組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件，是由龍骨、掛梁以及墻面貼板固定于墻壁上構(gòu)成，其墻壁上平行間隔固定排列了龍骨，墻面貼板的背面固定了至少一根掛梁，掛梁與龍骨相咬合連接。本發(fā)明的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件，采用了預(yù)制墻面貼板和構(gòu)件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單不復(fù)雜，能夠大批量制造，而且方便的卡扣能保證安裝的簡(jiǎn)便性，不僅能夠提高墻面貼板的安裝效率更能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。墻面貼板可以采用多種材料制成，保證了界面的選擇多樣化，墻體成品更加美觀。
【專利說明】組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種墻面貼板構(gòu)件，尤其涉及到一種組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的墻體建筑方法需要耗費(fèi)大量磚，通過灰漿將其累積起來砌筑成砌體墻，由于磚的使用量大而提高了施工用料的費(fèi)用，提高了整體建筑的成本，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，用工量大，工作效率低。而建筑墻體隨著技術(shù)的進(jìn)步，逐步發(fā)展到各種多功能的復(fù)合墻面貼板，新生的墻面貼板雖然較好地解決了輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音等問題，但是以往的墻面貼板不僅面積龐大，其在安裝時(shí)需要吊裝工具進(jìn)行配合安裝，不僅安裝繁瑣而且平面布置不夠靈活，特別是在安裝墻板的過程中還需要借助諸如焊接工具等進(jìn)行輔助施工，造成了安裝成本偏高而且耗費(fèi)人力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述問題，提供一種易于安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件。
[0004]本發(fā)明的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件，是由龍骨、掛梁以及墻面貼板固定于墻壁上構(gòu)成，墻壁上平行間隔固定排列了龍骨，墻面貼板的背面固定了至少一根掛梁，掛梁與龍骨相咬合連接。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，龍骨上可以設(shè)有卡扣I，掛梁可以設(shè)有與卡扣I契合的卡扣II。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的龍骨上的卡扣I為帶有凸棱的直角梯形槽，所述的掛梁上的卡扣II為鏤空的矩形孔，該矩形孔與凸棱適配，龍骨豎向固定于墻壁，掛梁與龍骨垂直咬合連接。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的龍骨上的卡扣I為鏤空的矩形孔，所述的掛梁上的卡扣II為帶有凸棱的直角梯形槽，所述的矩形孔與凸棱適配，龍骨橫向固定于墻壁，掛梁與龍骨垂直咬合連接。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，龍骨為L(zhǎng)型，其L型一邊的端部固定在墻壁上，掛梁是在主體的兩邊設(shè)有反向延長(zhǎng)端，其一反向延長(zhǎng)端與龍骨和墻壁形成的凹槽相卡合，另一反向延長(zhǎng)端固定了墻面貼板。
[0009]本發(fā)明的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件，采用了預(yù)制墻面貼板和構(gòu)件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠大批量制造，而且方便的卡扣能保證安裝的簡(jiǎn)便性，不僅能夠提高墻面貼板的安裝效率更能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。墻面貼板可以采用多種材料制成，保證了界面的選擇多樣化，墻體成品更加美觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1?圖5為本發(fā)明的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件，作進(jìn)一步說明。
[0012]實(shí)施例1
