一種管件掛裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種管件掛裝系統(tǒng)，包括管件，設于管件上端的上固定板，以及設于管件下端的下固定板；管件的上端套設有卡箍，卡箍與管件通過銷釘連接，且銷釘相對于卡箍外壁縮進或與卡箍的外壁齊平；上固定板中設有第一通孔，第一通孔的上端孔壁徑向向外凹陷形成環(huán)狀平臺，平臺的臺面朝上，管件穿過第一通孔、并通過卡箍掛接在上固定板的平臺上，下固定板上開設有第二通孔或者凹槽，管件的下端容置在第二通孔或者凹槽中。本實用新型的管件掛裝系統(tǒng)，通過特別設計的卡箍和上固定板平臺的配合形式，實現(xiàn)管件的掛接安裝，同時配以下固定板的良好限位，在滿足管件掛接可靠性的同時減少了材料數(shù)量，簡化了掛裝加工和安裝的工作量，進而降低成本，提高裝配效率。
【專利說明】一種管件掛裝系統(tǒng)
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種裝飾結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，尤其涉及一種管件掛裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代裝飾領域，存在通過大量不同管徑且隨機排布的管件構(gòu)造而成的裝飾墻體，顯然這些管件需要通過一定的方式進行固定從而完成安裝，通常所用的固定方式有焊接、角碼和螺栓連接，其中焊接的施工質(zhì)量難以保證，高溫下容易引起變形，并且難以拆卸和重復使用，而采用角碼和螺栓連接，一方面連接零件的數(shù)量和種類較多，增加裝配工作量，效率低下，另一方面也容易造成連接零件的外露，零件自身容易損壞也易傷人，造成安全隱患。因此，本領域目前還缺少一種能解決上述問題、安裝方便、安全性較好的管件掛裝系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在滿足安裝可靠性的同時能減少連接件使用，安裝快捷方便并且安全性好的管件掛裝系統(tǒng)。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種管件掛裝系統(tǒng)，包括管件，其特征在于:還包括設于所述管件上端、支撐管件的上固定板，以及設于所述管件下端、限位管件的下固定板；所述管件的上端套設有卡箍，卡箍與管件通過銷釘連接，且所述銷釘在卡箍徑向上相對于所述卡箍外壁縮進或與所述卡箍的外壁齊平；所述上固定板中設有貫通板厚方向的第一通孔，第一通孔的上端孔壁徑向向外凹陷形成環(huán)狀平臺，所述平臺的臺面朝上，所述管件穿過第一通孔、并通過所述卡箍掛接在所述上固定板的平臺上，所述下固定板上開設有軸線沿板厚方向的第二通孔或者凹槽，所述管件的下端容置在所述第二通孔或者凹槽中。
[0005]優(yōu)選的，所述管件為圓管，所述第一通孔的頂端內(nèi)部形狀為圓柱狀，所述卡箍的外徑等于所述第一通孔頂端的孔徑，且卡箍的底端一周設有倒角。
[0006]優(yōu)選的，所述管件通過周向均勻分布的至少兩個所述銷釘與所述卡箍相連。
[0007]優(yōu)選的，所述管件通過周向均勻分布的三個所述銷釘與所述卡箍相連。
[0008]優(yōu)選的，所述下固定板上設置所述第二通孔，所述管件的下端容置在第二通孔中，且下端端面相對于第二通孔底端向上縮進。
[0009]優(yōu)選的，所述第二通孔的橫截面內(nèi)周邊尺寸大于所述管件的橫截面外周邊尺寸。
[0010]優(yōu)選的，所述卡箍的內(nèi)壁上端徑向向內(nèi)凸出形成倒置的環(huán)狀卡箍平臺，所述卡箍平臺的臺面向下抵在所述管件頂端。
[0011]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有如下有益效果:
[0012]1.本實用新型的管件掛裝系統(tǒng)，通過特別設計的卡箍和上固定板平臺的配合形式，實現(xiàn)管件的掛接安裝，同時配以下固定板的良好限位，不僅在安裝時，保持管件原型，節(jié)省連接件，方便快捷，提高裝配效率；而且在安裝后，整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性有保證。同時由于連接件使用量少，且巧妙隱藏避免外露，可大大減少連接件損壞的幾率，和因連接件損壞影響管件安裝系統(tǒng)安全性的情況發(fā)生，還可避免連接件外露對施工人員或參觀人員的意外傷害。
