面度；用掛線法檢查0°、90°、180°、270°的對應(yīng)點(diǎn)，控制其坐標(biāo)點(diǎn)，用弧度板檢查窯殼圓弧度。
[0008]本發(fā)明所提出的雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標(biāo)找正、找平法，為立式窯體提供一種更準(zhǔn)確可行的找正、找平方法，有效地提高了立式窯體的安裝質(zhì)量，進(jìn)一步做到既安全又經(jīng)濟(jì)，降低施工成本。
【權(quán)利要求】
1.雙膛豎式石灰窯多平面三維坐標(biāo)找正、找平法，其具體技術(shù)方案為: 1)、選擇QTZ315型號的塔吊，塔吊至窯體中心距離為13.3m，最大起重量為16t，窯體拼裝高度不超過3m，選擇在窯殼加固筋往上150mm的地方進(jìn)行分段，既可以滿足塔吊的吊裝能力，同時可以防止窯殼在吊裝過程中發(fā)生變形； 2)、選擇組對平臺的鋪設(shè)位置，窯殼外形尺寸選擇組對平臺拼裝大小，組裝平臺鋪設(shè)為1mX 12m，平臺基礎(chǔ)采用工字型鋼做基礎(chǔ)水平儀找平，平臺鋪設(shè)框架采用8根12m長的H250*250型鋼和22#工字鋼，22#工字鋼起到固定連接作用，平臺面采用寬2m厚度為δ =12鋼板，平臺中心距離塔吊中心的距離為13m ； 3)、窯殼拼裝過程中采用調(diào)整豎縫用的立縫卡板，調(diào)整橫縫用的角鋼校正器或壓板校正器，調(diào)整與窯殼不圓度用的橢圓校正器，調(diào)整窯殼垂直度用線墜和角尺等工具保證窯體的整體拼裝精度； 4)、窯體找正采用多平面三維坐標(biāo)法，首先選擇基礎(chǔ)平面建立基準(zhǔn)面和輔助平面，建立的方法:將垂直向上的軸線設(shè)為z軸，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀作為平面直角坐標(biāo)系和輔助同心平面直角坐標(biāo)系的X，y軸； 5)、在窯體找正過程中，標(biāo)高17.lm、26.03m,34.136m、37.85m、41.15 和 44.92m 分別為輔助平面標(biāo)高，箱型環(huán)梁上表面標(biāo)高為基準(zhǔn)面，OO為窯體安裝中心線，和0 " ο "為殼體安裝輔助中心線，OO之間、ο ' ο '之間、ο " ο "之間的距離均為4400mm，x、y為輔助同心平面直角坐標(biāo)軸線； 6)、以基礎(chǔ)平面的0°、90°、180°、270°設(shè)計正交線為基準(zhǔn)，x、y線交于z軸，并投影到各段窯殼上表面，各代窯殼就位之后，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)準(zhǔn)尺測量該窯殼安裝頂面的標(biāo)高，測量其上端面平面度；用掛線法檢查0°、90°、180°、270°的對應(yīng)點(diǎn)，控制其坐標(biāo)點(diǎn)，用弧度板檢查窯殼圓弧度。
【文檔編號】C04B2/12GK104446018SQ201410671505
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】趙佳佳, 趙磊 申請人:中國十七冶集團(tuán)有限公司