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      一種立式石灰窯物料提升安全裝置制造方法

      文檔序號:1924118閱讀:155來源:國知局
      一種立式石灰窯物料提升安全裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型是一種立式石灰窯物料安全提升裝置,屬于礦山機(jī)械安全【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)速過大時(shí)安全水平較低的問題,針對現(xiàn)有設(shè)備的安全缺陷進(jìn)行改造,提供了一種立式石灰窯物料提升安全裝置,包括風(fēng)板、行程開關(guān)、鋼絲繩、軌道輪槽、滑槽、料斗、軌道;在料斗的傾倒位置上沿固定有行程開關(guān),行程開關(guān)的前端觸點(diǎn)上固定安裝有風(fēng)板;軌道上設(shè)置有可行走輪式料斗與卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩固定連接并由其牽引,軌道上與料斗傾倒位置對應(yīng)的位置設(shè)有可使料斗上輪滑入軌道輪槽;滑槽設(shè)置在軌道輪槽下方并與軌道固定連接,下方接入窯口內(nèi);行程開關(guān)的常閉點(diǎn)串接在卷揚(yáng)機(jī)上行操作的控制回路中。其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,靈敏度高,安全系數(shù)高。
      【專利說明】一種立式石灰窯物料提升安全裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及工礦業(yè)生產(chǎn)立式爐窯的安全提升裝置,屬于礦山機(jī)械安全技術(shù)領(lǐng) 域。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 生石灰的工業(yè)生產(chǎn)是在石灰窯中煅燒石灰石進(jìn)行的,在相同的窯容積和煅燒溫度 下,堅(jiān)窯的生產(chǎn)能力,在很大程度上取決于石灰石的粒度。石灰石的粒度越小,其預(yù)熱、煅燒 和冷卻所需時(shí)間越短,即石灰石在堅(jiān)窯中所需的停留時(shí)間就越短,生產(chǎn)效率就越高,產(chǎn)量也 越大。通常將原料石灰石經(jīng)過人工破碎,使其粒度達(dá)到生產(chǎn)工藝規(guī)定的粒度范圍后,裝入提 升料斗,提升到堅(jiān)窯頂部后倒進(jìn)堅(jiān)窯內(nèi)進(jìn)行高溫鍛燒。在現(xiàn)有的上料機(jī)械設(shè)備包括料斗、卷 揚(yáng)機(jī)、高空運(yùn)輸軌道等輔助設(shè)備。在提升過程中,石灰窯處于工作室外,環(huán)境惡劣。地面人 員在提升操作時(shí)需要抬頭觀察,由于粉塵大,視線不清,會導(dǎo)致安全事故發(fā)生,不利于安全。 另外,因窯口溫度過高容易導(dǎo)致灼燙,因高空風(fēng)速大也易導(dǎo)致墜物砸傷地面人員的事故。特 別是當(dāng)發(fā)生操作不當(dāng)或料斗到位后沒有及時(shí)停止,卷揚(yáng)機(jī)仍在繼續(xù)向上拉升,會導(dǎo)致發(fā)生 鋼絲繩斷裂、料斗出軌道等嚴(yán)重安全事故。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,為解決生產(chǎn)中存在的安全問題,通 過針對現(xiàn)有的設(shè)備的安全缺陷進(jìn)行改造優(yōu)化,提供了一種立式石灰窯物料提升安全定位裝 置,其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便快捷,靈敏度高,安全系數(shù)高。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí) 現(xiàn):
      [0004] 本實(shí)用新型提供的一種立式石灰窯物料安全提升裝置,包括風(fēng)板、行程開關(guān)、鋼絲 繩、軌道輪槽、滑槽、料斗、軌道;在料斗的傾倒位置上沿固定安裝有行程開關(guān),行程開關(guān)的 前端觸點(diǎn)上固定安裝有風(fēng)板;軌道上設(shè)置有可行走的輪式料斗與卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩固定連接 并由鋼絲繩牽引,軌道上與料斗傾倒位置對應(yīng)的位置設(shè)有可使料斗上輪滑入的軌道輪槽; 滑槽設(shè)置在軌道輪槽下方并與軌道固定連接,其下方接入窯口內(nèi);行程開關(guān)的常閉點(diǎn)串接 在卷揚(yáng)機(jī)主回路上行操作的控制回路中。
      [0005] 在正常工作的提升過程中料斗在鋼絲繩的牽引下,沿軌道上升,料斗上輪行至軌 道輪槽后上輪將滑入軌道輪槽內(nèi),使料斗向上限位于此傾倒位置,并完成向滑槽內(nèi)傾倒物 料,物料順滑槽滑入窯口內(nèi);料斗傾倒完畢時(shí)碰開風(fēng)板,風(fēng)板帶動(dòng)行程開關(guān),斷開上行電源, 使卷揚(yáng)機(jī)停止拉鋼絲繩,確保料斗不會脫出軌道,從而保障安全生產(chǎn)。而在風(fēng)速過大時(shí),風(fēng) 板被吹動(dòng),觸碰行程開關(guān),切斷電源禁止提升,杜絕了在大風(fēng)惡劣天氣下的違章操作。
