一種凹槽多孔產(chǎn)品裝夾加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種凹槽多孔產(chǎn)品裝夾加工裝置，包括機頭和工作臺，所述機頭連接金剛石砂輪設(shè)置在工作臺上方，加工的產(chǎn)品裝夾設(shè)置在工作臺的底座上，所述產(chǎn)品粘接固定在一個方形的活動塊上，所述底座上設(shè)有底座卡槽，所述活動塊通過真空吸附固定在所述底座卡槽內(nèi)，所述底座卡槽的底部設(shè)有底座定位槽，所述活動塊底部設(shè)有與底座定位槽匹配的定位凸起。本實用新型的裝夾結(jié)構(gòu)簡單，加工出來的孔位置度高，滿足質(zhì)檢要求，可滿足目前行業(yè)中各類尺寸產(chǎn)品加工凹槽多孔的要求，具備加工精確、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品良率高和生產(chǎn)效率高的特點。
【專利說明】—種凹槽多孔產(chǎn)品裝夾加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于裝夾加工設(shè)備，具體涉及一種采用CNC加工凹槽多孔產(chǎn)品的裝夾加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在藍寶石、陶瓷3D凹槽多孔產(chǎn)品成型(如兩寸片、四寸片、六寸片等)傳統(tǒng)加工工藝中，采用的是直接將產(chǎn)品用真空吸附在底座上進行加工，這種加工工藝存在無法吸附裝夾小尺寸的凹槽多孔產(chǎn)品的缺陷，例如手表視窗，特別是此類小尺寸的產(chǎn)品加工更加需要精細化的要求，因此加工小尺寸的凹槽多孔產(chǎn)品是生產(chǎn)企業(yè)的一個難題，常常需要耗費更多的成本來針對該方面的生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，對所加工的產(chǎn)品的外形沒有局限性的凹槽多孔產(chǎn)品裝夾加工裝置。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種凹槽多孔產(chǎn)品裝夾加工裝置，包括機頭I和工作臺4，所述機頭I連接金剛石砂輪2設(shè)置在工作臺I上方，加工的產(chǎn)品裝夾設(shè)置在工作臺I的底座3上，所述產(chǎn)品粘接固定在一個方形的活動塊7上，所述底座3上設(shè)有底座卡槽32，所述活動塊7通過真空吸附固定在所述底座卡槽32內(nèi)，所述底座卡槽32的底部設(shè)有底座定位槽31，所述活動塊7底部設(shè)有與底座定位槽匹配的定位凸起71。
[0005]具體的，所述底座卡槽32或底座定位槽31底部設(shè)有連接真空系統(tǒng)的真空氣槽6。
[0006]具體的，所述底座卡槽32的深度等于活動塊7的高度，保證粘接在活動塊上的產(chǎn)品位于底座平面上，便于適應(yīng)CNC的坐標(biāo)系進行對刀。
[0007]具體的，所述定位凸起71和底座定位槽31為十字形，可從兩個方向上可靠定位活動塊，防止活動塊轉(zhuǎn)動。
[0008]具體的，所述底座卡槽32的周邊設(shè)有方便取出活動塊的底座開啟孔33，可便于將大小與底座卡槽正好匹配的活動塊取出。
[0009]在本實用新型中，所述活動塊7采用方形鋁塊。
[0010]本實用新型可配合CNC機床用于加工凹槽多孔產(chǎn)品,將產(chǎn)品采用固體蠟通過高溫粘貼在活動鋁塊上，用氣缸將產(chǎn)品壓住保證產(chǎn)品的平整度，再將活動鋁塊放置在工作臺上的底座卡槽內(nèi)，通過定位凸起和底座定位槽定位，底部的真空氣槽與真空系統(tǒng)的吸真空裝置連接，將活動塊吸附固定在底座上進行加工。
[0011]本實用新型的裝夾結(jié)構(gòu)簡單，并且底座上開設(shè)的凹槽要求平整度好、活動塊的厚度均勻，這樣加工出來的孔位置度高，滿足質(zhì)檢要求，本實用新型既解決了傳統(tǒng)CNC加工方式因產(chǎn)品小無法定位而造成的凹槽后打孔產(chǎn)品易破裂、孔位置度差等問題，又可有效突破對產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)的限制性，可滿足目前行業(yè)中各類尺寸產(chǎn)品加工凹槽多孔的要求，加工精確、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品良率高和生產(chǎn)效率高。
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為一種凹槽多孔產(chǎn)品裝夾加工裝置的整體示意圖。
[0014]圖2為凹槽多孔產(chǎn)品的裝夾結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0015]圖3為活動塊底部的定位凸起的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號:1_加工機頭，2-金剛石砂輪，3-底座，4-工作臺，5-產(chǎn)品，6-真空氣槽，7-活動塊，31-底座定位槽，32-底座卡槽，33-底座開啟孔，71-定位凸起。

