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      一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法

      文檔序號(hào):1915943閱讀:279來(lái)源:國(guó)知局
      一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,其中,包括以下步驟:對(duì)頁(yè)巖磚坯進(jìn)行干燥預(yù)熱,將頁(yè)巖磚坯內(nèi)部的熱量排散出去;對(duì)頁(yè)巖磚坯加熱,頁(yè)巖磚坯內(nèi)的木屑達(dá)到燃點(diǎn)后燃燒,使得頁(yè)巖磚坯內(nèi)部形成分布均勻的微孔;對(duì)頁(yè)巖磚坯進(jìn)行燒結(jié);以及對(duì)燒結(jié)后的頁(yè)巖磚坯進(jìn)行冷卻至常溫,從而制得矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚。本發(fā)明所燒結(jié)出的矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚不僅具有非燒結(jié)類墻材中加氣混凝土砌塊的保溫性好、容重低、強(qiáng)度滿足隔墻要求等優(yōu)點(diǎn),而且具有燒結(jié)類墻材中實(shí)心粘土磚的經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后的熱穩(wěn)定性好、熱脹冷縮率較低、抗風(fēng)化性好、吸水率低、保溫效果及隔音效果好、墻體不開(kāi)裂等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及新型墻體材料頁(yè)巖磚,特別地,涉及一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前現(xiàn)有的新型墻體材料主要是向著環(huán)保、節(jié)能、綠色建筑材料方向發(fā)展,主要包括砌塊、磚、板這三個(gè)方向。目前市面上的現(xiàn)有的新型墻體材料包括加氣混凝土砌塊、混凝土多孔磚、普通混凝土小型空心砌塊以及磚新型墻板等。
      [0003]其中,加氣混凝土砌塊存在空襲率高,吸水性大,其表面容易生成粉末,不能與砂漿很好的粘結(jié),而且其表面強(qiáng)度低,容易出現(xiàn)缺角和裂縫,加大運(yùn)輸?shù)睦щy等缺點(diǎn)。
      [0004]普通混凝土小型空心砌塊還具有易變形、易斷裂、易出現(xiàn)漏和熱的建筑質(zhì)量問(wèn)題、不能進(jìn)行砍削、對(duì)施工技術(shù)要求較高等缺點(diǎn)。
      [0005]混凝土多孔磚其混凝土的裂縫問(wèn)題、自重大、水泥用量大、熱工性能較差等諸多缺點(diǎn)。
      [0006]新型墻板具有單位面積質(zhì)量小、表面平整、抗震性能好等優(yōu)點(diǎn),并且施工過(guò)程中基本是干燥的環(huán)境操作,使得施工現(xiàn)場(chǎng)干凈衛(wèi)生,效率高。但是墻板的種類較多,性能差異大,施工技術(shù)差異較大,對(duì)新型墻板進(jìn)行二次施工比較困難,所以新型墻板的發(fā)展比較緩慢,在市場(chǎng)的占有率較低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明目的在于提供一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中新型墻體材料易變形、易斷裂、容易出現(xiàn)缺角和裂縫、對(duì)施工技術(shù)要求較高等的問(wèn)題。
      [0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,其中,包括以下步驟:
      步驟a.對(duì)頁(yè)巖磚坯進(jìn)行干燥預(yù)熱,將頁(yè)巖磚坯內(nèi)部的熱量排散出去;
      步驟b.對(duì)頁(yè)巖磚坯加熱,頁(yè)巖磚坯內(nèi)的木屑達(dá)到燃點(diǎn)后燃燒,使得頁(yè)巖磚坯內(nèi)部形成分布均勻的微孔;
      步驟c.對(duì)頁(yè)巖磚坯進(jìn)行燒結(jié);以及
      步驟d.對(duì)燒結(jié)后的頁(yè)巖磚坯進(jìn)行冷卻至常溫,從而制得矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚。
      [0009]進(jìn)一步地,本發(fā)明提供了一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,其中,所述步驟a中干燥預(yù)熱時(shí),是從室溫25度升溫至溫度400度。
      [0010]進(jìn)一步地,本發(fā)明提供了一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,其中,所述步驟b中加熱階段的溫度范圍指的是400度至900度。
      [0011]進(jìn)一步地,本發(fā)明提供了一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,其中,所述步驟c中燒結(jié)階段的溫度范圍指的是900度至1050度。
      [0012]進(jìn)一步地,本發(fā)明提供了一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,其中,所述步驟C中,所述矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的降溫速度設(shè)定為100°c /H,即從燒成階段完成后其磚體的降溫時(shí)間設(shè)定為11小時(shí)。
      [0013]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明提供了一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,應(yīng)用該方法所燒結(jié)出的矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚不僅具有非燒結(jié)類墻材中加氣混凝土砌塊的保溫性好、容重低、強(qiáng)度滿足隔墻要求等優(yōu)點(diǎn),而且具有燒結(jié)類墻材中實(shí)心粘土磚的經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后的熱穩(wěn)定性好、熱脹冷縮率較低、抗風(fēng)化性好、吸水率低、保溫效果及隔音效果好、墻體不開(kāi)裂等優(yōu)點(diǎn),具有良好廣闊的應(yīng)用前景。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]下面將參照?qǐng)D,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
