一種輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系及墻體的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系及墻體，包括：主龍骨(2)，墻龍骨(1)，墻龍骨(1)與主龍骨(2)垂直連接，墻龍骨(1)之間互相平行；主龍骨(2)沿水平方向設(shè)置，墻龍骨(1)沿豎直方向設(shè)置，在主龍骨(2)上設(shè)有內(nèi)芯連接件(5)，所述內(nèi)芯連接件(5)為一長方體，墻龍骨(1)通過內(nèi)芯連接件(5)與主龍骨(2)垂直連接。本實用新型所述的輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系及墻體，結(jié)構(gòu)合理，保溫隔熱降低能耗效果好，龍骨連接方式簡單、可靠，使建筑的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，安裝更加簡便快捷、更加合理，對施工操作人員要求低，適用于廣大村鎮(zhèn)住宅建設(shè)。
【專利說明】一種輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系及墻體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及抗震建筑結(jié)構(gòu)體系，具體說是一種輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系及墻體。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來地震時有發(fā)生，危害影響很大，建筑物實現(xiàn)結(jié)構(gòu)抗震、建筑節(jié)能一體化設(shè)計是建設(shè)行業(yè)不斷探討和追求的發(fā)展方向。而且現(xiàn)代社會中，能源、環(huán)境已成為影響我國國民經(jīng)濟及可持續(xù)發(fā)展的首要問題。
[0003]現(xiàn)有的建筑物，主要的結(jié)構(gòu)與節(jié)能一體化的建造方式有:現(xiàn)澆鋼筋混凝土夾心節(jié)能結(jié)構(gòu)體系、砌塊保溫夾心節(jié)能結(jié)構(gòu)體系、輕鋼框架保溫夾芯板節(jié)能結(jié)構(gòu)體系、內(nèi)澆外掛鋼筋混凝土保溫夾芯板節(jié)能結(jié)構(gòu)體系、輕型結(jié)構(gòu)體系等。為便于表述，將這種結(jié)構(gòu)與節(jié)能一體化的建造方式簡稱為結(jié)構(gòu)自保溫體系。
[0004]圍繞建筑維護結(jié)構(gòu)的節(jié)能技術(shù)，傳統(tǒng)的做法通常是采用外墻外保溫技術(shù)，即:在建筑物的外墻內(nèi)側(cè)或外側(cè)粘貼保溫隔熱材料形成外保溫層，進而達(dá)到保溫隔熱降低能耗的目的。然而，目前國內(nèi)大量采用的保溫隔熱材料，在起到保溫隔熱降低能耗的同時，卻存在著重大缺陷和隱患:
[0005]其一，保溫隔熱材料易燃，導(dǎo)致建筑的防火抗火性能很低，一旦發(fā)生火災(zāi)，其外保溫層將成為燃燒物，加重火災(zāi)的災(zāi)情；
[0006]其二，當(dāng)在高層建筑中使用時，外保溫層外粘貼的瓷磚等裝飾材料，很容易因日久風(fēng)吹、雨水侵蝕等造成脫落，嚴(yán)重影響人身及財產(chǎn)安全；
[0007]其三，外墻外保溫技術(shù)很難做到與建筑同壽命；
[0008]另外，樓板的保溫隔熱降低能耗缺乏相應(yīng)的解決方案。
[0009]住宅產(chǎn)業(yè)已成為了我國國民經(jīng)濟的重要支柱之一。然而，住宅建設(shè)特別是村鎮(zhèn)住宅作為我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，長期處于粗放型的生產(chǎn)階段，村鎮(zhèn)住宅抗震能力差、工業(yè)化水平低、勞動生產(chǎn)率低及資源消耗高、污染程度大等主要技術(shù)難題亟待解決。因此，開展相關(guān)技術(shù)研究，針對量大面廣的村鎮(zhèn)住宅提出完整的保溫隔熱降低能耗解決方案是十分必要的。
[0010]隨著我國市場經(jīng)濟發(fā)展的需求，外國公司的涌入和技術(shù)設(shè)備的引進，大大加快了我國輕鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑體系的發(fā)展步伐。但是，由于輕鋼結(jié)構(gòu)的科研、設(shè)計、施工管理工作相對滯后，所以在發(fā)展的過程中還存在不少問題。目前，開發(fā)輕鋼結(jié)構(gòu)體系技術(shù)向市場化、企業(yè)化轉(zhuǎn)移，使得部分成果雖經(jīng)過鑒定評估，但工程應(yīng)用研發(fā)后勁不足。產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的開發(fā)方式相對比較薄弱。市場推廣應(yīng)用面臨許多問題，主要有:
[0011]1、輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計算理論較為完善，但結(jié)構(gòu)與節(jié)能一體化的問題沒有很好解決；缺少因地制宜適合國情的保溫材料；
[0012]2、施工難度加大，需要專業(yè)隊伍；
[0013]3、設(shè)計研發(fā)與市場結(jié)合不夠，工程應(yīng)用多限于試點；
[0014]4、目前輕鋼結(jié)構(gòu)體系多服務(wù)于城市別墅類建筑，總體造價較高，對于廣大村鎮(zhèn)住宅難以適用；
[0015]5、發(fā)泡水泥或?；⒅?，作為墻體的保溫層能提高建筑物的保溫、隔音效能，保溫隔熱降低能耗效果好，但在輕鋼結(jié)構(gòu)住宅中尚未應(yīng)用、普及，在輕鋼結(jié)構(gòu)住宅中缺乏完整的實施方案。
