建筑外框箱型柱轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑外框箱型柱轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)包括一沿豎直方向延伸的豎柱以及自所述豎柱的一端沿斜向延伸的至少兩個(gè)斜柱，所述豎柱遠(yuǎn)離所述斜柱的端部形成第一轉(zhuǎn)換連接端，所述斜柱遠(yuǎn)離所述豎柱的端部形成第二轉(zhuǎn)換連接端。施工時(shí)，利用斜柱連接柱網(wǎng)密度較大區(qū)域的箱型柱，通過(guò)該倒“Y”型結(jié)構(gòu)的自然過(guò)渡后，通過(guò)豎柱連接柱網(wǎng)密度較小區(qū)域的箱型柱，整個(gè)施工過(guò)程對(duì)構(gòu)件合理分段、加工制作、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、就位校正環(huán)節(jié)做到了最大限度的優(yōu)化，從而既滿足了設(shè)計(jì)的表達(dá)意圖，又兼顧了工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工的要求。
【專利說(shuō)明】建筑外框箱型柱轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于超高層建筑外框箱型柱豎向轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)形式。

【背景技術(shù)】
[0002]目前超高層建筑越來(lái)越多，超高層建筑往往通過(guò)改變豎向結(jié)構(gòu)形式或改變柱網(wǎng)、軸線來(lái)滿足建筑功能變化需要。參閱圖1所示，因建筑功能需要，該建筑物在其下層區(qū)段I位置的下層箱型柱40所組成的柱網(wǎng)較密，而上層區(qū)段2位置的上層箱型柱50所組成的柱網(wǎng)較稀疏，或者說(shuō)下層區(qū)段I的外框箱型柱40與上層區(qū)段2外框箱型柱50的軸線位置發(fā)生了變化。
[0003]當(dāng)涉及到該種柱網(wǎng)轉(zhuǎn)化的施工時(shí)，目前尚無(wú)一種合理的轉(zhuǎn)換技術(shù)可以同時(shí)兼顧減小現(xiàn)場(chǎng)施工難度，節(jié)約工期和質(zhì)量控制等要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于改進(jìn)現(xiàn)有超高層建筑的外框箱型柱的柱網(wǎng)轉(zhuǎn)換技術(shù)，以減小現(xiàn)場(chǎng)施工難度，節(jié)約工期以及保證施工質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑外框箱型柱轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)包括一沿豎直方向延伸的豎柱以及自所述豎柱的一端沿斜向延伸的至少兩個(gè)斜柱，所述豎柱遠(yuǎn)離所述斜柱的端部形成第一轉(zhuǎn)換連接端，所述斜柱遠(yuǎn)離所述豎柱的端部形成第二轉(zhuǎn)換連接端。
[0006]施工時(shí)，利用斜柱連接柱網(wǎng)密度較大區(qū)域的箱型柱，通過(guò)該倒“Y”型結(jié)構(gòu)的自然過(guò)渡后，通過(guò)豎柱連接柱網(wǎng)密度較小區(qū)域的箱型柱，整個(gè)施工過(guò)程對(duì)構(gòu)件合理分段、加工制作、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、就位校正環(huán)節(jié)做到了最大限度的優(yōu)化，從而既滿足了設(shè)計(jì)的表達(dá)意圖，又兼顧了工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工的要求。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括過(guò)渡連接段，所述過(guò)渡連接段包括相互連接的斜向過(guò)渡段與豎向過(guò)渡段，所述斜向過(guò)渡段遠(yuǎn)離所述豎向過(guò)渡段的端部形成有第三轉(zhuǎn)換連接端，所述豎向過(guò)渡段遠(yuǎn)離所述斜向過(guò)渡段的端部形成有第四轉(zhuǎn)換連接端，所述第三連接端連接所述第二轉(zhuǎn)換連接端。通過(guò)該過(guò)渡連接段的設(shè)置可以減小核心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的體積，并實(shí)現(xiàn)更為順暢自然的轉(zhuǎn)換過(guò)渡。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為超高層建筑物外部箱型柱的柱網(wǎng)分布示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為設(shè)置有過(guò)渡連接段的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為圖3中的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)連接過(guò)程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型的外框箱型柱轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)呈倒“Y”型結(jié)構(gòu)，主要包括一豎柱10與兩斜柱20，該豎柱10 —端連接斜柱20，另一端形成一第一轉(zhuǎn)換連接端11，通過(guò)該第一轉(zhuǎn)換連接端11連接上層箱型柱50 ;該斜柱20 —端連接豎柱10，另一端形成第二轉(zhuǎn)換連接端21，通過(guò)該第二轉(zhuǎn)換連接端21連接下層箱型柱40 ；由此實(shí)現(xiàn)將下層柱網(wǎng)密度較大的箱型柱40中的兩根合并連接，并自然過(guò)渡至上層柱網(wǎng)密度較小的一根箱型柱50上。
