一種長(zhǎng)距離緩坡度混凝土輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)距離緩坡度混凝土輸送裝置，包括?？垦b載混凝土罐車的調(diào)節(jié)下料高度的可移動(dòng)三角平臺(tái)、防止混凝土離析并正對(duì)下料口的集料斗、與所述集料斗下端接合的由溜管與溜槽連接成的輸料管道及支撐所述輸料管道的鋼管支架。本實(shí)用新型吸取混凝土溜管運(yùn)輸、溜槽運(yùn)輸?shù)某晒?jīng)驗(yàn)，采用溜管和溜槽相結(jié)合的方式進(jìn)行斜井輸送，工藝簡(jiǎn)單、易操作、維修簡(jiǎn)單、材料能回收、安全且能保證施工質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種長(zhǎng)距離緩坡度混凝土輸送裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混泥土輸送裝置，具體涉及一種長(zhǎng)距離緩坡度混凝土輸送裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，混凝土在現(xiàn)場(chǎng)的輸送已經(jīng)是一項(xiàng)非常普通的施工技術(shù)，按照輸送方式分類，可分為:混凝土的垂直輸送、水平輸送、斜面輸送。其中，在斜面的輸送方式有:皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸、混凝土泵機(jī)運(yùn)輸、串筒運(yùn)輸、溜管或振動(dòng)溜管等。現(xiàn)在常規(guī)的混凝土輸送方式為溜槽、串筒輸送，但是最小角度只有在30°斜面上成功的案例，當(dāng)斜面角度小于30°時(shí)，在斜面上進(jìn)行常規(guī)的溜槽、串筒輸送就不能成功，如采用混凝土泵機(jī)輸送的施工方法，則難以布置多余地泵平管段，輸送中極容易發(fā)生混凝土堵管，且施工周期長(zhǎng)，泵機(jī)租賃費(fèi)用高，大大增加了施工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上技術(shù)不足，提供一種長(zhǎng)距離緩坡度混凝土輸送裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送效果明顯。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下所述:一種長(zhǎng)距離緩坡度混凝土輸送裝置，包括?？垦b載混凝土罐車的調(diào)節(jié)下料高度的可移動(dòng)三角平臺(tái)、防止混凝土離析并正對(duì)下料口的集料斗、與所述集料斗下端接合的由溜管與溜槽連接成的輸料管道及支撐所述輸料管道的鋼管支架。
[0005]根據(jù)上述的技術(shù)方案，所述溜槽末端出料口處安裝有防止出料飛濺的豎向防沖擋板。
[0006]根據(jù)上述的技術(shù)方案，所述防沖擋板安裝在距離所述溜槽末端0.5米處，接料高度為I米。
[0007]根據(jù)上述的技術(shù)方案，所述溜管與所述溜槽之間，所述溜槽與溜槽之間采用法蘭連接方式，所述溜管的一端與所述集料斗的下端連接，另一端與所述溜槽連接。
[0008]根據(jù)上述的技術(shù)方案，所述集料斗用4mm厚鋼板制作成的四方形棱臺(tái)，上口大，下口小，上口截面尺寸為1.0mXl.0m，下口尺寸為0.3mX0.3m。
[0009]根據(jù)上述的技術(shù)方案，所述可移動(dòng)三角平臺(tái)為用鋼板與槽鋼焊接成的三角型平臺(tái)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:吸取混凝土溜管運(yùn)輸、溜槽運(yùn)輸?shù)某晒?jīng)驗(yàn)，采用溜管和溜槽相結(jié)合的方式進(jìn)行斜井輸送，工藝簡(jiǎn)單、易操作、維修簡(jiǎn)單、材料能回收、安全且能保證施工質(zhì)量。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0011]圖1為本實(shí)用新型混凝土罐車下料示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型溜槽及鋼管支架示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型溜槽斷面及法蘭節(jié)點(diǎn)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型出料口擋板示意圖；
[0015]在圖中，1、混凝土罐車；2、下料口 ；3、集料斗；4、可移動(dòng)三角平臺(tái)；5、定位楔鐵；6、溜管；7、溜槽；8、鋼管支架；9、連接法蘭；10、鋼管支架；11、出料口 ；12、豎向防沖擋板；13、混凝土 ；14、螺栓孔。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]本實(shí)用新型適用于84m~10m的長(zhǎng)距離28.26°~30°緩坡度條件下的隧洞、斜井、山坡混凝土輸送問(wèn)題的解決。
