一種大流量泵送的混合噴射裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種大流量泵送的混合噴射裝置，包括流量調(diào)節(jié)閥、高壓風(fēng)管、高壓風(fēng)混凝土混合器、混凝土分流器、泵管和噴頭、噴頭扶持支架；泵管與混凝土分流器的出口連接；流量調(diào)節(jié)閥設(shè)置于高壓風(fēng)管上；高壓風(fēng)混凝土混合器的入口處分別連接高壓風(fēng)管和泵管，高壓風(fēng)混凝土混合器的出口處通過傳輸管道連接至噴頭；噴頭下方設(shè)置有扶持支架，扶持支架與噴頭半活動(dòng)連接。將大功率混凝土泵送設(shè)備輸送出來的混凝土通過分流器分成均等多份，再經(jīng)過外加劑及高壓風(fēng)混合器后利用高壓風(fēng)形成料束，通過輸送管路高速噴射到受噴面上，并迅速凝結(jié)硬化，從而形成混凝土支護(hù)層。
【專利說明】一種大流量泵送的混合噴射裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土噴漿機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別地，涉及一種大流量泵送的混合噴射裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]濕噴混凝土技術(shù)以其簡(jiǎn)便的工藝、經(jīng)濟(jì)的造價(jià)，在各種施工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)濕式混凝土噴漿機(jī)按照機(jī)構(gòu)可分為帶機(jī)械手臂架的大型機(jī)和無機(jī)械手臂架的小型機(jī)，目前大型機(jī)的市場(chǎng)應(yīng)用量不高，其主要局限于其價(jià)格昂貴(國(guó)產(chǎn)機(jī)的市場(chǎng)售價(jià)300萬元左右)、操作要求高(其學(xué)會(huì)其操作一般需要半年以上，且學(xué)習(xí)成本高，大約要消耗上萬方混凝土)、維修成本高(單月的維修保養(yǎng)及耗材大約需要3萬元)；小型機(jī)其主要缺陷為施工效率低(其工作效率不足大型機(jī)的1/3，噴射混泥土不足8m3/h)。
[0003]目前市場(chǎng)上人工操作的噴射噴頭是通過雙手扶持來控制噴射角度和部位，由于高壓風(fēng)推動(dòng)混凝土的運(yùn)動(dòng)速度相當(dāng)快，使噴頭產(chǎn)生相當(dāng)大的后坐力，而當(dāng)加大噴射量時(shí)，操作人員無法很好的掌控噴頭的噴射角度和噴射部位，從而造成無法提高工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種大流量泵送的混合噴射裝置，以解決噴射裝置使用不靈活的技術(shù)問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種大流量泵送的混合噴射裝置，包括流量調(diào)節(jié)閥、高壓風(fēng)管、高壓風(fēng)混凝土混合器、混凝土分流器、泵管和噴頭、噴頭扶持支架；泵管與混凝土分流器的出口連接；流量調(diào)節(jié)閥設(shè)置于高壓風(fēng)管上；
[0006]所述高壓風(fēng)混凝土混合器包括罩殼和罩殼內(nèi)的芯塊,所述罩殼在徑向方向的相對(duì)位置有兩個(gè)連接口分別連接高壓風(fēng)管和軟管，所述芯塊為內(nèi)空管道，并在管壁上沿圓周方向設(shè)置有至少兩組均勻布置的斜孔，所述斜孔聯(lián)通芯塊內(nèi)外側(cè)；高壓風(fēng)混凝土混合器的出口處通過傳輸管道連接至噴頭；
[0007]所述噴頭下方設(shè)置有扶持支架，所述扶持支架與所述噴頭半活動(dòng)連接。
[0008]優(yōu)選的，所述扶持支架由焊接在平臺(tái)上的雙耳板與配焊在噴頭上的單耳板使用鉸接銷鉸接而成，下部采用呈三角形布置的第一空心管套接第二空心管組合而成，所述第一空心管的內(nèi)徑大于第二空心管的外徑。
[0009]優(yōu)選的，所述第一空心管下端設(shè)置鎖緊螺母。
[0010]優(yōu)選的，所述扶持支架與所述噴頭的半活動(dòng)連接包括鉸接、球型軸套連接和液壓傳動(dòng)連接。
[0011]優(yōu)選的，所述噴頭還包括設(shè)置在噴頭上方的噴頭扶持帶。
[0012]優(yōu)選的，所述混凝土分流器包括第一泵管、變徑管、隔板、封板和第二泵管、第三泵管；
