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      一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托的制作方法

      文檔序號(hào):1921918閱讀:277來源:國知局
      一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,包括設(shè)立于立桿內(nèi)的螺桿和頂托支架,頂托支架包括托座和設(shè)置在托座頂部的平板,平板的兩側(cè)設(shè)置有直立式的頂托側(cè)緣。托座的軸向中心貫穿設(shè)有與螺桿外徑相適配的中心孔,中心孔內(nèi)設(shè)有與螺桿外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。托座周向還包括與平板相垂直且平整的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的中心位置相對(duì)設(shè)有第一錐形凸頭和第二錐形凸頭。本實(shí)用新型可在頂托側(cè)面連接橫桿,裝卸方便,性能穩(wěn)定,能靈活調(diào)節(jié)頂托在立桿上的方向及位置,還可在頂托的上下部加裝立桿。本實(shí)用新型有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度,保證施工順利和安全。本實(shí)用新型構(gòu)造簡單、裝拆方便、能夠多次周轉(zhuǎn)使用,降低攤銷費(fèi)用。
      【專利說明】—種承插型鍵槽式可調(diào)頂托【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鋼管腳手架領(lǐng)域,尤其涉及一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托。
      【背景技術(shù)】
      [0002]腳手架是建筑工程中不可缺少的設(shè)施,它對(duì)于工程質(zhì)量、施工速度、工程造價(jià)和安全施工均有重要影響。在腳手架上進(jìn)行操作屬于高空承重作業(yè),必須保證腳手架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度,這樣才能保證施工順利和安全。同時(shí),腳手架是構(gòu)成工程造價(jià)的重要組成部分,應(yīng)當(dāng)力求構(gòu)造簡單、裝拆方便、可多次周轉(zhuǎn)使用,盡量降低攤銷費(fèi)用??烧{(diào)頂托作為腳手架必不可少的輔助構(gòu)件之一,其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度等性能直接影響著整個(gè)腳手架的使用和裝卸。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,可調(diào)頂托大致有兩種模式:一、參見專利號(hào)為201320400722.7的專利文件,其發(fā)明的一種頂托包括用于支撐橫梁的頂托板及立桿,所述頂托板開設(shè)有第一槽體,所述立桿固定于所述第一槽體下方的中心位置,第一槽體兩側(cè)壁分別開設(shè)有第二槽體,第二槽體分別設(shè)于兩側(cè)壁軸線方向的中間。這種頂托可以使頂托在支撐雙根橫梁或單根橫梁時(shí),均可保證橫梁不產(chǎn)生滑移以保證頂托板及其立桿受力同心。但這種頂托的缺點(diǎn)在于:無法在頂托側(cè)面連接橫桿,裝卸不便,不能靈活調(diào)節(jié)頂托在立桿上的方向及位置,也不能在頂托的上下部加裝立桿。二、參見專利號(hào)為201220673323.3的專利文件,其發(fā)明的一種鏈接式頂托結(jié)構(gòu)包括設(shè)于立桿內(nèi)的螺桿,在螺桿頂部的桿身上焊接有四周開設(shè)連接凹槽的連接件母頭,在連接件母頭的連接凹槽內(nèi)扣接有連接件公頭,在連接件公頭上設(shè)有橫桿。這種頂托的優(yōu)點(diǎn)是裝拆迅速便捷,同時(shí)能增強(qiáng)穩(wěn)定性及承載能力,加快工程進(jìn)度,節(jié)省工程材料,降低施工成本。但這種頂托的缺點(diǎn)在于:無法在頂托側(cè)面連接橫桿,不能靈活調(diào)節(jié)頂托在立桿上的方向及位置,也 不能在頂托的上下部加裝立桿。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型旨在提供一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,可在頂托側(cè)面連接橫桿,裝卸方便,性能穩(wěn)定,能靈活調(diào)節(jié)頂托在立桿上的方向及位置,還可在頂托的上下部加裝立桿。