一種連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置及連續(xù)攪拌的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置及連續(xù)攪拌機(jī)，軸承防護(hù)裝置包括擋料環(huán)；其中，攪拌軸的一端穿過(guò)端板，擋料環(huán)與攪拌軸套接，擋料環(huán)抵靠端板設(shè)置，擋料環(huán)用于減少液體物料沿?cái)嚢栎S軸向向軸承處擴(kuò)散。本實(shí)用新型提供的連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置的擋料環(huán)能夠減少液體物料沿?cái)嚢栎S軸向向軸承處擴(kuò)散，從而大大減少了到達(dá)軸承內(nèi)部的液體量，可以緩解滲出物料對(duì)軸承的侵蝕現(xiàn)象，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的軸端滲水導(dǎo)致的軸承損壞現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置及連續(xù)攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置及具有該軸承防護(hù)裝置的連續(xù)攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)攪拌機(jī)是一種按比例供料、加水、攪拌為一體的連續(xù)出料型攪拌機(jī)。連續(xù)攪拌機(jī)是泥漿類(lèi)物料混合攪拌的必備設(shè)備，有著攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、性能先進(jìn)、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)，但連續(xù)攪拌機(jī)的軸承的可靠性和使用壽命一直是連續(xù)攪拌機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，也是攪拌機(jī)行業(yè)一直難以解決的一個(gè)技術(shù)難題。
[0003]物料(如砂漿)在連續(xù)攪拌機(jī)中經(jīng)輸送、加水?dāng)嚢韬螅沙隽峡诔隽稀，F(xiàn)有的連續(xù)攪拌機(jī)的攪拌軸軸端無(wú)密封結(jié)構(gòu)，在物料攪拌過(guò)程中，必定有部分液體物料由攪拌軸與端板間縫隙滲出，滲出的液體物料一部分在重力作用下沿出料口總成流下，其余沿軸向擴(kuò)散至軸承處，侵蝕軸承，影響軸承的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置及連續(xù)攪拌機(jī)，該連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的攪拌軸軸端無(wú)密封結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的軸承使用壽命短的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的主要目的是能夠減少液體物料沿?cái)嚢栎S軸向向軸承處擴(kuò)散。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0006]一種連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置，軸承防護(hù)裝置包括擋料環(huán)；
[0007]其中，攪拌軸的一端穿過(guò)端板，擋料環(huán)與攪拌軸套接，擋料環(huán)抵靠端板設(shè)置，擋料環(huán)用于減少液體物料沿?cái)嚢栎S軸向向軸承處擴(kuò)散。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，擋料環(huán)抵靠端板的內(nèi)側(cè)設(shè)置，擋料環(huán)固定在攪拌軸上。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，擋料環(huán)焊接在攪拌軸上。
[0010]本實(shí)用新型還提供了以下技術(shù)方案:
[0011]一種連續(xù)攪拌機(jī)，連續(xù)攪拌機(jī)包括軸承、出料口總成和如上所述的軸承防護(hù)裝置；
[0012]攪拌軸通過(guò)軸承安裝在出料口總成上。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，位于端板與軸承之間的攪拌軸上設(shè)置有環(huán)形槽。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，沿?cái)嚢栎S軸向設(shè)置多個(gè)環(huán)形槽，相鄰的環(huán)形槽之間有間隔。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，環(huán)形槽為二個(gè)，二個(gè)環(huán)形槽之間有間隔。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，位于端板與軸承之間的攪拌軸上設(shè)置有螺旋形槽。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，沿?cái)嚢栎S軸向設(shè)置多個(gè)螺旋形槽，相鄰的螺旋形槽之間有間隔。