一種高強度輕質(zhì)混凝土柱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高強度輕質(zhì)混凝土柱，包括由混凝土制作的柱體，所述柱體沿其橫截面由內(nèi)到外依次設(shè)置有鋼管環(huán)和鋼絲網(wǎng)，所述鋼管環(huán)和鋼絲網(wǎng)沿柱體長度方向貫穿整個柱體，所述鋼管環(huán)包括若干根薄壁鋼管和若干個冷拔箍筋環(huán)，所述薄壁鋼管外側(cè)面分別與冷拔箍筋環(huán)內(nèi)側(cè)面焊接，所述冷拔箍筋環(huán)沿柱體長度方向均布在薄壁鋼管上。所述柱體的橫截面為圓弧形或多邊形，所述鋼管環(huán)和鋼絲網(wǎng)為同心的圓環(huán)或同心的多邊形環(huán)。所述鋼管環(huán)與鋼絲網(wǎng)不接觸。所述柱體的兩端分別設(shè)置有若干根肋條，所述柱體的兩端還分別設(shè)置有將所有薄壁鋼管孔覆蓋的鋼板，所述鋼板的邊緣不超出柱體端面的邊緣。本實用新型不僅提供一種高強度輕質(zhì)混凝土柱，而且造價低，工藝簡單。
【專利說明】一種高強度輕質(zhì)混凝土柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高強度輕質(zhì)混凝土柱。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土柱作為一種支撐柱在建筑領(lǐng)域得到廣泛的運用，但混凝土柱的承受物體重量越重，混凝土柱的橫截面就越大，所占用的空間和耗費的材料也隨之增大增多，造成空間擁擠和浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高強度輕質(zhì)混凝土柱，不僅能夠提供足夠強度的混凝土柱，而且質(zhì)量輕，造價低。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種高強度輕質(zhì)混凝土柱，包括由混凝土制作的柱體，所述柱體沿其橫截面由內(nèi)到外依次設(shè)置有鋼管環(huán)和鋼絲網(wǎng)，所述鋼管環(huán)和鋼絲網(wǎng)沿柱體長度方向貫穿整個柱體，所述鋼管環(huán)包括若干根薄壁鋼管和若干個冷拔箍筋環(huán)，所述薄壁鋼管外側(cè)面分別與冷拔箍筋環(huán)內(nèi)側(cè)面焊接，所述冷拔箍筋環(huán)沿柱體長度方向均布在薄壁鋼管上。
[0005]優(yōu)選的，所述柱體的橫截面為圓弧形或多邊形，所述鋼管環(huán)和鋼絲網(wǎng)為同心的圓環(huán)或同心的多邊形環(huán)。
[0006]優(yōu)選的，所述鋼管環(huán)與鋼絲網(wǎng)不接觸。
[0007]優(yōu)選的，所述柱體的兩端分別設(shè)置有若干根肋條，所述柱體的兩端還分別設(shè)置有將所有薄壁鋼管孔覆蓋的鋼板，所述肋條一端埋入柱體，所述肋條的另一端面與柱體端面平齊，該肋條端面分別與鋼板下表面焊接，所述肋條分別安裝在相鄰薄壁鋼管之間，其外側(cè)面分別與冷拔箍筋環(huán)內(nèi)側(cè)面焊接，所述鋼板的邊緣不超出柱體端面的邊緣。
[0008]優(yōu)選的，所述混凝土標號大于C50。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0010]1、高強度輕質(zhì)量(與同類鋼柱等重，比鋼筋混凝土柱輕三分之一)；
[0011]2、成本低(不及同類鋼柱和混凝土柱的一半)；
[0012]3、工藝簡單。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的構(gòu)造示意圖。
[0015]圖2為圖1中A-A圖。
[0016]圖中:1-柱體，10-混凝土，11-鋼絲網(wǎng)，12-薄壁鋼管，13-冷拔箍筋環(huán)，14-肋條，15-鋼板?！揪唧w實施方式】