      [0006] 以下通過對本實(shí)用新型工作原理的描述進(jìn)一步說明其技術(shù)特征:
      [0007] 在行程開關(guān)的作用點(diǎn)上焊接風(fēng)板,風(fēng)板的面積根據(jù)風(fēng)速大于12米/秒來確定,行 程開關(guān)與地面操作人員的控制開關(guān)相串聯(lián)。在提升物料時(shí),打開提升機(jī)上升開關(guān),鋼絲繩將 料斗沿軌道向上提升,當(dāng)前輪到軌道輪槽后向立窯內(nèi)傾倒物料,然后碰開風(fēng)板,風(fēng)板帶動(dòng)行 程開關(guān)使卷揚(yáng)機(jī)停止拉鋼絲繩,確保料斗不會脫出軌道,從而保障安全生產(chǎn)。而在風(fēng)速過大 時(shí),風(fēng)板被吹動(dòng),觸碰行程開關(guān),切斷電源禁止提升,杜絕了在大風(fēng)惡劣天氣下的違章操作。
      [0008] 石灰窯大多都建在空曠的地帶或山邊,惡劣天氣多,因地勢原因風(fēng)速常會突然過 大,由于高差大,地面操作人員感覺不到窯口風(fēng)力,往高處提升很容易因窯口風(fēng)力過大損壞 設(shè)備,出現(xiàn)安全事故。使用本實(shí)用新型在風(fēng)速過大時(shí),風(fēng)板帶動(dòng)行程開關(guān)動(dòng)作,斷開提升電 源,禁止提升送料,能夠杜絕大風(fēng)惡劣天氣下的違章操作,避免這類事故的發(fā)生。風(fēng)小時(shí)風(fēng) 板(1)在行程開關(guān)的帶動(dòng)下回位,閉合提升電源,設(shè)備正常工作。
      [0009] 下面是本實(shí)用新型提供的立式石灰窯物料安全提升裝置的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改 進(jìn):
      [0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案之一是,所述滑槽設(shè)置與軌道輪槽固定連接,使其 更加堅(jiān)固。
      [0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方式之二是,所述行程開關(guān)為2個(gè),采用對角方式設(shè)置, 雙保險(xiǎn)進(jìn)一步提高了安全性。
      [0012] 通過實(shí)施本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,可以達(dá)到以下效果:
      [0013] 通過實(shí)施本實(shí)用新型,能夠?qū)崿F(xiàn)石灰石物料提升的安全定位,提高安全性;同時(shí)其 結(jié)構(gòu)簡單,使用方便快捷,靈敏度高。
      [0014] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案由以下的附圖和實(shí)施例給出。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不包括料斗的示意圖。
      [0016] 圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不包括滑槽的放大示意圖。
      [0017] 圖1一2中,1一風(fēng)板、2-行程開關(guān)、3-鋼絲繩、4一軌道輪槽、5-滑槽、6-料斗、 7一軌道。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018] 為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖1一2和 實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
      [0019] 在實(shí)施例中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述是根據(jù)說明書附圖1 的布圖方式來進(jìn)行描述的,如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來 確定的。
      [0020] 實(shí)施例1 :如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供的立式石灰窯物料安全提升裝置,包 括風(fēng)板(1)、行程開關(guān)(2)、鋼絲繩(3)、軌道輪槽(4)、滑槽(5)、料斗¢)、軌道(7);在料斗 (6)的傾倒位置上沿固定安裝有行程開關(guān)(2),行程開關(guān)(2)的前端觸點(diǎn)上固定安裝有風(fēng) 板⑴;軌道(7)上設(shè)置有可行走的輪式料斗(6)與卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩(3)固定連接并由其 牽引,軌道(7)上與料斗(6)傾倒位置對應(yīng)的位置設(shè)有可使料斗(6)上輪滑入的軌道輪槽 (4);滑槽(5)設(shè)置在軌道輪槽(4)下方并與軌道(7)固定連接,其下方接入窯口內(nèi);行程開 關(guān)(2)的常閉點(diǎn)串接在卷揚(yáng)機(jī)主回路上行操作的控制回路中。
