建筑施工圍墻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種建筑施工圍墻，包括：多個(gè)并排設(shè)置的圍板結(jié)構(gòu)；圍板結(jié)構(gòu)包括：具有安裝面的面板、安裝于安裝面上的龍骨結(jié)構(gòu)以及固定連接于龍骨結(jié)構(gòu)、用于支撐面板的支撐立柱結(jié)構(gòu)；其中，龍骨結(jié)構(gòu)包括：位于面板的安裝面的邊緣且與面板的安裝面固定連接的邊龍骨單元以及跨接于邊龍骨單元的龍骨支撐單元；支撐立柱結(jié)構(gòu)豎立于地面上，面板的兩側(cè)分別設(shè)有至少一組支撐立柱結(jié)構(gòu)，每組支撐立柱結(jié)構(gòu)包括一支撐立柱單元和一連接組件，支撐立柱單元經(jīng)由連接組件與邊龍骨單元相連接，以供面板豎直設(shè)于支撐立柱結(jié)構(gòu)之間。有益效果為圍墻穩(wěn)定性強(qiáng)、增加了使用壽命、裝拆方便，便于周轉(zhuǎn)，施工速度快，不需要耗費(fèi)大量人工、材料，且美觀環(huán)保。
【專利說明】
建筑施工圍墻

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于土木工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種建筑施工圍墻。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，城鎮(zhèn)化進(jìn)程的腳步越來越快，臨時(shí)圍墻被廣泛用于建筑工地上，但國內(nèi)當(dāng)前新建改建擴(kuò)建等施工項(xiàng)目的臨時(shí)圍墻多為砌體墻、方鋼龍骨彩鋼板焊接圍梢坐丄回寸O
[0003]采用傳統(tǒng)圍墻需耗費(fèi)大量人工、材料，產(chǎn)生大量建筑垃圾，且污染環(huán)境，成本大。不能重復(fù)利用，同時(shí)也不符合綠色施工的要求；
[0004]而方鋼龍骨焊接彩鋼圍墻周轉(zhuǎn)利用率低，焊接部分非常容易損壞，做工不夠結(jié)實(shí)，造成使用壽命低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種定型可周轉(zhuǎn)、做工結(jié)實(shí)的圍墻，利用其裝拆方便，施工速度快，美觀環(huán)保，替代傳統(tǒng)砌體圍墻，改進(jìn)焊接彩鋼圍墻，解決了原有傳統(tǒng)圍墻和彩鋼圍墻存在的耗費(fèi)大量人工、材料，產(chǎn)生大量建筑垃圾，且污染環(huán)境，成本大，不可周轉(zhuǎn)、結(jié)構(gòu)質(zhì)量不結(jié)實(shí)等問題。
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種建筑施工圍墻，包括:多個(gè)并排設(shè)置的圍板結(jié)構(gòu)；所述圍板結(jié)構(gòu)包括:具有安裝面的面板、安裝于所述安裝面上的龍骨結(jié)構(gòu)以及固定連接于所述龍骨結(jié)構(gòu)、用于支撐所述面板的支撐立柱結(jié)構(gòu)；其中，所述龍骨結(jié)構(gòu)包括:位于所述面板的安裝面的邊緣且與所述面板的安裝面固定連接的邊龍骨單元以及跨接于所述邊龍骨單元的龍骨支撐單元；所述支撐立柱結(jié)構(gòu)豎立于地面上，所述面板的兩側(cè)分別設(shè)有至少一組所述支撐立柱結(jié)構(gòu)，每組所述支撐立柱結(jié)構(gòu)包括一支撐立柱單元和一連接組件，所述支撐立柱單元經(jīng)由所述連接組件與所述邊龍骨單元相連接，以供所述面板豎直設(shè)于支撐立柱結(jié)構(gòu)之間。
[0008]優(yōu)選地，所述面板呈矩形，所述邊龍骨單元為包括多條方鋼管焊接而成的矩形框架結(jié)構(gòu)；所述龍骨支撐單元包括多條第一支撐方鋼管和多條第二支撐方鋼管；其中，所述第一支撐方鋼管和所述第二支撐方鋼管分別跨接于所述邊龍骨單元的地面垂直邊和地面平行邊，以分別與分列所述邊龍骨單元對(duì)應(yīng)兩側(cè)的所述方鋼管連接，且每一條所述第一支撐方鋼管和每一條所述第二支撐方鋼管分別垂直于各自對(duì)應(yīng)連接的所述方鋼管設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述龍骨支撐單元中的多條第一支撐方鋼管以所述矩形框架結(jié)構(gòu)的地面垂直邊為等份、等間距設(shè)置；所述龍骨支撐單元中的多條第二支撐方鋼管以所述矩形框架結(jié)構(gòu)的地面平行邊為等份、等間距設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述面板四個(gè)邊角頂點(diǎn)與邊龍骨單元的方鋼管的連接處設(shè)有鉚釘，所述面板與所述方鋼管經(jīng)由鉚釘連接錨固。
