用于生產(chǎn)防水材料的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)防水材料的工藝，包括如下步驟：1）將5重量份硅藻土、3.7重量份環(huán)氧氯丙烷、4重量份硅丙乳液、3重量份油酸、9重量份水混合均勻，制得A組分；2）將4.6重量份普通硅酸鹽水泥、2.1重量份木素磺酸鈣、2.1重量份高鋁水泥、1.8重量份石英砂、1.7重量份纖維素醚混合均勻，制得B組分；3）將3重量份A組分與2重量份B組分混合，加熱至54℃，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。本發(fā)明制備的防水材料具有良好的柔韌性、防水性、防開裂，適合制備廚衛(wèi)產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】用于生產(chǎn)防水材料的工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)防水材料的工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的廚衛(wèi)產(chǎn)品，其柔韌性、防水性、防開裂性能有待改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)防水材料的工藝，其制備的防水材料具有良好的柔韌性、防水性、防開裂，適合制備廚衛(wèi)產(chǎn)品。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種用于生產(chǎn)防水材料的工藝，包括如下步驟:
1)將5重量份硅藻土、3.7重量份環(huán)氧氯丙烷、4重量份硅丙乳液、3重量份油酸、9重量份水混合均勻，制得A組分；
2)將4.6重量份普通硅酸鹽水泥、2.1重量份木素磺酸鈣、2.1重量份高鋁水泥、1.8重量份石英砂、1.7重量份纖維素醚混合均勻，制得B組分；
3)將3重量份A組分與2重量份B組分混合，加熱至54°C，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種用于生產(chǎn)防水材料的工藝，其制備的防水材料具有良好的柔韌性、防水性、防開裂，適合制備廚衛(wèi)產(chǎn)品。

【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
一種用于生產(chǎn)防水材料的工藝，包括如下步驟:
1)將5重量份硅藻土、3.7重量份環(huán)氧氯丙烷、4重量份硅丙乳液、3重量份油酸、9重量份水混合均勻，制得A組分；
2)將4.6重量份普通硅酸鹽水泥、2.1重量份木素磺酸鈣、2.1重量份高鋁水泥、1.8重量份石英砂、1.7重量份纖維素醚混合均勻，制得B組分；
3)將3重量份A組分與2重量份B組分混合，加熱至54°C，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。
[0008]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于生產(chǎn)防水材料的工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)將5重量份硅藻土、3.7重量份環(huán)氧氯丙烷、4重量份硅丙乳液、3重量份油酸、9重量份水混合均勻，制得A組分； 2)將4.6重量份普通硅酸鹽水泥、2.1重量份木素磺酸鈣、2.1重量份高鋁水泥、1.8重量份石英砂、1.7重量份纖維素醚混合均勻，制得B組分； 3)將3重量份A組分與2重量份B組分混合，加熱至54°C，再攪拌均勻，自然冷卻，制得防水材料。
【文檔編號(hào)】C04B41/50GK104446273SQ201410730570
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】張志剛 申請(qǐng)人:江蘇格雷特復(fù)合材料有限公司