一種插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu),它涉及一種墻體連接支承機(jī)構(gòu)。以解決現(xiàn)有技術(shù)中在支承外葉墻時(shí),無法保證夾心墻保溫和立面效果的問題,所述插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu)包括外葉墻支承型鋼、錨固件、掛件和至少一個(gè)插入式固定連接組件,掛件包括外葉墻支承型鋼連接板和錨固件連接板,外葉墻支承型鋼連接板與錨固件連接板均豎直設(shè)置,錨固件連接板的一端與外葉墻支承型鋼連接板的一側(cè)板面相固接,外葉墻支承型鋼連接板的另一側(cè)板面與外葉墻支承型鋼相固接,錨固件連接板的另一端與錨固件通過至少一個(gè)插入式固定連接組件固定連接。本實(shí)用新型用于夾心墻的外葉墻連接支承。
【專利說明】一種插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種墻體連接支承機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于我國北方,尤其東北的保溫砌體夾心墻主要是由內(nèi)葉墻、保溫層以及外葉墻組成。內(nèi)葉墻起到承重作用,采用砌塊砌體整澆墻,中間的保溫層采用聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)制成,外葉墻為自承重墻體,采用材料為90mm厚混凝土小型空心裝飾砌塊。在現(xiàn)有的夾心墻構(gòu)造中,通過由內(nèi)葉墻圈梁懸挑100_的懸挑板來承托外葉墻,使圈梁懸挑板位置形成圍繞建筑周長的條帶式冷橋,即保溫層形成一個(gè)“斷層帶”,致使墻體的保溫效果大大降低。目前采用的處理方式是在懸挑外表面設(shè)置不小于20mm的保溫層,且在外葉墻孔洞處填塞厚度不小于50mm的苯板,但這種方法施工現(xiàn)場實(shí)施效果很差,與理想假設(shè)不符(理想假設(shè)是在懸挑板外表面設(shè)置不小于20mm的保溫層,且在外葉墻孔洞處填塞厚度不小于50mm的苯板,達(dá)到?jīng)]有冷橋,保溫層沒有中斷,能夠穩(wěn)固地放置在所需要的位置),且存在局部懸挑,影響立面效果。需要尋求新的方法來支承外葉墻并保證其保溫和立面效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種扣合式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要支承外葉墻并保證夾心墻保溫和立面效果的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的所述插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu)包括外葉墻支承型鋼、錨固件、掛件和至少一個(gè)插入式固定連接組件,掛件包括外葉墻支承型鋼連接板和錨固件連接板,外葉墻支承型鋼連接板與錨固件連接板均豎直設(shè)置,錨固件連接板的一端與外葉墻支承型鋼連接板的一側(cè)板面相固接,外葉墻支承型鋼連接板的另一側(cè)板面與外葉墻支承型鋼相固接,錨固件連接板的另一端與錨固件通過至少一個(gè)插入式固定連接組件固定連接。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型的扣合式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要支承外葉墻并保證夾心墻保溫和立面效果的問題,采用本實(shí)用新型的扣合式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu)只需在夾心墻的保溫層中開設(shè)一個(gè)方孔將掛件與錨固件穿過,便可實(shí)現(xiàn)對外葉墻的支承,一方面節(jié)省了圈梁的使用材料,從而降低了建造成本,另一方面有效保證了保溫層的保溫效果,并且外葉墻支承型鋼有效保證了夾心墻的立面效果。使用本實(shí)用新型的一種扣合式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu)后,圈梁冷橋的使用量相對減少70%,圈梁的使用量相對減少18%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的局部剖視主視圖,圖2是本實(shí)用新型的掛件軸測圖,圖3是錨固件的軸測圖,圖4是本實(shí)用新型的掛件主視圖。【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖4說明,本實(shí)施方式的所述插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu)包括外葉墻支承型鋼1、錨固件2、掛件3和至少一個(gè)插入式固定連接組件4,掛件3包括外葉墻支承型鋼連接板3-1和錨固件連接板3-2,外葉墻支承型鋼連接板3-1與錨固件連接板3-2均豎直設(shè)置,錨固件連接板3-2的一端與外葉墻支承型鋼連接板3-1的一側(cè)板面相固接,外葉墻支承型鋼連接板3-1的另一側(cè)板面與外葉墻支承型鋼I相固接,錨固件連接板3-2的另一端與錨固件2通過至少一個(gè)插入式固定連接組件4固定連接。
