一種帶凹槽肋的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶凹槽肋的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻,由鋼管束總成構(gòu)成,所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成,所述的鋼管單元具有空腔,所述的空腔內(nèi)澆注混凝土;所述的鋼管單元由橫截面是U字形的鋼管拼接而成,每個(gè)鋼管單元的U字形開口處拼接前一個(gè)鋼管單元的U字形的折彎底部,所述的U字形的鋼管的折彎處構(gòu)成相鄰鋼管單元之間的隔板;所述的U字形的兩側(cè)翼緣上相對(duì)的開設(shè)有凹槽肋;所述的相對(duì)的凹槽肋的底部之間設(shè)置有對(duì)拉螺栓。本實(shí)用新型凹槽肋的存在,有效增加鋼板面外剛度、減薄鋼板,增強(qiáng)了外部防火涂料或抹面水泥砂漿與鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的粘結(jié)力,并解決了鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的電線布置問題。
【專利說明】一種帶四槽肋的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶凹槽肋的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻,屬于建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的鋼板混凝土組合剪力墻,是在單層鋼板兩側(cè)現(xiàn)場澆筑混凝土或連接預(yù)制混凝土板,鋼板兩側(cè)設(shè)置栓釘或螺栓。鋼板的作用是加強(qiáng)混凝土,減薄混凝土墻體的厚度,混凝土則約束鋼板,提高鋼板的屈曲承載力。此類鋼板混凝土組合剪力墻鋼板厚度較大,結(jié)構(gòu)成本高,還存在著構(gòu)造復(fù)雜、施工困難等缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有鋼板混凝土組合剪力墻存在的鋼板厚度大,結(jié)構(gòu)成本高,構(gòu)造復(fù)雜、施工困難等的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種用鋼量經(jīng)濟(jì)、構(gòu)件制作簡單、施工方便快捷、便于工業(yè)化生產(chǎn)、充分發(fā)揮鋼材與混凝土的優(yōu)勢(shì),利于節(jié)約材料、減少環(huán)境污染、改善居住環(huán)境、經(jīng)濟(jì)性能好的帶凹槽肋的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶凹槽肋的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻,其特征在于:由鋼管束總成構(gòu)成,所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成,所述的鋼管單元具有空腔,所述的空腔內(nèi)澆注混凝土 ;
[0006]所述的鋼管單元由橫截面是U字形的鋼管拼接而成,每個(gè)鋼管單元的U字形開口處拼接前一個(gè)鋼管單元的U字形的折彎底部,所述的U字形的鋼管的折彎處構(gòu)成相鄰鋼管單元之間的隔板;所述的U字形的兩側(cè)翼緣上相對(duì)的開設(shè)有凹槽肋;所述的相對(duì)的凹槽肋的底部之間設(shè)置有對(duì)拉螺栓;
[0007]前端的鋼管單元的U字形的開口端通過鋼板封閉焊接。
[0008]進(jìn)一步,相鄰的鋼管單元之間的隔板上設(shè)置通孔。
[0009]本實(shí)用新型所述的帶凹槽肋的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻,可以減少鋼板的寬厚比,有效減薄鋼板;在受力階段,兩側(cè)翼緣的凹槽肋將兩側(cè)翼緣與內(nèi)部混凝土連接成一個(gè)整體,協(xié)同變形;提高混凝土受壓承載力;混凝土約束兩側(cè)鋼板,防止鋼板屈曲。
[0010]本實(shí)用新型的防腐處理可以是拋丸除銹后噴涂防銹漆或熱浸鍍鋅;防火處理可以噴涂厚涂型防火涂料或薄涂型防火涂料。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在
[0012]1、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,鋼管束工廠化制作,現(xiàn)場裝配化施工,內(nèi)部澆筑的混凝土為一整體,澆筑方便,不需支模;
[0013]2、鋼管束和混凝土通過凹槽協(xié)同工作,組合作用可靠,抗彎、抗壓和抗剪承載能力聞;
[0014]3、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的所有工序采用工業(yè)化設(shè)備,生產(chǎn)速度快,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,大量節(jié)省人工;[0015]4、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件既作為豎向承重構(gòu)件,又作為抗側(cè)力構(gòu)件。墻體厚度較薄,結(jié)合建筑隔墻布置,室內(nèi)空間劃分靈活;
[0016]5、凹槽肋的存在,有效增強(qiáng)了外部防火涂料或抹面水泥砂漿與鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的粘結(jié)力;
[0017]6、凹槽肋內(nèi)可以布置電線盒,有效解決了鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的電線布置問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型帶凹槽肋的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的凹槽肋結(jié)構(gòu)示意圖A。
[0019]圖2是本實(shí)用新型帶凹槽肋的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻的凹槽肋結(jié)構(gòu)示意圖B。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1和圖2,一種帶凹槽肋的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻,由鋼管束總成構(gòu)成,所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元I依次連接構(gòu)成,所述的鋼管單元I具有空腔,所述的空腔內(nèi)澆注混凝土 2 ;
[0021]所述的鋼管單元I由橫截面是U字形的鋼管拼接而成,每個(gè)鋼管單元的U字形開口處拼接前一個(gè)鋼管單元的U字形的折彎底部,所述的U字形的鋼管的折彎處構(gòu)成相鄰鋼管單元之間的隔板;所述的U字形的兩側(cè)翼緣上相對(duì)的開設(shè)有凹槽肋11 ;所述的相對(duì)的凹槽肋11的底部之間設(shè)置有對(duì)拉螺栓12 ;
[0022]前端的鋼管單元I的U字形的開口端通過鋼板3封閉焊接。
[0023]進(jìn)一步,相鄰的鋼管單元I之間的隔板上設(shè)置通孔。
[0024]本實(shí)用新型所述的帶凹槽肋的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻,可以減少鋼板的寬厚比,有效減薄鋼板;在受力階段,兩側(cè)翼緣的凹槽肋將兩側(cè)翼緣與內(nèi)部混凝土連接成一個(gè)整體,協(xié)同變形;提高混凝土受壓承載力;混凝土約束兩側(cè)鋼板,防止鋼板屈曲。
[0025]本實(shí)用新型的防腐處理可以是拋丸除銹后噴涂防銹漆或熱浸鍍鋅;防火處理可以噴涂厚涂型防火涂料或薄涂型防火涂料。
[0026]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.一種帶凹槽肋的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻,其特征在于:由鋼管束總成構(gòu)成,所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成,所述的鋼管單元具有空腔,所述的空腔內(nèi)澆注混凝土 ; 所述的鋼管單元由橫截面是U字形的鋼管拼接而成,每個(gè)鋼管單元的U字形開口處拼接前一個(gè)鋼管單元的U字形的折彎底部,所述的U字形的鋼管的折彎處構(gòu)成相鄰鋼管單元之間的隔板;所述的U字形的兩側(cè)翼緣上相對(duì)的開設(shè)有凹槽肋;所述的相對(duì)的凹槽肋的底部之間設(shè)置有對(duì)拉螺栓; 前端的鋼管單元的U字形的開口端通過鋼板封閉焊接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶凹槽肋的鋼管束組合結(jié)構(gòu)剪力墻,其特征在于:相鄰的鋼管單元之間的隔板上設(shè)置通孔。
【文檔編號(hào)】E04B2/56GK203808289SQ201420078573
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】張振勇, 童根樹, 楊強(qiáng)躍, 胡立黎, 王彥超 申請(qǐng)人:河北杭蕭鋼構(gòu)有限公司, 浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司