實用新型內(nèi)容
[0016]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系及墻體，以生態(tài)材料、新結(jié)構(gòu)和新工藝的采用為主要特征，以材料性能、復(fù)合墻板、復(fù)合樓板的受力機理、結(jié)構(gòu)的抗震性能和建筑節(jié)能技術(shù)研究為核心，以結(jié)構(gòu)工程、材料工程和建筑節(jié)能相關(guān)學(xué)科交叉研究為特色，通過材料、構(gòu)件結(jié)構(gòu)及建筑節(jié)能三個層面的研究、理論分析及示范工程建設(shè)和成果應(yīng)用推廣，在產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)新型輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系及墻體，完成了新型節(jié)能輕鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)體系成套技術(shù)。
[0017]為達(dá)到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0018]一種輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系，其特征在于包括:
[0019]主龍骨2，墻龍骨I,
[0020]墻龍骨I與主龍骨2垂直連接,墻龍骨I之間互相平行；
[0021]主龍骨2沿水平方向設(shè)置，墻龍骨I沿豎直方向設(shè)置，
[0022]在主龍骨2上設(shè)有內(nèi)芯連接件5，所述內(nèi)芯連接件5為一長方體，
[0023]墻龍骨I通過內(nèi)芯連接件5與主龍骨2垂直連接。
[0024]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述主龍骨包括:
[0025]主龍骨下底板，
[0026]沿主龍骨下底板的長度方向，左右對稱的設(shè)有向上延伸后再向內(nèi)90度彎折的主龍骨下折邊，
[0027]主龍骨下折邊向內(nèi)彎折的端部向上垂直延伸形成主龍骨豎直段，
[0028]主龍骨豎直段的前后兩端設(shè)有若干主龍骨安裝孔，
[0029]主龍骨豎直段的上端向外側(cè)彎折90度形成主龍骨擋邊，主龍骨擋邊之間為主龍骨開口。
[0030]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，沿主龍骨下底板的長度方向，居中設(shè)有至少一條主龍骨下底板加強筋；
[0031]沿主龍骨豎直段的長度方向，居中設(shè)有至少一條主龍骨豎直段加強筋。
[0032]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述主龍骨下底板加強筋為向上凸起的條形槽體；
[0033]所述主龍骨豎直段加強筋為向主龍骨豎直段外側(cè)凸起的條形槽體。
[0034]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，主龍骨下底板上設(shè)有用于穿裝內(nèi)芯連接件5的安裝槽。
[0035]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，用于穿裝內(nèi)芯連接件5的安裝槽，為現(xiàn)場施工時，根據(jù)具體確定的安裝位置在主龍骨2上現(xiàn)場開槽。
[0036]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述墻龍骨I包括:
[0037]墻龍骨底板13，
[0038]沿墻龍骨底板13的長度方向，左右對稱的設(shè)有垂直延伸的墻龍骨側(cè)壁12，[0039]墻龍骨側(cè)壁12遠(yuǎn)離墻龍骨底板13的一端向外側(cè)90度折彎形成墻龍骨折邊11，墻龍骨折邊11之間為墻龍骨開口，
[0040]墻龍骨側(cè)壁12的上下兩端設(shè)有若干墻龍骨安裝孔14。
[0041]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，內(nèi)芯連接件5穿裝于安裝槽內(nèi)，且上下兩端分別露出于主龍骨2之外，
[0042]在內(nèi)芯連接件5露出于主龍骨2之外的端部的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)有一個墻龍骨I。
[0043]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前后相對設(shè)置的兩個墻龍骨I的墻龍骨折邊11之間留有間隙。
[0044]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，墻龍骨I的墻龍骨開口插裝在內(nèi)芯連接件5上，墻龍骨側(cè)壁12之間的距離與內(nèi)芯連接件5左右側(cè)壁之間的距離適配，插裝后:
[0045]墻龍骨I的墻龍骨底板13與內(nèi)芯連接件5前側(cè)壁或后側(cè)壁觸接，
[0046]墻龍骨I的墻龍骨側(cè)壁12夾持住內(nèi)芯連接件5左右側(cè)壁，
[0047]螺釘或螺栓穿過墻龍骨安裝孔14，將墻龍骨I的端部與內(nèi)芯連接件5露出于主龍骨2之外的端部固定連接。
[0048]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在墻龍骨I的前后兩側(cè)掛裝墻掛板作為墻體的內(nèi)外裝飾板材，
[0049]在墻體結(jié)構(gòu)體系、內(nèi)外裝飾板材所圍空間內(nèi)整體澆筑有無機輕質(zhì)保溫材料,形成墻體保溫層1107。
