混凝土空心板及箱梁澆注?；顒?dòng)模芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混凝土空心板及箱梁澆注模活動(dòng)模芯，屬于混凝土澆注模具；旨在提供一種組模拆?？焖俜奖?、可避免澆注體內(nèi)表面受損的?；顒?dòng)模芯。它包括呈管狀結(jié)構(gòu)的模芯；所述模芯由兩個(gè)呈凹字形或半圓形的半模對(duì)合而成，所述半模由中間板（3）、分別鉸接在該中間板左右側(cè)的左側(cè)板（1）和右側(cè)板（5）、與左側(cè)板（1）鉸接的多根左連桿（11）、與右側(cè)板（5）鉸接的多根右連桿（9）、與對(duì)應(yīng)的左連桿（11）和右連桿（9）鉸接的拉桿（10）構(gòu)成。本實(shí)用新型具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、拔模摩擦力小、不損傷澆注體內(nèi)表面等優(yōu)點(diǎn)；是一種用于澆注混凝土空心板或箱梁的模具。
【專利說明】混凝土空心板及箱梁澆注模活動(dòng)模芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土澆注模具，尤其涉及一種用于澆注混凝土空心板或箱梁的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土空心板或箱梁是橋梁、隧道、高層建筑等大型建筑工程重要構(gòu)件，通常采用在外模中安裝呈方管形或圓管形模芯的方式來澆注。目前，由于模芯均采用由多段呈口字型或圓形的芯體通過螺栓連接而成的固定式結(jié)構(gòu)，在組模和拆模時(shí)都是通過施工人員爬入芯體中安裝或拆卸螺栓，不僅螺栓數(shù)量多、工作量大，而且由于某些芯體的空間非常狹窄，人員根本無法進(jìn)入，只能通過大功率卷?yè)P(yáng)機(jī)將模芯整體拉出；存在拔模摩擦力大、澆注體內(nèi)表面容易受損等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種組模拆?？焖俜奖?、可避免澆注體內(nèi)表面受損的混凝土空心板及箱梁澆注?；顒?dòng)模芯。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:它包括呈管狀結(jié)構(gòu)的模芯；所述模芯由兩個(gè)呈凹字形或半圓形的半模對(duì)合而成，所述半模由中間板、分別鉸接在該中間板左右側(cè)的左側(cè)板和右側(cè)板、與左側(cè)板鉸接的多根左連桿、與右側(cè)板鉸接的多根右連桿、與對(duì)應(yīng)的左連桿和右連桿鉸接的拉桿構(gòu)成。
[0005]在其中一個(gè)半模的兩內(nèi)側(cè)靠近結(jié)合處的位置各固定有第一角鋼、在另外一個(gè)半模的兩內(nèi)側(cè)靠近結(jié)合處的位置各固定有第二角鋼，在第一角鋼以及第二角鋼上靠近兩端的對(duì)應(yīng)位置有螺栓孔；各半模的一端管口處有陰止口、各半模的另一端管口處有陽(yáng)止口 ；左側(cè)板的內(nèi)壁固定有若干左加強(qiáng)筋板、右側(cè)板的內(nèi)壁固定有若干右加強(qiáng)筋板、中間板的內(nèi)壁固定有若干中間加強(qiáng)筋板。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，將原來固定結(jié)構(gòu)的模芯改為了由兩個(gè)可向內(nèi)收攏的半模對(duì)合而成的活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，因此無需進(jìn)入模芯即可快速拆模、組模；具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、拔模摩擦力小、不損傷澆注體內(nèi)表面等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1中的A— A剖視圖。
[0009]圖中:左側(cè)板1、合頁(yè)2、中間板3、中間加強(qiáng)筋板4、右側(cè)板5、右加強(qiáng)筋板6、銷軸7、第一角鋼8、右連桿9、拉桿10、左連桿11、第二角鋼12、外模13、左加強(qiáng)筋板14。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:[0011]如圖1?2所示:模芯是由兩個(gè)呈凹字形或半圓形的半模對(duì)合而成的方管或圓管狀結(jié)構(gòu)，各所述半模由中間板3、通過合頁(yè)2鉸接在該中間板左側(cè)的左側(cè)板1、通過另外的合頁(yè)2鉸接在該中間面板右側(cè)的右側(cè)板5、分別通過銷軸7鉸接在左側(cè)板I內(nèi)表面的多根左連桿11、分別通過另外的銷軸7鉸接在右側(cè)板5內(nèi)表面的多根右連桿9、分別通過另外的銷軸7與對(duì)應(yīng)的左連桿11和右連桿9鉸接的拉桿10構(gòu)成。