[0014]進(jìn)一步參閱圖3所示，本實(shí)用新型的外框箱型柱轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)還可以進(jìn)一步配合一過(guò)渡連接段30使用，該過(guò)渡連接段30進(jìn)一步包括相互連接的斜向過(guò)渡段31與豎向過(guò)渡段32，該斜向過(guò)渡段31遠(yuǎn)離所述豎向過(guò)渡段32的端部形成有第三轉(zhuǎn)換連接端33，并通過(guò)該第三轉(zhuǎn)換連接端33連接上述斜柱20的第二轉(zhuǎn)換連接端21，該豎向過(guò)渡段32遠(yuǎn)離斜向過(guò)渡段31的端部形成有第四轉(zhuǎn)換連接端34，并通過(guò)該第四轉(zhuǎn)換連接端34來(lái)連接下層箱型柱，使整個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程更為順暢自然。
[0015]配合圖4所示，作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，可以在斜柱20的第二轉(zhuǎn)換連接端21的端部設(shè)置一樞接座211，在該樞接座211上樞接有兩個(gè)相互之間間隔一設(shè)定距離的第一連接板212，第一連接板212上開(kāi)設(shè)有通孔，且兩個(gè)第一連接板212可繞該樞接座211轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，在該斜向過(guò)渡段31的第三轉(zhuǎn)換連接端33固定設(shè)置有第二連接板331，該第二連接板331的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置于兩個(gè)第一連接板212之間的間隙，且第二連接板331上開(kāi)設(shè)有與第一連接板212上的通孔相對(duì)應(yīng)的通孔；連接時(shí)，將兩個(gè)第一連接板212可繞該樞接座211向下轉(zhuǎn)動(dòng)，直至第二連接板331插設(shè)入兩個(gè)第一連接板212之間的間隙內(nèi)，通過(guò)螺栓穿設(shè)第一連接板212與第二連接板331上連接的通孔，從而將過(guò)渡連接段30連接于“Y”型結(jié)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)可以保證:
[0017](I)具有傳力直接、造價(jià)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，降低了建造成本，同時(shí)減小現(xiàn)場(chǎng)施工難度，對(duì)節(jié)約工期和質(zhì)量控制起到了很好的保障作用。
[0018](2)對(duì)構(gòu)件的合理分段、加工制作、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、就位校正環(huán)節(jié)做到了最大限度的優(yōu)化，從而既滿足了設(shè)計(jì)的表達(dá)意圖，又兼顧了工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工的要求，為保證工廠制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量創(chuàng)造了條件無(wú)需太大工作面。
[0019](3)采用上、下節(jié)鋼柱對(duì)接組對(duì)間隙控制技術(shù)，將各種影響因素提前消化，預(yù)先掌握對(duì)接后以下鋼柱柱頂標(biāo)高的實(shí)際偏差值，確保了鋼柱安裝的質(zhì)量。
[0020](4)安裝上節(jié)省了時(shí)間和費(fèi)用，保證了鋼管柱安裝的位置和質(zhì)量，同時(shí)減少了吊次。使用自密實(shí)混凝土也保證了混凝土的澆筑質(zhì)量和進(jìn)度。
[0021]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑外框箱型柱轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)包括一沿豎直方向延伸的豎柱以及自所述豎柱的一端沿斜向延伸的至少兩個(gè)斜柱，所述豎柱遠(yuǎn)離所述斜柱的端部形成第一轉(zhuǎn)換連接端，所述斜柱遠(yuǎn)離所述豎柱的端部形成第二轉(zhuǎn)換連接端。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括過(guò)渡連接段，所述過(guò)渡連接段包括相互連接的斜向過(guò)渡段與豎向過(guò)渡段，所述斜向過(guò)渡段遠(yuǎn)離所述豎向過(guò)渡段的端部形成有第三轉(zhuǎn)換連接端，所述豎向過(guò)渡段遠(yuǎn)離所述斜向過(guò)渡段的端部形成有第四轉(zhuǎn)換連接端，所述第三連接端連接所述第二轉(zhuǎn)換連接端。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜柱的第二轉(zhuǎn)換連接端設(shè)有一樞接座，在所述樞接座上樞接有兩個(gè)第一連接板，所述第一連接板上開(kāi)設(shè)有通孔；在所述第三轉(zhuǎn)換連接端固定設(shè)置有第二連接板，所述第二連接板的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述兩個(gè)第一連接板之間的適配于所述第二連接板的間隙，且所述第二連接板上開(kāi)設(shè)有與所述第一連接板上的通孔相對(duì)應(yīng)的通孔； 其中，所述第二轉(zhuǎn)換連接端與所述第三轉(zhuǎn)換連接端連接時(shí)，所述兩個(gè)第一連接板繞所述樞接座向下轉(zhuǎn)動(dòng)，直至所述第二連接板插設(shè)入所述兩個(gè)第一連接板之間的間隙內(nèi)，通過(guò)螺栓穿設(shè)第一連接板與第二連接板上連接的通孔。
【文檔編號(hào)】E04C3/32GK204001190SQ201420312493
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】陳俊杰, 楊學(xué)兵, 曹海良 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司