[0013]所述第一泵管連接供料系統(tǒng)和變徑管直徑較小一端，所述變徑管直徑較大的另一端設(shè)置有與所述變徑管中心軸平行的隔板，所述隔板的一端寬度為另一端寬度的1.5-2.5倍;
[0014]所述封板與所述隔板垂直焊接，所述封板的寬度與所述變徑管的最大直徑相等；所述封板上設(shè)置與第二泵管、第三泵管大小位置相對(duì)應(yīng)的通孔；所述封板與所述隔板的連接處位于兩通孔之間。
[0015]優(yōu)選的，所述隔板的長(zhǎng)度為變徑管長(zhǎng)度的1/2-1/4。
[0016]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型的大流量泵送的混合噴射裝置將輸送出來的混凝土通過分流器分成均等的多等份，再將外加劑由單獨(dú)輸送的液壓泵使用軟管并入高壓風(fēng)混凝土混合器，將高壓風(fēng)通過高壓風(fēng)管輸送至高壓風(fēng)混凝土混合器，再讓外加劑、高壓風(fēng)與混合器內(nèi)部通過的混凝土均勻混合后形成料束，通過輸送管路高速噴射到受噴面上，并迅速凝結(jié)硬化，從而形成混凝土支護(hù)層。
[0018]噴頭下方設(shè)置的半活動(dòng)連接的扶持支架，使得噴頭可隨著扶持支架的活動(dòng)而活動(dòng)，不必直接人工掌控內(nèi)有高壓風(fēng)的噴頭，操作更簡(jiǎn)便輕松。
[0019]高壓風(fēng)混凝土混合器以及設(shè)置在噴頭處的噴頭扶持帶和噴頭扶持支架，三者的結(jié)合能有效的降低操作人員在操作噴頭時(shí)其勞動(dòng)強(qiáng)度得到降低，扶持支架及扶持帶能夠有效的抵消噴頭的后坐力，并且雙管路的噴射施工方式能有效的提高工作效率，縮短工作時(shí)間。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的高壓風(fēng)混凝土混合器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的分流器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]其中，1、連接卡箍，2、流量調(diào)節(jié)閥，3、流量分配閥塊，4、高壓風(fēng)管，5、混凝土分流器，6、高壓風(fēng)混凝土混合器，7、輸送管路，8、噴頭扶持帶，9、噴頭，10、噴頭扶持支架，11、第一泵管，12、變徑管，13、隔板,14、封板,15、第二泵管，16、第三泵管，17、罩殼,18、芯塊,19、斜孔，20、平臺(tái)，21、雙耳板，22、單耳板，23、鉸接銷，24、第一空心管，25、第二空心管，26、鎖緊螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0029]參見圖1、圖2，一種大流量泵送的混合噴射裝置，包括流量調(diào)節(jié)閥2、高壓風(fēng)管4、高壓風(fēng)混凝土混合器6、混凝土分流器5、泵管和噴頭9、噴頭扶持支架10 ;泵管與混凝土分流器5的出口連接；流量調(diào)節(jié)閥2設(shè)置于高壓風(fēng)管4上，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)所需壓力和風(fēng)量大小。
[0030]如圖3所示，所述高壓風(fēng)混凝土混合器6包括罩殼17和罩殼17內(nèi)的芯塊18，所述罩殼17在徑向方向的相對(duì)位置有兩個(gè)連接口分別連接高壓風(fēng)管4和軟管，高壓風(fēng)管4輸送高壓風(fēng)，軟管輸送外加劑；所述芯塊18為內(nèi)空管道，并在管壁上沿圓周方向設(shè)置有至少兩組均勻布置的斜孔19，所述斜孔19連通芯塊18內(nèi)外側(cè)，高壓風(fēng)與外加劑通過斜孔19被推送至芯塊18內(nèi)部，與從芯塊18內(nèi)部通過的混凝土均勻混合。
[0031]高壓風(fēng)通過高壓風(fēng)管4、混凝土通過泵管進(jìn)入高壓風(fēng)混凝土混合器6與混凝土進(jìn)行混合，不但混凝土顆粒在高速高壓風(fēng)下分散混勻，而且加大了運(yùn)動(dòng)速率，噴射力更強(qiáng)。高壓風(fēng)混凝土混合器6的出口處通過傳輸管道7連接至噴頭9，從而噴射至作業(yè)面上。
[0032]所述噴頭9下方設(shè)置有噴頭扶持支架10，所述噴頭扶持支架10與所述噴頭9半活動(dòng)連接。所述噴頭扶持支架10與所述噴頭9的半活動(dòng)連接包括鉸接、球型軸套連接和液壓傳動(dòng)連接。