[0013]2.當管件為圓管時，相應設置第一通孔、平臺、卡箍的規(guī)格、形狀與之配合，尤其在卡箍的底端一周設置倒角，可以方便掛裝時卡箍與平臺的自動對位。
[0014]3.管件通過周向均勻分布的至少兩個銷釘與卡箍相連，這種連接件的設置方式一方面可以保證穩(wěn)定性，另一方面也有利于減少連接件的使用量。設置三個銷釘時可較好的兼顧穩(wěn)定性和連接件數(shù)量。
[0015]4.下固定板上設置第二通孔作為對管件下端的限位結(jié)構(gòu)，還設置第二通孔的橫截面內(nèi)周邊尺寸大于管件的橫截面外周邊尺寸，如此可分別為管件軸向下端和徑向預留空間，以適應金屬管件發(fā)生熱脹冷縮時的尺寸變化。對于一定長度和管徑范圍內(nèi)的不同尺寸管件也有一定的通配性，節(jié)省制造成本。
[0016]5.卡箍的上端也可設計倒置的環(huán)狀卡箍平臺，從而在頂端抵住管件，便于固定管件相對于卡箍的位置，進而方便卡箍與管件銷釘孔的對位，減少裝配時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型實施例的正視圖；
[0019]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0020]圖3是圖2所示局部B的放大示意圖；
[0021]圖4是圖2所示局部C的放大示意圖；
[0022]圖5是本實用新型實施例的俯視圖；
[0023]圖6是本實用新型實施例中上固定板的俯視圖；
[0024]圖7是圖6的E-E剖視圖；
[0025]圖8是本實用新型實施例中管件的側(cè)視圖；
[0026]圖9是本實用新型實施例中管件的俯視圖；
[0027]圖10是本實用新型實施例中下固定板的俯視圖；
[0028]圖11是圖10的F-F剖視圖；
[0029]圖12是本實用新型實施例中卡箍的俯視圖；
[0030]圖13是圖12的D-D剖視圖；
[0031]圖中:2、管件，21、連接孔，4、上固定板，41、第一通孔，411、第一孔部，412、第二孔部,42、平臺,6、下固定板,61、第二通孔,8、卡箍,81、連接孔,82、卡箍平臺,83、倒角，12、銷釘。
【具體實施方式】
[0032]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關的構(gòu)成。
[0033]如圖1-13所示，一種管件掛裝系統(tǒng)，包括兩端開口的管件2，設于管件2上端、支撐管件2的上固定板4，以及設于管件2下端、限位管件2的下固定板6。[0034]具體的，管件2為圓管，管件2的上端套設有形狀、規(guī)格與管件2外形相配的圓環(huán)形的卡箍8，卡箍8與管件2通過銷釘連接。更具體的，管件2通過周向均勻分布的三個銷釘12與卡箍8相連，各銷釘12沿管件2徑向連接管件2和卡箍8，且銷釘12軸向內(nèi)端端面凸出于管件2內(nèi)壁、而軸向外端端面與卡箍8的外壁齊平。因此，管件2的周向分別設有三個連接孔21，而卡箍的周向也分別設有三個連接孔81，連接孔21和連接孔81均為螺紋孔，銷釘12穿過卡箍8上的連接孔81和管件2上對應的連接孔21實現(xiàn)卡箍8和管件2連接。另外，卡箍8的內(nèi)壁上端徑向向內(nèi)凸出形成倒置的環(huán)狀卡箍平臺82,卡箍平臺82的臺面向下抵在管件2頂端，從而限制卡箍8與管件2的軸向相對位置。
[0035]上固定板4中設有貫通板厚方向的第一通孔41，第一通孔41的上端孔壁徑向向外凹陷形成環(huán)狀平臺42。更具體的，第一通孔41沿軸向包括在平臺42以上、孔徑較大的第一孔部411和在平臺42以下、孔徑較小的第二孔部412。第一孔部411和第二孔部412的內(nèi)部形狀均為圓柱狀，由于孔徑不同而形成階梯。其中第一孔部411的孔徑等于卡箍8的外徑，即第一通孔41頂端的孔徑等于卡箍8的外徑。而第二孔部412的孔徑則等于或大于管件2的外徑。平臺42的臺面朝上，管件2穿過第一通孔41、并通過卡箍8掛接在上固定板4的平臺42上。進一步的，設置在管件2上端的卡箍8容置在第一通孔41的第一孔部411、架靠在平臺42上。平臺42臺面到上固定板4頂面的高度等于卡箍8的高度，即卡箍8架靠在平臺42上時頂端與上固定板4頂面齊平。另外，卡箍8的底端一周設有倒角83，方便掛裝時卡箍8進入第一孔部411與平臺42的自動對位。
