一種環(huán)保型活性尾礦微粉復(fù)合漿液及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型活性尾礦微粉復(fù)合漿液及其應(yīng)用，將鐵礦或鉛鋅礦的尾礦微粉磨細(xì)并進(jìn)行活化處理，使尾礦微粉的比表面積大于400kg/m3，活性大于80%，摻入水泥或化學(xué)漿液，按水灰比為0.3~0.8：1配制成活性尾礦微粉復(fù)合漿液。該復(fù)合漿液活性好，顆粒細(xì)，節(jié)能環(huán)保，造價(jià)低廉，使用效果好。
【專利說(shuō)明】一種環(huán)保型活性尾礦微粉復(fù)合漿液及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種環(huán)保型活性尾礦微粉復(fù)合漿液及其應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)工程建設(shè)的飛速發(fā)展，注漿漿液在工程領(lǐng)域需求量巨大?，F(xiàn)有的漿液主要為水泥漿液和化學(xué)漿液為主，存在如下問(wèn)題:1、水泥屬于高耗能行業(yè)，生產(chǎn)水泥耗費(fèi)大量能源，不利于環(huán)境保護(hù)。2、一些化學(xué)注漿有毒性，會(huì)污染地下水。3、現(xiàn)有的水泥漿液或化學(xué)漿液價(jià)格較高，工程經(jīng)濟(jì)性較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型活性尾礦微粉復(fù)合漿液及其應(yīng)用，該復(fù)合漿液活性好，顆粒細(xì)，節(jié)能環(huán)保，造價(jià)低廉，使用效果好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種環(huán)保型活性尾礦微粉復(fù)合漿液:將鐵礦或鉛鋅礦的尾礦微粉磨細(xì)至粒徑5-20 μ m，然后進(jìn)行活化處理，使尾礦微粉的比表面積大于400kg/m3，活性大于80%，摻入水泥或化學(xué)漿液，按水灰比為0.3-0.8:1配制成活性尾礦微粉復(fù)合漿液。
[0005]所述的活化處理采用高頻振動(dòng)磨，加入30~50wt.%的水泥熟料或10~20 wt.%的熟石膏作為助磨劑，振動(dòng)幅度3~7mm，振動(dòng)頻率16.3-24.3次/秒，振動(dòng)時(shí)間10分鐘；活化處理后尾礦微粉的粒徑為3~5 μ mo
[0006]所述的活性尾礦微粉復(fù)合漿液用于隧道壁后注漿、盾構(gòu)管片后注漿、灌注粧粧端及粧側(cè)后注漿、止水帷幕和工程搶險(xiǎn)速凝漿液、高壓旋噴粧復(fù)合地基、水泥土攪拌粧復(fù)合地基、錨桿和土釘灌漿。
[0007]本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明制得的活性尾礦微粉復(fù)合漿液對(duì)固體廢棄物進(jìn)行資源化利用，可解決大量尾礦堆放占用土體、污染環(huán)境等問(wèn)題，節(jié)能環(huán)保，工程造價(jià)低，效益好。

【具體實(shí)施方式】
[0008]一種環(huán)保型活性尾礦微粉復(fù)合漿液:將鐵礦或鉛鋅礦的尾礦微粉磨細(xì)至粒徑
5-20 μ m，然后進(jìn)行活化處理，使尾礦微粉的比表面積大于400kg/m3，活性大于80%，摻入水泥或化學(xué)漿液，按水灰比為0.3-0.8:1配制成活性尾礦微粉復(fù)合漿液。
[0009]所述的活化處理采用高頻振動(dòng)磨，加入30~50wt.%的水泥熟料或10~20 wt.%的熟石膏作為助磨劑，振動(dòng)幅度3~7mm，振動(dòng)頻率16.3-24.3次/秒，振動(dòng)時(shí)間10分鐘；活化處理后尾礦微粉的粒徑為3~5 μ mo
[0010]所述的活性尾礦微粉復(fù)合漿液用于隧道壁后注漿、盾構(gòu)管片后注漿、灌注粧粧端及粧側(cè)后注漿、止水帷幕和工程搶險(xiǎn)速凝漿液、高壓旋噴粧復(fù)合地基、水泥土攪拌粧復(fù)合地基、錨桿和土釘灌漿。
[0011]實(shí)施例1
隧道壁后注漿/盾構(gòu)管片后注漿
