国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      干混外墻抹面砂漿及其制備方法

      文檔序號:1914903閱讀:271來源:國知局
      干混外墻抹面砂漿及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干混外墻抹面砂漿及其制備方法,所述干混外墻抹面砂漿含有水泥、珍珠巖、木纖維、河砂、甲基纖維素、瓜爾膠醚、減水劑、早強劑和亞硝酸鈣;相對于100重量份的河砂,所述水泥的含量為15-25重量份,所述珍珠巖的含量為9-16重量份,所述木纖維的含量為3-7重量份,所述甲基纖維素的含量為3-6重量份,所述瓜爾膠醚的含量為4-7重量份,所述減水劑的含量為0.3-0.5重量份,所述早強劑的含量為0.5-0.8重量份,所述亞硝酸鈣的含量為1-3重量份。該干混外墻抹面砂漿具有優(yōu)異的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度使得其使用后不會開裂和脫落。
      【專利說明】干混外墻抹面砂漿及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及砂漿,具體地,涉及一種干混外墻抹面砂漿及其制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 干混砂漿,是建材領(lǐng)域新興的干混材料之一,以水泥為主要膠結(jié)料與干燥篩分處 理的細(xì)集料、礦物摻合料、加強材料和外加劑按一定比例混合而成的混合物。干混砂漿具有 便于運輸和儲存的特點。
      [0003] 干混外墻抹面砂漿為干混砂漿中的一種,用于在外墻上進(jìn)行涂刷。這種砂漿由于 受到風(fēng)吹日曬的影響,使得該容易出現(xiàn)開裂和剝落的情況,由此限制了干混砂漿的應(yīng)用。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是提供一種干混外墻抹面砂漿,該干混外墻抹面砂漿具有優(yōu)異的拉 伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度使得其使用后不會開裂和脫落。
      [0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種干混外墻抹面砂漿,所述干混外墻抹面砂 漿含有水泥、珍珠巖、木纖維、河砂、甲基纖維素、瓜爾膠醚、減水劑、早強劑和亞硝酸鈣;相 對于100重量份的河砂,所述水泥的含量為15-25重量份,所述珍珠巖的含量為9-16重量 份,所述木纖維的含量為3-7重量份,所述甲基纖維素的含量為3-6重量份,所述瓜爾膠醚 的含量為4-7重量份,所述減水劑的含量為0. 3-0. 5重量份,所述早強劑的含量為0. 5-0. 8 重量份,所述亞硝酸媽的含量為1_3重量份。
      [0006] 本發(fā)明還提供了一種干混外墻抹面砂漿的制備方法,所述方法為:將水泥、珍珠 巖、木纖維、河砂、甲基纖維素、瓜爾膠醚、減水劑、早強劑和亞硝酸鈣混合;相對于100重量 份的河砂,所述水泥的用量為15-25重量份,所述珍珠巖的用量為9-16重量份,所述木纖維 的用量為3-7重量份,所述甲基纖維素的用量為3-6重量份,所述瓜爾膠醚的用量為4-7重 量份,所述減水劑的用量為〇. 3-0. 5重量份,所述早強劑的用量為0. 5-0. 8重量份,所述亞 硝酸媽的用量為1_3重量份。
      [0007] 通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供的干混外墻抹面砂漿通過各物料的協(xié)同作用使得 該干混外墻抹面砂漿能夠在寒冷環(huán)境中使用,即使使用溫度低至_15°C,該干混外墻抹面砂 漿使用后也不出現(xiàn)開裂和剝落的情況。
      [0008] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。

      【具體實施方式】
      [0009] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
      [0010] 本發(fā)明提供了一種干混外墻抹面砂漿,所述干混外墻抹面砂漿含有水泥、珍珠巖、 木纖維、河砂、甲基纖維素、瓜爾膠醚、減水劑、早強劑和亞硝酸鈣;相對于100重量份的河 砂,所述水泥的含量為15-25重量份,所述珍珠巖的含量為9-16重量份,所述木纖維的含量 為3-7重量份,所述甲基纖維素的含量為3-6重量份,所述瓜爾膠醚的含量為4-7重量份, 所述減水劑的含量為〇. 3-0. 5重量份,所述早強劑的含量為0. 5-0. 8重量份,所述亞硝酸鈣 的含量為1_3重量份。
      [0011] 在本發(fā)明中,木纖維可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但為了使得干混外墻抹面砂漿具有 更優(yōu)異的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度,優(yōu)選地,所述木纖維的粒徑不大于4 μ m。
      [0012] 在本發(fā)明中,減水劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但為了使得干混外墻抹 面砂漿具有更優(yōu)異的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度,優(yōu)選地,所述減水劑選自木質(zhì)素 磺酸鈣和/或木質(zhì)素磺酸鈉。
