一種帶搭條和三角筋板的大梁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶搭條和三角筋板的大梁，包括鋼梁和混凝土層，其特征在于：所述鋼梁上表面兩端設(shè)有用于與其它構(gòu)件連接的搭條，所述鋼梁端部設(shè)有帶圓孔的端板，所述端板向外側(cè)伸出與鋼梁側(cè)表面構(gòu)成直角結(jié)構(gòu)，所述直角結(jié)構(gòu)處設(shè)有間隔排列的三角筋板，所述混凝土層內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)，所述鋼筋網(wǎng)與鋼梁連接為一體。本發(fā)明連接方便、吊裝速度快、安全可靠性高、適合工廠化大規(guī)模生產(chǎn)、可模塊化快速施工。
【專利說明】一種帶搭條和三角筋板的大梁

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶搭條和三角筋板的大梁。

【背景技術(shù)】
[0002]房屋建筑中，大梁是其主要構(gòu)件之一，也是建造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在高層工業(yè)化裝配式建筑體系中，現(xiàn)有的大梁與其它構(gòu)件連接時，一般是采用托座、或連接座進行連接，由于現(xiàn)有大梁本身設(shè)計上的缺陷，大梁存在連接速度慢、吊裝不方便、安全可靠性不高等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于連接、吊裝速度快、安全可靠性高、適合工廠化大規(guī)模生產(chǎn)、可模塊化快速施工、帶搭條和三角筋板的大梁。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
一種帶搭條和三角筋板的大梁，包括鋼梁和混凝土層，其特征在于，所述大梁兩端設(shè)有用于與其它構(gòu)件連接的搭條。
[0005]進一步的，所述鋼梁端部設(shè)有帶圓孔的端板，所述端板向外側(cè)伸出與鋼梁側(cè)表面構(gòu)成直角結(jié)構(gòu)，所述直角結(jié)構(gòu)處設(shè)有間隔排列的三角筋板。
[0006]進一步的，所述端板或三角筋板上設(shè)有安裝孔，用來安裝安全繩、安全栓、或作為連接其它構(gòu)件的連接孔。
[0007]進一步的，所述混凝土層設(shè)有吊裝孔。
[0008]進一步的，所述吊裝孔采用帶內(nèi)螺紋的套筒制作，套筒上端與混凝土層上表面平齊，所述套筒下端與鋼梁連接。
[0009]進一步的，所述吊裝孔與鋼梁上三角筋的安裝孔在垂直方向上互相對齊。
[0010]進一步的，所述混凝土層內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)，所述鋼筋網(wǎng)與鋼梁連接為一體。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)效果如下:
(1)抗彎抗壓抗扭綜合性能高，能承受大的載荷，抗震性能好。本發(fā)明由鋼梁和混凝土層構(gòu)成，鋼梁端部設(shè)有帶圓孔的端板，所述端板向外側(cè)伸出與鋼梁側(cè)表面構(gòu)成直角結(jié)構(gòu)，所述直角結(jié)構(gòu)處設(shè)有間隔排列的三角筋板，混凝土層內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)，所述鋼筋網(wǎng)與鋼梁連接為一體。這種帶多孔端板、間隔排列的三角筋板和直角結(jié)構(gòu)的鋼梁和混凝土結(jié)合的大梁，具有良好的綜合強度和性能，能抵抗較大的剪切、彎曲應(yīng)力和扭矩。
[0012](2)連接方便、吊裝速度快、安全可靠性高、適合模塊化快速施工。鋼梁上表面兩端設(shè)有用于與其它構(gòu)件連接的搭條，三角筋板上設(shè)有用來安裝安全繩、安全栓、或作為連接其它構(gòu)件的連接孔，混凝土層設(shè)有帶內(nèi)螺紋的套筒。裝配時，將吊具旋入混凝土層的套筒中，或用鋼絲繩穿入三角筋板的連接孔，都可迅速將大梁吊起，吊到安裝位置后，將大梁的搭條搭接在立柱或其它構(gòu)件的連接座或托座上，然后用螺栓迅速緊固，連接方便、吊裝速度快、適合模塊化快速施工。在施工過程中，為保險起見，還可將保險繩栓在三角筋板的連接孔上，安全可靠性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中:1一搭條，2—吊裝孔，3—混凝土層，4一端板，5—二角筋板，6—鋼梁，7—安裝孔。