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)手段:一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,包括設(shè)立于立桿內(nèi)的螺桿和頂托支架,所述頂托支架包括托座和設(shè)置在托座頂部的平板,所述平板的兩側(cè)設(shè)置有直立式的頂托側(cè)緣;其特征在于:所述托座的軸向中心貫穿設(shè)有與螺桿外徑相適配的中心孔,所述中心孔內(nèi)設(shè)有與螺桿外螺紋相適配的內(nèi)螺紋;所述托座周向還包括平整的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁與平板相垂直,所述第一側(cè)壁的中心位置設(shè)有第一錐形凸頭,所述第二側(cè)壁上的中心位置相對(duì)設(shè)有第二錐形凸頭。
      [0006]優(yōu)選的,所述托座是中空?qǐng)A柱體,所述中心孔高度為托座高度的1/3-2/3,所述中心孔孔徑為托座內(nèi)徑的1/3-2/3。[0007]優(yōu)選的,所述托座的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為48mm立桿的第一臺(tái)階,所述第一臺(tái)階位于中心孔頂部與托座頂部之間,其以中心孔頂部為底,直徑為48-51mm,高度為4_6mm。
      [0008]優(yōu)選的,所述托座的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為48mm立桿的第二臺(tái)階,所述第二臺(tái)階位于中心孔底部與托座底部之間,其以中心孔底部為底,直徑為48-51mm,高度為4_6mm。
      [0009]優(yōu)選的,所述托座的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為60mm立桿的第三臺(tái)階,所述第三臺(tái)階位于托座底部與第二臺(tái)階底部之間,其以第二臺(tái)階底部為底,直徑為60-63mm,高度為5-7mm。
      [0010]優(yōu)選的,所述第一錐形凸頭和第二錐形凸頭的形狀為上窄下寬、里窄外寬。
      [0011]優(yōu)選的,所述托座與頂托側(cè)緣之間相對(duì)設(shè)置中空的通孔。
      [0012]優(yōu)選的,所述頂托側(cè)緣的頂部呈圓弧形。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,可在頂托側(cè)面連接橫桿,裝卸方便,性能穩(wěn)定,能靈活調(diào)節(jié)頂托在立桿上的方向及位置,還可在頂托的上下部加裝立桿。本實(shí)用新型有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度,保證施工順利和安全。本實(shí)用新型構(gòu)造簡單、裝拆方便、能夠多次周轉(zhuǎn)使用,降低攤銷費(fèi)用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3是本實(shí)用新型的仰視圖;
      [0017]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖;
      [0018]圖5是本實(shí)用新型的剖視圖;
      [0019]圖6是本實(shí)用新型的裝配示意圖。
      [0020]1、螺桿;2、頂托支架;3、托座;4、平板;5、頂托側(cè)緣;6、中心孔;7、第一側(cè)壁;8、第二側(cè)壁;9、第一錐形凸頭;10、第二錐形凸頭;11、第一臺(tái)階;12、第二臺(tái)階;13、第三臺(tái)階;
      14、通孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0022]實(shí)施例一
      [0023]參照?qǐng)D1、圖2、圖5和圖6所示,本實(shí)用新型提供的一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,包括設(shè)立于立桿內(nèi)的螺桿I和頂托支架2。頂托支架2包括托座3和設(shè)置在托座3頂部的平板4,所述平板4的兩側(cè)設(shè)置有直立式的頂托側(cè)緣5。平板4和頂托側(cè)緣5能夠使頂托在放置雙根橫桿時(shí),保證橫桿不產(chǎn)生滑移以實(shí)現(xiàn)頂托與立桿同心。在托座3的軸向中心貫穿設(shè)有與螺桿I外徑相適配的中心孔6,中心孔6內(nèi)設(shè)有與螺桿I外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。