一種三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置，包括構(gòu)架主鋼龍骨，構(gòu)架主鋼龍骨的斷面曲率與弧形懸挑構(gòu)件相同，在主鋼龍骨內(nèi)側(cè)垂直豎向扁鋼的方向焊接有6mm厚、60mm長(zhǎng)的與斷面曲率相同的橫向扁鋼，龍骨根部焊接有底座，方便龍骨的定位。本實(shí)用新型綜合考慮了弧形懸挑構(gòu)架的結(jié)構(gòu)形式及受力特點(diǎn)，有針對(duì)性的進(jìn)行龍骨制作及布置，保證了構(gòu)架在混凝土澆筑過(guò)程中的整體穩(wěn)定性，且安裝簡(jiǎn)單高效，而且主鋼龍骨在工廠進(jìn)行制作，利用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行放樣切割，保證了弧形構(gòu)架的造型，且龍骨拆除后可以回收利用，符合廢物回收利用的環(huán)保理念。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng) 域。 一種三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在建筑工程中，空間弧形懸挑混凝土結(jié)構(gòu)跨度長(zhǎng)，造型多變，斷面沿構(gòu)架跨度方向 每500mm變化一次，成型效果很難保證，目前所使用的支設(shè)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不方便，而 且使用完畢后不能二次使用，造成浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供構(gòu)造合理、施工方便的三維弧形懸挑砼 構(gòu)件模板支設(shè)裝置。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置，包括構(gòu)架主鋼龍骨，構(gòu)架主鋼龍骨的斷 面曲率與弧形懸挑構(gòu)件相同，在主鋼龍骨內(nèi)側(cè)垂直堅(jiān)向扁鋼的方向焊接有6mm厚、60mm長(zhǎng) 的與斷面曲率相同的橫向扁鋼，龍骨根部焊接有底座，方便龍骨的定位。
[0006] 優(yōu)選的，上述的三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置在靠近橫向扁鋼的位置設(shè)有若 干個(gè)直徑14mm的孔洞，間距500mm。
[0007] 優(yōu)選的，上述的三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置在主鋼龍骨堅(jiān)向扁鋼外側(cè)焊接 有次龍骨。
[0008] 進(jìn)一步的，次龍骨為2. 5mm的薄壁方鋼管。
[0009] 進(jìn)一步的，次龍骨整根與主鋼龍骨的堅(jiān)向扁鋼進(jìn)行坡口焊接。
[0010] 本實(shí)用新型采用與弧形構(gòu)架斷面曲率相同的主鋼龍骨對(duì)弧形懸挑構(gòu)件進(jìn)行支模， 首先通過(guò)軟件沿構(gòu)架跨度方向每500_的長(zhǎng)度分段分解成一個(gè)龍骨樣式，然后將龍骨的樣 式放樣到6_厚的鋼板上，利用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割，切割完成后，為了方便支撐系統(tǒng)布置 及保證主鋼龍骨的穩(wěn)定性，在主鋼龍骨內(nèi)側(cè)垂直堅(jiān)向扁鋼的方向焊接6mm厚，60mm長(zhǎng)的與 斷面曲率相同的橫向扁鋼，并在龍骨根部焊接底座，方便龍骨的定位。
[0011] 由于空間弧形懸挑結(jié)構(gòu)為一個(gè)漸變的造型，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證其龍骨骨架的 整體性，防止其在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)，因此在靠近橫向扁鋼的位置利用鉆孔機(jī)鉆 若干個(gè)直徑14mm的孔洞，間距500mm，在主鋼龍骨安裝完畢后，利用對(duì)拉螺栓將所有的主鋼 龍骨利用對(duì)拉螺栓進(jìn)行整體拉結(jié)，使其內(nèi)部形成一個(gè)整體；在主鋼龍骨堅(jiān)向扁鋼外側(cè)，根據(jù) 主鋼龍骨所承受的荷載不同，焊接次龍骨，次龍骨為2. 5mm的薄壁方鋼管，為保證裝鋼龍骨 的整體性，次龍骨整根與主鋼龍骨的堅(jiān)向扁鋼進(jìn)行坡口焊接，通過(guò)上述兩種方式有效的保 證了主鋼龍骨的整體穩(wěn)定性，防止其在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)而導(dǎo)致整體失穩(wěn)。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0013] 本實(shí)用新型綜合考慮了弧形懸挑構(gòu)架的結(jié)構(gòu)形式及受力特點(diǎn)，有針對(duì)性的進(jìn)行龍 骨制作及布置，保證了構(gòu)架在混凝土澆筑過(guò)程中的整體穩(wěn)定性，且安裝簡(jiǎn)單高效，而且主鋼 龍骨在工廠進(jìn)行制作，利用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行放樣切割，保證了弧形構(gòu)架的造型，且龍骨拆 除后可以回收利用，符合廢物回收利用的環(huán)保理念。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015] 圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)架平面圖。
[0016] 圖2是本實(shí)用新型的構(gòu)架主鋼龍骨布置圖。
[0017] 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中，1構(gòu)架主鋼龍骨,2底座，3次龍骨，4孔洞。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 如圖1-3所示，一種三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置，包括構(gòu)架主鋼龍骨，構(gòu)架 主鋼龍骨的斷面曲率與弧形懸挑構(gòu)件相同，在主鋼龍骨內(nèi)側(cè)垂直堅(jiān)向扁鋼的方向焊接有 6mm厚、60mm長(zhǎng)的與斷面曲率相同的橫向扁鋼，龍骨根部焊接有底座，方便龍骨的定位。
[0020] 上述的三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置在靠近橫向扁鋼的位置設(shè)有若干個(gè)直 徑14mm的孔洞，間距500mm。
[0021] 優(yōu)選的，上述的三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置在主鋼龍骨堅(jiān)向扁鋼外側(cè)焊接 有次龍骨，次龍骨為2. 5mm的薄壁方鋼管，次龍骨整根與主鋼龍骨的堅(jiān)向扁鋼進(jìn)行坡口焊 接。
[0022] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保 護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置，其特征在于，包括構(gòu)架主鋼龍骨，構(gòu)架主 鋼龍骨的斷面曲率與弧形懸挑構(gòu)件相同，在主鋼龍骨內(nèi)側(cè)垂直堅(jiān)向扁鋼的方向焊接有6_ 厚、60mm長(zhǎng)的與斷面曲率相同的橫向扁鋼，龍骨根部焊接有底座，方便龍骨的定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置，其特征在于，在靠近橫 向扁鋼的位置設(shè)有若干個(gè)直徑14mm的孔洞，間距500mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置，其特征在于，在主 鋼龍骨堅(jiān)向扁鋼外側(cè)焊接有次龍骨。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置，其特征在于，次龍骨為 2. 5mm的薄壁方鋼管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的三維弧形懸挑砼構(gòu)件模板支設(shè)裝置，其特征在于，次龍骨整 根與主鋼龍骨的堅(jiān)向扁鋼進(jìn)行坡口焊接。
【文檔編號(hào)】E04G13/06GK203846771SQ201420147106
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月30日
【發(fā)明者】于福廷, 張洪波, 姜秀常, 李恩平, 趙君, 黑偉偉, 龔克 申請(qǐng)人:青島一建集團(tuán)有限公司