一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)，包括復合保溫板和連接固定件，其中復合保溫板包括主模板，保溫層和次模板，主模板外側開有拉結孔，次模板與混凝土接觸面開有梯形凹槽A，保溫層通過膠粘劑粘貼在主模板和次模板之間，連接固定件依次將復合保溫板、鋼筋網、內模板進行連接加固，還包括外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)的施工工藝。本發(fā)明的有益效果：可作為A級防火保溫板使用，同時通過固定件連接與框架結構澆筑在一起，達到了同步設計、施工、驗收的技術要求；該體系具有重量輕、強度高、保溫效果，易于安裝的特點，故而具有施工方便、成本低、熱工性能好、無安全隱患的優(yōu)點，同時實現(xiàn)了保溫與建筑結構的一體化。
【專利說明】一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)
[0001]

【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及建筑結構體系裝置【技術領域】，尤其涉及一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)。

【背景技術】
[0003]近幾年，我國節(jié)能建筑和墻體技術得到了快速發(fā)展，普遍采用外墻粘貼保溫板、X？？保溫板的方式進行保溫，該方式有明顯的缺點:一是外墻保溫層與外墻主體結構不同壽命，保溫層理論壽命25年，低于正常建筑物50年的設計壽命；二是外墻保溫與結構二次施工，增加了施工環(huán)節(jié)，提高了施工難度，保溫施工質量難以保證，造成開裂、滲透等質量通病；三是目前外墻保溫材料多為易燃材料，難以保證建筑物的防火要求；四是外保溫層自身強度相對較低，在結構上難以適應外墻裝飾材料的設計變化要求，影響建筑物造型美觀；五是外墻粘貼保溫板、X？？保溫板耗費大量人工工時、機械臺班，造成工程成本的增加。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是:本發(fā)明針對目前普遍采用外墻粘貼保溫板、X？？保溫板的方式進行保溫施工的缺點，提供了一種質量輕，保溫效果好，施工方便，防火性能好，無安全隱患的，既能與結構一體又能與建筑物同壽命的混凝土復合外墻外保溫體系。
[0005]本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術方案是:
一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)，包括復合保溫板和連接固定件，其中復合保溫板包括主模板1，保溫層2和次模板3，主模板1外側開有拉結孔4，次模板3與混凝土接觸面開有梯形凹槽八15，保溫層2通過膠粘劑粘貼在主模板1和次模板3之間，連接固定件依次將復合保溫板、鋼筋網14、內模板13進行連接加固，開設梯形凹槽八15有利于增大復合保溫板與現(xiàn)澆混凝土的接觸面積，增強粘合力。
[0006]所述的主模板1為硅酸鈣板或水泥壓力板，保溫層2為X？？保溫板或保溫板，次模板為3硅酸鈣板或水泥壓力板，選用成品材料，加工制作方便、快捷。
[0007]所述的主模板1上開有凹槽85，凹槽85為圓形凹槽，拉結孔4位于凹槽85內中部，開設凹槽85有利于與圓盤螺栓6的擴大圓盤的螺栓尾增大接觸面積，減小壓強，保證復合保溫板外立面良好的平整度。
[0008]所述的拉結孔4在主模板1上且每平米不少于8個，保證復合保溫板與內模板13之間具有足夠的拉結強度。