[0050]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述無機輕質(zhì)保溫材料為發(fā)泡水泥或?；⒅?。
[0051]一種墻體，其特征在于包括:
[0052]如上所述的由主龍骨2和墻龍骨I圍成的墻體結(jié)構(gòu)體系，
[0053]在主龍骨2上設(shè)有內(nèi)芯連接件5，
[0054]在位于內(nèi)芯連接件5前側(cè)的墻龍骨I的墻龍骨底板13上，設(shè)有若干間隔設(shè)置的斷橋可調(diào)式定位部件1103，
[0055]斷橋可調(diào)式定位部件1103后端通過帶有拉鉚母的內(nèi)芯1102與位于內(nèi)芯連接件5前側(cè)的墻龍骨I連接，
[0056]斷橋可調(diào)式定位部件1103前端與橫向設(shè)置的或豎向設(shè)置的掛板龍骨1101連接，
[0057]在掛板龍骨1101的前側(cè)面上，設(shè)有若干掛板件1104，作為外立面裝飾板的墻掛板1105掛裝在掛板件1104上，
[0058]在位于內(nèi)芯連接件5后側(cè)的墻龍骨I的墻龍骨底板13上，設(shè)有若干掛板件1104，作為內(nèi)墻板的墻掛板1106掛裝在掛板件1104上，
[0059]在墻體結(jié)構(gòu)體系、內(nèi)外裝飾板材所圍空間內(nèi)整體澆筑有無機輕質(zhì)保溫材料，形成墻體保溫層1107。
[0060]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在樓體的一層，于墻體的轉(zhuǎn)折處設(shè)有埋于地下的混凝土柱樁1601，
[0061]混凝土柱樁1601的頂面設(shè)有立柱固定底板1602,
[0062]立柱1603沿豎直方向設(shè)置，立柱1603的下端固定在立柱固定底板1602上，
[0063]主龍骨與立柱連接件1605分別與主龍骨2、立柱1603固定連接。
[0064]本實用新型所述的輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系及墻體，結(jié)構(gòu)合理，保溫隔熱降低能耗效果好，龍骨連接方式簡單、可靠，使建筑的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，安裝更加簡便快捷、更加合理，對施工操作人員要求低，適用于廣大村鎮(zhèn)住宅建設(shè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0065]本實用新型有如下附圖:
[0066]圖1墻龍骨和地龍骨的裝配示意圖，
[0067]圖2圖1的爆炸圖，
[0068]圖3次龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0069]圖4次龍骨的剖面圖，
[0070]圖5安裝角碼的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0071]圖6墻龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0072]圖7樓板的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0073]圖8墻體的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0074]圖9掛板件的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0075]圖10掛板件和墻掛板的裝配示意圖，
[0076]圖11墻掛板的剖面圖，
[0077]圖12墻掛板的上槽口的剖面圖，
[0078]圖13墻掛板的下槽口的剖面圖，
[0079]圖14混凝土柱樁和主龍骨的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0080]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0081]本實用新型所述的輕鋼結(jié)構(gòu)抗震房，其墻體采用輕鋼龍骨作為墻體結(jié)構(gòu)體系(墻體結(jié)構(gòu)承重骨架)，其樓板采用輕鋼龍骨作為樓板結(jié)構(gòu)體系(樓板結(jié)構(gòu)承重骨架)，其中，如圖1、2所示:
[0082]所述樓板結(jié)構(gòu)體系和墻體結(jié)構(gòu)體系共用主龍骨2，主龍骨2通常情況下至少沿墻體設(shè)置，在需要提高樓板結(jié)構(gòu)體系的強度時(例如大廳等大建筑面積的區(qū)域)，也可在無墻體的區(qū)域中設(shè)置主龍骨2，
[0083]所述樓板結(jié)構(gòu)體系還包括次龍骨3，次龍骨3設(shè)在相鄰的兩個主龍骨2之間，次龍骨3與主龍骨2垂直連接，次龍骨3之間互相平行，或次龍骨3之間垂直交叉，根據(jù)房間內(nèi)各區(qū)域建筑面積的大小不同，次龍骨3可能有以下幾種設(shè)置情況:第一種，若干次龍骨3之間均互相平行(例如走道等小建筑面積的區(qū)域)，第二種，若干次龍骨3間平行設(shè)置，另外若干次龍骨3間也平行設(shè)置，所述若干次龍骨3和另外若干次龍骨3間垂直交叉(行列交叉形成網(wǎng)格狀，例如大廳等大建筑面積的區(qū)域)，以上兩種情況僅為舉例，而非限定次龍骨3的設(shè)置方案，在滿足建筑物性能(抗震、樓板承重等設(shè)計指標(biāo))的條件下，可按現(xiàn)有的輕鋼龍骨施工設(shè)計工藝確定次龍骨3的具體設(shè)置方案，
[0084]所述墻體結(jié)構(gòu)體系還包括墻龍骨1，墻龍骨I與主龍骨2垂直連接，墻龍骨I之間互相平行。
