利用污泥制作墻板的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種利用污泥制作墻板裝置，包括攪拌設(shè)備、污泥泵、發(fā)泡機(jī)、混料設(shè)備和制板機(jī)，所述的攪拌設(shè)備與污泥泵的進(jìn)料口通過進(jìn)料管連通，該污泥泵的出料口通過出料管與混料設(shè)備連通；發(fā)泡機(jī)的出料口處連通有射流泵，射流泵與混料設(shè)備之間安裝有布料器，混料設(shè)備的出料口與所述的制板機(jī)相對應(yīng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：能有效解決污泥的處理問題，環(huán)保無害，又能對其進(jìn)行再利用，使其產(chǎn)生新的經(jīng)濟(jì)效益，門檻低、投入少、產(chǎn)出高，便于各級政府部門或企業(yè)的推廣。
【專利說明】利用污泥制作墻板的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污泥處理領(lǐng)域，尤其是一種利用污泥制作墻板的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)和城市化的發(fā)展，城市污水的產(chǎn)生及其數(shù)量在不斷增長。目前全國已建成運(yùn)轉(zhuǎn)的城市污水處理廠約427余座，年處理能力為113.6億立方米。根據(jù)有關(guān)預(yù)測，我國城市污水量在未來二十年還會(huì)有較大增長，2010年污水排放量將達(dá)到440 X 108m3 / d ;2020年污水排放量達(dá)到536X108 m3 / d。
[0003]世界各國污泥處理處置方法:衛(wèi)生填埋、污泥農(nóng)用、污泥焚燒、污泥干化和熱處理、污泥堆肥、海洋傾倒。
[0004]衛(wèi)生填埋，操作相對簡單，投資費(fèi)用較小，處理費(fèi)用較低，適應(yīng)性強(qiáng)。但是其侵占土地嚴(yán)重，如果防滲技術(shù)不夠，將導(dǎo)致潛在的土壤和地下水污染。
[0005]污泥農(nóng)用，投資少，能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低，其中有機(jī)部分可轉(zhuǎn)化成土壤改良劑成分，因此污泥土地利用被認(rèn)為是最有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N處置方式。但是影響污泥農(nóng)用的主要因素是重金屬污染、病原體、難降解有機(jī)物及N、P的流失對地表水和地下水的污染。目前對重金屬污染研究較多，主要集中在污泥農(nóng)用后土壤耕作層重金屬的變化，作物各部位富積量，存在形態(tài)及其影響等。
[0006]污泥焚燒，以焚燒為核心的處理方法是最徹底的處理方法，它能使有機(jī)物全部碳化，殺死病原體，可最大限度地減少污泥體積，但是其缺點(diǎn)在于處理設(shè)施投資大，處理費(fèi)用高，有機(jī)物焚燒會(huì)產(chǎn)生二噁英等劇毒物質(zhì)。
[0007]污泥干化和熱處理，能使污泥顯著減容，體積可以減少4?5倍，產(chǎn)品穩(wěn)定、無臭且無病原生物。缺點(diǎn)污泥熱干燥技術(shù)要求和處理成本較高，管理較復(fù)雜。
[0008]污泥堆肥，利用主要當(dāng)作肥料用于農(nóng)業(yè)或林業(yè)。但是，對食品的清潔生產(chǎn)和人類無污染食品消費(fèi)的關(guān)注可能會(huì)增加對污泥處理問題的爭論。一方面，公眾將鼓勵(lì)循環(huán)利用計(jì)劃，而另一方面，對潔凈和健康食品的需求將會(huì)增加對污泥利用的限制。
[0009]海洋傾倒，操作簡單、對于沿海城市來說其處理費(fèi)用較低，但是，隨著生態(tài)環(huán)境意識的加強(qiáng)，人們越來越多地關(guān)注污泥海洋傾倒對海洋生態(tài)環(huán)境可能存在的影響。
[0010]而在利用城市污泥進(jìn)行墻板制造時(shí)，目前沒有針對污泥處理的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種利用污泥制作墻板的裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種利用污泥制作墻板的裝置，包括攪拌設(shè)備、污泥泵、發(fā)泡機(jī)、混料設(shè)備和制板機(jī)，所述的攪拌設(shè)備與污泥泵的進(jìn)料口通過進(jìn)料管連通，該污泥泵的出料口通過出料管與混料設(shè)備連通；發(fā)泡機(jī)的出料口處連通有射流泵，射流泵與混料設(shè)備之間安裝有布料器，混料設(shè)備的出料口與所述的制板機(jī)相對應(yīng)。
[0012]所述的攪拌設(shè)備包括外筒和與外筒同軸設(shè)置的內(nèi)筒，在外筒的頂端的安裝有頂蓋，所述的頂蓋上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，該內(nèi)筒的底端與外筒之間間隔距離，所述的內(nèi)筒與外筒之間形成混合腔體，在內(nèi)筒的筒壁上至上而下設(shè)置有數(shù)個(gè)進(jìn)料孔，第一電機(jī)安裝在頂蓋上，安裝在第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的攪拌軸穿過頂蓋伸入至內(nèi)筒內(nèi)，在攪拌軸的外圍焊接有第一螺旋葉片，所述的與污泥泵進(jìn)料口連通的進(jìn)料管通過頂蓋上的出料口伸入至混合腔體內(nèi)。