[0011]優(yōu)選地，所述支撐立柱單元包括并排設(shè)置的相鄰兩個(gè)支撐立柱套件；
[0012]所述支撐立柱套件包括:插設(shè)于地面的第一支撐立柱，以及對(duì)應(yīng)套入所述第一支撐立柱的第二支撐立柱。
[0013]優(yōu)選地，所述第一支撐立柱上設(shè)有貫穿所述第一支撐立柱的坐落孔，在所述坐落孔內(nèi)設(shè)有一限位軸，所述第二支撐立柱坐落在所述限位軸上，該坐落孔設(shè)于第一支撐立柱壁上位于地面上5cm至1cm的高度層。
[0014]優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)所述支撐立柱套件位于地面上一高度處分別設(shè)有第一固定孔，所述固定孔貫穿該橫截面上的第一支撐立柱和第二支撐立柱。
[0015]優(yōu)選地，所述連接組件為角鋼，位于所述角鋼的一個(gè)側(cè)面的一自由端設(shè)有與所述第一固定孔對(duì)應(yīng)距離和口徑的第二固定孔，所述角鋼跨設(shè)于相鄰的兩個(gè)所述支撐立柱套件以及對(duì)應(yīng)邊龍骨的地面垂直邊之間，且經(jīng)由共通的所述第一固定孔和所述第二固定孔而螺栓連接于兩個(gè)相鄰的所述支撐立柱套件的一側(cè)，所述角鋼的另一自由端與所述邊龍骨對(duì)應(yīng)的地面垂直邊電焊連接。
[0016]優(yōu)選地，所述支撐立柱單元的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，所述角鋼的個(gè)數(shù)為八個(gè)，每四個(gè)角鋼均勻分列設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述支撐立柱單元位于地面上的不同高度層。
[0017]本發(fā)明所提供的建筑施工圍墻，通過在圍墻背部設(shè)有方鋼管制作的龍骨結(jié)構(gòu)，由該方鋼管設(shè)置的矩形框架結(jié)構(gòu)、以及在矩形框架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置橫豎交叉的十字龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)成，增加了圍墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使得其結(jié)構(gòu)質(zhì)量更加結(jié)實(shí)，大大增加了該圍墻結(jié)構(gòu)的實(shí)用壽命。且該圍墻結(jié)構(gòu)之間的連接為螺栓或鉚釘連接，使得其裝拆方便，便于周轉(zhuǎn)，施工速度快，不需要耗費(fèi)大量人工、材料，其美觀環(huán)保，減少建筑垃圾的產(chǎn)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的建筑施工圍墻中圍墻結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的建筑施工圍墻中龍骨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的建筑施工圍墻中圍墻結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的建筑施工圍墻中支撐立柱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型的建筑施工圍墻中支撐立柱單元設(shè)入地面下的透視圖；以及
[0023]圖6為本實(shí)用新型的建筑施工圍墻中角鋼的鉆孔面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為利于對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0025]結(jié)合圖1所示，圖1為本實(shí)用新型的建筑施工圍墻中圍墻結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]本實(shí)用新型提供了一種建筑施工圍墻，包括:多個(gè)并排設(shè)置的圍板結(jié)構(gòu)100，
[0027]該圍板結(jié)構(gòu)包括:具有安裝面的一面板10、安裝于安裝面上的龍骨結(jié)構(gòu)20以及固定連接于龍骨結(jié)構(gòu)20、用于支撐面板10的支撐立柱結(jié)構(gòu)30 ；