[0085]在實際施工時，當(dāng)單根主龍骨2或次龍骨3長度不滿足施工需要時(例如房間或走道跨度大于單根主龍骨2或次龍骨3長度)，兩根主龍骨2之間通過加長連接構(gòu)件相連加長主龍骨2，兩根次龍骨3之間通過加長連接構(gòu)件相連加長次龍骨3，所述加長連接構(gòu)件為方管或U形卡件，加長連接構(gòu)件與主龍骨2或次龍骨3固定連接(例如鉚接、螺栓連接等)。
[0086]所述輕鋼龍骨材質(zhì)為鍍鋅板，鍍鋅板的厚度根據(jù)設(shè)計要求及抗震檢測數(shù)據(jù)而定。龍骨(主龍骨2、次龍骨3、墻龍骨I)優(yōu)選由龍骨機碾壓鍍鋅板一體成型，使龍骨強度高、使用壽命長。
[0087]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖7所示，在樓板結(jié)構(gòu)體系區(qū)域內(nèi)，設(shè)有與主龍骨2和/或次龍骨3連接(固定連接)的下層纖維水泥板1014，
[0088]在樓板結(jié)構(gòu)體系上面，設(shè)有與主龍骨2和/或次龍骨3連接(固定連接)的上層纖維水泥板1010,
[0089]在樓板結(jié)構(gòu)體系、下層纖維水泥板1014和上層纖維水泥板1010所圍空間內(nèi)整體澆筑有無機輕質(zhì)保溫材料，形成樓板保溫層1012。
[0090]澆筑無機輕質(zhì)保溫材料后，形成結(jié)構(gòu)與節(jié)能一體化的輕鋼復(fù)合板樓板。
[0091]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖8所示，在墻龍骨I的前后兩側(cè)掛裝墻掛板作為墻體的內(nèi)外裝飾板材，
[0092]在墻體結(jié)構(gòu)體系、內(nèi)外裝飾板材所圍空間內(nèi)整體澆筑有無機輕質(zhì)保溫材料,形成墻體保溫層1107。
[0093]澆筑無機輕質(zhì)保溫材料后，形成結(jié)構(gòu)與節(jié)能一體化的輕鋼復(fù)合板墻體。
[0094]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述墻掛板包括但不限于:水泥板、金邦板、陶土板、木絲板。例如:還可以為石膏板或硅酸鈣板等裝飾板材。
[0095]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述無機輕質(zhì)保溫材料為發(fā)泡水泥或?；⒅椤?br> [0096]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖1、2所示，墻龍骨I沿豎直方向設(shè)置，主龍骨2和次龍骨3均沿水平方向設(shè)置，
[0097]在主龍骨2上設(shè)有內(nèi)芯連接件5，如圖2所示，所述內(nèi)芯連接件5為一長方體，其可設(shè)有貫通上下表面的矩形內(nèi)孔，
[0098]墻龍骨I通過內(nèi)芯連接件5與主龍骨2垂直連接，
[0099]次龍骨3通過安裝角碼4與內(nèi)芯連接件5垂直連接。
[0100]圖1中，墻龍骨I的設(shè)置方向為上下，主龍骨2的設(shè)置方向為左右，次龍骨3的設(shè)置方向為前后，其余附圖的方向均參照圖1描述。
[0101]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,如圖2、3、4所示,所述次龍骨3包括:
[0102]次龍骨下底板36，
[0103]沿次龍骨下底板36的長度方向，左右對稱的設(shè)有向上延伸后再向內(nèi)90度彎折的次龍骨下折邊33，
[0104]次龍骨下折邊33向內(nèi)彎折的端部向上垂直延伸形成次龍骨豎直段37，
[0105]次龍骨豎直段37的前后兩端設(shè)有若干次龍骨安裝孔35，圖3所示實施例中，次龍骨豎直段37的前后兩端各設(shè)有四個次龍骨安裝孔35，兩個一組上下相對設(shè)置，
[0106]次龍骨豎直段37的上端向外側(cè)彎折90度形成次龍骨擋邊31，次龍骨擋邊31之間為次龍骨開口。
[0107]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖3、4所示，沿次龍骨下底板36的長度方向，居中設(shè)有至少一條次龍骨下底板加強筋34 ；
[0108]沿次龍骨豎直段37的長度方向，居中設(shè)有至少一條次龍骨豎直段加強筋32。
[0109]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述次龍骨下底板加強筋34為向上凸起的條形槽體，參見圖4 ；
[0110]所述次龍骨豎直段加強筋32為向次龍骨豎直段37外側(cè)凸起的條形槽體，參見圖4。
[0111]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述主龍骨2和次龍骨3的整體形狀結(jié)構(gòu)相同，二者區(qū)別在于:
[0112]在主龍骨2的主龍骨下底板上設(shè)有用于穿裝內(nèi)芯連接件5的安裝槽。
[0113]更進一步，由于主龍骨2還是構(gòu)成墻體的一部分，因此根據(jù)實際需要，主龍骨2的材質(zhì)厚度等于或大于(略大于)次龍骨3的材質(zhì)厚度，
[0114]更進一步，主龍骨豎直段之間的間距，等于次龍骨豎直段之間的間距，或至少為次龍骨豎直段之間的間距的1.5倍。主龍骨豎直段之間的間距，可以根據(jù)墻體厚度設(shè)計。例如:次龍骨豎直段之間的間距為40mm，則主龍骨豎直段之間的間距可以為80mm，可以為10mm0
[0115]龍骨裝配時，次龍骨開口、主龍骨開口均朝上。
[0116]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，用于穿裝內(nèi)芯連接件5的安裝槽，為現(xiàn)場施工時，根據(jù)具體確定的安裝位置在主龍骨2上現(xiàn)場開槽。所述內(nèi)芯連接件5兼具增加龍骨強度的作用，圖1所示實施例中，安裝槽居中設(shè)置在主龍骨2上，現(xiàn)場施工時，可根據(jù)具體確定的安裝位置在主龍骨2上現(xiàn)場開槽。