      [0013] 在本發(fā)明中,早強劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但為了使得干混外墻抹 面砂漿具有更優(yōu)異的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度,優(yōu)選地,所述早強劑選自硫酸 鈉、硫代硫酸鈉、硫酸鋁和硫酸鉀鋁中的一種或多種。
      [0014] 本發(fā)明還提供了一種干混外墻抹面砂漿的制備方法,所述方法為:將水泥、珍珠 巖、木纖維、河砂、甲基纖維素、瓜爾膠醚、減水劑、早強劑和亞硝酸鈣混合;相對于100重量 份的河砂,所述水泥的用量為15-25重量份,所述珍珠巖的用量為9-16重量份,所述木纖維 的用量為3-7重量份,所述甲基纖維素的用量為3-6重量份,所述瓜爾膠醚的用量為4-7重 量份,所述減水劑的用量為〇. 3-0. 5重量份,所述早強劑的用量為0. 5-0. 8重量份,所述亞 硝酸媽的用量為1_3重量份。
      [0015] 在本發(fā)明中,木纖維可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但為了使得干混外墻抹面砂漿具有 更優(yōu)異的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度,優(yōu)選地,所述木纖維的粒徑不大于4 μ m。
      [0016] 在本發(fā)明中,減水劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但為了使得干混外墻抹 面砂漿具有更優(yōu)異的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度,優(yōu)選地,所述減水劑選自木質(zhì)素 磺酸鈣和/或木質(zhì)素磺酸鈉。
      [0017] 在本發(fā)明中,早強劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但為了使得干混外墻抹 面砂漿具有更優(yōu)異的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度,優(yōu)選地,所述早強劑選自硫酸 鈉、硫代硫酸鈉、硫酸鋁和硫酸鉀鋁中的一種或多種。
      [0018] 在本發(fā)明中,混合的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但為了使得干混外墻抹面 砂漿具有更優(yōu)異的防水和防凍性,優(yōu)選地,所述混合滿足以下條件:混合時間為20-40min, 混合溫度為15-35 °C。
      [0019] 以下將通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實施例中,拉伸粘結(jié)強度、抗壓強 度和抗折強度參數(shù)通過JG/T230-2007中的方法測得;本發(fā)明中使用物料均為常規(guī)市售品。 [00 20] 實施例1
      [0021] 在25°C下,將河砂100kg、水泥20kg、珍珠巖12kg、木纖維5kg、甲基纖維素4kg、瓜 爾膠醚6kg、木質(zhì)素磺酸1? 0. 4kg、硫酸鈉0. 7kg和亞硝酸1? 2kg混合30min制得干混外墻 抹面砂漿Al。其中,木纖維的粒徑為4 μ m。
      [0022] 該干混外墻抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度參數(shù)見表1。
      [0023] 實施例2
      [0024] 在15°C下,將河砂100kg、水泥15kg、珍珠巖9kg、木纖維3kg、甲基纖維素3kg、瓜 爾膠醚4kg、木質(zhì)素磺酸1? 0. 3kg、硫酸鈉0. 5kg和亞硝酸1? Ikg混合20min制得干混外墻 抹面砂漿A2。其中,木纖維的粒徑為2 μ m。
      [0025] 該干混外墻抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度參數(shù)見表1。
      [0026] 實施例3
      [0027] 在35 °C下,將河砂100kg、水泥25kg、珍珠巖16kg、木纖維7kg、甲基纖維素6kg、瓜 爾膠醚7kg、木質(zhì)素磺酸1? 0. 5kg、硫酸鈉0. 8kg和亞硝酸1? 3kg混合40min制得干混外墻 抹面砂漿A3。其中,木纖維的粒徑為1 μ m。
      [0028] 該干混外墻抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度參數(shù)見表1。
      [0029] 實施例4
      [0030] 按照實施例1的方法進(jìn)行制得干混外墻抹面砂漿A4,不同的是,將木質(zhì)素磺酸鈣 換為木質(zhì)素磺酸鈉。該干混外墻抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度參數(shù)見表 1〇
      [0031] 實施例5
