一種烘干固化房的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種烘干固化房，包括一個廂狀房體、供熱系統和控制系統，房體的壁面和頂面由搭接形成的框架上安裝防火隔熱板件構成。房體左、右側壁面安裝懸掛裝置，由框架上沿房體的長度方向形成的多層“匚”型槽道組成，各層槽道的開口相對，高度一致，并形成3°～5°的坡度，槽道的下槽面外邊緣連接一豎向擋板。槽道前、后端部各生成一個突起件，其下槽面還可以焊接形成多個突起的限位構件。房體底面板前、后部各形成一個缺口以方便搬運車輛的進出。本實用新型的烘干固化房，其懸掛裝置設置科學合理，能夠增加同時處理的物料量，使房體內部溫度更加均勻；提高了物料搬運操作的時間，從而縮短工作流程，提高生產效率。
【專利說明】一種烘干固化房

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及烘干或固化房的物料安置結構，特別是具有懸掛系統的烘干固化房。

【背景技術】
[0002]烘干房是一種再加工設備，用于對物料進行加溫處理，使物料干燥。固化房用于企業(yè)生產的工件或產品印刷完成后的烘干固化。在農產品加工、化學、醫(yī)藥和印刷等產業(yè)上具有廣泛的應用。其工作通常是將物料放置在烘干房或固化房的內部，通過供熱裝置使房體內的空氣升溫，促使物料表面水份蒸發(fā)；或者將印刷過程中添加的溶劑等揮發(fā)掉，使產品成形。目前較常用的物料放置是采用地面堆放，或者小車放置的方式。采用這兩種堆放方式的物料堆積密度大，物料占據房體內部的主要空間,而影響房體內的空氣流動。房體內部不均勻的溫度差又使物料各部分受熱產生較大的差異，容易造成物料局部的受熱過低或過高，不利于物料的成形。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型目的在于改變目前常見的烘干固化房的結構，提出一種懸掛式的物料放置方式，充分利用房體的內部空間，對不同尺寸的物料都能烘干；達到使房體內部空氣流通順暢，物料的各個部位受熱均勻。同時，有利于實現物料進出房體的機械化操作，提高生產效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是，一種烘干固化房，包括一個廂狀房體、供熱裝置、控制面板，其特點是，廂狀房體的左側壁面、右側壁面和頂面由在金屬材料搭接的框架上安裝的防火隔熱板件構成。房體內部安裝懸掛裝置:與左側壁面和右側壁面連接的框架上，沿房體的長度方向分別形成至少一道“匚”形槽道，左、右槽道的開口相對，高度一致，槽道從前端到后端形成3°?5°的坡度，槽道的下槽面外邊緣連接一豎向擋板。在左槽道、右槽道的下槽面上，靠近前端部和后端部的位置，分別生成一個防脫突起件。
[0005]本實用新型結構的烘干固化房懸掛裝置，特別適用于對從印刷機上完成印刷后的產品進行固。使用時，印刷品成卷穿過滾筒，滾筒安放到懸掛裝置上，進行烘干固化。有別于通常的就地堆放方式，以及鏈條式或掛鉤式的懸掛結構，具有以下的優(yōu)點:1.將產品懸掛起來進行加熱，減少集中堆放產品對房體內部熱空氣流動的阻擋,房體內部各部位的溫度更趨均勻。同時產品的上、下部受熱也趨于一致，產品的固化效果也有進一步提高。達到優(yōu)質、高效地完成烘干固化過程。2.由于烘干固化房通常長度較大，擱置印刷產品的滾筒從房體的前部放入后，進行移動需要耗費大量的人力。采用相對向的槽道來懸掛安裝印刷產品的滾筒，利用槽道從前端到后端的坡度，滾筒兩端的軸承在槽道內滾動非常容易，可以很方便地將物料從前面推動到后面需要的位置，極大地減少搬運操作的勞動強度。3.房體的左側壁面、右側壁面和頂面由金屬材料搭接的框架上安裝防火隔熱板件組成，重量輕，能夠進行拆卸和就地安裝。4.在槽道的前、后端部設置防脫突起構件，通?？梢圆捎媒饘倨唇映扇切?、矩形等形狀，或者采用金屬片直接焊接在槽道的下槽面構成?？梢苑乐?jié)L筒從槽道的前部或后部滾出，造成生產事故。本實用新型的烘干固化房是可移動式的，有利于提高設備投資的使用率，減縮成本。
[0006]更好的是，上面所述的烘干固化房，房體還安裝有后門。