[0117]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖6所示，所述墻龍骨I包括:
[0118]墻龍骨底板13，
[0119]沿墻龍骨底板13的長度方向，左右對稱的設(shè)有垂直延伸的墻龍骨側(cè)壁12，
[0120]墻龍骨側(cè)壁12遠(yuǎn)離墻龍骨底板13的一端向外側(cè)90度折彎形成墻龍骨折邊11，墻龍骨折邊11之間為墻龍骨開口，
[0121]墻龍骨側(cè)壁12的上下兩端設(shè)有若干墻龍骨安裝孔14，圖6所示實施例中，墻龍骨側(cè)壁12的上下兩端各設(shè)有四個墻龍骨安裝孔14，兩個一組前后相對設(shè)置，
[0122]墻龍骨安裝孔14可用于穿裝連接墻龍骨I和內(nèi)芯連接件5的螺釘或螺栓或其他連接件。
[0123]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，內(nèi)芯連接件5穿裝于安裝槽內(nèi)，且上下兩端分別露出于主龍骨2之外，內(nèi)芯連接件5前后側(cè)壁之間的間距略小于主龍骨豎直段之間的間距，
[0124]在內(nèi)芯連接件5露出于主龍骨2之外的端部的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)有一個墻龍骨I ;
[0125]次龍骨3的前后兩端分別與安裝角碼4插接，并用螺釘或螺栓固定(其他適用的連接件亦可用于此處進行固定)。
[0126]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖5所示，所述安裝角碼4包括:
[0127]安裝角碼底板41，其左右兩端垂直延伸形成安裝角碼左側(cè)壁42、安裝角碼右側(cè)壁43，
[0128]安裝角碼左側(cè)壁42、安裝角碼右側(cè)壁43之間的間距略小于次龍骨豎直段37之間的間距，[0129]在安裝角碼左側(cè)壁42、安裝角碼右側(cè)壁43上，均設(shè)有與次龍骨安裝孔35適配的安裝角碼裝配孔44，例如:安裝角碼裝配孔44的位置數(shù)量與次龍骨安裝孔35相同。
[0130]安裝角碼4插裝于次龍骨豎直段37之間，螺釘或螺栓穿裝于安裝角碼裝配孔44、次龍骨安裝孔35內(nèi)，將安裝角碼4和次龍骨3連接。
[0131]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，安裝角碼4與內(nèi)芯連接件5位于主龍骨2之內(nèi)的部分通過拉鉚螺母連接，或用螺釘或螺栓固定；
[0132]或:
[0133]安裝角碼4與內(nèi)芯連接件5露出于主龍骨2之外的部分通過拉鉚螺母連接，或用螺釘或螺栓固定；
[0134]或:
[0135]安裝角碼4分別與內(nèi)芯連接件5位于主龍骨2之內(nèi)的部分、內(nèi)芯連接件5露出于主龍骨2之外的部分通過拉鉚螺母連接，或用螺釘或螺栓固定。
[0136]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前后相對設(shè)置的兩個墻龍骨I (指設(shè)于內(nèi)芯連接件5前側(cè)和后側(cè)的兩個墻龍骨I)的墻龍骨折邊11之間留有間隙。該間隙用于墻體的整體澆筑。
[0137]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，墻龍骨I的墻龍骨開口插裝在內(nèi)芯連接件5上，墻龍骨側(cè)壁12之間的距離與內(nèi)芯連接件5左右側(cè)壁之間的距離適配，插裝后:
[0138]墻龍骨I的墻龍骨底板13與內(nèi)芯連接件5前側(cè)壁或后側(cè)壁觸接，
[0139]墻龍骨I的墻龍骨側(cè)壁12夾持住內(nèi)芯連接件5左右側(cè)壁，
[0140]螺釘或螺栓穿過墻龍骨安裝孔14，將墻龍骨I的端部(上端和/或下端)與內(nèi)芯連接件5露出于主龍骨2之外的端部固定連接。
[0141]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖7所示，所述樓板包括:
[0142]由主龍骨2和次龍骨3圍成的樓板結(jié)構(gòu)體系，
[0143]在次龍骨下折邊33和/或主龍骨下折邊上設(shè)有下層纖維水泥板1014，
[0144]下層纖維水泥板1014通過螺釘分別與次龍骨下折邊33和/或主龍骨下折邊固定連接，螺釘不外露，
[0145]在樓板結(jié)構(gòu)體系和下層纖維水泥板1014所圍空間內(nèi)澆筑有無機輕質(zhì)保溫材料，形成樓板保溫層1012，所述無機輕質(zhì)保溫材料如前所述為發(fā)泡水泥或?；⒅?，
[0146]樓板保溫層1012的澆筑高度與次龍骨擋邊31和/或主龍骨擋邊齊平，
[0147]樓板保溫層1012上鋪設(shè)有一層鋼絲網(wǎng)1011，
[0148]在鋼絲網(wǎng)1011上涂抹有一層抗裂砂漿，
[0149]抗裂砂漿上設(shè)有上層纖維水泥板1010，
[0150]上層纖維水泥板1010通過螺釘分別與次龍骨擋邊31和/或主龍骨擋邊固定連接。
[0151]此種樓板，澆筑發(fā)泡水泥或?；⒅?，提高了樓板的保溫、隔音效果，給人一種厚實感，結(jié)構(gòu)合理，澆筑發(fā)泡水泥或玻化微珠時，不需要單獨支模、拆模，滿足施工時方便快捷的要求，對操作人員要求低，省時省力。
[0152]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在上層纖維水泥板1010之上鋪設(shè)木地板或瓷磚。
[0153]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,如圖8所示,所述墻體包括:
[0154]由主龍骨2和墻龍骨I圍成的墻體結(jié)構(gòu)體系，[0155]在主龍骨2上設(shè)有內(nèi)芯連接件5，
