一種切邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切邊機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述切割裝置包括升降架，所述升降架置于機(jī)架一側(cè)，所述工作臺(tái)置于機(jī)架上，工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有支架桿，所述支架桿與工作臺(tái)的臺(tái)面平齊，所述支架桿個(gè)數(shù)為4根，所述支架桿均距排布，所述支架桿之間最遠(yuǎn)距離與工作臺(tái)長(zhǎng)度距離之比為0.5-0.6，所述工作臺(tái)與支架桿連接的另一側(cè)設(shè)有與工作臺(tái)的臺(tái)面平齊的引桿，所述引桿個(gè)數(shù)為3根，所述引桿與相鄰的支架桿間距中心位置相對(duì)，本實(shí)用新型旨在提供一種適用面廣的工作臺(tái)面和成本低的切邊機(jī)。
【專利說明】一種切邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石材加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種切邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場(chǎng)上很多切邊機(jī)，都用固定的工作臺(tái)面，在切割的時(shí)候，因?yàn)楣ぷ鞯氖牡拇笮〔灰粯?，往往需要更換不同的機(jī)子，來滿足石材大小的加工，用不同的機(jī)子來滿足多樣的石材大小，這樣不僅給工作帶來一些的負(fù)擔(dān)而且也增加了一些工作成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用面廣的工作臺(tái)面和成本低的切邊機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種切邊機(jī)，包括，機(jī)架、工作臺(tái)和切割裝置，所述切割裝置包括升降架，所述升降架置于機(jī)架一側(cè)，所述工作臺(tái)置于機(jī)架上，工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有支架桿，所述支架桿與工作臺(tái)的臺(tái)面平齊，所述支架桿個(gè)數(shù)為4根，所述支架桿均距排布，所述支架桿之間最遠(yuǎn)距離與工作臺(tái)長(zhǎng)度距離之比為0.5-0.6，所述工作臺(tái)與支架桿連接的另一側(cè)設(shè)有與工作臺(tái)的臺(tái)面平齊的引桿，所述引桿個(gè)數(shù)為3根，所述引桿與相鄰的支架桿間距中心位置相對(duì)。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的支架桿與工作臺(tái)相連的另一端上設(shè)有擋桿，所述擋桿的與支架桿之間通過螺栓連接。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架桿為U型狀，所述支架桿U型開口方向與機(jī)器放置面相對(duì)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述引桿形狀為U型狀，所述引桿U型開口方向與機(jī)器放置面相對(duì)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述切割裝置還包括切割片，所述切割片外設(shè)有用于起保護(hù)作用的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩外設(shè)有擋片。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，利用在工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有支架桿，利用支架桿與工作臺(tái)連接，在一定情況下不采用全面的增加工作臺(tái)的面積大小，而是利用該4根支架桿等距安置，利用支架桿的長(zhǎng)度形成一個(gè)面積，用4根支架桿鋪成面，第一減少了改裝成本，也達(dá)到了該產(chǎn)品也能適用于小型石材，并且通過再工作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有引桿，將也進(jìn)一步在改裝成本不大的情況下擴(kuò)大了工作臺(tái)的面積，為加工石材較少出現(xiàn)更換機(jī)子加工的情況，也進(jìn)一步達(dá)到在相同的面積下的切邊機(jī)能夠做到成本最低，使機(jī)子本身的加工范圍更加的廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種切邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中附圖標(biāo)記:100、切割裝置;101、升降架;102、切割片;103、防護(hù)罩;104、擋片；200、工作臺(tái);201、支架桿;202、引桿;203、擋桿;300、機(jī)架。