壓磚的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓磚機，包括機架、主油缸、活動橫梁、工作臺、壓頭和模具。還包括送料機構，所述送料機構包括料斗和安裝于機架上的用于驅(qū)動料斗進出機架的傳動裝置，所述料斗內(nèi)沿進出料方向均勻設有多個翻轉(zhuǎn)板，所有翻轉(zhuǎn)板由位于料斗外側的一套鏈式傳動裝置統(tǒng)一驅(qū)動，料斗內(nèi)的翻轉(zhuǎn)板可以將磚料混合均勻同時也可以時磚料均勻的落入模具內(nèi)的所有腔內(nèi)，保證了磚坯的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種制磚設備，特別涉及一種壓磚機。 壓磚機

【背景技術】
[0002] 壓磚機主要是用于將粉煤灰、砂子、石粉、礦渣等原料和水泥按合理的比例配比后 的混合料，壓制成磚的設備。主要由以下部件構成：機架、主液壓缸、模具和壓頭等構成，模 具內(nèi)部有多個腔，每個腔上方對應一個壓頭，混合料由傳輸系統(tǒng)輸送至模具的腔內(nèi)后，壓頭 由主液壓缸驅(qū)動壓向模具內(nèi)的混合料，每壓一次模具所有腔內(nèi)的混合料同時成型。目前， 大多數(shù)制磚企業(yè)都采用這種壓磚機，而制磚的質(zhì)量和制磚生產(chǎn)效率一直是制磚企業(yè)最重視 的兩個問題，磚坯的質(zhì)量及生產(chǎn)效率很大程度上取決于進入模具腔內(nèi)的混合料的混合均勻 程度，進入單個腔內(nèi)內(nèi)的混合料越均勻磚坯質(zhì)量越好，進入模具所有腔內(nèi)的混合料的重量 越統(tǒng)一生產(chǎn)效率越高。而目前壓磚機的送料方式為將混合料通過人工或機器直接倒入模具 內(nèi)，混合料混合不均勻，同時進入各個腔的混合料重量不一致，嚴重影響制磚質(zhì)量和生產(chǎn)效 率。 實用新型內(nèi)容
[0003] 有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種壓磚機，能夠均勻的將混 合料送入模具內(nèi)。
[0004] 本實用新型的壓磚機，包括機架、主油缸、活動橫梁、工作臺、壓頭和模具，其中：機 架主要由上、下橫梁、及連接上、下橫梁的四個立柱組成；主油缸固定在上橫梁上，活動橫梁 以立柱為導向由主油缸驅(qū)動在上、下橫梁間移動，壓頭固定在活動橫梁的下表面；工作臺位 于下橫梁上，工作臺的頂部為磚坯承載板，模具在磚坯承載板與活動橫梁之間移動；還包括 送料機構，所述送料機構包括料斗和安裝于機架上的用于驅(qū)動料斗進出機架的傳動裝置， 所述料斗內(nèi)沿進出料方向均勻設有多個翻轉(zhuǎn)板，所有翻轉(zhuǎn)板由位于料斗外側的一套鏈式傳 動裝置統(tǒng)一驅(qū)動。
[0005] 進一步，所述磚坯承載板與工作臺滑動配合，并由推板裝置將其從工作臺沿出料 方向水平推出。
[0006] 進一步，還包括位于機架兩側的各一套的吹掃裝置，每套吹掃裝置包括一根位于 模具上方的主管，所述主管上沿其長度方向均布有多個噴向模具的噴頭，所述主管一端封 閉，一端與高壓氣源連接。
[0007] 進一步，所述主管由液壓馬達驅(qū)動軸向轉(zhuǎn)動。
[0008] 進一步，所述主管上方設有底部開口的除塵罩，所述除塵罩的頂部通過通風管與 吸塵站連接。
[0009] 進一步，所述除塵罩內(nèi)部設有一隔板將除塵罩內(nèi)部分為吹掃和吸塵兩個腔，所述 主管位于吹掃腔內(nèi)，所述通風管與吸塵腔連通。
[0010] 本實用新型的有益效果：本實用新型的壓磚機，包括機架、主油缸、活動橫梁、工作 臺、壓頭和模具。還包括送料機構，所述送料機構包括料斗和安裝于機架上的用于驅(qū)動料斗 進出機架的傳動裝置，所述料斗內(nèi)沿進出料方向均勻設有多個翻轉(zhuǎn)板，所有翻轉(zhuǎn)板由位于 料斗外側的一套鏈式傳動裝置統(tǒng)一驅(qū)動，料斗內(nèi)的翻轉(zhuǎn)板可以將磚料混合均勻同時也可以 時磚料均勻的落入模具內(nèi)的所有腔內(nèi)，保證了磚坯的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0012] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013] 圖2為圖1中的A向視圖；
[0014] 圖3為圖1中B-B剖視圖。

【具體實施方式】
[0015]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖所示：本實施例的壓磚機，包括 機架1、主油缸2、活動橫梁3、工作臺4、壓頭5和模具6，其中：機架主要由上、下橫梁11、12 及連接上、下橫梁的四個立柱13組成；主油缸2固定在上橫梁11上，活動橫梁3以立柱為 導向由主油缸驅(qū)動在上、下橫梁間移動，壓頭5固定在活動橫梁3的下表面；工作臺4位于 下橫梁12上，工作臺的頂部為磚坯承載板41，模具6在磚坯承載板41與活動橫梁3之間移 動；