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，螺旋形槽的螺旋方向與攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0019]基于上述技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0020]由于本實(shí)用新型所提供的連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置包括擋料環(huán)；其中，攪拌軸的一端穿過(guò)端板，擋料環(huán)與攪拌軸套接，擋料環(huán)抵靠端板設(shè)置，擋料環(huán)用于減少液體物料沿?cái)嚢栎S軸向向軸承處擴(kuò)散，從而大大減少了到達(dá)軸承內(nèi)部的液體量，可以緩解滲出物料對(duì)軸承的侵蝕現(xiàn)象，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的軸端滲水導(dǎo)致的軸承損壞現(xiàn)象。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1為本實(shí)用新型的連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型的連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型的連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置的第二實(shí)施例的螺旋形槽的作用力的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0026]需要說(shuō)明的是:本實(shí)施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種，為了描述簡(jiǎn)潔的需要本文件中無(wú)法窮舉本實(shí)用新型的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個(gè)技術(shù)特征的實(shí)施方式均強(qiáng)調(diào)其為可選的多種實(shí)施方式之一，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:本實(shí)施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)所能想到的任何替代技術(shù)方案。
[0027]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致。
[0028]如圖1、2所示，一種連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置，軸承防護(hù)裝置包括擋料環(huán)2 ；
[0029]其中，攪拌軸I的一端穿過(guò)端板3，擋料環(huán)2與攪拌軸I套接，擋料環(huán)2抵靠端板3設(shè)置，擋料環(huán)2用于減少液體物料沿?cái)嚢栎SI軸向向軸承處擴(kuò)散。
[0030]擋料環(huán)能夠減少液體物料沿?cái)嚢栎S軸向向軸承處擴(kuò)散，從而大大減少了到達(dá)軸承內(nèi)部的液體量，可以緩解滲出物料對(duì)軸承的侵蝕現(xiàn)象，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的軸端滲水導(dǎo)致的軸承損壞現(xiàn)象。
[0031]擋料環(huán)2抵靠端板3的內(nèi)側(cè)設(shè)置，擋料環(huán)2固定在攪拌軸I上，能夠更好的減少液體物料沿?cái)嚢栎S軸向向軸承處擴(kuò)散。
[0032]端板的內(nèi)側(cè)是指:端板面向攪拌筒體的側(cè)面，在圖1或圖2中就是端板的左側(cè)；端板的外側(cè)是指:端板面向出料口總成的側(cè)面，在圖1或圖2中就是端板的右側(cè)。
[0033]擋料環(huán)2焊接在攪拌軸I上。
[0034]一種連續(xù)攪拌機(jī)，連續(xù)攪拌機(jī)包括軸承5、出料口總成4和如上的軸承防護(hù)裝置；
[0035]攪拌軸I通過(guò)軸承5安裝在出料口總成4上。
[0036]如圖1所示，位于端板3與軸承5之間的攪拌軸I上設(shè)置有環(huán)形槽6。
[0037]在端板與軸承之間的攪拌軸上設(shè)置有一道或多道環(huán)形槽，環(huán)形槽的存在可以儲(chǔ)存部分滲出液體，在一定程度上減少液體沿軸向軸承端的擴(kuò)散路徑，同時(shí)聚集于環(huán)形槽中的液體在離心力作用下迅速脫離攪拌軸，從而大大減少了到達(dá)軸承內(nèi)部的液體量，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。另外，在攪拌軸上開(kāi)槽不會(huì)影響攪拌機(jī)的拆裝維護(hù)過(guò)程，節(jié)約勞動(dòng)力。
[0038]沿?cái)嚢栎S軸向設(shè)置多個(gè)環(huán)形槽6，相鄰的環(huán)形槽6之間有間隔。
[0039]環(huán)形槽6為二個(gè)，二個(gè)環(huán)形槽6之間有間隔。
[0040]如圖2所示，位于端板3與軸承5之間的攪拌軸I上設(shè)置有螺旋形槽7。
[0041]在端板與軸承之間的的攪拌軸上設(shè)置有一道或多道螺旋形槽，螺旋形槽的存在可以儲(chǔ)存部分滲出液體，在一定程度上減少液體沿軸向軸承端的擴(kuò)散路徑，同時(shí)聚集于螺旋形槽中的液體在離心力作用下迅速脫離攪拌軸，從而大大減少了到達(dá)軸承內(nèi)部的液體量，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。另外，在攪拌軸上開(kāi)槽不會(huì)影響攪拌機(jī)的拆裝維護(hù)過(guò)程，節(jié)約勞動(dòng)力。