【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種帶搭條1和三角筋板5的大梁，包括鋼梁6和混凝土層3。大梁兩端設(shè)有用于與其它構(gòu)件連接的搭條1，所述搭條1可以采用鋼板或型鋼制作的，然后與鋼梁6兩端焊接在一起。也可以采用混凝土材料，與大梁的混凝土層3同時澆注為一體。
[0016]鋼梁6端部設(shè)有帶圓孔的端板4，所述端板4向外側(cè)伸出與鋼梁6側(cè)表面構(gòu)成直角結(jié)構(gòu)，所述直角結(jié)構(gòu)處設(shè)有間隔排列的三角筋板5。所述端板4或三角筋板5上設(shè)有安裝孔7，用來安裝安全繩、安全栓、或作為連接其它構(gòu)件的連接孔。
[0017]所述混凝土層3設(shè)有吊裝孔2，所述吊裝孔2為螺紋孔或通孔形狀，用于吊具固定或作為連接孔。吊裝孔2可以采用圓管、或螺母、或帶內(nèi)螺紋的套筒制作，本實施例，吊裝孔2優(yōu)選采用帶內(nèi)螺紋的套筒制作，套筒上端與混凝土層3上表面平齊，所述套筒下端與鋼梁6連接。吊裝孔2與鋼梁6上三角筋的安裝孔7在垂直方向上互相對齊，即孔的中心位于同一條垂線上，這樣方便必要時連接索具或線繩同時穿過吊裝孔2與鋼梁6上三角筋的安裝孔7，吊裝或連接更加安全可靠。
[0018]本發(fā)明的大梁的混凝土層3內(nèi)可以設(shè)有鋼筋或鋼筋網(wǎng)，也可以不設(shè)。本實施例，大梁的混凝土層3內(nèi)優(yōu)選設(shè)置鋼筋網(wǎng)，并使鋼筋網(wǎng)與混凝土層3下部的鋼梁6通過焊接或捆扎等方式連接為一體，這樣大梁的混凝土層3就可以牢固地與下部的鋼梁6結(jié)合為一個受力整體，強度高、承受能力大、安全可靠。
[0019]需要指出的是，以上實施例是對本發(fā)明的解釋，并非限定，以上只是部分舉例。對本行業(yè)的技術(shù)人員來說，根據(jù)本發(fā)明的基本原理和結(jié)構(gòu)進行的簡單變換和改進，如大梁兩端不設(shè)置搭條1，只采用端板4、直角結(jié)構(gòu)、三角筋板5等結(jié)構(gòu)，改三角筋板5為其它形狀的筋板等，均包括在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶搭條和三角筋板的大梁，包括鋼梁和混凝土層，其特征在于:所述鋼梁上表面兩端設(shè)有用于與其它構(gòu)件連接的搭條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶搭條和三角筋板的大梁，其特征在于:所述鋼梁端部設(shè)有帶圓孔的端板，所述端板向外側(cè)伸出與鋼梁側(cè)表面構(gòu)成直角結(jié)構(gòu)，所述直角結(jié)構(gòu)處設(shè)有間隔排列的三角筋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶搭條和三角筋板的大梁，其特征在于:所述端板或三角筋板上設(shè)有安裝孔，用來安裝安全繩、安全栓、或作為連接其它構(gòu)件的連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶搭條和三角筋板的大梁，其特征在于:所述混凝土層設(shè)有吊裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶搭條和三角筋板的大梁，其特征在于:所述吊裝孔采用帶內(nèi)螺紋的套筒制作，套筒上端與混凝土層上表面平齊，所述套筒下端與鋼梁連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種帶搭條和三角筋板的大梁，其特征在于:所述吊裝孔與鋼梁上三角筋的安裝孔在垂直方向上互相對齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶搭條和三角筋板的大梁，其特征在于:所述混凝土層內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)，所述鋼筋網(wǎng)與鋼梁連接為一體。
【文檔編號】E04C3/293GK104499644SQ201410684732
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】張躍 申請人:張躍