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      一種新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板的制作方法

      文檔序號:1917552閱讀:213來源:國知局
      一種新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板;包括阻燃木質(zhì)材料框架、發(fā)泡水泥板、鋼絲網(wǎng)層、阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層、聚氨酯發(fā)泡接縫劑層;所述阻燃木質(zhì)材料框架中嵌入發(fā)泡水泥板;阻燃木質(zhì)材料框架的兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)層;鋼絲網(wǎng)層的外側(cè)設(shè)置阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層;聚氨酯發(fā)泡接縫劑層設(shè)置在阻燃木質(zhì)材料框架和阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層之間;其成本低且兼具隔斷、隔熱保溫、隔聲、防水防火等功能,易安裝,可再回收利用。
      【專利說明】一種新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域,特別涉及一種新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國節(jié)能降耗工作的深入貫徹落實(shí),推廣使用節(jié)能產(chǎn)品是緩解能源緊張、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然要求。
      [0003]目前室內(nèi)隔斷一般是在龍骨兩側(cè)安裝紙面石膏板,墻內(nèi)呈中空狀態(tài),隔熱、隔聲性能低。常用的輕質(zhì)隔墻和隔斷墻體材料主要有GRC板(玻璃纖維增強(qiáng)水泥板)、石膏板等;GRC板采用玻璃纖維,產(chǎn)品造價(jià)高;石膏板吸水性強(qiáng),容易受潮產(chǎn)生裂隙且隔音效果差。且采用輕鋼龍骨又會(huì)使施工難度加大?,F(xiàn)有隔墻、隔斷產(chǎn)品更大的缺點(diǎn)是回收利用特別困難,不利于循環(huán)使用和環(huán)境友好。
      [0004]為克服以上缺點(diǎn),需要一種新型可用作隔墻、隔斷的復(fù)合板,其成本低且兼具隔斷、隔熱保溫、隔聲、防水防火等功能,安裝快捷,可再回收利用。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板;包括阻燃木質(zhì)材料框架、發(fā)泡水泥板、鋼絲網(wǎng)層、阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層、聚氨酯發(fā)泡接縫劑層;所述阻燃木質(zhì)材料框架中嵌入發(fā)泡水泥板;阻燃木質(zhì)材料框架的兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)層;鋼絲網(wǎng)層的外側(cè)設(shè)置阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層;聚氨酯發(fā)泡接縫劑層設(shè)置在阻燃木質(zhì)材料框架和阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層之間;其成本低且兼具隔斷、隔熱保溫、隔聲、防水防火等功能,易安裝,可再回收利用。
      [0006]一種新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板,包括:阻燃木質(zhì)材料框架1、發(fā)泡水泥板2、鋼絲網(wǎng)層3、阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4、聚氨酯發(fā)泡接縫劑層5 ;所述阻燃木質(zhì)材料框架I中嵌入發(fā)泡水泥板2 ;阻燃木質(zhì)材料框架I的兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)層3 ;鋼絲網(wǎng)層3的外側(cè)設(shè)置阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4 ;聚氨酯發(fā)泡接縫劑層5設(shè)置在阻燃木質(zhì)材料框架I和阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4之間。
      [0007]在阻燃木質(zhì)材料框架的兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)層,可以使發(fā)泡水泥板的安放更加穩(wěn)定。
      [0008]優(yōu)選地,將鋼絲網(wǎng)層3用錨固釘6固定在阻燃木質(zhì)材料框架I和發(fā)泡水泥板2上。這樣,框架和水泥板就成為一個(gè)強(qiáng)大的骨架整體結(jié)構(gòu),能進(jìn)一步防止隔墻/隔斷的每個(gè)小單元的變形。
      [0009]優(yōu)選地,所述鋼絲網(wǎng)層為鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。
      [0010]優(yōu)選地,所述鋼絲網(wǎng)層的網(wǎng)徑為12謹(jǐn)?15謹(jǐn),絲徑為0.5謹(jǐn)?1.Ctam。
      [0011]優(yōu)選地,所述阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4的接口與發(fā)泡水泥板2的接口錯(cuò)開。