[0007]加裝的后門，作為把產品或物料搬移進入或搬移出房體的通道，可以加快加工的流程，提高效率。
[0008]還可以是，上述結構的烘干固化房，在廂狀房體的中部位置，縱向地，由金屬管件搭接形成一個框架結構壁?？蚣芙Y構壁的左側，與左槽道相對的高度，連接“匚”形的第二左槽道，開口與左槽道的開口相對?？蚣芙Y構壁的右側，與右槽道相對的高度，連接“匚”形的第二右槽道，開口與右槽道的開口相對。第二左槽道、第二右槽道靠近前端部和后端部的下槽面上，各分別生成一個防脫突起件。
[0009]在房體中部位置形成框架結構壁，使房體內部空間分隔成左右兩部分。左槽道與對應的第二左槽道構成一個懸掛裝置，右槽道與對應的第二右槽道構成另一個懸掛裝置。這種烘干房的懸掛系統，適用長度較短的滾簡擱放，以滿足較小尺寸的印刷產品烘干的需要。由于具有兩個懸掛裝置，在無需大幅增加房體寬度、體積的條件下，就可以一次性烘干較多的廣品。提聞了熱能效益，從而提升了生廣效率。
[0010]進一步的，上面所述的烘干固化房，槽道的下槽面沿長度方向均勻分布地生成至少兩個突起的限位構件。
[0011]槽道的中間部分生成突起的限位構件，最好是用金屬片彎曲成曲面弧度小于90°的圓弧形，并焊接到槽道的下槽面上。這種限位的結構設置，既保證滾筒在向前推移的過程中的順暢；也能夠將滾筒固定在限位構件位置，以保持多個滾筒之間具有一定的距離，保證房體內空氣充分流通。同時，滾筒上所掛裝的產品不會相互粘連，避免造成產品局部的溫度過熱，影響烘干效果，甚至出現廢品的情況發(fā)生。
[0012]優(yōu)選的是，上面所述的烘干固化房，底面板前部靠近前門部分和后部靠近后門部分各形成一個缺口，缺口形狀為長方形、半圓形，或底邊與門的開口平齊的梯形之一。
[0013]在前、后門部位的底面板上形成缺口，搬運產品時叉車可以進一步深入地進入房體內，貨叉同時搬運的多件產品都可以按順序懸掛到房體的槽道上，搬移和擱置產品的效率進一步提聞。
[0014]本實用新型的烘干固化房，在對印刷完成的產品進行烘干固化加工流程中，用叉車將印刷完成并安置在滾筒上的的產品從外部搬運進入房體，并懸掛在由相對方向的槽道構成的懸掛裝置上，推動滾筒使其到達房體內部所需要的位置，再進行烘干作業(yè)。烘干固化完成后，再從前、后門將成形產品搬運出來。在滿足產品懸掛的條件下，可以設置多個層次的槽道結構，以充分利用空間。綜上所述，這種結構的懸掛裝置，使產品的放置更科學合理，提高了搬運操作效率；由于房體內部溫度均勻，縮短了烘干固化的時間，同時使產品的成形效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1立體圖。
[0016]圖2是實施例1固化房內部結構圖。
[0017]圖3是圖2的A部放大圖。
[0018]圖4是圖2的B部放大圖。
[0019]圖5是實施例1固化房生產狀態(tài)的內部安裝圖。
[0020]圖6是實施例2內部結構圖具體實施例
[0021 ] 下面結合參考附圖來說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0022]實施例1
[0023]如附圖f 2所示，一種用于印刷產品的烘干固化房，主體為長方體的廂狀房體1，安裝有前門2和后門3。房體的頂部安裝由電控箱、風機、供熱裝置，供熱裝置連接熱風管道，熱風管道穿過頂板進入房體內部。前門上部安裝控制面板。房體的左側壁面、右側壁面和頂面由鋼質管材4焊接形成的框架外側安裝防火隔熱墻面板5構成。
[0024]房體內部結構參見附圖2?5，在左側壁面6和右側壁面7的鋼質框架上，沿房體的長度方向，安裝上、下兩道“匚”形槽道8，左、右側壁面的槽道開口相對，高度一致。從槽道前端到后端，形成3°的傾斜，槽道的下槽面外邊緣連接一豎向擋板9。槽道的前端部和后端部的下槽面上，各生成一個三角形突起件10。槽道的下槽面沿長度方向均勻分布多個突起的限位構件11，其形狀為曲面弧度小于90°的圓弧形。同一高度的左、右槽道之間安裝兩端帶有軸承13的滾筒12，軸承能夠沿槽道滾動，以移動滾筒所插裝的物料。房體的底面板靠近前門的部分和后門的部分，分別形成梯形的缺口 14，其底邊與門框的長度一致。梯形缺口作為搬運物料的車輛進出的空間，保證物料能夠到達所需的位置進行放置。