      [0021] 在正常工作的提升過程中料斗(6)在鋼絲繩(3)的牽引下,沿軌道(7)上升,料斗 (6)上輪行至軌道輪槽(4)后上輪將滑入軌道輪槽內(nèi),使料斗¢)向上限位于此傾倒位置, 并完成向滑槽(5)內(nèi)傾倒物料,物料順滑槽(5)滑入窯口內(nèi);料斗(6)傾倒完畢時(shí)碰開風(fēng)板 (1) ,風(fēng)板(1)帶動(dòng)行程開關(guān)(2),斷開上行電源,使卷揚(yáng)機(jī)停止拉鋼絲繩(3),確保料斗(6) 不會脫出軌道(7),從而保障安全生產(chǎn)。而在風(fēng)速過大時(shí),風(fēng)板(1)被吹動(dòng),觸碰行程開關(guān) (2) ,切斷電源禁止提升,杜絕了在大風(fēng)惡劣天氣下的違章操作。
      [0022] 使用時(shí),在行程開關(guān)(2)的作用點(diǎn)上焊接風(fēng)板(1),在提升物料時(shí),打開提升機(jī)上 升開關(guān),鋼絲繩(3)將料斗(6)沿軌道(7)向上提升,當(dāng)前輪到軌道輪槽(4)后向立窯內(nèi)傾 倒物料,然后碰開風(fēng)板(1),風(fēng)板(1)帶動(dòng)行程開關(guān)(2)使卷揚(yáng)機(jī)停止拉鋼絲繩(3),確保料 斗(6)不會脫出軌道(7),從而保障安全生產(chǎn)。而在風(fēng)速過大時(shí),風(fēng)板被吹動(dòng),觸碰行程開關(guān) (2),切斷電源禁止提升,杜絕了大風(fēng)惡劣天氣下的違章操作。
      [0023] 實(shí)施例2 :下面結(jié)合實(shí)施例1及附圖1一2對本實(shí)用新型提供的用于立式石灰窯物 料安全提升裝置的優(yōu)化或/和改進(jìn)作進(jìn)一步描述:
      [0024] 所述滑槽(5)設(shè)置與軌道輪槽(4)固定連接,使其更加堅(jiān)固。
      [0025] 實(shí)施例3 :下面結(jié)合實(shí)施例1至2及附圖1一2對本實(shí)用新型提供的用于立式石灰 窯物料安全提升裝置的優(yōu)化或/和改進(jìn)作進(jìn)一步描述:
      [0026] 本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方式之二是,所述行程開關(guān)為2個(gè),采用了對角方式設(shè) 置,雙保險(xiǎn)進(jìn)一步提高了安全性。
      [0027] 可以理解的是,以上實(shí)施例僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí) 施方式,然而本實(shí)用新型并不局限于此,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定 具體的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì) 的情況下,可以做出各種變型和改進(jìn),這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種立式石灰窯物料安全提升裝置,其特征在于,包括風(fēng)板、行程開關(guān)、鋼絲繩、軌道 輪槽、滑槽、料斗、軌道;在料斗的傾倒位置上沿固定安裝有行程開關(guān),行程開關(guān)的前端觸點(diǎn) 上固定安裝有風(fēng)板;軌道上設(shè)置有可行走的輪式料斗與卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩固定連接并由鋼絲繩 牽引,軌道上與料斗傾倒位置對應(yīng)的位置設(shè)有軌道輪槽;滑槽設(shè)置在軌道輪槽下方并與軌 道固定連接,其下方接入窯口內(nèi);行程開關(guān)的常閉點(diǎn)串接在卷揚(yáng)機(jī)主回路上行操作的控制 回路中。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式石灰窯物料安全提升裝置,其特征在于,所述滑槽 與軌道輪槽固定連接。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2任意一項(xiàng)所述的一種立式石灰窯物料安全提升裝置,其特征在 于,所述行程開關(guān)為2個(gè),采用對角方式設(shè)置。
      【文檔編號】C04B2/12GK203878064SQ201420270571
      【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
      【發(fā)明者】魚杰 申請人:新疆金源潔凈煤有限責(zé)任公司
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