現(xiàn)有技術(shù)中大多使用焊接,這種方式使得頂托在立桿上的方向和位置一經(jīng)確定,則不能改變,施工過程中不能根據(jù)施工需求隨時(shí)調(diào)整。本實(shí)用新型采用螺紋連接的方式,能夠根據(jù)具體施工需要,通過旋緊螺紋的周數(shù)變化,隨時(shí)調(diào)整頂托在立桿上的位置及相對(duì)方向。如調(diào)整頂托在立桿上的高低位置,或者改變頂托在立桿上的相對(duì)方向。托座3周向還包括與平板4相垂直且平整的第一側(cè)壁7和第二側(cè)壁8,在所述第一側(cè)壁7和第二側(cè)壁8的中心位置相對(duì)設(shè)置第一錐形凸頭9和第二錐形凸頭10。優(yōu)選的,所述第一錐形凸頭9和第二錐形凸頭10的形狀為上窄下寬、里窄外寬。第一錐形凸頭9和第二錐形凸頭10的設(shè)計(jì)能夠使頂托在支撐單根橫桿時(shí),保證橫桿不產(chǎn)生滑移,增強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性。使用時(shí),將帶有相適配錐形凹槽的橫桿裝配扣入托座3的第一錐形凸頭9或第二錐形凸頭10中,錐形凹槽與錐形凸頭相互嚙合形成連接副。不需使用時(shí),將錐形凹槽從錐形凸頭中取出即可,不需使用任何螺絲或者焊接設(shè)備,裝卸十分方便。
      [0024]參照?qǐng)D1和圖2所示,托座3是中空?qǐng)A柱體,中心孔6高度為托座3高度的1/3,中心孔6孔徑為托座3內(nèi)徑的1/3。這種設(shè)計(jì)能夠在保證頂托在具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度的同時(shí),降低頂托的整體重量,節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)能高效。
      [0025]參照?qǐng)D1、圖2和圖4所示,托座3的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為48mm立桿的第一臺(tái)階11,第一臺(tái)階11位于中心孔6頂部與托座3頂部之間,其以中心孔6頂部為底,直徑為48mm,高度為4mm。現(xiàn)有技術(shù)中的頂托都不能在頂托上部加裝立桿,但在施工過程中常遇到需要在頂托上部加裝立桿的情況,因此,本實(shí)用新型在頂托上部增加一個(gè)可放直徑為48mm立桿的第一臺(tái)階11。使用時(shí),直徑為48mm立桿插裝在中心孔6頂部之上,第一臺(tái)階11直徑為48mm能夠保證立桿可插入且不會(huì)產(chǎn)生位移,第一臺(tái)階11高度為4mm能夠保證立桿不會(huì)從頂托中脫落,保證了建筑施工的穩(wěn)定性。
      [0026]參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示,同理,托座3的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為48mm立桿的第二臺(tái)階12,第二臺(tái)階12位于中心孔6底部與托座3底部之間,其以中心孔6底部為底,直徑為48mm,高度為4mm?,F(xiàn)有技術(shù)中的頂托都不能在頂托下部加裝立桿,但在施工過程中常常遇到需要在頂托下部加裝立桿的情況,因此,本實(shí)用新型在頂托下部增加一個(gè)可放直徑為48mm立桿的第二臺(tái)階12。使用時(shí),直徑為48mm立桿插裝在第二臺(tái)階12中,第二臺(tái)階12直徑為48mm能夠保證立桿可插入且不會(huì)產(chǎn)生位移,第二臺(tái)階12高度為4mm能夠保證立桿不會(huì)從頂托中脫落,保證了建筑施工的穩(wěn)定性。
      [0027]參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示,同理,為了使頂托下部能夠加裝直徑為60mm的立桿,托座3的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為60mm立桿的第三臺(tái)階13,第三臺(tái)階13位于托座3底部與第二臺(tái)階12底部之間,其以第二臺(tái)階12底部為底,直徑為60mm,高度為5mm。使用時(shí),直徑為60mm鋼管插裝在第三臺(tái)階13中,第三臺(tái)階13直徑為60mm能夠保證立桿能夠插入且不會(huì)產(chǎn)生較大位移,第三臺(tái)階13高度為5mm能夠保證立桿不會(huì)從頂托中脫落,保證了建筑施工的穩(wěn)定性。