[0016]還包括送料機構7,所述送料機構包括料斗71和驅(qū)動料斗進出機架的傳動裝置， 所述料斗71內(nèi)沿進出料方向均勻設有多個翻轉(zhuǎn)板72,每個翻轉(zhuǎn)板72對應安裝在一個主軸 76上，所有的主軸由位于料斗外側的一套鏈式傳動裝置73統(tǒng)一驅(qū)動。具體的，裝有磚料的 料斗由安裝在下橫梁的油缸74驅(qū)動進出機架內(nèi)，下橫梁向機架外側延伸設有支架9,油缸 74通過油缸座75安裝在支架9上，料斗進入機架內(nèi)后位于模具正上方，此時在鏈式傳動裝 置73驅(qū)動下，所有翻板72開始在料斗內(nèi)翻轉(zhuǎn)，將磚料均勻混合，此時料斗底部打開，翻板繼 續(xù)翻轉(zhuǎn)使磚料均勻的進入模具的所有腔內(nèi)，此后料斗退出機架，壓頭壓向模具，成型后壓頭 和模具上升，磚坯再由非壓磚機本體的卸料裝置進入壓磚機本體內(nèi)后將其移出壓磚機。
[0017]作為上述技術方案的進一步改進，所述磚坯承載板41與工作臺4滑動配合，并由 推板裝置將其從工作臺沿出料方向水平推出，這樣卸料裝置就無需進入壓磚機本體而直接 從壓磚機外將磚坯送至下一工序，生產(chǎn)效率更高，具體的，由推板油缸42將承載板41推出， 推板油缸42通過其油缸座43安裝在支架9上，卸料后可以將承載板41拉回到工作臺上， 等待下一次壓磚。
[0018]生產(chǎn)到一定階段后，模具的腔內(nèi)會殘留有一定的料渣，這些料渣會影響后續(xù)的壓 磚，因此為了將這些料渣從模具腔內(nèi)移出，分別在機架兩側各設置一套吹掃裝置8,每套吹 掃裝置包括一根位于模具上方的主管81，所述主管上沿其長度方向均布有多個噴向模具的 噴頭82,所述主管一端封閉，一端與高壓氣源6連接，停機時，高壓氣體吹向模具將其腔內(nèi) 的料渣吹出。
[0019]作為上述技術方案的進一步改進，所述主管81由液壓馬達83驅(qū)動軸向轉(zhuǎn)動，可以 吹向不同的角度使模具所有腔內(nèi)的料渣都能夠較快的被吹出。
[0020]作為上述技術方案的進一步改進，所述主管81上方設有底部開口的除塵罩84,所 述除塵罩的頂部通過通風管85與吸塵站87連接，吹出的料渣通過除塵罩、通風管吸入吸塵 站內(nèi)，便于收集料渣。
[0021] 作為上述技術方案的進一步改進，所述除塵罩內(nèi)部設有一隔板841將除塵罩內(nèi)部 分為吹掃腔842和吸塵腔843,所述主管81及各個噴頭82位于吹掃腔842內(nèi)，所述通風管 85與吸塵腔843連通，設置隔板后，吹掃和吸塵位于不同的腔內(nèi)，互不影響，除塵更快，效果 更好。
[0022] 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本 實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范 圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1. 一種壓磚機，包括機架（1)、主油缸（2)、活動橫梁（3)、工作臺（4)、壓頭（5)和模具 (6)，其中：機架主要由上、下橫梁（11、12)及連接上、下橫梁的四個立柱（13)組成；主油缸 (2)固定在上橫梁（11)上，活動橫梁（3)以立柱為導向由主油缸驅(qū)動在上、下橫梁間移動， 壓頭（5)固定在活動橫梁（3)的下表面；工作臺（4)位于下橫梁（12)上，工作臺的頂部為磚 坯承載板（41 )，模具（6)在磚坯承載板（41)與活動橫梁（3)之間移動； 其特征在于：還包括送料機構（7)，所述送料機構包括料斗（71)和驅(qū)動料斗進出機架 的傳動裝置，所述料斗（71)內(nèi)沿進出料方向均勻設有多個翻轉(zhuǎn)板（72)，所有翻轉(zhuǎn)板（72)由 位于料斗外側的一套鏈式傳動裝置（73)統(tǒng)一驅(qū)動。
2. 根據(jù)權利要求1所述的壓磚機，其特征在于：所述磚坯承載板（41)與工作臺（4)滑 動配合，并由推板裝置將其從工作臺沿出料方向水平推出。
3. 根據(jù)權利要求2所述的壓磚機，其特征在于：還包括分別位于機架兩側的各一套吹 掃裝置（8)，每套吹掃裝置包括一根位于模具上方的主管（81)，所述主管上沿其長度方向 均布有多個噴向模具的噴頭（82 )，所述主管一端封閉，一端與高壓氣源連接。
4. 根據(jù)權利要求3所述的壓磚機，其特征在于：所述主管（81)由液壓馬達（83)驅(qū)動軸 向轉(zhuǎn)動。
5. 根據(jù)權利要求4所述的壓磚機，其特征在于：所述主管（81)上方設有底部開口的除 塵罩（84)，所述除塵罩的頂部通過通風管（85)與吸塵站連接。
6. 根據(jù)權利要求5所述的壓磚機，其特征在于：所述除塵罩內(nèi)部設有一隔板（841)將除 塵罩內(nèi)部分為吹掃和吸塵兩個腔，所述主管（81)位于吹掃腔（842)內(nèi)，所述通風管（85)與 吸塵腔（843)連通。
【文檔編號】B28B3/08GK203863804SQ201420143836
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權日:2014年3月27日
【發(fā)明者】陳席明 申請人:開縣席明煤矸石磚廠