[0036]下固定板6上開設有貫通板厚方向的第二通孔61，管件2的下端容置在第二通孔61中。更具體的，管件2的下端端面相對于第二通孔61底端向上縮進。并且，第二通孔61的橫截面內(nèi)周邊尺寸大于管件2的橫截面外周邊尺寸，即第二通孔61的孔徑大于管件2的外徑，使管件2與第二通孔61孔壁間留有空隙，以適應金屬管件2發(fā)生熱脹冷縮時的尺寸變化。
[0037]安裝時，首先將上固定板4和下固定板6固定，然后將卡箍8箍在管件2的上端，卡箍平臺82抵在管件2的頂端端面，轉(zhuǎn)動卡箍8使其三個連接孔81與管件2的三個連接孔21 —一對應，使用銷釘12連接卡箍8和管件2。最后將管件2的下端依次穿過上固定板4的第一通孔41、插入下固定板6的第二通孔61，管件2的上端依靠卡箍8與平臺42的配合掛接在上固定板4上，從而完成安裝。
[0038]雖然本實施例中，下固定板6上設置第二通孔61，使得管件2的下端容置在第二通孔61中，但也不排除在下固定板6上開設軸線沿板厚方向的凹槽，使管件2的下端容置在凹槽中的變形。雖然本實施例中，銷釘12軸向外端端面與卡箍8的外壁齊平，但也不排除銷釘12軸向外端相對于卡箍8外壁縮進的變形。
[0039]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管件掛裝系統(tǒng)，包括管件，其特征在于:還包括設于所述管件上端、支撐管件的上固定板，以及設于所述管件下端、限位管件的下固定板；所述管件的上端套設有卡箍，卡箍與管件通過銷釘連接，且所述銷釘在卡箍徑向上相對于所述卡箍外壁縮進或與所述卡箍的外壁齊平；所述上固定板中設有貫通板厚方向的第一通孔，第一通孔的上端孔壁徑向向外凹陷形成環(huán)狀平臺，所述平臺的臺面朝上，所述管件穿過第一通孔、并通過所述卡箍掛接在所述上固定板的平臺上，所述下固定板上開設有軸線沿板厚方向的第二通孔或者凹槽，所述管件的下端容置在所述第二通孔或者凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述管件為圓管，所述第一通孔的頂端內(nèi)部形狀為圓柱狀，所述卡箍的外徑等于所述第一通孔頂端的孔徑，且卡箍的底端一周設有倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述管件通過周向均勻分布的至少兩個所述銷釘與所述卡箍相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管件掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述管件通過周向均勻分布的三個所述銷釘與所述卡箍相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述下固定板上設置所述第二通孔，所述管件的下端容置在第二通孔中，且下端端面相對于第二通孔底端向上縮進。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管件掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述第二通孔的橫截面內(nèi)周邊尺寸大于所述管件的橫截面外周邊尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述卡箍的內(nèi)壁上端徑向向內(nèi)凸出形成倒置的環(huán)狀卡箍平臺，所述卡箍平臺的臺面向下抵在所述管件頂端。
【文檔編號】E04F13/21GK203795779SQ201420150243
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】許盈辰 申請人:蘇州蘇明裝飾股份有限公司