      [0028]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖6所示,優(yōu)選的,在所述托座3與頂托側(cè)緣5之間相對(duì)設(shè)置中空的通孔14。這種設(shè)計(jì)能夠在保證頂托在具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度的同時(shí),降低頂托的整體重量,節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)能高效。
      [0029]參照?qǐng)D1、圖2和圖6所示,優(yōu)選的,所述頂托側(cè)緣5的頂部呈圓弧形。這種設(shè)計(jì)能夠避免施工人員在施工過程中劃傷手指,保護(hù)施工人員的人身安全。
      [0030]本實(shí)用新型的承插型鍵槽式可調(diào)頂托,錐形凹槽與錐形凸頭相互嚙合形成連接畐0,此連接可靠穩(wěn)定,具有防崩脫的功能。當(dāng)需要拆卸本實(shí)用新型時(shí),只需要給橫桿一個(gè)垂直向上的力,即可以實(shí)現(xiàn)可調(diào)頂托與橫桿的分離,操作簡單高效。與扣件連接相比,本實(shí)用新型的承插型鍵槽式可調(diào)頂托裝配、拆卸省時(shí)90%以上,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。與現(xiàn)有技術(shù)中的承插型頂托相比,本實(shí)用新型的連接部位接觸面積較大,摩擦系數(shù)較大,其連接節(jié)點(diǎn)抗剪、抗拉、抗壓的能力更強(qiáng),整個(gè)腳手架系統(tǒng)的承載力更強(qiáng)、穩(wěn)定性更高。
      [0031]實(shí)施例二
      [0032]參照?qǐng)D1、圖2、圖5和圖6所示,本實(shí)用新型提供的一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,包括設(shè)立于立桿內(nèi)的螺桿I和頂托支架2。頂托支架2包括托座3和設(shè)置在托座3頂部的平板4,所述平板4的兩側(cè)設(shè)置有直立式的頂托側(cè)緣5。平板4和頂托側(cè)緣5能夠使頂托在放置雙根橫桿時(shí),保證橫桿不產(chǎn)生滑移以實(shí)現(xiàn)頂托與立桿同心。在托座3的軸向中心貫穿設(shè)有與螺桿I外徑相適配的中心孔6,中心孔6內(nèi)設(shè)有與螺桿I外螺紋相適配的內(nèi)螺紋?,F(xiàn)有技術(shù)中大多使用焊接,這種方式使得頂托在立桿上的方向和位置一經(jīng)確定,則不能改變,施工過程中不能根據(jù)施工需求隨時(shí)調(diào)整。采用螺紋連接的方式,能夠根據(jù)具體施工需要,通過旋緊螺紋的周數(shù)變化,隨時(shí)調(diào)整頂托在立桿上的位置及相對(duì)方向。如調(diào)整頂托在立桿上的高低位置,或者改變頂托在立桿上的相對(duì)方向。托座3周向還包括與平板4相垂直且平整的第一側(cè)壁7和第二側(cè)壁8,在所述第一側(cè)壁7和第二側(cè)壁8的中心位置相對(duì)設(shè)置第一錐形凸頭9和第二錐形凸頭10。優(yōu)選的,所述第一錐形凸頭9和第二錐形凸頭10的形狀為上窄下寬、里窄外寬。第一錐形凸頭9和第二錐形凸頭10的設(shè)計(jì)能夠使頂托在支撐單根橫桿時(shí),保證橫桿不產(chǎn)生滑移,增強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性。使用時(shí),將帶有相適配錐形凹槽的橫桿裝配扣入托座3的第一錐形凸頭9或第二錐形凸頭10中,錐形凹槽與錐形凸頭相互嚙合形成連接副。不需使用時(shí),將錐形凹槽從錐形凸頭中取出即可,不需使用任何螺絲或者焊接設(shè)備,裝卸十分方便。
      [0033]參照?qǐng)D1和圖2所示,托座3是中空?qǐng)A柱體,中心孔6高度為托座3高度的1/2,中心孔6孔徑為托座3內(nèi)徑的1/2。這種設(shè)計(jì)能夠在保證頂托在具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度的同時(shí),降低頂托的整體重量,節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)能高效。
      [0034]參照?qǐng)D1、圖2和圖4所示,托座3的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為48mm立桿的第一臺(tái)階11,第一臺(tái)階11位于中心孔6頂部與托座3頂部之間,其以中心孔6頂部為底,直徑為50mm,高度為5mm?,F(xiàn)有技術(shù)中的頂托都不能在頂托上部加裝立桿,但在施工過程中常遇到需要在頂托上部加裝立桿的情況,因此,本實(shí)用新型在頂托上部增加一個(gè)可放直徑為48mm立桿的第一臺(tái)階11。使用時(shí),直徑為48mm立桿插裝在中心孔6頂部之上,第一臺(tái)階11直徑為50mm能夠保證立桿可插入且不會(huì)產(chǎn)生位移,第一臺(tái)階11高度為5mm能夠保證立桿不會(huì)從頂托中脫落,保證了建筑施工的穩(wěn)定性。