[0009]所述的復合保溫板標準規(guī)格為寬度:1220111111,長度:24401^,復合保溫板厚度為50麵、60麵、陽麵、7 0麵、80麵時對應的保溫層厚度分別為30111111、40111111、45111111、50111111、60111111，便于批量生產，降低生產成本。
[0010]所述的連接固定件包括圓盤螺栓6，固定墊塊八7，加固螺母88，卡簧八9，卡簧810，帶孔槽鋼11，固定螺母12和卡簧016，圓盤螺栓6 —端為帶擴大圓盤的螺栓尾，圓盤螺栓6另一端是帶絲螺栓桿，圓盤螺栓6帶絲螺栓桿的一端依次穿過拉結孔4、固定墊塊八7、卡簧八9、鋼筋網14、卡簧810，加固螺母88，內模板13和帶孔槽鋼11，將加固螺母88擰緊，使卡簧八9、卡簧810固定在鋼筋網14兩側，固定螺母12抒緊在圓盤螺栓6帶絲螺栓桿上，將卡簧016安裝在同一水平高度處的兩塊帶孔槽鋼11的翼板上，進行二次加固，防止脹模。
[0011]所述的卡簧八9、卡簧810、卡簧016均為表面經過防銹處理并在兩端各開有一個小孔的矩形金屬片。
[0012]所述的帶孔槽鋼11腹板中部等間距開有矩形小孔八18，便于與圓盤螺栓連接，帶孔槽鋼11的端部翼板上對稱開有矩形小孔817，便于與卡簧連接。
[0013]所述的一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)，包括如下施工工藝:
^根據(jù)設計尺寸確定排板分格方案繪制安裝排板圖并設置相對應的控制線；
匕對墻體形狀不規(guī)則的部位安裝復合保溫板時，應事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為符合要求的安裝尺寸，且所切割的復合保溫板的最小寬度不宜小于；
0.在鋼筋網14一側立復合保溫板，圓盤螺栓6帶絲螺栓桿的一端依次穿過拉結孔4、固定墊塊八7、卡簧八9、鋼筋網14、卡簧810和加固螺母88，并將加固螺母88擰緊，使卡簧八9和卡簧810固定在鋼筋網14的兩側，根據(jù)鋼筋網14另一側露出的圓盤螺栓6帶絲螺栓桿的位置對內模板13進行開孔，并將內模板13安裝到圓盤螺栓6帶絲螺栓桿上；
(1.在內模板13外側沿水平方向并按圓盤螺栓6帶絲螺栓桿的間距安裝帶孔槽鋼11，將固定螺母12擰在圓盤螺栓6帶絲螺栓桿上，在擰緊固定螺母12的同時，要調整內模板13的平整度、垂直度，使之達到施工要求，并保證復合保溫板上水平面上有三根帶孔槽鋼11，且兩側帶孔槽鋼11橫跨兩塊復合保溫板，在同一水平高度處的兩塊帶孔槽鋼11之間用卡簧016連接，進行二次加固；
6.混凝土澆筑用II型鍍鋅鐵皮扣在復合保溫模板上口形成保護帽后進行澆筑；
1待混凝土凝固后達到拆模要求，依次拆除卡簧016、固定螺母12、帶孔槽鋼11和內模板13，切除多余的外露圓盤螺栓6帶絲螺栓桿，使之與混凝土墻面保持平整；
8-砌筑自保溫砌塊，自保溫砌塊外側應同復合保溫板外側在同一垂直立面上，復合保溫板拼接處、陰陽角以及與自保溫砌塊相交處，用聚合物砂漿抹壓補縫找平，并鋪設200皿寬耐堿玻纖網格布，加強抗裂措施處理，復合保溫板、自保溫砌塊外側應整體分層抹壓專用抹面砂漿，使外立面平整，符合驗收要求；
11.最后飾面層施工。
[0014]所述的復合保溫板的生產工藝為:
1.將主模板1、保溫層2和次模板3在工廠車間內預制成型；
丄然后將主模板1，保溫層2，次模板3和膠粘劑四部分經冷壓設備在不低于51:的環(huán)境溫度下復合而成。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:可以作為八級防火保溫板使用，同時通過專用固定件連接與框架結構的梁、柱及剪刀墻等現(xiàn)澆混凝土構件澆筑結合在一起，達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結構同壽命的目的；該體系具有重量輕、強度高、保溫效果和防火性能好，制作簡單，易于安裝的特點，故而具有施工方便、成本低、熱工性能好、無安全隱患的優(yōu)點，同時實現(xiàn)了保溫與建筑結構的一體化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是圖1中復合保溫板結構示意圖；