[0017]如圖1-4所示，一種長(zhǎng)距離緩坡度混凝土輸送裝置，包括?？垦b載混凝土罐車I的調(diào)節(jié)下料高度的可移動(dòng)三角平臺(tái)4、防止混凝土 13離析并正對(duì)下料口 2的集料斗3、與所述集料斗3下端接合的由溜管6與溜槽7連接成的輸料管道及支撐所述輸料管道的鋼管支架10，所述溜槽7末端出料口 11處安裝有防止出料飛濺的豎向防沖擋板12，所述防沖擋板12安裝在距離所述溜槽 7末端0.5米處，接料高度為I米，所述溜管6與所述溜槽7之間，所述溜槽7與溜槽7之間采用法蘭9連接方式，所述溜管6的一端與所述集料斗3的下端連接，另一端與所述溜槽7連接，所述集料斗3用4mm厚鋼板制作成的四方形棱臺(tái)，上口大，下口小，上口截面尺寸為1.0mX 1.0m，下口尺寸為0.3mX 0.3m，所述可移動(dòng)三角平臺(tái)4為用鋼板與槽鋼焊接成的三角型平臺(tái)。
[0018]如圖1所示，在斜井洞口安裝“可移動(dòng)三角平臺(tái)4”，以控制下料平臺(tái)安裝高度?！翱梢苿?dòng)三角平臺(tái)4”是用鋼板和槽鋼焊接成直角三角型的平臺(tái)，共兩片，安裝在斜井洞口處?；炷凉捃嘔到達(dá)工地后，倒車上“可移動(dòng)三角平臺(tái)4”，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制下料口高度，調(diào)整混凝土 13從罐車下料口 2出料的落體高度1.9米，用定位楔鐵5定位。
[0019]集料斗制作成四方形棱臺(tái)，作用是收集混凝土 13,防止材料散落。用t = 4mm薄鐵鋼板現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝，上口截面尺寸為控制1.0mX 1.0m正方形，下口尺寸為03mX03m正方形，高度10m。集料下口與溜管接口，使用砂槳、麻絲進(jìn)行填縫，防止漏漿。
[0020]如圖2、圖3所示，為方便安裝與拆除，溜管6與溜槽7、溜槽7與溜槽7的連接，采用法蘭9連接方式。法蘭板為5mm半圓弧形鋼板，焊接在溜槽7節(jié)段的端頭。法蘭板的平整度對(duì)安裝質(zhì)量至關(guān)重要，故在法蘭板焊接后，因進(jìn)行平整度測(cè)量，如平整度誤差超標(biāo)可采用小型砂輪機(jī)打磨處理。
[0021]安裝螺絲孔14規(guī)格為4 X 014mm,安裝螺絲規(guī)格為M12X 16mm。溜槽7就位后，用儀器進(jìn)行軸線測(cè)量，控制軸線偏差，用連接螺絲連接。螺絲安裝按初擰、終擰分部進(jìn)行；為防止接頭處漏漿，法蘭9連接處，加膠片墊片，法蘭9安裝中，控制溜槽7節(jié)段端頭的接口錯(cuò)口，錯(cuò)口誤差不大于0.5mm。
[0022]如圖4所示，混凝土 13材料在出口的出料速度大于零，會(huì)發(fā)生沖出情況。為防止在出料口 11處混凝土 13的沖擊，在出料口 11處安裝豎向防沖擋板12，豎向防沖擋板12使用弧線鋼板，長(zhǎng)度1.0米，與地面垂直，焊接在支架體系上。
[0023]本實(shí)用新型裝置和附圖所示，僅為本實(shí)用新型較好實(shí)施方式之一部分，并不能以此局限本方法。在不脫離本實(shí)用新型裝置的條件下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動(dòng)，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種長(zhǎng)距離緩坡度混凝土輸送裝置，其特征在于，包括?？垦b載混凝土罐車的調(diào)節(jié)下料高度的可移動(dòng)三角平臺(tái)、防止混凝土離析并正對(duì)下料口的集料斗、與所述集料斗下端接合的由溜管與溜槽連接成的輸料管道及支撐所述輸料管道的鋼管支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)距離緩坡度混凝土輸送裝置，其特征在于，所述溜槽末端出料口處安裝有防止出料飛濺的豎向防沖擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)距離緩坡度混凝土輸送裝置，其特征還于，所述防沖擋板安裝在距離所述溜槽末端0.5米處，接料高度為I米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)距離緩坡度混凝土輸送裝置，其特征在于，所述溜管與所述溜槽之間，所述溜槽與溜槽之間采用法蘭連接方式，所述溜管的一端與所述集料斗的下端連接，另一端與所述溜槽連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)距離緩坡度混凝土輸送裝置，其特征在于，所述集料斗用4mm厚鋼板制作成的四方形棱臺(tái)，上口大，下口小，上口截面尺寸為1.0mX 1.0m，下口尺寸為 0.3m X 0.3mο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)距離緩坡度混凝土輸送裝置，其特征在于，所述可移動(dòng)三角平臺(tái)為用鋼板與槽鋼焊接成的三角型平臺(tái)。
【文檔編號(hào)】E04G21/02GK203856209SQ201420179782
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】王超, 劉平, 嚴(yán)誠(chéng), 孟利軍 申請(qǐng)人:中國(guó)十九冶集團(tuán)有限公司