[0033]如圖4所示，所述扶持支架可由焊接在平臺(tái)20上的雙耳板21與配焊在噴頭上的單耳板22使用鉸接銷23鉸接而成，下部可采用呈三角形布置的第一空心管24套接第二空心管25組合而成，所述第一空心管24的內(nèi)徑大于第二空心管25的外徑，則第二空心管25可在第一空心管24內(nèi)自由調(diào)節(jié)高度以適應(yīng)使用。第一空心管24的下端還設(shè)置有鎖緊螺母26，便于扶持支架調(diào)節(jié)到指定高度時(shí)鎖緊之用。
[0034]所述噴頭9還包括設(shè)置在噴頭9上方的噴頭扶持帶8，可以在需要的時(shí)候?qū)⑹只蛘吖ぞ咛兹雵婎^扶持帶8，不但進(jìn)一步固定噴頭9，還方便掌控調(diào)整方向或高度。
[0035]如圖5所示，所述混凝土分流器5包括第一泵管11、變徑管12、隔板13、封板14和第二泵管15、第三泵管16 ；
[0036]所述第一泵管11連接供料系統(tǒng)和變徑管12直徑較小一端，所述變徑管12直徑較大的另一端設(shè)置有與所述變徑管中心軸平行的隔板13，所述隔板13的一端寬度為另一端寬度的1.5-2.5倍；使得噴射物料順著隔板側(cè)面的變化和彎曲自然進(jìn)入兩束噴射管道。所述隔板13側(cè)面為光滑面，不阻礙物料通過。
[0037]所述封板14與所述隔板13垂直焊接，所述封板的寬度與所述變徑管的最大直徑相等；所述封板上設(shè)置與第二泵管、第三泵管大小位置相對(duì)應(yīng)的通孔；所述封板與所述隔板的連接處位于兩通孔之間。
[0038]所述隔板的長(zhǎng)度為變徑管長(zhǎng)度的1/2-1/4，利于隔板兩側(cè)的噴射物料平滑通過。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大流量泵送的混合噴射裝置，其特征在于，包括流量調(diào)節(jié)閥、高壓風(fēng)管、高壓風(fēng)混凝土混合器、混凝土分流器、泵管和噴頭、噴頭扶持支架；泵管與混凝土分流器的出口連接；流量調(diào)節(jié)閥設(shè)置于高壓風(fēng)管上； 所述高壓風(fēng)混凝土混合器包括罩殼和罩殼內(nèi)的芯塊，所述罩殼在徑向方向的相對(duì)位置有兩個(gè)連接口分別連接高壓風(fēng)管和軟管，所述芯塊為內(nèi)空管道，并在管壁上沿圓周方向設(shè)置有至少兩組均勻布置的斜孔，所述斜孔聯(lián)通芯塊內(nèi)外側(cè)；高壓風(fēng)混凝土混合器的出口處通過傳輸管道連接至噴頭； 所述噴頭下方設(shè)置有扶持支架，所述扶持支架與所述噴頭半活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大流量泵送的混合噴射裝置，其特征在于，所述扶持支架由焊接在平臺(tái)上的雙耳板與配焊在噴頭上的單耳板使用鉸接銷鉸接而成，下部采用呈三角形布置的第一空心管套接第二空心管組合而成，所述第一空心管的內(nèi)徑大于第二空心管的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大流量泵送的混合噴射裝置，其特征在于，所述第一空心管下端設(shè)置鎖緊螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種大流量泵送的混合噴射裝置，其特征在于，所述扶持支架與所述噴頭的半活動(dòng)連接包括鉸接、球型軸套連接和液壓傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種大流量泵送的混合噴射裝置，其特征在于，所述噴頭還包括設(shè)置在噴頭上方的噴頭扶持帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種大流量泵送的混合噴射裝置，其特征在于，所述混凝土分流器包括第一泵管、變徑管、隔板、封板和第二泵管、第三泵管； 所述第一泵管連接供料系統(tǒng)和變徑管直徑較小一端，所述變徑管直徑較大的另一端設(shè)置有與所述變徑管中心軸平行的隔板，所述隔板的一端寬度為另一端寬度的1.5-2.5倍； 所述封板與所述隔板垂直焊接，所述封板的寬度與所述變徑管的最大直徑相等；所述封板上設(shè)置與第二泵管、第三泵管大小位置相對(duì)應(yīng)的通孔；所述封板與所述隔板的連接處位于兩通孔之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大流量泵送的混合噴射裝置，其特征在于，所述隔板的長(zhǎng)度為變徑管長(zhǎng)度的1/2-1/4。
【文檔編號(hào)】E04G21/04GK204001763SQ201420312160
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】蔡回居, 李洋 申請(qǐng)人:湖南瑞靈科技有限公司