【具體實施方式】
[0017]實施例
[0018]參見圖1，一種凹槽多孔產(chǎn)品裝夾加工裝置，包括機頭I和工作臺4，所述機頭I連接金剛石砂輪2設(shè)置在工作臺I上方，加工的產(chǎn)品5裝夾設(shè)置在工作臺I的底座3上。具體參見圖2，所述產(chǎn)品5粘接固定在一個方形的鋁質(zhì)活動塊7上，所述活動塊7放置在底座3上設(shè)置的底座卡槽32內(nèi)，所述底座卡槽32的深度等于活動塊7的高度，保證粘接在活動塊上的產(chǎn)品5位于底座平面上，所述底座卡槽32的周邊設(shè)有方便取出活動塊的底座開啟孔33，可便于將活動塊從底座卡槽中取出。所述底座卡槽32的底部設(shè)有十字形的底座定位槽31，結(jié)合參見圖3，所述活動塊7底部設(shè)有與底座定位槽匹配的十字形的定位凸起71將活動塊在水平面內(nèi)進行定位。所述底座定位槽31的底部設(shè)有連接真空系統(tǒng)的真空氣槽6，所述活動塊7通過真空吸附固定在所述底座卡槽32內(nèi)。
[0019]在加工過程中，活動塊可以底座上取出進行貼蠟更換產(chǎn)品加工，所述金剛石砂輪通過夾頭與主軸連接，所述主軸安裝在數(shù)控機床的機頭上。
[0020]采用本實用新型的具體的加工過程如下:
[0021]將活動塊上粘貼好產(chǎn)品放入工作臺的底座上，通過真空進行連接保證產(chǎn)品在加工中不會出現(xiàn)產(chǎn)品晃動和移位，將金剛石砂輪棒裝入加工機頭與主軸連接，主軸帶動金剛石砂輪棒高速旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速24000rpm-30000rpm)，打開CNC程序、對好原點、啟動加工程序按CNC路徑進行加工。加工完成后，取出產(chǎn)品將拋光好的產(chǎn)品進行檢驗，檢驗后的產(chǎn)品放置料盒內(nèi)，重復(fù)以上動作即可連續(xù)作業(yè)。
[0022]鋁質(zhì)的活動塊需通過200°高溫進行加熱，然后將固體蠟進行溶解在鋁塊表面再將產(chǎn)品放置鋁快表面，通過氣缸向下壓住表面保證產(chǎn)品平整度。將冷卻后的活動塊，放入底座上進行加工，加工完成后用200°高溫再取下產(chǎn)品。
[0023]上述為本實用新型的優(yōu)選實施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利說明書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式和細節(jié)上對本實用新型所作出的各種變化，都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種凹槽多孔產(chǎn)品裝夾加工裝置，包括機頭(I)和工作臺(4)，所述機頭(I)連接金剛石砂輪(2)設(shè)置在工作臺(I)上方，加工的產(chǎn)品裝夾設(shè)置在工作臺(I)的底座(3)上，其特征在于:所述產(chǎn)品粘接固定在一個方形的活動塊(7)上，所述底座(3)上設(shè)有底座卡槽(32)，所述活動塊(7)通過真空吸附固定在所述底座卡槽(32)內(nèi)，所述底座卡槽(32)的底部設(shè)有底座定位槽(31)，所述活動塊(7)底部設(shè)有與底座定位槽匹配的定位凸起(71)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹槽多孔產(chǎn)品裝夾加工裝置，其特征在于:所述底座卡槽(32)或底座定位槽(31)底部設(shè)有連接真空系統(tǒng)的真空氣槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種凹槽多孔產(chǎn)品裝夾加工裝置，其特征在于:所述底座卡槽(32)的深度等于活動塊(7)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種凹槽多孔產(chǎn)品裝夾加工裝置，其特征在于:所述定位凸起(71)和底座定位槽(31)為十字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凹槽多孔產(chǎn)品裝夾加工裝置，其特征在于:所述底座卡槽(32)的周邊設(shè)有方便取出活動塊的底座開啟孔(33)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的一種凹槽多孔產(chǎn)品裝夾加工裝置，其特征在于:所述活動塊(7)為方形鋁塊。
【文檔編號】B28D7/04GK203854110SQ201420279115
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】周群飛, 饒橋兵, 李虎 申請人:藍思科技股份有限公司