      [0032] 按照實施例1的方法進(jìn)行制得干混外墻抹面砂漿A5,不同的是,將硫酸鈉換為硫 代硫酸鈉。該干混外墻抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度參數(shù)見表1。
      [0033] 對比例1
      [0034] 按照實施例1的方法進(jìn)行制得干混外墻抹面砂漿B1,不同的是,不含有木質(zhì)素磺 酸鈣。該干混外墻抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度參數(shù)見表1。
      [0035] 對比例2
      [0036] 按照實施例1的方法進(jìn)行制得干混外墻抹面砂漿B2,不同的是,不含有硫酸鈉。該 干混外墻抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度參數(shù)見表1。
      [0037] 對比例3
      [0038] 按照實施例1的方法進(jìn)行制得干混外墻抹面砂漿B3,不同的是,不含有亞硝酸鈣。 該干混外墻抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度參數(shù)見表1。
      [0039] 對比例4
      [0040] 按照實施例1的方法進(jìn)行制得干混外墻抹面砂漿M,不同的是,木質(zhì)素磺酸鈣的 用量為〇. 5kg。該干混外墻抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度參數(shù)見表1。
      [0041] 對比例5
      [0042] 按照實施例1的方法進(jìn)行制得干混外墻抹面砂漿B5,不同的是,硫酸鈉的用量為 1.0kg。該干混外墻抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度參數(shù)見表1。
      [0043] 對比例6
      [0044] 按照實施例1的方法進(jìn)行制得干混外墻抹面砂漿B6,不同的是,亞硝酸鈣的用量 為5kg。該干混外墻抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度、抗壓強度和抗折強度參數(shù)見表1。
      [0045] 表 1
      [0046]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種干混外墻抹面砂漿,其特征在于,所述干混外墻抹面砂漿含有水泥、珍珠巖、木 纖維、河砂、甲基纖維素、瓜爾膠醚、減水劑、早強劑和亞硝酸鈣;相對于100重量份的河砂, 所述水泥的含量為15-25重量份,所述珍珠巖的含量為9-16重量份,所述木纖維的含量為 3-7重量份,所述甲基纖維素的含量為3-6重量份,所述瓜爾膠醚的含量為4-7重量份,所述 減水劑的含量為〇. 3-0. 5重量份,所述早強劑的含量為0. 5-0. 8重量份,所述亞硝酸鈣的含 量為1-3重量份。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混外墻抹面砂漿,其中,所述木纖維的粒徑不大于4 y m。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干混外墻抹面砂漿,其中,所述減水劑選自木質(zhì)素磺酸鈣 和/或木質(zhì)素磺酸鈉。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干混外墻抹面砂漿,其中,所述早強劑選自硫酸鈉、硫代 硫酸鈉、硫酸鋁和硫酸鉀鋁中的一種或多種。
      5. -種干混外墻抹面砂漿的制備方法,其特征在于,所述方法為:將水泥、珍珠巖、木 纖維、河砂、甲基纖維素、瓜爾膠醚、減水劑、早強劑和亞硝酸鈣混合;相對于100重量份的 河砂,所述水泥的用量為15-25重量份,所述珍珠巖的用量為9-16重量份,所述木纖維的 用量為3-7重量份,所述甲基纖維素的用量為3-6重量份,所述瓜爾膠醚的用量為4-7重量 份,所述減水劑的用量為〇. 3-0. 5重量份,所述早強劑的用量為0. 5-0. 8重量份,所述亞硝 酸隹?的用量為1-3重量份。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其中,所述木纖維的粒徑不大于4 y m。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法,其中,所述減水劑選自木質(zhì)素磺酸鈣和/或木 質(zhì)素磺酸鈉。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法,其中,所述早強劑選自硫酸鈉、硫代硫酸鈉、硫 酸鋁和硫酸鉀鋁中的一種或多種。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法,其中,所述混合滿足以下條件:混合時間為 20-40min,混合溫度為 15-35°C。
      【文檔編號】C04B28/00GK104496299SQ201410682498
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
      【發(fā)明者】強曉震 申請人:蕪湖中民科技建材有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1