[0028]本實(shí)施例中，面板制作材料為鍍鋅鐵皮，其規(guī)格為4米X 4米的鍍鋅鐵皮，經(jīng)加工切割為4塊切割成型的I米X4米鍍鋅鐵皮。優(yōu)選鍍鋅鐵皮為原材料是因?yàn)樵摬牧喜灰咨P和腐蝕，而且價(jià)格低廉，能夠適應(yīng)多變的環(huán)境變化。
[0029]圖2為本實(shí)用新型的建筑施工圍墻中龍骨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]如圖2所示，龍骨結(jié)構(gòu)20包括:位于面板10的安裝面的邊緣、且與面板10的安裝面固定連接的邊龍骨單元21以及跨接于邊龍骨單元21的龍骨支撐單元22 ；
[0031]其中，邊龍骨單元21為多條方鋼管的矩形框架結(jié)構(gòu)；龍骨支撐單元22包括多條第一支撐方鋼管和多條第二支撐方鋼管。
[0032]第一支撐方鋼管和第二支撐方鋼管分別跨接于邊龍骨單元21的地面垂直邊和地面平行邊，以與分列邊龍骨單元21對(duì)應(yīng)兩側(cè)的方鋼管連接，且每一條第一支撐方鋼管和每一條第二支撐方鋼管分別垂直于各自對(duì)應(yīng)連接的邊龍骨單元21中的方鋼管設(shè)置。
[0033]龍骨支撐單元22中的多條第一支撐方鋼管以矩形框架結(jié)構(gòu)的地面垂直邊為等份、等間距設(shè)置；龍骨支撐單元22中的多條第二支撐方鋼管以矩形框架結(jié)構(gòu)的地面平行邊為等份、等間距設(shè)置；相交叉的第一支撐方鋼管和第二支撐方鋼管成“十”字形。龍骨結(jié)構(gòu)20拋棄了傳統(tǒng)的“一”字布局，采用“十”字形橫豎交叉的方鋼管可以使得整個(gè)龍骨結(jié)構(gòu)20更牢固，增加了圍墻結(jié)構(gòu)100的使用壽命，在周轉(zhuǎn)的過程中不會(huì)輕易受損。
[0034]本實(shí)施例中，邊龍骨單元21和龍骨支撐單元22都使用規(guī)格為40毫米*40毫米*3毫米方鋼管，其每一條方鋼管的長度為4米；邊龍骨單元21的矩形框架結(jié)構(gòu)優(yōu)選為四條方鋼管，跨接該矩形框架結(jié)構(gòu)的地面垂直邊上設(shè)置三條第一支撐方鋼管，使得龍骨結(jié)構(gòu)20形成四個(gè)I米X 4米的豎立矩形框架，跨接矩形框架結(jié)構(gòu)的地面平行邊上設(shè)置三條第二支撐方鋼管，使得龍骨結(jié)構(gòu)20形成四個(gè)I米X4米的橫躺矩形框架，將四個(gè)切割成型的I米X4米鍍鋅鐵皮鋪設(shè)在龍骨結(jié)構(gòu)20中橫向或豎向的四個(gè)I米X4米矩形框架上以作為面板，并于每一個(gè)I米X 4米鍍鋅鐵皮的四個(gè)角頂點(diǎn)上分別設(shè)有鉚釘，邊龍骨單元21與面板10經(jīng)由鉚釘連接錨固。
[0035]圖3為本實(shí)用新型的建筑施工圍墻中圍墻結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)圖，
[0036]如圖3所示，支撐立柱結(jié)構(gòu)30豎立于地面上，面板10的兩側(cè)分別設(shè)有至少一組支撐立柱結(jié)構(gòu)30，每組支撐立柱結(jié)構(gòu)30包括一支撐立柱單元31和一連接組件32，支撐立柱單元31經(jīng)由連接組32件與邊龍骨單元21相連接，以供面板10豎直設(shè)于支撐立柱結(jié)構(gòu)之間。
[0037]圖4為本實(shí)用新型的建筑施工圍墻中支撐立柱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型的建筑施工圍墻中支撐立柱單元設(shè)入地面下的透視圖。
[0038]如圖4至圖5所示，支撐立柱單元31包括并排設(shè)置的兩個(gè)相鄰的支撐立柱套件311 ;支撐立柱套件311包括:設(shè)入地下表面一定厚度的第一支撐立柱3111，以及套入第一支撐立柱內(nèi)的第二支撐立柱3112 ；
[0039]第一支撐立柱3111上設(shè)有貫穿第一支撐立柱3111的坐落孔313，該坐落孔設(shè)于第一支撐立柱3111壁上位于地面上5cm至1cm的高度處。在坐落孔313內(nèi)設(shè)有一限位軸，該限位軸在本實(shí)施例中為一螺栓，第二支撐立柱3112坐落在螺栓上。