      圖1是本發(fā)明所述燒結(jié)方法的流程示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0016]請(qǐng)參閱圖1,是本發(fā)明所述燒結(jié)方法的流程示意圖。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,其中,包括以下步驟:
      步驟101.對(duì)頁(yè)巖磚坯進(jìn)行干燥預(yù)熱,將頁(yè)巖磚坯內(nèi)部的熱量排散出去;在預(yù)熱過(guò)程中,通過(guò)緩慢升溫,保證頁(yè)巖磚坯在干燥預(yù)熱階段形成較好的傳熱路徑,頁(yè)巖磚坯內(nèi)部的熱量能夠及時(shí)的排散出去,從而使得頁(yè)巖磚坯不會(huì)形成較大的溫度應(yīng)力差導(dǎo)致磚坯產(chǎn)生較多的裂縫;
      步驟102.對(duì)頁(yè)巖磚坯加熱,頁(yè)巖磚坯內(nèi)的木屑達(dá)到燃點(diǎn)后燃燒,使得頁(yè)巖磚坯內(nèi)部形成分布均勻的微孔;此時(shí),頁(yè)巖磚還內(nèi)的各種礦物成分發(fā)生著物理化學(xué)反應(yīng),與此同時(shí),矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚中的木屑有機(jī)質(zhì)輔料也達(dá)到了其燃點(diǎn),開(kāi)始燃燒,由于各物質(zhì)的分解是吸熱過(guò)程,所以木屑的燃燒加快了各種化合物的分解。同時(shí)使得磚體內(nèi)部形成了豐富、分布均勻的細(xì)小微孔,減小了磚體的容重,使矩形孔燒結(jié)頁(yè)巖磚達(dá)到了輕質(zhì)的目的;
      步驟103.對(duì)頁(yè)巖磚坯進(jìn)行燒結(jié);以及
      步驟104.對(duì)燒結(jié)后的頁(yè)巖磚坯進(jìn)行冷卻至常溫,從而制得矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚。
      [0017]其中,所述步驟101中干燥預(yù)熱時(shí),是從室溫25度升溫至溫度400度,所述步驟102中加熱階段的溫度范圍指的是400度至900度。
      [0018]再者,所述步驟103中燒結(jié)階段的溫度范圍指的是900度至1050度。所述矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚在加入木屑之后勢(shì)必會(huì)造成磚體二氧化硅及三氧化二鋁含量的減少,為了提高矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的強(qiáng)度,改善其受力性能,可以添加含鐵和鋁元素高的原料作為矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚燒結(jié)時(shí)的添加劑。
      [0019]又,所述步驟103中,所述矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的降溫速度設(shè)定為100°C /H,即從燒成階段完成后其磚體的降溫時(shí)間設(shè)定為11小時(shí)。在此時(shí),隨著爐內(nèi)溫度越來(lái)越低,所以磚體的溫度也慢慢降低,熔融的物質(zhì)冷卻結(jié)晶形成初相,結(jié)晶體之間互相粘結(jié)形成了矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的骨架結(jié)構(gòu)。
      [0020]從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:本發(fā)明提供了一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,應(yīng)用該方法所燒結(jié)出的矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚不僅具有非燒結(jié)類墻材中加氣混凝土砌塊的保溫性好、容重低、強(qiáng)度滿足隔墻要求等優(yōu)點(diǎn),而且具有燒結(jié)類墻材中實(shí)心粘土磚的經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后的熱穩(wěn)定性好、熱脹冷縮率較低、抗風(fēng)化性好、吸水率低、保溫效果及隔音效果好、墻體不開(kāi)裂等優(yōu)點(diǎn),具有良好廣闊的應(yīng)用前旦
      -5^ O
      [0021]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明;對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟a.對(duì)頁(yè)巖磚坯進(jìn)行干燥預(yù)熱,將頁(yè)巖磚坯內(nèi)部的熱量排散出去; 步驟b.對(duì)頁(yè)巖磚坯加熱,頁(yè)巖磚坯內(nèi)的木屑達(dá)到燃點(diǎn)后燃燒,使得頁(yè)巖磚坯內(nèi)部形成分布均勻的微孔; 步驟c.對(duì)頁(yè)巖磚坯進(jìn)行燒結(jié);以及 步驟d.對(duì)燒結(jié)后的頁(yè)巖磚坯進(jìn)行冷卻至常溫,從而制得矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,其特征在于:所述步驟a中干燥預(yù)熱時(shí),是從室溫25度升溫至溫度400度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,其特征在于:所述步驟b中加熱階段的溫度范圍指的是400度至900度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,其特征在于:所述步驟c中燒結(jié)階段的溫度范圍指的是900度至1050度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒結(jié)方法,其特征在于:所述步驟c中,所述矩形孔輕質(zhì)燒結(jié)頁(yè)巖磚的降溫速度設(shè)定為100°c /H。
      【文檔編號(hào)】C04B33/32GK104446368SQ201410761996
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月13日
      【發(fā)明者】黃榜彪, 武海龍 申請(qǐng)人:廣西科技大學(xué)
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