[0013]所述的混料設(shè)備包括水平設(shè)置的混料筒，在混料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有混料軸，所述的混料軸的外圍焊接有第二螺旋葉片，該混料軸通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；所述的混料筒的上部設(shè)置有進(jìn)料口，底部的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述的混料筒的內(nèi)壁布滿凸起。
[0014]所述的布料器包括與混料筒平行設(shè)置的分料主管，該分料主管上設(shè)置有數(shù)個(gè)與其垂直設(shè)置的分料支管，該分料支管沿混料筒的切線方向安裝在混料筒的進(jìn)料口上，每一分料支管對應(yīng)一混料筒的進(jìn)料口。
[0015]所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝在混料軸一端的從動(dòng)錐齒輪，在混料筒上安裝有第二電機(jī)，所述的第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有主動(dòng)錐齒輪，該主動(dòng)錐齒輪與所述的從動(dòng)錐齒輪相嚙合。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能有效解決城市污泥的處理問題，環(huán)保無害，又能對其進(jìn)行再利用，使其產(chǎn)生新的經(jīng)濟(jì)效益，門檻低、投入少、產(chǎn)出高，便于各級政府部門或企業(yè)的推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但這些實(shí)施例僅是范例性的，并不對本實(shí)用新型的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍下可以對本實(shí)用新型技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0019]如圖1所示，一種利用污泥制作墻板的裝置，包括攪拌設(shè)備、污泥泵9、發(fā)泡機(jī)15、混料設(shè)備和制板機(jī)19，所述的攪拌設(shè)備與污泥泵9的進(jìn)料口通過進(jìn)料管8連通，該污泥泵9的出料口通過出料管10與混料設(shè)備連通；發(fā)泡機(jī)15的出料口處連通有射流泵16，射流泵16與混料設(shè)備之間安裝有布料器，混料設(shè)備的出料口 18與所述的制板機(jī)19相對應(yīng)。
[0020]所述的攪拌設(shè)備包括外筒I和與外筒I同軸設(shè)置的內(nèi)筒2，在外筒I的頂端的安裝有頂蓋3，所述的頂蓋3上設(shè)置有進(jìn)料口 4和出料口，該內(nèi)筒2的底端與外筒I之間間隔距離，所述的內(nèi)筒2與外筒I之間形成混合腔體24，在內(nèi)筒2的筒壁上至上而下設(shè)置有數(shù)個(gè)進(jìn)料孔7，第一電機(jī)安裝在頂蓋3上，安裝在第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的攪拌軸5穿過頂蓋3伸入至內(nèi)筒2內(nèi)，在攪拌軸5的外圍焊接有第一螺旋葉片6，所述的與污泥泵進(jìn)料口連通的進(jìn)料管8通過頂蓋上的出料口 25伸入至混合腔體24內(nèi)。
[0021]所述的混料設(shè)備包括水平設(shè)置的混料筒11，在混料筒11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有混料軸21，所述的混料軸21的外圍焊接有第二螺旋葉片12，該混料軸21通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述的混料筒11的上部設(shè)置有進(jìn)料口，在混料筒11的底部的一側(cè)設(shè)置有出料口 18，所述的混料筒11的內(nèi)壁布滿凸起。
[0022]所述的布料器包括與混料筒11平行設(shè)置的分料主管20，該分料主管20上設(shè)置有數(shù)個(gè)與其垂直設(shè)置的分料支管17，該分料支管17沿混料筒11的切線方向安裝在混料筒11的進(jìn)料口上，每一分料支管17對應(yīng)一混料筒11的進(jìn)料口。