[0017]實施例一:如圖f 2所示，一種高強度輕質(zhì)混凝土柱，包括由混凝土 10制作的柱體1，所述柱體I沿其橫截面由內(nèi)到外依次設(shè)置有鋼管環(huán)和鋼絲網(wǎng)11，所述鋼管環(huán)和鋼絲網(wǎng)11沿柱體I長度方向貫穿整個柱體I，所述鋼管環(huán)包括若干根薄壁鋼管12和若干個冷拔箍筋環(huán)13，所述薄壁鋼管12外側(cè)面分別與冷拔箍筋環(huán)13內(nèi)側(cè)面焊接，所述冷拔箍筋環(huán)13沿柱體長度方向均布在薄壁鋼管12上。
[0018]本實施例中，所述柱體I的橫截面為圓弧形或多邊形，所述鋼管環(huán)和鋼絲網(wǎng)11為同心的圓環(huán)或同心的多邊形環(huán)。
[0019]本實施例中，所述鋼管環(huán)與鋼絲網(wǎng)11不接觸。
[0020]本實施例中，所述柱體I的兩端分別設(shè)置有若干根肋條14，所述柱體I的兩端還分別設(shè)置有將所有薄壁鋼管孔覆蓋的鋼板15，所述肋條14 一端埋入柱體1，所述肋條14的另一端面與柱體I端面平齊，該肋條14端面分別與鋼板15下表面焊接，所述肋條14分別安裝在相鄰薄壁鋼管12之間，其外側(cè)面分別與冷拔箍筋環(huán)13內(nèi)側(cè)面焊接，所述鋼板15的邊緣不超出柱體I端面的邊緣。
[0021]本實施例中，可以將若干根混凝土柱I通過焊接相鄰端部的鋼板15焊接成一長混凝土柱，并用混凝土 10將焊接部位的縫隙填充。
[0022]本實施例中，為保證柱體I足夠強度，所述混凝土 10標號大于C50。
[0023]—種應用本實用新型的具體實施例:用6根壁厚Imm,直徑為40mm的鋼管12與若干斷面直徑為2.5_冷拔箍筋環(huán)13保護焊連接成鋼管環(huán)，在鋼管環(huán)外包孔徑1.27_，鋼絲直徑為0.65mm的鋼絲網(wǎng)f 2層，在鋼管12兩端分別裝配鋼板14及加強肋板，將鋼管環(huán)和鋼絲網(wǎng)11放置在壓力模具內(nèi)，將標號大于C50的混凝土壓力灌注到壓力模具內(nèi)，養(yǎng)護10天后柱體I完工。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高強度輕質(zhì)混凝土柱，其特征在于:包括由混凝土制作的柱體，所述柱體沿其橫截面由內(nèi)到外依次設(shè)置有鋼管環(huán)和鋼絲網(wǎng)，所述鋼管環(huán)和鋼絲網(wǎng)沿柱體長度方向貫穿整個柱體，所述鋼管環(huán)包括若干根薄壁鋼管和若干個冷拔箍筋環(huán)，所述薄壁鋼管外側(cè)面分別與冷拔箍筋環(huán)內(nèi)側(cè)面焊接，所述冷拔箍筋環(huán)沿柱體長度方向均布在薄壁鋼管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度輕質(zhì)混凝土柱，其特征在于:所述柱體的橫截面為圓弧形或多邊形，所述鋼管環(huán)和鋼絲網(wǎng)為同心的圓環(huán)或同心的多邊形環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強度輕質(zhì)混凝土柱，其特征在于:所述鋼管環(huán)與鋼絲網(wǎng)不接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度輕質(zhì)混凝土柱，其特征在于:所述柱體的兩端分別設(shè)置有若干根肋條，所述柱體的兩端還分別設(shè)置有將所有薄壁鋼管孔覆蓋的鋼板，所述肋條一端埋入柱體，所述肋條的另一端面與柱體端面平齊，該肋條端面分別與鋼板下表面焊接，所述肋條分別安裝在相鄰薄壁鋼管之間，其外側(cè)面分別與冷拔箍筋環(huán)內(nèi)側(cè)面焊接，所述鋼板的邊緣不超出柱體端面的邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度輕質(zhì)混凝土柱，其特征在于:所述混凝土標號大于C50。
【文檔編號】E04C3/34GK203782978SQ201420123098
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】劉紹林, 鄭?；? 申請人:福州龍榕蜂窩包裝材料有限公司