      [0035]參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示,同理,托座3的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為48mm立桿的第二臺(tái)階12,第二臺(tái)階12位于中心孔6底部與托座3底部之間,其以中心孔6底部為底,直徑為50mm,高度為5mm?,F(xiàn)有技術(shù)中的頂托都不能在頂托下部加裝立桿,但在施工過程中常常遇到需要在頂托下部加裝立桿的情況,因此,本實(shí)用新型在頂托下部增加一個(gè)可放直徑為48mm立桿的第二臺(tái)階12。使用時(shí),直徑為48mm立桿插裝在第二臺(tái)階12中,第二臺(tái)階12直徑為50mm能夠保證立桿可插入且不會(huì)產(chǎn)生位移,第二臺(tái)階12高度為5mm能夠保證立桿不會(huì)從頂托中脫落,保證了建筑施工的穩(wěn)定性。
      [0036]參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示,同理,為了使頂托下部能夠加裝直徑為60mm的立桿,托座3的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為60mm立桿的第三臺(tái)階13,第三臺(tái)階13位于托座3底部與第二臺(tái)階12底部之間,其以第二臺(tái)階12底部為底,直徑為62mm,高度為6mm。使用時(shí),直徑為60mm鋼管插裝在第三臺(tái)階13中,第三臺(tái)階13直徑為62mm能夠保證立桿能夠插入且不會(huì)產(chǎn)生較大位移,第三臺(tái)階13高度為6mm能夠保證立桿不會(huì)從頂托中脫落,保證了建筑施工的穩(wěn)定性。
      [0037]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖6所示,優(yōu)選的,在所述托座3與頂托側(cè)緣5之間相對(duì)設(shè)置中空的通孔14。這種設(shè)計(jì)能夠在保證頂托在具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度的同時(shí),降低頂托的整體重量,節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)能高效。
      [0038]參照?qǐng)D1、圖2和圖6所示,優(yōu)選的,所述頂托側(cè)緣5的頂部呈圓弧形。這種設(shè)計(jì)能夠避免施工人員在施工過程中劃傷手指,保護(hù)施工人員的人身安全。
      [0039]本實(shí)用新型的承插型鍵槽式可調(diào)頂托,錐形凹槽與錐形凸頭相互嚙合形成連接畐IJ,此連接可靠穩(wěn)定,具有防崩脫的功能。當(dāng)需要拆卸本實(shí)用新型時(shí),只需要給橫桿一個(gè)垂直向上的力,即可以實(shí)現(xiàn)可調(diào)頂托與橫桿的分離,操作簡單高效。與扣件連接相比,本實(shí)用新型的承插型鍵槽式可調(diào)頂托裝配、拆卸省時(shí)90%以上,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。與現(xiàn)有技術(shù)中的承插型頂托相比,本實(shí)用新型的連接部位接觸面積較大,摩擦系數(shù)較大,其連接節(jié)點(diǎn)抗剪、抗拉、抗壓的能力更強(qiáng),整個(gè)腳手架系統(tǒng)的承載力更強(qiáng)、穩(wěn)定性更高。
      [0040]實(shí)施例三
      [0041]參照?qǐng)D1、圖2、圖5和圖6所示,本實(shí)用新型提供的一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,包括設(shè)立于立桿內(nèi)的螺桿I和頂托支架2。頂托支架2包括托座3和設(shè)置在托座3頂部的平板4,在所述平板4的兩側(cè)設(shè)置有直立式的頂托側(cè)緣5。平板4和頂托側(cè)緣5能夠使頂托在放置雙根橫桿時(shí),保證橫桿不產(chǎn)生滑移以實(shí)現(xiàn)頂托與立桿同心。在托座3的軸向中心貫穿設(shè)有與螺桿I外徑相適配的中心孔6,中心孔6內(nèi)設(shè)有與螺桿I外螺紋相適配的內(nèi)螺紋?,F(xiàn)有技術(shù)中大多使用焊接,這種方式使得頂托在立桿上的方向和位置一經(jīng)確定,則不能改變,施工過程中不能根據(jù)施工需求隨時(shí)調(diào)整。