[0156]在位于內(nèi)芯連接件5前側(cè)的墻龍骨I的墻龍骨底板13上，設(shè)有若干間隔設(shè)置的斷橋可調(diào)式定位部件1103，
[0157]斷橋可調(diào)式定位部件1103后端通過帶有拉鉚母的內(nèi)芯1102與位于內(nèi)芯連接件5前側(cè)的墻龍骨I連接，
[0158]斷橋可調(diào)式定位部件1103前端與橫向設(shè)置的或豎向設(shè)置的掛板龍骨1101連接，
[0159]斷橋可調(diào)式定位部件1103用于調(diào)節(jié)掛板龍骨1101的平整度，所述斷橋可調(diào)式定位部件1103優(yōu)選采用CN201010291460.6專利所述建筑墻面板安裝用可調(diào)式定位部件，
[0160]在掛板龍骨1101的前側(cè)面上，設(shè)有若干掛板件1104，作為外立面裝飾板的墻掛板1105掛裝在掛板件1104上，
[0161]在位于內(nèi)芯連接件5后側(cè)的墻龍骨I的墻龍骨底板13上，設(shè)有若干掛板件1104，作為內(nèi)墻板的墻掛板1106掛裝在掛板件1104上，
[0162]在墻體結(jié)構(gòu)體系、內(nèi)外裝飾板材(指作為外立面裝飾板的墻掛板1105和作為內(nèi)墻板的墻掛板1106，二者可相同可不同)所圍空間內(nèi)整體澆筑有無機輕質(zhì)保溫材料，形成墻體保溫層1107。
[0163]此種墻體，澆筑發(fā)泡水泥或玻化微珠，提高了墻體的保溫、隔音效果，給人一種厚實感，結(jié)構(gòu)合理，澆筑發(fā)泡水泥或?；⒅闀r，不需要單獨支模(墻掛板1105、內(nèi)墻板1106兼具澆筑模的功能)，滿足施工時方便快捷的要求，對操作人員要求低，省時省力。
[0164]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述掛板件1104與墻掛板配套，不同材質(zhì)的墻掛板，配套的掛板件不同，掛板件1104可選用市售成品。圖9所示為一種可選擇的掛板件1104，其包括:
[0165]掛板龍骨連接板1201，
[0166]在掛板龍骨連接板1201的左右兩側(cè)，各設(shè)有一個掛板塊1202，
[0167]在掛板塊1202的上部，居中設(shè)有一個上槽口掛鉤1203，在上槽口掛鉤1203的左右兩側(cè)，各設(shè)有一個下槽口掛鉤1204 ；
[0168]所述上槽口掛鉤1203設(shè)有向下的掛鉤下折彎部1205，
[0169]所述下槽口掛鉤1204設(shè)有向上的掛鉤上折彎部1206。
[0170]墻掛板1105與掛板件1104的連接效果參見圖10。
[0171]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，圖9中所示墻掛板1106與墻掛板1105形狀結(jié)構(gòu)相同，如圖11、12、13所示，所述墻掛板整體呈矩形，其上表面設(shè)有上槽口 1401，下表面設(shè)有下槽Π 1402,
[0172]所述上槽口 1401包括:
[0173]頂面1503,其前后兩端分別向下延伸形成第一外側(cè)面1506、第一內(nèi)側(cè)面1504,
[0174]所述第一外側(cè)面1506與頂面1503垂直，或向墻掛板外側(cè)面1502方向傾斜，斜度范圍±5度，
[0175]所述第一內(nèi)側(cè)面1504與頂面1503垂直，或向墻掛板內(nèi)側(cè)面1501方向傾斜，斜度范圍±5度，
[0176]第一外側(cè)面1506與墻掛板外側(cè)面1502間通過第一連接面1507連接，
[0177]第一內(nèi)側(cè)面1504與墻掛板內(nèi)側(cè)面1501間通過第二連接面1505連接，[0178]所述第二連接面1505的水平高度高于第一連接面1507的水平高度；
[0179]所述下槽口 1402包括:
[0180]底面1511，其前后兩端分別向下延伸形成第二外側(cè)面1510、第二內(nèi)側(cè)面1512，
[0181]所述第二外側(cè)面1510與底面1511垂直，或向墻掛板外側(cè)面1502方向傾斜，斜度范圍±5度，
[0182]所述第二內(nèi)側(cè)面1512與底面1511垂直，或向墻掛板內(nèi)側(cè)面1501方向傾斜，斜度范圍±5度，
[0183]第二外側(cè)面1510與墻掛板外側(cè)面1502間通過第三連接面1508連接，
[0184]第二內(nèi)側(cè)面1512與墻掛板內(nèi)側(cè)面1501間通過第四連接面1509連接，
[0185]所述第四連接面1509的水平高度高于第三連接面1508的水平高度；
[0186]當(dāng)墻掛板掛裝在圖9所示的掛板件1104上時，上槽口掛鉤1203的掛鉤下折彎部1205勾住第一外側(cè)面1506 ；
[0187]當(dāng)墻掛板掛裝在圖9所示的掛板件1104上時，下槽口掛鉤1204的掛鉤上折彎部1206勾住第二內(nèi)側(cè)面1512。
[0188]所述墻掛板，結(jié)構(gòu)簡單，上槽口、下槽口可經(jīng)磨邊機加工成型，槽口設(shè)計便于安裝，槽口強度高，美觀，易于加工，滿足施工時方便快捷的要求，對操作人員要求低，省時省力。
[0189]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖14所示，在樓體的一層，于墻體的轉(zhuǎn)折處設(shè)有埋于地下的混凝土柱樁1601，
[0190]混凝土柱樁1601的頂面設(shè)有立柱固定底板1602，例如:立柱固定底板1602通過化學(xué)錨栓1606裝配在混凝土柱樁1601的頂面，
[0191]立柱1603沿豎直方向設(shè)置，立柱1603的下端固定在立柱固定底板1602上，
[0192]主龍骨與立柱連接件1605分別與主龍骨2、立柱1603固定連接，例如:通過螺釘或螺栓連接等。如不便于設(shè)置主龍骨與立柱連接件1605，在滿足設(shè)計要求的前提下，主龍骨2可直接與立柱1603固定連接。