質(zhì)量比:水:活性尾礦微粉:P.042.5水泥=0.8:0.7:0.3，28天150mm立方體試塊強(qiáng)度21.7MPa，平均流動(dòng)度24.5mm，粘度計(jì)法測(cè)得年度(平均流出時(shí)間)24.5秒，初凝時(shí)間424min，終凝時(shí)間710min，平均密度1680kg/m3，用于隧道壁后注漿/盾構(gòu)管片后注漿，可有效控制隧道開挖引起的圍巖變形和地層沉降。
[0012]實(shí)施例2
灌注粧粧端/粧側(cè)后注漿
質(zhì)量比:水:活性尾礦微粉:P.032.5水泥=0.6:0.6:0.4，28天立方體試塊強(qiáng)度12.3MPa，平均流動(dòng)度17.8mm，粘度計(jì)法測(cè)得年度(平均流出時(shí)間)20.2秒，初凝時(shí)間388min，終凝時(shí)間640min，平均密度1705kg/m3，在粧體混凝土灌注3~5天內(nèi)后注楽，注楽壓力l~2MPa，單粧承載力最大可提高80%。
[0013]實(shí)施例3
止水帷幕/工程搶險(xiǎn)速凝漿液
質(zhì)量比:水:活性尾礦微粉:P.032.5水泥:水玻璃=0.8:0.4:0.6:0.45，水玻璃40Be，模數(shù)2.6-2.8。漿液可控性好，膠凝時(shí)間可準(zhǔn)確控制幾十分鐘范圍內(nèi)，適用于止水帷幕施工和隧道涌水、突泥封堵等工程搶險(xiǎn)，可達(dá)到快速堵漏的目的，也可用于隧道始發(fā)井和管片圍巖土體加固。
[0014]實(shí)施例4 高壓旋噴粧復(fù)合地基
水泥漿質(zhì)量比:活性尾礦微粉:p.042.5水泥:水:減水劑=0.8:2:1:0.011，20?25MPa旋噴壓力，單2.5mm噴嘴，提升速度20cm，砂土層中成粧粧徑0.6m，成粧質(zhì)量好，粧體強(qiáng)度可4.7MPa，復(fù)合地基承載力比天然地基提高50%~110%。
[0015]實(shí)施例5
水泥土攪拌粧復(fù)合地基
活性尾礦微粉和P.042.5水泥質(zhì)量比3:7，正方形布粧，粧徑0.5m，膠凝材料摻入比16%，采用2噴4攪施工工藝，粧體強(qiáng)度平均值可達(dá)2.5MPa，復(fù)合地基承載力比天然地基提高60%~150%。
[0016]實(shí)施例6 錨桿和土釘灌漿
質(zhì)量比:水:活性尾礦微粉:P.042.5水泥=0.8:0.7:0.3，28天150mm立方體試塊強(qiáng)度21.7MPa，平均流動(dòng)度24.5mm，粘度計(jì)法測(cè)得年度(平均流出時(shí)間)24.5秒，初凝時(shí)間424min，終凝時(shí)間710min，平均密度1680kg/m3，用于深基坑和邊坡支護(hù)的銷桿或土釘銷固體灌漿。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型活性尾礦微粉復(fù)合漿液，其特征在于:鐵礦或鉛鋅礦的尾礦微粉經(jīng)研磨后，進(jìn)行活化處理，使尾礦微粉的比表面積大于400kg/m3，活性大于80%，摻入水泥或化學(xué)漿液，按水灰比為0.3-0.8:1配制成活性尾礦微粉復(fù)合漿液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型活性尾礦微粉復(fù)合漿液，其特征在于:研磨后尾礦微粉的粒徑為5~20ym。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型活性尾礦微粉復(fù)合漿液，其特征在于:所述的活化處理采用高頻振動(dòng)磨，加入30~50wt.%的水泥熟料或10~20 wt.%的熟石膏作為助磨劑，振動(dòng)幅度3~7mm，振動(dòng)頻率16.3-24.3次/秒，振動(dòng)時(shí)間10分鐘；活化處理后尾礦微粉的粒徑為3?5 μ m0
4.一種如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型活性尾礦微粉復(fù)合漿液的應(yīng)用，其特征在于:所述的活性尾礦微粉復(fù)合漿液用于隧道壁后注漿、盾構(gòu)管片后注漿、灌注粧粧端及粧側(cè)后注漿、止水帷幕和工程搶險(xiǎn)速凝漿液、高壓旋噴粧復(fù)合地基、水泥土攪拌粧復(fù)合地基、錨桿和土釘灌漿。
【文檔編號(hào)】C04B18/12GK104446209SQ201410725828
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】劉紀(jì)峰, 張會(huì)芝, 李生釘, 林生利, 崔秀琴, 田爾布, 連躍宗 申請(qǐng)人:三明學(xué)院