采用螺紋連接的方式,能夠根據(jù)具體施工需要,通過旋緊螺紋的周數(shù)變化,隨時(shí)調(diào)整頂托在立桿上的位置及相對(duì)方向。如調(diào)整頂托在立桿上的高低位置,或者改變頂托在立桿上的相對(duì)方向。托座3周向還包括與平板4相垂直且平整的第一側(cè)壁7和第二側(cè)壁8,在所述第一側(cè)壁7和第二側(cè)壁8的中心位置相對(duì)設(shè)置第一錐形凸頭9和第二錐形凸頭10。優(yōu)選的,所述第一錐形凸頭9和第二錐形凸頭10的形狀為上窄下寬、里窄外寬。第一錐形凸頭9和第二錐形凸頭10的設(shè)計(jì)能夠使頂托在支撐單根橫桿時(shí),保證橫桿不產(chǎn)生滑移,增強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性。使用時(shí),將帶有相適配錐形凹槽的橫桿裝配扣入托座3的第一錐形凸頭9或第二錐形凸頭10中,錐形凹槽與錐形凸頭相互嚙合形成連接副。不需使用時(shí),將錐形凹槽從錐形凸頭中取出即可,不需使用任何螺絲或者焊接設(shè)備,裝卸十分方便。
      [0042]參照?qǐng)D1和圖2所示,托座3是中空?qǐng)A柱體,中心孔6高度為托座3高度的2/3,中心孔6孔徑為托座3內(nèi)徑的2/3。這種設(shè)計(jì)能夠在保證頂托在具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度的同時(shí),降低頂托的整體重量,節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)能高效。
      [0043]參照?qǐng)D1、圖2和圖4所示,托座3的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為48mm立桿的第一臺(tái)階11,第一臺(tái)階11位于中心孔6頂部與托座3頂部之間,其以中心孔6頂部為底,直徑為51mm,高度為6mm。現(xiàn)有技術(shù)中的頂托都不能在頂托上部加裝立桿,但在施工過程中常遇到需要在頂托上部加裝立桿的情況,因此,本實(shí)用新型在頂托上部增加一個(gè)可放直徑為48mm立桿的第一臺(tái)階11。使用時(shí),直徑為48mm立桿插裝在中心孔6頂部之上,第一臺(tái)階11直徑為51mm能夠保證立桿可插入且不會(huì)產(chǎn)生位移,第一臺(tái)階11高度為6mm能夠保證立桿不會(huì)從頂托中脫落,保證了建筑施工的穩(wěn)定性。
      [0044]參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示,同理,托座3的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為48mm立桿的第二臺(tái)階12,第二臺(tái)階12位于中心孔6底部與托座3底部之間,其以中心孔6底部為底,直徑為51mm,高度為6mm。現(xiàn)有技術(shù)中的頂托都不能在頂托下部加裝立桿,但在施工過程中常常遇到需要在頂托下部加裝立桿的情況,因此,本實(shí)用新型在頂托下部增加一個(gè)可放直徑為48mm立桿的第二臺(tái)階12。使用時(shí),直徑為48mm立桿插裝在第二臺(tái)階12中,第二臺(tái)階12直徑為51mm能夠保證立桿可插入且不會(huì)產(chǎn)生位移,第二臺(tái)階12高度為6mm能夠保證立桿不會(huì)從頂托中脫落,保證了建筑施工的穩(wěn)定性。
      [0045]參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示,同理,為了使頂托下部能夠加裝直徑為60mm的立桿,托座3的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為60mm立桿的第三臺(tái)階13,第三臺(tái)階13位于托座3底部與第二臺(tái)階12底部之間,其以第二臺(tái)階12底部為底,直徑為63mm,高度為7mm。使用時(shí),直徑為60mm鋼管插裝在第三臺(tái)階13中,第三臺(tái)階13直徑為63mm能夠保證立桿能夠插入且不會(huì)產(chǎn)生較大位移,第三臺(tái)階13高度為7mm能夠保證立桿不會(huì)從頂托中脫落,保證了建筑施工的穩(wěn)定性。
      [0046]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖6所示,優(yōu)選的,所述托座3與頂托側(cè)緣5之間相對(duì)設(shè)置中空的通孔14。這種設(shè)計(jì)能夠在保證頂托在具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度的同時(shí),降低頂托的整體重量,節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)能高效。