[0025]本實施例的烘干固化房，通常用于將印刷完成后的塑膠或紙質印刷品進行油墨的固化生產。成卷的印刷產品穿過滾筒12安裝固定，由叉車搬運橫跨放置在左、右槽道之間。沿槽道推動滾筒，將產品推移到后部要求的位置，并受定位構件的限定而固定。產品可按需要的密度進行安裝，槽道前、后端部的突起件10起到防止?jié)L筒向外滾動脫落的作用。產品安裝完成后，即可開啟供熱裝置進行固化生產。
[0026]實施例2
[0027]附圖6示意另一種烘干固化房，主體為長方體的廂狀房體，安裝有前門21和后門22。房體的頂部安裝供熱裝置，連接熱風管道23，管道進入房體內部。前門上部安裝控制面板24。房體的左側壁面、右側壁面和頂面由防火隔熱墻面板構成。左側壁面和右側壁面安裝在金屬管材25搭接的框架上，左、右壁面連接的框架上，分別安裝兩道“匚”形槽道26、27。從槽道前端到后端，形成3°的傾斜，槽道的下槽面外邊緣連接豎向擋板。槽道生成防脫限位突起件和均勻分布的多個突起的限位構件。
[0028]在廂狀房體的中部位置，由金屬管件搭接形成一個框架結構壁28。框架結構壁的左側，與左槽道26相對的高度，連接“匚”形的第二左槽道29，開口與左槽道的開口相對。框架結構壁的右側，與右槽道27相對的高度，連接“匚”形的第二右槽道30，開口與右槽道的開口相對。第二左槽道、第二右槽道靠近前端部和后端部的下槽面上，各分別生成一個防脫突起件31。
[0029]同一高度的左槽道26和第二左槽道29之間可以懸掛兩端帶有軸承的滾筒32，同樣地，同一高度的右槽道27和第二右槽道30之間也可以懸掛滾筒。軸承沿槽道滾動，以移動滾筒所掛裝的物料。
[0030]以上，參照【專利附圖】

【附圖說明】了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型不僅限于實施例的結構。凡屬于本實用新型權利要求所表述的技術范疇內的各種修改、等同替換和增加，例如，房體中部位置的框架結構壁下部再安裝熱風管道，連接房體頂部的供熱裝置，以提供一個中部的熱風出口。類似的結構增加，當然也屬于本實用新型所闡述的技術范圍。
【權利要求】
1.一種烘干固化房，包括一個廂狀房體、供熱系統和控制系統，其特征在于， 廂狀房體的左側壁面、右側壁面和頂面由在金屬材料搭接的框架上安裝的防火隔熱板件構成； 房體內部安裝懸掛裝置:與左側壁面和右側壁面連接的框架上，沿房體的長度方向分別形成至少一道“匚”形槽道，左、右槽道的開口相對，高度一致，槽道從前端到后端形成3°?5°的坡度，槽道的下槽面外邊緣連接一豎向擋板； 在左槽道、右槽道的下槽面上，靠近前端部和后端部的位置，分別生成一個防脫突起件。
2.根據權利要求1所述的烘干固化房，其特征在于，所述房體還安裝后門。
3.根據權利要求1或2之一所述的烘干固化房，其特征在于，在廂狀房體的中部位置，縱向地，由金屬管件搭接形成一個框架結構壁；框架結構壁的左側，與左槽道相對的高度，連接“匚”形的第二左槽道，開口與左槽道的開口相對；框架結構壁的右側，與右槽道相對的高度，連接“匚”形的第二右槽道，開口與右槽道的開口相對；第二左槽道、第二右槽道靠近前端部和后端部的下槽面上，各分別生成一個防脫突起件。
4.根據權利要求1或2之一所述的烘干固化房，其特征在于，所述槽道的下槽面沿長度方向均勻分布地生成至少兩個突起的限位構件。
5.根據權利要求3所述的烘干固化房，其特征在于，所述槽道的下槽面沿長度方向均勻分布地生成至少兩個突起的限位構件。
6.根據權利要求1或2之一所述的烘干固化房，其特征在于，房體底面板前部靠近前門部分形成一個缺口，缺口形狀為長方形、半圓形，或底邊與門的開口平齊的梯形之一。
7.根據權利要求3所述的烘干固化房，其特征在于，底面板后部靠近后門部分形成一個缺口，缺口形狀為長方形或半圓形，或底邊與門的開口平齊的梯形。
【文檔編號】E04H5/02GK203924792SQ201420315524
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月14日 優(yōu)先權日:2014年6月14日
【發(fā)明者】石少金 申請人:汕頭市金超機械有限公司