[0012]為了保證兩個(gè)半模能夠準(zhǔn)確對(duì)合、并牢固連接，在其中一個(gè)半模的結(jié)合處兩內(nèi)側(cè)各固定有第一角鋼8、在另外一個(gè)半模結(jié)合處的兩內(nèi)側(cè)各固定有與第一角鋼8安裝方向相反的第二角鋼12，在第一角鋼8以及第二角鋼12上靠近兩端頭的對(duì)應(yīng)位置有螺栓孔(圖中未示出)；通過螺栓即可將兩個(gè)半模牢固連接。
[0013]當(dāng)澆注體的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、需要將多個(gè)模芯首尾連接時(shí)，為了便于各段模芯的連接，在各半模的一端管口處設(shè)有陰止口(如圖2中的上端面)、在各半模的另一端管口處設(shè)有陽(yáng)止口(如圖2中的下端面)。
[0014]為了提高強(qiáng)度和剛度，在左側(cè)板I的內(nèi)壁固定有若干左加強(qiáng)筋板14、在右側(cè)板5的內(nèi)壁固定有若干右加強(qiáng)筋板6、在中間板3的內(nèi)壁固定有若干中間加強(qiáng)筋板4。
[0015]組模時(shí)，將一個(gè)半模送入外模13的內(nèi)腔中，并使其開口朝上，推動(dòng)拉桿10即可通過左連桿11和右連桿9分別將左側(cè)板I和右側(cè)板5撐開而形成方管形或圓管形結(jié)構(gòu)；然后再將固定有第二角鋼12的那個(gè)半模送入外模13的內(nèi)腔中，并使其開口朝下，推動(dòng)該半模的拉桿10即可通過左連桿11和右連桿9分別將左側(cè)板I和右側(cè)板5撐開而形成口字型或半圓形結(jié)構(gòu)；通過螺栓即可將上下兩個(gè)半模牢固連接而形成管狀模芯。當(dāng)澆注體的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、需要將多個(gè)模芯首尾連接時(shí)，只需按上述方法將另外的兩個(gè)半模安裝在外模13的內(nèi)腔中，并使后面放入的兩個(gè)半模的陰止口(或陽(yáng)止口)與前面放入的兩個(gè)半模的陽(yáng)止口(或陰止口)配合即可。
[0016]拆模時(shí)，拆下所述螺栓，先拉動(dòng)位于上方的那個(gè)半模的拉桿10，待該半模的左側(cè)板I和右側(cè)板5向內(nèi)收攏后即可將該半模取出；然后按同樣的方法將位于下方的那個(gè)半模取出。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土空心板及箱梁澆注?；顒?dòng)模芯，包括呈管狀結(jié)構(gòu)的模芯；其特征在于:所述模芯由兩個(gè)呈凹字形或半圓形的半模對(duì)合而成，所述半模由中間板(3)、分別鉸接在該中間板左右側(cè)的左側(cè)板(I)和右側(cè)板(5)、與左側(cè)板(I)鉸接的多根左連桿(11 )、與右側(cè)板(5 )鉸接的多根右連桿(9 )、與對(duì)應(yīng)的左連桿(11)和右連桿(9 )鉸接的拉桿(10 )構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土空心板及箱梁澆注?；顒?dòng)模芯，其特征在于:在其中一個(gè)半模的兩內(nèi)側(cè)靠近結(jié)合處的位置各固定有第一角鋼(8)、在另外一個(gè)半模的兩內(nèi)側(cè)靠近結(jié)合處的位置各固定有第二角鋼(12)，在第一角鋼(8)以及第二角鋼(12)上靠近兩端的對(duì)應(yīng)位置有螺栓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土空心板及箱梁澆注模活動(dòng)模芯，其特征在于:各半模的一端管口處有陰止口、各半模的另一端管口處有陽(yáng)止口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土空心板及箱梁澆注模活動(dòng)模芯，其特征在于:左側(cè)板(I)的內(nèi)壁固定有若干左加強(qiáng)筋板(14)、右側(cè)板(5)的內(nèi)壁固定有若干右加強(qiáng)筋板(6)、中間板(3)的內(nèi)壁固定有若干中間加強(qiáng)筋板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土空心板及箱梁澆注?；顒?dòng)模芯，其特征在于:左側(cè)板(O的內(nèi)壁固定有若干左加強(qiáng)筋板(14)、右側(cè)板(5)的內(nèi)壁固定有若干右加強(qiáng)筋板(6)、中間板(3)的內(nèi)壁固定有若干中間加強(qiáng)筋板(4)。
【文檔編號(hào)】B28B7/30GK203805121SQ201420121567
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】崔興國(guó) 申請(qǐng)人:貴州永昊熱能設(shè)備制造有限公司