[0023]所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝在混料軸21 —端的從動(dòng)錐齒輪13，在混料筒11上安裝有第二電機(jī)23，所述的第二電機(jī)23轉(zhuǎn)軸上安裝有主動(dòng)錐齒輪14，該主動(dòng)錐齒輪14與所述的從動(dòng)錐齒輪13相嚙合。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理 是:在攪拌設(shè)備內(nèi)將無機(jī)纖維、鎂砂、水泥、污泥以及部分水充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬蓾{體混合物，然后通過污泥泵將漿體混合物輸送至混料設(shè)備內(nèi)，發(fā)泡機(jī)內(nèi)的十二烷基苯橫酸、氫!氧化納、乙氧基化烷基硫酸納和剩余的水進(jìn)行發(fā)泡以后，進(jìn)入混料設(shè)備內(nèi)與漿料混合物充分混合，然后送入制板機(jī)進(jìn)行制板。
[0025]墻板的制作步驟如下:
[0026](1)按照重量比稱取各組分，十二烷基苯磺酸23— 30份、氫氧化鈉3— 4份、乙氧基化烷基硫酸鈉8-10份、無機(jī)纖維5-15份、鎂砂20-30份、水泥200— 300份、污泥500-600份，水800-900份，其中，所述的污泥為城市污泥，污泥的含水率在65%-75%之間；
[0027](2)將十二烷基苯橫酸、氣氧化納、乙氧基化烷基硫酸納和水注入發(fā)泡機(jī)中進(jìn)彳丁發(fā)泡，形成泡沫混合物；其中此步驟中，水的用量為水總重量份的1/3。
[0028](3)將無機(jī)纖維、鎂砂、水泥、污泥和剩余的水置入攪拌設(shè)備中充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笮纬蓾{體混合物，將漿體混合物通過污泥泵輸送至混料設(shè)備中；
[0029](4)將制備的泡沫混合物沿切線方向進(jìn)入混料設(shè)備中與漿體混合物進(jìn)行充分混合；
[0030](5)將步驟(4)中混合后的物料送入制板機(jī)中進(jìn)行壓制成型，成型后的板坯在托板上3飛小時(shí)初步凝固，自然養(yǎng)護(hù)一周即為成品。
【權(quán)利要求】
1.一種利用污泥制作墻板裝置，其特征在于，包括攪拌設(shè)備、污泥泵、發(fā)泡機(jī)、混料設(shè)備和制板機(jī)，所述的攪拌設(shè)備與污泥泵的進(jìn)料口通過進(jìn)料管連通，該污泥泵的出料口通過出料管與混料設(shè)備連通；發(fā)泡機(jī)的出料口處連通有射流泵，射流泵與混料設(shè)備之間安裝有布料器，混料設(shè)備的出料口與所述的制板機(jī)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用污泥制作墻板裝置，其特征在于，所述的攪拌設(shè)備包括外筒和與外筒同軸設(shè)置的內(nèi)筒，在外筒的頂端的安裝有頂蓋，所述的頂蓋上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，該內(nèi)筒的底端與外筒之間間隔距離，所述的內(nèi)筒與外筒之間形成混合腔體，在內(nèi)筒的筒壁上至上而下設(shè)置有數(shù)個(gè)進(jìn)料孔，第一電機(jī)安裝在頂蓋上，安裝在第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的攪拌軸穿過頂蓋伸入至內(nèi)筒內(nèi)，在攪拌軸的外圍焊接有第一螺旋葉片，所述的與污泥泵進(jìn)料口連通的進(jìn)料管通過頂蓋上的出料口伸入至混合腔體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用污泥制作墻板裝置，其特征在于，所述的混料設(shè)備包括水平設(shè)置的混料筒，在混料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有混料軸，所述的混料軸的外圍焊接有第二螺旋葉片，該混料軸通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；所述的混料筒的上部設(shè)置有進(jìn)料口，底部的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述的混料筒的內(nèi)壁布滿凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用污泥制作墻板裝置，其特征在于，所述的布料器包括與混料筒平行設(shè)置的分料主管，該分料主管上設(shè)置有數(shù)個(gè)與其垂直設(shè)置的分料支管，該分料支管沿混料筒的切線方向安裝在混料筒的進(jìn)料口上，每一分料支管對應(yīng)一混料筒的進(jìn)料□。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用污泥制作墻板裝置，其特征在于，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝在混料軸一端的從動(dòng)錐齒輪，在混料筒上安裝有第二電機(jī)，所述的第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有主動(dòng)錐齒輪，該主動(dòng)錐齒輪與所述的從動(dòng)錐齒輪相嚙合。
【文檔編號】B28B15/00GK203697234SQ201420091054
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】謝鳴燕 申請人:謝鳴燕