[0040]本實(shí)施例中，優(yōu)選每一個(gè)支撐立柱單元31間距為4米，此設(shè)置是以面板的坐落地面上的長度為依據(jù)來調(diào)整，使得整個(gè)圍墻結(jié)構(gòu)100整齊美觀。優(yōu)選兩個(gè)相鄰支撐立柱套件311的間距為0.3米，是為了短距離的配合支撐組件，使立起的面板更堅(jiān)固。第一支撐立柱3111和第二支撐立柱3112分別使用3米長的DN80圓鋼管和3米長DN100圓鋼管，此處優(yōu)選3米長的DN80圓鋼管和3米長DN100圓鋼管一方面是為了將大口徑的DN100圓鋼管套ADN80圓鋼管，另一方面是考慮到相差20的口徑大小恰好可牢固套入，如果相差過大，會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)圓鋼管之間過于松動(dòng)，在多變的天氣下，易出現(xiàn)晃動(dòng)，致使螺栓連接處遭到破壞。
[0041]該3米長的DN80圓鋼管設(shè)入地面2米深的位置，是為了在強(qiáng)風(fēng)天氣下，整個(gè)圍墻結(jié)構(gòu)100不會(huì)被連根拔起，遭到破壞。埋設(shè)該3米長的DN80圓鋼管的具體操作為:使用反鏟式挖掘機(jī)將第一支撐立柱3111壓入土下，保證鉆孔位于露出地面端。壓入鋼管時(shí)，控制其深度，保證露出部分為I米，高度一致；控制垂直度，保證預(yù)埋件垂直，尺寸精確，以便于下一步第二支撐立柱3112的套入安裝；
[0042]進(jìn)一步地，在DN80圓鋼管露出地面10厘米處設(shè)有坐落孔313，并于該坐落孔孔內(nèi)安裝MlO螺栓。將DN100圓鋼管套入露出地面I米的DN80圓鋼管內(nèi)，如圖5所示，DN100坐在剛安裝完畢的螺栓上；
[0043]更進(jìn)一步地，相鄰的兩個(gè)支撐立柱套件位于地面上一高度處分別設(shè)有第一固定孔314，第一固定孔314貫穿該橫截面上的第一支撐立柱3111和第二支撐立柱3112。
[0044]在本實(shí)施例中，第一固定孔314設(shè)在平齊地面20厘米的高度處，穿螺栓將套設(shè)的兩根圓鋼管固定鎖死，用以固定DN100圓鋼管，防止DN100圓鋼管晃動(dòng)。
[0045]圖6為本實(shí)用新型的建筑施工圍墻中角鋼的鉆孔面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]如圖6所示，連接組件32為角鋼，位于角鋼的一個(gè)側(cè)面的一自由端設(shè)有與第一固定孔314對(duì)應(yīng)距離和口徑的第二固定孔321，角鋼跨設(shè)于相鄰的兩個(gè)支撐立柱套件311以及對(duì)應(yīng)邊龍骨單元31的地面垂直邊之間，且經(jīng)由共同的第一固定孔314和第二固定孔321而螺栓連接于兩個(gè)相鄰的支撐立柱套件311的一側(cè)，該角鋼的另一自由端與邊龍骨單元31對(duì)應(yīng)的地面垂直邊電焊連接。該設(shè)置既可以固定每一支撐立柱套件中的第一支撐立柱3111和第二支撐立柱3112，又可以將龍骨結(jié)構(gòu)20同面板10 —起豎立在支撐立柱結(jié)構(gòu)30之間。
[0047]本實(shí)施例中，優(yōu)選支撐立柱單元31的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，角鋼的個(gè)數(shù)為八個(gè)，每四個(gè)角鋼均勻分列設(shè)于對(duì)應(yīng)的支撐立柱單元31露出地面的不同高度層，使得面板10更穩(wěn)定的豎立在支撐立柱結(jié)構(gòu)30之間。
[0048]在圍墻結(jié)構(gòu)的具體安裝操作中，為了使整個(gè)圍墻結(jié)構(gòu)100的整齊美觀，施工場(chǎng)地需先行平整，以保證整個(gè)圍墻結(jié)構(gòu)100安裝質(zhì)量，然后主樓及建筑紅線放樣，根據(jù)建筑施工平面布置圖，臨時(shí)圍墻放樣，以確定整個(gè)圍板結(jié)構(gòu)鋪設(shè)間距、需使用的材料量等布局問題，最后才進(jìn)行圍墻結(jié)構(gòu)安裝。
[0049]本發(fā)明所提供的建筑施工圍墻，通過在圍墻背部設(shè)有方鋼管制作的龍骨結(jié)構(gòu)，由該方鋼管設(shè)置的矩形框架結(jié)構(gòu)、以及在矩形框架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置橫豎交叉的十字龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)成，增加了圍墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使得其結(jié)構(gòu)質(zhì)量更加結(jié)實(shí)，大大增加了該圍墻結(jié)構(gòu)的實(shí)用壽命。且該圍墻結(jié)構(gòu)之間的連接為螺栓或鉚釘連接，使得其裝拆方便，便于周轉(zhuǎn)，施工速度快，不需要耗費(fèi)大量人工、材料，其美觀環(huán)保，減少建筑垃圾的產(chǎn)生。