【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0013]一種切邊機(jī)，包括，機(jī)架300、工作臺(tái)200和切割裝置100，所述切割裝置100包括升降架101，所述升降架101置于機(jī)架300 —側(cè)，所述工作臺(tái)200置于機(jī)架300上，工作臺(tái)200 一側(cè)設(shè)有支架桿201，所述支架桿201與工作臺(tái)200的臺(tái)面平齊，所述支架桿201個(gè)數(shù)為4根，所述支架桿201均距排布，所述支架桿201之間最遠(yuǎn)距離與工作臺(tái)200長(zhǎng)度距離之比為0.5-0.6，所述工作臺(tái)200與支架桿201連接的另一側(cè)設(shè)有與工作臺(tái)200的臺(tái)面平齊的引桿202，所述引桿202個(gè)數(shù)為3根，所述引桿202與相鄰的支架桿201間距中心位置相對(duì)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，利用在工作臺(tái)200 —側(cè)設(shè)有支架桿201，利用支架桿201與工作臺(tái)200連接，在一定情況下不采用全面的增加工作臺(tái)200的面積大小，而是利用該4根支架桿201等距安置，利用支架桿201的長(zhǎng)度形成一個(gè)面積，用4根支架桿201鋪成面，第一減少了改裝成本，也達(dá)到了該產(chǎn)品也能適用于小型石材，并且通過再工作臺(tái)200的另一側(cè)設(shè)有引桿202，將也進(jìn)一步在改裝成本不大的情況下擴(kuò)大了工作臺(tái)200的面積，為加工石材較少出現(xiàn)更換機(jī)子加工的情況，也進(jìn)一步達(dá)到在相同的面積下的切邊機(jī)能夠做到成本最低，使機(jī)子本身的加工范圍更加的廣。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的支架桿201與工作臺(tái)200相連的另一端上設(shè)有擋桿203，所述擋桿203的與支架桿201之間通過螺栓連接。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，通過再支架桿201上設(shè)有擋桿203，且將擋桿203與支架桿201之間通過螺栓連接，保證了擋桿203能夠可拆卸的安置在支架桿201上，方便在加工的時(shí)候，對(duì)加工產(chǎn)品一個(gè)定位，并通過可拆卸連接，可以保證在無(wú)法加工的時(shí)候，進(jìn)一步的拆掉擋桿203，使加工范圍進(jìn)一步的擴(kuò)大。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架桿201為U型狀，所述支架桿201U型開口方向與機(jī)器放置面相對(duì)。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，通過將支架桿201為U型狀，能夠減少支架桿201的成本，另一方面將U型開口方向與機(jī)器的放置面相對(duì)，保證了工作臺(tái)200能夠與支架桿201相齊平，保證了在加工時(shí)對(duì)加工工件更加方便。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述引桿202形狀為U型狀，所述引桿202U型開口方向與機(jī)器放置面相對(duì)。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，通過將引桿202為U型狀，能夠減少引桿202的成本，另一方面將U型開口方向與機(jī)器的放置面相對(duì)，保證了工作臺(tái)200能夠與引桿202相齊平，保證了在加工時(shí)對(duì)加工工件更加方便。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述切割裝置100還包括切割片102，所述切割片102外設(shè)有用于起保護(hù)作用的防護(hù)罩103，所述防護(hù)罩103外設(shè)有擋片104
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，在切割片102外設(shè)有設(shè)有防護(hù)罩103，并在防護(hù)罩103外設(shè)有擋片104，在進(jìn)行切割的時(shí)候，能夠保證切割片102在切割的時(shí)候，一些碎石能夠被擋片104和防護(hù)罩103擋住。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切邊機(jī)，包括，機(jī)架、工作臺(tái)和切割裝置，其特征是:所述切割裝置包括升降架，所述升降架置于機(jī)架一側(cè)，所述工作臺(tái)置于機(jī)架上，工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有支架桿，所述支架桿與工作臺(tái)的臺(tái)面平齊，所述支架桿個(gè)數(shù)為4根，所述支架桿均距排布，所述支架桿之間最遠(yuǎn)距離與工作臺(tái)長(zhǎng)度距離之比為0.5-0.6，所述工作臺(tái)與支架桿連接的另一側(cè)設(shè)有與工作臺(tái)的臺(tái)面平齊的引桿，所述引桿個(gè)數(shù)為3根，所述引桿與相鄰的支架桿間距中心位置相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切邊機(jī)，其特征是:所述的支架桿與工作臺(tái)相連的另一端上設(shè)有擋桿，所述擋桿的與支架桿之間通過螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切邊機(jī)，其特征是:所述支架桿為U型狀，所述支架桿U型開口方向與機(jī)器放置面相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切邊機(jī)，其特征是:所述引桿形狀為U型狀，所述引桿U型開口方向與機(jī)器放置面相對(duì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切邊機(jī)，其特征是:所述切割裝置還包括切割片，所述切割片外設(shè)有用于起保護(hù)作用的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩外設(shè)有擋片。
【文檔編號(hào)】B28D1/22GK203779707SQ201420131882
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】張?jiān)L(zhǎng) 申請(qǐng)人:臨海市長(zhǎng)鑫機(jī)械廠