[0042]沿?cái)嚢栎S軸向設(shè)置多個(gè)螺旋形槽7，相鄰的螺旋形槽7之間有間隔。
[0043]如圖3所示，螺旋形槽7的螺旋方向與攪拌軸I的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0044]螺旋形槽的螺旋方向與物料輸送方向、攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，攪拌軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，螺旋形槽的內(nèi)壁對(duì)其內(nèi)部的液體產(chǎn)生與物料輸送方向相反的作用力Fx，抑制其向軸承方向擴(kuò)散，進(jìn)一步減少到達(dá)軸承內(nèi)部的液體量。
[0045]連續(xù)攪拌機(jī)還包括固定座8，軸承5通過(guò)固定座8安裝在出料口總成4上。
[0046]連續(xù)攪拌機(jī)的其它部分可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再展開(kāi)描述。
[0047]上述本實(shí)用新型所公開(kāi)的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開(kāi)了數(shù)值范圍，那么公開(kāi)的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無(wú)法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開(kāi)部分?jǐn)?shù)值以舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0048]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對(duì)零部件進(jìn)行區(qū)別如沒(méi)有另行聲明夕卜，上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊的含義。
[0049]同時(shí)，上述本實(shí)用新型如果公開(kāi)或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來(lái))所取代(明顯無(wú)法采用一體成形工藝除外)。
[0050]另外，上述本實(shí)用新型公開(kāi)的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語(yǔ)除另有聲明外其含義包括與其近似、類(lèi)似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來(lái)的單獨(dú)部件。
[0051]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)攪拌機(jī)的軸端的軸承防護(hù)裝置，其特征在于， 所述軸承防護(hù)裝置包括擋料環(huán)； 其中，攪拌軸的一端穿過(guò)端板，擋料環(huán)與攪拌軸套接，擋料環(huán)抵靠端板設(shè)置，擋料環(huán)用于減少液體物料沿?cái)嚢栎S軸向向軸承處擴(kuò)散。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承防護(hù)裝置，其特征在于， 擋料環(huán)抵靠端板的內(nèi)側(cè)設(shè)置，擋料環(huán)固定在攪拌軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承防護(hù)裝置，其特征在于， 擋料環(huán)焊接在攪拌軸上。
4.一種連續(xù)攪拌機(jī)，其特征在于，所述連續(xù)攪拌機(jī)包括軸承、出料口總成和權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的軸承防護(hù)裝置； 攪拌軸通過(guò)軸承安裝在出料口總成上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)攪拌機(jī)，其特征在于， 位于端板與軸承之間的攪拌軸上設(shè)置有環(huán)形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)攪拌機(jī)，其特征在于， 沿?cái)嚢栎S軸向設(shè)置多個(gè)環(huán)形槽，相鄰的環(huán)形槽之間有間隔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)攪拌機(jī)，其特征在于， 環(huán)形槽為二個(gè)，二個(gè)環(huán)形槽之間有間隔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)攪拌機(jī)，其特征在于， 位于端板與軸承之間的攪拌軸上設(shè)置有螺旋形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)攪拌機(jī)，其特征在于， 沿?cái)嚢栎S軸向設(shè)置多個(gè)螺旋形槽，相鄰的螺旋形槽之間有間隔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連續(xù)攪拌機(jī)，其特征在于， 螺旋形槽的螺旋方向與攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
【文檔編號(hào)】B28C5/08GK203919364SQ201420283744
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】湯傳彬, 石秋梅 申請(qǐng)人:徐州徐工施維英機(jī)械有限公司