圖3是圖2中主模板結構示意圖；
圖4是卡簧與帶孔槽鋼連接構造示意圖；
圖5是帶孔槽鋼結構示意圖。
[0017]其中，1-主模板，2-保溫層，3-次模板，4~拉結孔，5-凹槽8，6-圓盤螺栓，7-固定墊塊八，8-加固螺母8，9-卡簧八，10-卡簧8，11-帶孔槽鋼，12-固定螺母，13-內模板，14-鋼筋網，15-梯形凹槽八，16-卡簧0，17-矩形小孔8，18-矩形小孔八。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例。
[0019]參照圖1-5，本【具體實施方式】所述的一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)，包括復合保溫板和連接固定件，其中復合保溫板包括主模板1，保溫層2和次模板3，主模板1外側開有拉結孔4，次模板3與混凝土接觸面開有梯形凹槽八15，保溫層2通過膠粘劑粘貼在主模板1和次模板3之間，連接固定件依次將復合保溫板、鋼筋網14、內模板13進行連接加固，開設梯形凹槽八15有利于增大復合保溫板與現(xiàn)澆混凝土的接觸面積，增強粘合力。
[0020]所述的主模板1為硅酸鈣板，保溫層2為X？？保溫板，次模板為3硅酸鈣板，選用成品材料，加工制作方便、快捷。
[0021]所述的主模板1上開有凹槽85，凹槽85為圓形凹槽，拉結孔4位于凹槽85內中部，開設凹槽85有利于與圓盤螺栓6的擴大圓盤的螺栓尾增大接觸面積，減小壓強，保證復合保溫板外立面良好的平整度。
[0022]所述的拉結孔4在主模板1上且每平米有12個，保證復合保溫板與內模板13之間具有足夠的拉結強度。
[0023]所述的復合保溫板標準規(guī)格為寬度:1220111111,長度:24401^,復合保溫板厚度為50麵、60麵、陽麵、7 0麵、80麵時對應的保溫層厚度分別為30111111、40111111、45111111、50111111、60111111，便于批量生產，降低生產成本。
[0024]所述的連接固定件包括圓盤螺栓6，固定墊塊八7，加固螺母88，卡簧八9，卡簧810，帶孔槽鋼11，固定螺母12和卡簧016，圓盤螺栓6 —端為帶擴大圓盤的螺栓尾，圓盤螺栓6另一端是帶絲螺栓桿，圓盤螺栓6帶絲螺栓桿的一端依次穿過拉結孔4、固定墊塊八7、卡簧八9、鋼筋網14、卡簧810，加固螺母88，內模板13和帶孔槽鋼11，將加固螺母88擰緊，使卡簧八9、卡簧810固定在鋼筋網14兩側，固定螺母12抒緊在圓盤螺栓6帶絲螺栓桿上，將卡簧016安裝在同一水平高度處的兩塊帶孔槽鋼11的翼板上，進行二次加固，防止脹模。
[0025]所述的卡簧八9、卡簧810、卡簧016均為表面經過防銹處理并在兩端各開有一個小孔的矩形金屬片。
[0026]所述的帶孔槽鋼11腹板中部等間距開有矩形小孔八18，便于與圓盤螺栓連接，帶孔槽鋼11的端部翼板上對稱開有矩形小孔817，便于與卡簧連接。
[0027]所述的一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)，包括如下施工工藝:
^根據(jù)設計尺寸確定排板分格方案繪制安裝排板圖并設置相對應的控制線；