[0193]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，樓板的施工步驟如下(省略混凝土柱樁、立柱的施工步驟，省略主龍骨和立柱的連接步驟):
[0194]第I步:按墻體走向設(shè)置主龍骨；
[0195]第2步:在主龍骨上現(xiàn)場開設(shè)用于穿裝內(nèi)芯連接件的安裝槽；
[0196]第3步:將安裝角碼與次龍骨固定連接；
[0197]第4步:將內(nèi)芯連接件裝入用于穿裝內(nèi)芯連接件的安裝槽；
[0198]第5步:將安裝角碼與內(nèi)芯連接件固定連接；形成樓板結(jié)構(gòu)體系；
[0199]第6步:在次龍骨下折邊和/或主龍骨下折邊上固定設(shè)置下層纖維水泥板；
[0200]第7步:在樓板結(jié)構(gòu)體系和下層纖維水泥板所圍空間內(nèi)澆筑發(fā)泡水泥或玻化微珠，形成樓板保溫層；保溫層的澆筑高度與次龍骨擋邊、主龍骨擋邊齊平；
[0201]第8步:等發(fā)泡水泥或?；⒅槟毯?，保溫層上鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)；
[0202]第9步:在鋼絲網(wǎng)上涂抹一層抗裂砂漿；
[0203]第10步:待抗裂砂漿凝固后，在抗裂砂漿上鋪設(shè)上層纖維水泥板；
[0204]第11步:上層纖維水泥板通過螺釘分別與次龍骨擋邊、主龍骨擋邊固定連接。
[0205]更進一步，還包括第12步:在上層纖維水泥板之上鋪設(shè)木地板或瓷磚。[0206]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，墻體的施工步驟如下(省略混凝土柱樁、立柱的施工步驟，省略主龍骨和立柱的連接步驟，省略內(nèi)芯連接件的施工步驟):
[0207]第I步:當(dāng)主龍骨和內(nèi)芯連接件都安裝到位后，在內(nèi)芯連接件露出于主龍骨之外的端部的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)一個墻龍骨；形成墻體結(jié)構(gòu)體系；
[0208]第2步:在位于內(nèi)芯連接件前側(cè)的墻龍骨的墻龍骨底板上，設(shè)置若干間隔設(shè)置的斷橋可調(diào)式定位部件；
[0209]第3步:斷橋可調(diào)式定位部件前端與橫向設(shè)置的或豎向設(shè)置的掛板龍骨連接；
[0210]第4步:利用斷橋可調(diào)式定位部件，完成掛板龍骨的平整度調(diào)節(jié)；
[0211]第5步:在掛板龍骨的前側(cè)面上，設(shè)置若干掛板件；
[0212]第6步:作為外立面裝飾板的墻掛板掛裝在掛板件上；完成外立面裝飾板的安裝;
[0213]第7步:在位于內(nèi)芯連接件后側(cè)的墻龍骨的墻龍骨底板上，設(shè)置若干掛板件；
[0214]第8步:作為內(nèi)墻板的墻掛板掛裝在掛板件上；完成內(nèi)立面裝飾板的安裝；
[0215]第9步:在墻體結(jié)構(gòu)體系、內(nèi)外裝飾板材所圍空間內(nèi)整體澆筑有無機輕質(zhì)保溫材料，形成墻體保溫層1107。
[0216]本實用新型給出了一種新型輕鋼結(jié)構(gòu)抗震房，針對墻體、樓板分別采用不同的輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造:
[0217](I)墻體由輕鋼作為承重骨架，并由雙面維護幕墻與輕鋼組成空腔，內(nèi)澆發(fā)泡水泥或?；⒅榈容p質(zhì)保溫材料共同構(gòu)成。該墻體集承重、分割空間、保溫隔熱等功能為一體，2013年4月在清華大學(xué)完成三片墻體的抗震性能試驗表明，本結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到“小震不壞，中震可修，大震不倒”的抗震設(shè)防目標(biāo)。
[0218](2)樓板由特殊輕鋼承重，在其底部鋪設(shè)水泥板等板材作為底模，中間澆筑發(fā)泡水泥或玻化微珠，上層澆筑配置鋼絲網(wǎng)片的細(xì)石混凝土等形成平面結(jié)構(gòu)，共同承擔(dān)豎向荷載。2013年9月在北京交通大學(xué)完成的樓板試驗表明，在試件的正常使用極限狀態(tài)下(L/200)，試驗的均布活荷載值為6.5kN/m2，滿足民用建筑樓板承載力的要求。
[0219]新型輕鋼結(jié)構(gòu)其連接方式簡單、可靠，使建筑結(jié)構(gòu)抗震性能好，結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，安裝簡便快捷，節(jié)能效果佳，適用于別墅、村鎮(zhèn)住宅及旅游房屋等I?3層建筑的建設(shè)。
[0220]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系，其特征在于包括: 主龍骨(2)，墻龍骨(1)， 墻龍骨(I)與主龍骨(2)垂直連接，墻龍骨(I)之間互相平行； 主龍骨(2)沿水平方向設(shè)置，墻龍骨(I)沿豎直方向設(shè)置， 在主龍骨(2)上設(shè)有內(nèi)芯連接件(5)，所述內(nèi)芯連接件(5)為一長方體， 墻龍骨(I)通過內(nèi)芯連接件(5)與主龍骨(2)垂直連接。
2.如權(quán)利要求1所述的輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述主龍骨包括: 主龍骨下底板， 沿主龍骨下底板的長度方向，左右對稱的設(shè)有向上延伸后再向內(nèi)90度彎折的主龍骨下折邊， 主龍骨下折邊向內(nèi)彎折的端部向上垂直延伸形成主龍骨豎直段， 主龍骨豎直段的前后兩端設(shè)有若干主龍骨安裝孔， 主龍骨豎直段的上端向外側(cè)彎折90度形成主龍骨擋邊，主龍骨擋邊之間為主龍骨開□。