[0008]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1至圖4說明,本實(shí)施方式的外葉墻支承型鋼I為L形型鋼,外葉墻支承型鋼連接板3-1的所述另一側(cè)板面與L形型鋼的立板外側(cè)面相固接。滿足設(shè)計(jì)使用要求。本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0009]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1至圖4說明,本實(shí)施方式的錨固件2為開設(shè)有若干個(gè)型腔2-1的箱體,且型腔2-1的數(shù)量與插入式固定連接組件4的數(shù)量相一致。滿足設(shè)計(jì)和使用要求。本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0010]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1至圖4說明,本實(shí)施方式的所述的插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu)還包括擋板2-2,所述型腔2-1由上至下正對設(shè)置,插入式固定連接組件4的數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)插入式固定連接組件4包括固定板3-3,每塊固定板3-3與錨固件連接板3-2平行設(shè)置,兩塊固定板3-3分別固接于錨固件連接板3-2外側(cè)端面的上下兩端,每塊固定板3-3的下端面上開設(shè)有卡槽3-4,擋板2-2上開設(shè)有兩個(gè)通槽2-3,通槽2_3、型腔2_1及固定板3-1均一一對應(yīng)設(shè)置,擋板2-2覆蓋于型腔2-1所在的錨固件2側(cè)面上,且與錨固件2相固接,通槽2-3與固定板3-3相配合,卡槽3-4與擋板2-2相配合,且錨固件連接板3_2的外側(cè)端面與擋板2-2的外側(cè)板面相貼靠。滿足使用要求。本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0011]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1至圖4說明,本實(shí)施方式的L形型鋼的兩個(gè)鋼板之間設(shè)有定位加強(qiáng)筋1-1。滿足使用要求。本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】二相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1至圖4說明,本實(shí)施方式的錨固件連接板3-2上開設(shè)有至少兩個(gè)通孔3-5。滿足使用要求。本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0013]工作原理
[0014]先在澆鑄圈梁的模板側(cè)壁上開設(shè)矩形通槽,將錨固件安裝于通槽上,進(jìn)行圈梁的澆鑄,圈梁澆鑄完成后將掛件通過插入式固定連接組件與錨固件固接,并設(shè)置于保溫層中,外葉墻支承型鋼與掛件相固接,并將外葉墻支承型鋼埋設(shè)于外葉墻內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu),其特征在于:所述插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu)包括外葉墻支承型鋼(I)、錨固件(2)、掛件(3)和至少一個(gè)插入式固定連接組件(4),掛件(3)包括外葉墻支承型鋼連接板(3-1)和錨固件連接板(3-2),外葉墻支承型鋼連接板(3-1)與錨固件連接板(3-2)均豎直設(shè)置,錨固件連接板(3-2)的一端與外葉墻支承型鋼連接板(3-1)的一側(cè)板面相固接,外葉墻支承型鋼連接板(3-1)的另一側(cè)板面與外葉墻支承型鋼(I)相固接,錨固件連接板(3-2)的另一端與錨固件(2)通過至少一個(gè)插入式固定連接組件(4)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu),其特征在于:外葉墻支承型鋼(I)為L形型鋼,外葉墻支承型鋼連接板(3-1)的所述另一側(cè)板面與L形型鋼的立板外側(cè)面相固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu),其特征在于:錨固件(2)為開設(shè)有若干個(gè)型腔(2-1)的箱體,且型腔(2-1)的數(shù)量與插入式固定連接組件(4)的數(shù)量相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu)還包括擋板(2-2),所述型腔(2-1)由上至下正對設(shè)置,插入式固定連接組件(4)的數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)插入式固定連接組件(4)包括固定板(3-3),每塊固定板(3-3)與錨固件連接板(3-2)平行設(shè)置,兩塊固定板(3-3)分別固接于錨固件連接板(3-2)外側(cè)端面的上下兩端,每塊固定板(3-3)的下端面上開設(shè)有卡槽(3-4),擋板(2-2)上開設(shè)有兩個(gè)通槽(2-3),通槽(2-3)、型腔(2-1)及固定板(3-1)均——對應(yīng)設(shè)置,擋板(2_2)覆蓋于型腔(2-1)所在的錨固件(2)側(cè)面上,且與錨固件(2)相固接,通槽(2-3)與固定板(3-3)相配合,卡槽(3-4)與擋板(2-2)相配合,且錨固件連接板(3-2)的外側(cè)端面與擋板(2-2)的外側(cè)板面相貼靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu),其特征在于:L形型鋼的兩個(gè)鋼板之間設(shè)有定位加強(qiáng)筋(1-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入式連接的外葉墻支承機(jī)構(gòu),其特征在于:錨固件連接板(3-2)上開設(shè)有至少兩個(gè)通孔(3-5)。
【文檔編號】E04B2/00GK203701331SQ201420083589
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】王鳳來, 刁領(lǐng)雙, 周強(qiáng), 孫緒杰 申請人:哈爾濱達(dá)城綠色建筑技術(shù)開發(fā)股份有限公司