匕對墻體形狀不規(guī)則的部位安裝復合保溫板時，應事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為符合要求的安裝尺寸，且所切割的復合保溫板的最小寬度不宜小于；
0.在鋼筋網14一側立復合保溫板，圓盤螺栓6帶絲螺栓桿的一端依次穿過拉結孔4、固定墊塊八7、卡簧八9、鋼筋網14、卡簧810和加固螺母88，并將加固螺母88擰緊，使卡簧八9和卡簧810固定在鋼筋網14的兩側，根據(jù)鋼筋網14另一側露出的圓盤螺栓6帶絲螺栓桿的位置對內模板13進行開孔，并將內模板13安裝到圓盤螺栓6帶絲螺栓桿上；
(1.在內模板13外側沿水平方向并按圓盤螺栓6帶絲螺栓桿的間距安裝帶孔槽鋼11，將固定螺母12擰在圓盤螺栓6帶絲螺栓桿上，在擰緊固定螺母12的同時，要調整內模板13的平整度、垂直度，使之達到施工要求，并保證復合保溫板上水平面上有三根帶孔槽鋼11，且兩側帶孔槽鋼11橫跨兩塊復合保溫板，在同一水平高度處的兩塊帶孔槽鋼11之間用卡簧016連接，進行二次加固；
6.混凝土澆筑用II型鍍鋅鐵皮扣在復合保溫模板上口形成保護帽后進行澆筑；
1待混凝土凝固后達到拆模要求，依次拆除卡簧016、固定螺母12、帶孔槽鋼11和內模板13，切除多余的外露圓盤螺栓6帶絲螺栓桿，使之與混凝土墻面保持平整；
8-砌筑自保溫砌塊，自保溫砌塊外側應同復合保溫板外側在同一垂直立面上，復合保溫板拼接處、陰陽角以及與自保溫砌塊相交處，用聚合物砂漿抹壓補縫找平，并鋪設200皿寬耐堿玻纖網格布，加強抗裂措施處理，復合保溫板、自保溫砌塊外側應整體分層抹壓專用抹面砂漿，使外立面平整，符合驗收要求；
11.最后飾面層施工。
[0028]所述的復合保溫板的生產工藝為:
1.將主模板1、保溫層2和次模板3在工廠車間內預制成型；
丄然后將主模板1，保溫層2，次模板3和膠粘劑四部分經冷壓設備在不低于51:的環(huán)境溫度下復合而成。
[0029]本【具體實施方式】的有益效果在于:可以作為八級防火保溫板使用，同時通過專用固定件連接與框架結構的梁、柱及剪刀墻等現(xiàn)澆混凝土構件澆筑結合在一起，達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結構同壽命的目的；該體系具有重量輕、強度高、保溫效果和防火性能好，制作簡單，易于安裝的特點，故而具有施工方便、成本低、熱工性能好、無安全隱患的優(yōu)點，同時實現(xiàn)了保溫與建筑結構的一體化。
[0030]本發(fā)明的具體實施例不構成對本發(fā)明的限制，凡是采用本發(fā)明的相似結構及變化，均在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)，其特征在于:包括復合保溫板和連接固定件，其中復合保溫板包括主模板(1)，保溫層(2)和次模板(3)，主模板(I)外側開有拉結孔(4)，次模板(3)與混凝土接觸面開有梯形凹槽A (15)，保溫層(2)通過膠粘劑粘貼在主模板(I)和次模板(3)之間，連接固定件依次將復合保溫板、鋼筋網(14)、內模板(13)進行連接加固。
2.如權利要求1所述的一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)，其特征在于:所述的主模板(I)為硅酸鈣板或水泥壓力板，保溫層(2)為XPS保溫板或保溫板，次模板為(3)硅酸鈣板或水泥壓力板。
3.如權利要求1所述的一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)，其特征在于:所述的主模板(I)上開有凹槽B (5)，凹槽B (5)為圓形凹槽，拉結孔(4)位于凹槽B (5)內中部。
4.如權利要求1所述的一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)，其特征在于:所述的拉結孔(4)在主模板(I)上且每平米不少于8個。