      [0012]優(yōu)選地,所述阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4的接口與發(fā)泡水泥板2的接口錯(cuò)開1.5?3.0cm。[0013]優(yōu)選地,將阻燃木質(zhì)材料框架I和阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4的接觸區(qū)打釘7。這樣可以使纖維板充分的與阻燃木質(zhì)框架聯(lián)為一體。每條棱邊打I?2個(gè)釘。
      [0014]優(yōu)選地,所述阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4外側(cè)還設(shè)置有三聚氰胺浸潰紙層8。
      [0015]優(yōu)選地,所述阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4外側(cè)還設(shè)置有裝飾貼面層9。
      [0016]優(yōu)選地,所述阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4外側(cè)還設(shè)置有三聚氰胺浸潰紙層8和裝飾貼面層9。
      [0017]為充分保證面板與芯板的“無空隙”結(jié)合,減少水泥板與纖維板的磕碰摩擦,提高粘結(jié)效果,首先應(yīng)確保水泥板的表面盡量平整,然后用毛刷刷掉表層松動(dòng)的水泥碎屑,也可用壓縮空氣對水泥表面進(jìn)行處理,以清理掉水泥界面泡孔內(nèi)的余灰,然后在水泥板、框架與纖維板的接縫中噴入聚氨酯發(fā)泡接縫劑。
      [0018]發(fā)泡水泥板的使用使得復(fù)合板的隔熱、保溫、隔音效果大大加強(qiáng)。
      [0019]阻燃中密度纖維板或水泥纖維板24h吸濕厚度膨脹率平均小于8%,阻燃性能高,可達(dá)一般建筑隔墻使用要求。
      [0020]本實(shí)用新型的有益效果如下:
      [0021]本實(shí)用新型的復(fù)合板在框架中間疊加了隔熱保溫的輕質(zhì)不燃發(fā)泡水泥板,與現(xiàn)有的隔墻/隔斷相比,隔聲值高、導(dǎo)熱系數(shù)低,隔斷作用與隔熱保溫、隔聲作用兼有,同時(shí)具有安裝快捷、可再回收利用、外觀質(zhì)量優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),符合國家倡導(dǎo)構(gòu)建“生態(tài)文明、美麗中國”的戰(zhàn)略要求;
      [0022]阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層可有效利用速生低質(zhì)木材、加工剩余物和農(nóng)作物秸桿,提高資源利用率;
      [0023]纖維板層和水泥板的復(fù)合使其獲得了優(yōu)異的不燃、難燃性,從根本上增強(qiáng)了隔墻/隔斷的防火,且獲得了不怕蟲蛀、腐菌危害的性能;
      [0024]本復(fù)合板集發(fā)泡水泥與木材兩者優(yōu)點(diǎn)于一體,造價(jià)低,操作工藝簡單,占用空間小,可作為活動(dòng)板房、住宅乃至高層建筑的內(nèi)隔墻或隔斷材料,施工效率高,墻面平整,無需抹灰;
      [0025]由于本復(fù)合板屬于工廠預(yù)制、現(xiàn)場拼裝類型,所以它是建筑二次裝修隔墻材料的首選。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0026]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明;
      [0027]圖1為本實(shí)用新型的復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]為更好地理解本實(shí)用新型,下面將通過具體的實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的方案,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括權(quán)利要求的全部內(nèi)容,但不限于此。
      [0029]實(shí)施例
      [0030]如圖1中所示,是一種新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板,包括:阻燃木質(zhì)材料框架1、發(fā)泡水泥板2、鋼絲網(wǎng)層3、阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4、聚氨酯發(fā)泡接縫劑層5 ;所述阻燃木質(zhì)材料框架I中嵌入發(fā)泡水泥板2 ;阻燃木質(zhì)材料框架I的兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)層3 ;鋼絲網(wǎng)層3的外側(cè)設(shè)置阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4 ;聚氨酯發(fā)泡接縫劑層5設(shè)置在阻燃木質(zhì)材料框架I和阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4之間。
      [0031]在阻燃木質(zhì)材料框架的兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)層,可以使發(fā)泡水泥板的安放更加穩(wěn)定。
      [0032]將鋼絲網(wǎng)層3用錨固釘6固定在阻燃木質(zhì)材料框架I和發(fā)泡水泥板2上。這樣,框架和水泥板就成為一個(gè)強(qiáng)大的骨架整體結(jié)構(gòu),能進(jìn)一步防止隔墻/隔斷的每個(gè)小單元的變形。