[0050]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑施工圍墻，其特征在于，包括:多個(gè)并排設(shè)置的圍板結(jié)構(gòu)； 所述圍板結(jié)構(gòu)包括:具有安裝面的面板、安裝于所述安裝面上的龍骨結(jié)構(gòu)以及固定連接于所述龍骨結(jié)構(gòu)、用于支撐所述面板的支撐立柱結(jié)構(gòu)； 其中，所述龍骨結(jié)構(gòu)包括:位于所述面板的安裝面的邊緣且與所述面板的安裝面固定連接的邊龍骨單元以及跨接于所述邊龍骨單元的龍骨支撐單元； 所述支撐立柱結(jié)構(gòu)豎立于地面上，所述面板的兩側(cè)分別設(shè)有至少一組所述支撐立柱結(jié)構(gòu)，每組所述支撐立柱結(jié)構(gòu)包括一支撐立柱單元和一連接組件，所述支撐立柱單元經(jīng)由所述連接組件與所述邊龍骨單元相連接，以供所述面板豎直設(shè)于支撐立柱結(jié)構(gòu)之間；所述支撐立柱單元包括并排設(shè)置的相鄰兩個(gè)支撐立柱套件，所述支撐立柱套件包括:插設(shè)于地面的第一支撐立柱，以及對(duì)應(yīng)套入所述第一支撐立柱的第二支撐立柱；所述第一支撐立柱上設(shè)有貫穿所述第一支撐立柱的坐落孔，在所述坐落孔內(nèi)設(shè)有一限位軸，所述第二支撐立柱坐落在所述限位軸上，該坐落孔設(shè)于第一支撐立柱壁上位于地面上5cm至1cm的高度層；相鄰的兩個(gè)所述支撐立柱套件位于地面上一高度處分別設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔貫穿該橫截面上的第一支撐立柱和第二支撐立柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工圍墻，其特征在于， 所述面板呈矩形，所述邊龍骨單元為包括多條方鋼管焊接而成的矩形框架結(jié)構(gòu)； 所述龍骨支撐單元包括多條第一支撐方鋼管和多條第二支撐方鋼管； 其中，所述第一支撐方鋼管和所述第二支撐方鋼管分別跨接于所述邊龍骨單元的地面垂直邊和地面平行邊，以分別與分列所述邊龍骨單元對(duì)應(yīng)兩側(cè)的所述方鋼管連接，且每一條所述第一支撐方鋼管和每一條所述第二支撐方鋼管分別垂直于各自對(duì)應(yīng)連接的所述方鋼管設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑施工圍墻，其特征在于， 所述龍骨支撐單元中的多條第一支撐方鋼管以所述矩形框架結(jié)構(gòu)的地面垂直邊為等份、等間距設(shè)置； 所述龍骨支撐單元中的多條第二支撐方鋼管以所述矩形框架結(jié)構(gòu)的地面平行邊為等份、等間距設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑施工圍墻，其特征在于， 所述面板四個(gè)邊角頂點(diǎn)與邊龍骨單元的方鋼管的連接處設(shè)有鉚釘，所述面板與所述方鋼管經(jīng)由鉚釘連接錨固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工圍墻，其特征在于， 所述連接組件為角鋼，位于所述角鋼的一個(gè)側(cè)面的一自由端設(shè)有與所述第一固定孔對(duì)應(yīng)距離和口徑的第二固定孔，所述角鋼跨設(shè)于相鄰的兩個(gè)所述支撐立柱套件以及對(duì)應(yīng)邊龍骨的地面垂直邊之間，且經(jīng)由共通的所述第一固定孔和所述第二固定孔而螺栓連接于兩個(gè)相鄰的所述支撐立柱套件的一側(cè)，所述角鋼的另一自由端與所述邊龍骨對(duì)應(yīng)的地面垂直邊電焊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工圍墻，其特征在于， 所述支撐立柱單元的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，所述角鋼的個(gè)數(shù)為八個(gè)，每四個(gè)角鋼均勻分列設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述支撐立柱單元位于地面上的不同高度層。
【文檔編號(hào)】E04H17/20GK204040625SQ201420070215
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】陳俊杰, 柏海, 藺向明, 張磊, 丁廣琦 申請(qǐng)人:中國建筑第八工程局有限公司