3.如權(quán)利要求2所述的輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:沿主龍骨下底板的長度方向，居中設(shè)有至少一條主龍骨下底板加強筋； 沿主龍骨豎直段的長度方向，居中設(shè)有至少一條主龍骨豎直段加強筋。
4.如權(quán)利要求3所述的輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述主龍骨下底板加強筋為向上凸起的條形槽體； 所述主龍骨豎直段加強筋為向主龍骨豎直段外側(cè)凸起的條形槽體。
5.如權(quán)利要求2所述的輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:主龍骨下底板上設(shè)有用于穿裝內(nèi)芯連接件(5)的安裝槽。
6.如權(quán)利要求5所述的輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:用于穿裝內(nèi)芯連接件(5)的安裝槽，為現(xiàn)場施工時，根據(jù)具體確定的安裝位置在主龍骨(2)上現(xiàn)場開槽。
7.如權(quán)利要求5所述的輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述墻龍骨(I)包括: 墻龍骨底板(13)， 沿墻龍骨底板(13)的長度方向，左右對稱的設(shè)有垂直延伸的墻龍骨側(cè)壁(12)， 墻龍骨側(cè)壁(12)遠(yuǎn)離墻龍骨底板(13)的一端向外側(cè)90度折彎形成墻龍骨折邊(11)，墻龍骨折邊(11)之間為墻龍骨開口， 墻龍骨側(cè)壁(12)的上下兩端設(shè)有若干墻龍骨安裝孔(14)。
8.如權(quán)利要求7所述的輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:內(nèi)芯連接件(5)穿裝于安裝槽內(nèi)，且上下兩端分別露出于主龍骨(2)之外， 在內(nèi)芯連接件(5)露出于主龍骨(2)之外的端部的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)有一個墻龍骨(I)。
9.如權(quán)利要求8所述的輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:前后相對設(shè)置的兩個墻龍骨(I)的墻龍骨折邊(11)之間留有間隙。
10.如權(quán)利要求8所述的輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:墻龍骨(I)的墻龍骨開口插裝在內(nèi)芯連接件(5)上，墻龍骨側(cè)壁(12)之間的距離與內(nèi)芯連接件(5)左右側(cè)壁之間的距離適配，插裝后: 墻龍骨(I)的墻龍骨底板(13)與內(nèi)芯連接件(5)前側(cè)壁或后側(cè)壁觸接，墻龍骨⑴的墻龍骨側(cè)壁(12)夾持住內(nèi)芯連接件(5)左右側(cè)壁， 螺釘或螺栓穿過墻龍骨安裝孔(14)，將墻龍骨(I)的端部與內(nèi)芯連接件(5)露出于主龍骨(2)之外的端部固定連接。
11.如權(quán)利要求1所述的輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:在墻龍骨(I)的前后兩側(cè)掛裝墻掛板作為墻體的內(nèi)外裝飾板材， 在墻體結(jié)構(gòu)體系、內(nèi)外裝飾板材所圍空間內(nèi)整體澆筑有無機輕質(zhì)保溫材料，形成墻體保溫層(1107)。
12.如權(quán)利要求11所述的輕鋼龍骨的墻體結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述無機輕質(zhì)保溫材料為發(fā)泡水泥或玻化微珠。
13.一種墻體，其特征在于包括: 如權(quán)利要求1~12任意之一所述的由主龍骨(2)和墻龍骨(I)圍成的墻體結(jié)構(gòu)體系， 在主龍骨(2)上設(shè)有內(nèi)芯連接件(5)， 在位于內(nèi)芯連接件(5)前側(cè)的墻龍骨(I)的墻龍骨底板(13)上，設(shè)有若干間隔設(shè)置的斷橋可調(diào)式定位部件(1103)， 斷橋可調(diào)式定位部件(1103)后端通過帶有拉鉚母的內(nèi)芯(1102)與位于內(nèi)芯連接件(5)前側(cè)的墻龍骨⑴連接， 斷橋可調(diào)式定位部件(1103)前端與橫向設(shè)置的或豎向設(shè)置的掛板龍骨(1101)連接，在掛板龍骨(1101)的前側(cè)面上，設(shè)有若干掛板件(1104)，作為外立面裝飾板的墻掛板(1105)掛裝在掛板件(1104)上， 在位于內(nèi)芯連接件(5)后側(cè)的墻龍骨(I)的墻龍骨底板(13)上，設(shè)有若干掛板件(1104)，作為內(nèi)墻板的墻掛板(1106)掛裝在掛板件(1104)上， 在墻體結(jié)構(gòu)體系、內(nèi)外裝飾板材所圍空間內(nèi)整體澆筑有無機輕質(zhì)保溫材料，形成墻體保溫層(1107)。
14.如權(quán)利要求13所述的墻體，其特征在于:在樓體的一層，于墻體的轉(zhuǎn)折處設(shè)有埋于地下的混凝土柱樁(1601)， 混凝土柱樁(1601)的頂面設(shè)有立柱固定底板(1602)， 立柱(1603)沿豎直方向設(shè)置，立柱(1603)的下端固定在立柱固定底板(1602)上， 主龍骨與立柱連接件(1605)分別與主龍骨(2)、立柱(1603)固定連接。
【文檔編號】E04B1/76GK203821627SQ201420106157
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】霍學(xué)朝 申請人:霍學(xué)朝