      [0033]鋼絲網(wǎng)層為鍛鋒鋼絲網(wǎng)片。網(wǎng)徑為12臟?15臟,絲徑為0.5臟?1.0臟。
      [0034]將阻燃木質(zhì)材料框架I和阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4的接觸區(qū)打釘7。這樣可以使纖維板充分的與阻燃木質(zhì)框架聯(lián)為一體。每條棱邊打I?2個(gè)釘。
      [0035]所述阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4外側(cè)還設(shè)置有三聚氰胺浸潰紙層8和/或裝飾貼面層9。
      [0036]復(fù)合板的芯材采用的是普通硅酸鹽泡沫水泥,干密度在200?300kg/m3,厚度為60?80mm。面板采用的是阻燃中密度纖維板,密度在500?750kg/m3,厚度為4?8mm。安裝時(shí),面板上邊界線應(yīng)高出芯材泡沫水泥邊緣線1.5?3.0cm,這樣就使得接口錯(cuò)落有致,提高了墻體的穩(wěn)定性及抗沖擊性能。
      [0037]該復(fù)合板用作隔墻時(shí),具有較好的隔熱保溫、隔音、阻燃性能,而且安裝方便,施工快捷,無需抹灰。
      [0038]顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定,對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng),這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉,凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板,其特征在于,包括:阻燃木質(zhì)材料框架(I)、發(fā)泡水泥板(2)、鋼絲網(wǎng)層(3)、阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層(4)、聚氨酯發(fā)泡接縫劑層(5);所述阻燃木質(zhì)材料框架(I)中嵌入發(fā)泡水泥板(2);阻燃木質(zhì)材料框架(I)的兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)層(3);鋼絲網(wǎng)層(3)的外側(cè)設(shè)置阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層(4);聚氨酯發(fā)泡接縫劑層(5)設(shè)置在阻燃木質(zhì)材料框架(I)和阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層(4)之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板,其特征在于,將鋼絲網(wǎng)層(3)用錨固釘(6)固定在阻燃木質(zhì)材料框架(I)和發(fā)泡水泥板(2)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板,其特征在于,所述鋼絲網(wǎng)層為鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板,其特征在于,所述鋼絲網(wǎng)層的網(wǎng)徑為1 2mm?15臟,絲徑為0.5臟?1.0mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板,其特征在于,所述阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層(4)的接口與發(fā)泡水泥板(2)的接口錯(cuò)開。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板,其特征在于,所述阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層(4)的接口與發(fā)泡水泥板(2)的接口錯(cuò)開1.5?3.0cm0
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板,其特征在于,將阻燃木質(zhì)材料框架(I)和阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層(4)的接觸區(qū)打釘(7)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板,其特征在于,所述阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層(4)外側(cè)還設(shè)置有三聚氰胺浸潰紙層(8)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板,其特征在于,所述阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4外側(cè)還設(shè)置有裝飾貼面層(9)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻燃輕質(zhì)疊層復(fù)合板,其特征在于,所述阻燃中密度纖維板或水泥纖維板層4外側(cè)還設(shè)置有三聚氰胺浸潰紙層(8)和裝飾貼面層(9)。
      【文檔編號】E04C2/284GK203684521SQ201420038651
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
      【發(fā)明者】張龍飛, 陳志林, 梁善慶, 傅峰, 彭立民 申請人:中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所
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