5.如權利要求1所述的一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)，其特征在于:所述的連接固定件包括圓盤螺栓(6)，固定墊塊A (7)，加固螺母B (8)，卡簧A (9)，卡簧B(10)，帶孔槽鋼(11)，固定螺母(12)和卡簧C(16)，圓盤螺栓(6) —端為帶擴大圓盤的螺栓尾，圓盤螺栓(6)另一端是帶絲螺栓桿，圓盤螺栓(6)帶絲螺栓桿的一端依次穿過拉結孔(4)、固定墊塊A(7)、卡簧A (9)、鋼筋網(14)、卡簧B (10)，加固螺母B (8)，內模板(13)和帶孔槽鋼(11)，將加固螺母B (8)擰緊，使卡簧A (9)、卡簧B (10)固定在鋼筋網(14)兩偵牝固定螺母(12)擰緊在圓盤螺栓(6)帶絲螺栓桿上，將卡簧C (16)安裝在同一水平高度處的兩塊帶孔槽鋼(11)的翼板上。
6.如權利要求5所述的一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)，其特征在于:所述的帶孔槽鋼(11)腹板中部等間距開有矩形小孔A (18)，帶孔槽鋼(11)的端部翼板上對稱開有矩形小孔B (17)。
7.如權利要求1至6中任一項所述的一種外模板現(xiàn)澆混凝土復合外墻外保溫系統(tǒng)，其特征在于包括如下施工工藝: a.根據(jù)設計尺寸確定排板分格方案繪制安裝排板圖并設置相對應的控制線； b.對墻體形狀不規(guī)則的部位安裝復合保溫板時，應事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為符合要求的安裝尺寸，且所切割的復合保溫板的最小寬度不宜小于150mm ; c.在鋼筋網(14)一側立復合保溫板，圓盤螺栓(6)帶絲螺栓桿的一端依次穿過拉結孔(4)、固定墊塊A (7)、卡簧A (9)、鋼筋網(14)、卡簧B (10)和加固螺母B (8)，并將加固螺母B (8)擰緊，使卡簧A (9)和卡簧B (10)固定在鋼筋網(14)的兩側，根據(jù)鋼筋網(14)另一側露出的圓盤螺栓(6)帶絲螺栓桿的位置對內模板(13)進行開孔，并將內模板(13)安裝到圓盤螺栓(6)帶絲螺栓桿上； d.在內模板(13)外側沿水平方向并按圓盤螺栓(6)帶絲螺栓桿的間距安裝帶孔槽鋼(11)，將固定螺母(12)擰在圓盤螺栓(6)帶絲螺栓桿上，在擰緊固定螺母(12)的同時，要調整內模板(13)的平整度、垂直度，使之達到施工要求，并保證復合保溫板上水平面上有三根帶孔槽鋼(11)，且兩側帶孔槽鋼(11)橫跨兩塊復合保溫板，在同一水平高度處的兩塊帶孔槽鋼(11)之間用卡簧C (16)連接，進行二次加固； e.混凝土澆筑用II型鍍鋅鐵皮扣在復合保溫模板上口形成保護帽后進行澆筑； f.待混凝土凝固后達到拆模要求，依次拆除卡簧C(16)、固定螺母(12)、帶孔槽鋼(11)和內模板(13)，切除多余的外露圓盤螺栓(6)帶絲螺栓桿，使之與混凝土墻面保持平整； g.砌筑自保溫砌塊，自保溫砌塊外側應同復合保溫板外側在同一垂直立面上，復合保溫板拼接處、陰陽角以及與自保溫砌塊相交處，用聚合物砂漿抹壓補縫找平，并鋪設200_寬耐堿玻纖網格布，加強抗裂措施處理，復合保溫板、自保溫砌塊外側應整體分層抹壓20mm專用抹面砂漿，使外立面平整，符合驗收要求； h.最后飾面層施工。
【文檔編號】E04B2/86GK104499609SQ201410791501
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權日:2014年12月19日
【發(fā)明者】王秀杰 申請人:曲阜明德保溫技術有限公司