      [0047]參照?qǐng)D1、圖2和圖6所示,優(yōu)選的,所述頂托側(cè)緣5的頂部呈圓弧形。這種設(shè)計(jì)能夠避免施工人員在施工過程中劃傷手指,保護(hù)施工人員的人身安全。
      [0048]本實(shí)用新型的承插型鍵槽式可調(diào)頂托,錐形凹槽與錐形凸頭相互嚙合形成連接畐IJ,此連接可靠穩(wěn)定,具有防崩脫的功能。當(dāng)需要拆卸本實(shí)用新型時(shí),只需要給橫桿一個(gè)垂直向上的力,即可以實(shí)現(xiàn)可調(diào)頂托與橫桿的分離,操作簡單高效。與扣件連接相比,本實(shí)用新型的承插型鍵槽式可調(diào)頂托裝配、拆卸省時(shí)90%以上,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。與現(xiàn)有技術(shù)中的承插型頂托相比,本實(shí)用新型的連接部位接觸面積較大,摩擦系數(shù)較大,其連接節(jié)點(diǎn)抗剪、抗拉、抗壓的能力更強(qiáng),整個(gè)腳手架系統(tǒng)的承載力更強(qiáng)、穩(wěn)定性更高。
      [0049]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,包括設(shè)立于立桿內(nèi)的螺桿和頂托支架,所述頂托支架包括托座和設(shè)置在托座頂部的平板,所述平板的兩側(cè)設(shè)置有直立式的頂托側(cè)緣;其特征在于:所述托座的軸向中心貫穿設(shè)有與螺桿外徑相適配的中心孔,所述中心孔內(nèi)設(shè)有與螺桿外螺紋相適配的內(nèi)螺紋;所述托座周向還包括平整的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁與平板相垂直,所述第一側(cè)壁的中心位置設(shè)有第一錐形凸頭,所述第二側(cè)壁上的中心位置相對(duì)設(shè)有第二錐形凸頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,其特征在于:所述托座是中空?qǐng)A柱體,所述中心孔高度為托座高度的1/3-2/3,所述中心孔孔徑為托座內(nèi)徑的1/3-2/3。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,其特征在于:所述托座的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為48mm立桿的第一臺(tái)階,所述第一臺(tái)階位于中心孔頂部與托座頂部之間,其以中心孔頂部為底,直徑為48-51_,高度為4-6_。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,其特征在于:所述托座的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為48mm立桿的第二臺(tái)階,所述第二臺(tái)階位于中心孔底部與托座底部之間,其以中心孔底部為底,直徑為48-51_,高度為4-6_。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,其特征在于:所述托座的軸向貫穿設(shè)有可放直徑為60mm立桿的第三臺(tái)階,所述第三臺(tái)階位于托座底部與第二臺(tái)階底部之間,其以第二臺(tái)階底部為底,直徑為60-63mm,高度為5_7mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,其特征在于:所述第一錐形凸頭和第二錐形凸頭的形狀為上窄下寬、里窄外寬。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,其特征在于:所述托座與頂托側(cè)緣之間相對(duì)設(shè)置中空的通孔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種承插型鍵槽式可調(diào)頂托,其特征在于:所述頂托側(cè)緣的頂部呈圓弧形。
      【文檔編號(hào)】E04G5/06GK203783117SQ201420193267
      【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
      【發(fā)明者】楊棣柔 申請(qǐng)人:湖南金峰金屬構(gòu)件有限公司
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