本發(fā)明的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件，是由龍骨1、掛梁2以及墻面貼板3固定于墻壁4上構(gòu)成，如圖1所示，在墻壁4上平行間隔固定排列了一個(gè)以上的龍骨1，墻面貼板3的背面固定了至少一根掛梁2，掛梁2與龍骨I相咬合連接，即在龍骨I上設(shè)有卡扣I，掛梁2設(shè)有與卡扣I契合的卡扣II。
[0013]其卡扣的咬合方式有下列兩種，分別為:
I)如圖2，龍骨I豎向固定于墻壁，掛梁2與龍骨垂直。所述的龍骨I上的卡扣I為帶有凸棱5的直角梯形槽6，所述的掛梁2上的卡扣II為鏤空的矩形孔7，該矩形孔7與凸棱5適配。墻面貼板3通過龍骨I以及掛梁2固定在墻壁4上，多面墻面貼板3拓展形成墻體。
[0014]2)如圖3，龍骨I橫向固定于墻壁，掛梁2與龍骨垂直。所述的龍骨I上的卡扣I為鏤空的矩形孔7，所述的掛梁2上的卡扣II為帶有凸棱5的直角梯形槽5，所述的矩形孔7與凸棱5適配。墻面貼板3通過龍骨I以及掛梁2固定在墻壁4上，多面墻面貼板3拓展形成墻體。
[0015]實(shí)施例2
本發(fā)明的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件，是由龍骨1、掛梁2以及墻面貼板3固定于墻壁4上構(gòu)成，如圖4所示，在墻壁上平行間隔固定排列了龍骨I所述的龍骨I為L(zhǎng)型，可以用角鋼制成，其L型一邊的端部固定在墻壁4上與墻壁4形成一個(gè)凹槽，掛梁2是在主體的兩邊設(shè)有反向延長(zhǎng)端，其一反向延長(zhǎng)端與龍骨I和墻壁4形成的凹槽相卡合，另一反向延長(zhǎng)端固定了墻面貼板3，掛梁2也可以為角鋼。所述的墻面貼板3通過掛梁2卡入龍骨I和墻壁4間的凹槽固定在墻壁4上，多面墻面貼板3拓展形成墻體
為了保證安裝的精度與美觀，龍骨I上的卡扣I與掛梁2上的卡扣II應(yīng)該位于同一條直線上。
[0016]為了使墻面貼板3美觀，可以使用多種材料制成墻面貼板，而且可以在墻面貼板的表面印制圖案或者在墻面貼板3中安裝LED燈等。
[0017]另外，為了增加保溫效果，在墻面貼板3和墻壁4的空隙間可填充任何保溫填充物，如苯板或現(xiàn)場(chǎng)澆注發(fā)泡水泥層8等，如圖5所示，所述的發(fā)泡水泥是由下列物質(zhì)按重量份數(shù)配比組成:
普通硅酸鹽水泥100?155份、快硬硫鋁酸鹽水泥9?17份、粉煤灰20?60份、硅灰6?15份、碳酸鋰0.2?I份、硬脂酸鈣I?5份、甲基纖維素0.1?0.8份、分散乳膠粉0.1?0.8份、工程纖維0.6?1.5份、水80?130份、減水劑0.1?1.2份和雙氧水5?16份。
[0018]其制備方法是:
a、將普通硅酸鹽水泥130份、快硬硫鋁酸鹽水泥12份、粉煤灰40份、硅灰12份、碳酸鋰0.5份、硬脂酸鈣3份、甲基纖維素0.5份、分散乳膠粉0.4份、工程纖維I份混合，然后加減水劑0.5份和水100份，控制溫度在10?50°C下攪拌15?30秒；
b、將a步驟得到的混合漿液加雙氧水10份，攪拌均勻，快速澆注入墻面貼板3和墻壁 4夾層內(nèi)，發(fā)泡定型20?40分鐘后，即可制成發(fā)泡水泥層8。
【權(quán)利要求】
1.組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件，是由龍骨(11掛梁(2)以及墻面貼板(3)固定于墻壁(4)上構(gòu)成，其特征在于墻壁(4)上平行間隔固定排列了龍骨(1),墻面貼板(3)的背面固定了至少一根掛梁(2 )，掛梁(2 )與龍骨(1)相咬合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件，其特征在于龍骨(1)上設(shè)有卡扣I，掛梁(2)設(shè)有與卡扣I契合的卡扣II。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件，其特征在于所述的龍骨(1)上的卡扣I為帶有凸棱(5)的直角梯形槽(6),所述的掛梁(2)上的卡扣II為鏤空的矩形孔(7),該矩形孔(7)與凸棱(5)適配，龍骨(1)豎向固定于墻壁(4),掛梁(2)與龍骨(1)垂直咬合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件，其特征在于所述的龍骨(1)上的卡扣I為鏤空的矩形孔(7),所述的掛梁(2)上的卡扣II為帶有凸棱(5)的直角梯形槽(6),所述的矩形孔(7)與凸棱(5)適配，龍骨(1)橫向固定于墻壁(4),掛梁(2)與龍骨(1)垂直咬合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件，其特征在于龍骨(1)為I型，其I型一邊的端部固定在墻壁(4)上，掛梁(2)是在主體的兩邊設(shè)有反向延長(zhǎng)端，其一反向延長(zhǎng)端與龍骨(1)和墻壁(4)形成的凹槽相卡合，另一反向延長(zhǎng)端固定了墻面貼板(3).
【文檔編號(hào)】E04F13/22GK104453153SQ201410729925
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】杜彬 申請(qǐng)人:杜彬