一種紙面石膏板生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種紙面石膏板生產(chǎn)系統(tǒng),至少包括依次設(shè)置的原料準備段、擠壓成型段、板材切割段、干燥段、鋸邊堆垛段和成品檢驗入庫段,所述原料準備段具體包括依次設(shè)置的:下護面紙輸送裝置,用于向傳送帶輸送下護面紙;扇形噴嘴,用于對下護面紙里層進行噴霧;攪拌機,設(shè)置在所述扇形噴嘴之后,用于對石膏料漿進行攪拌并輸送到所述下護面紙上。本實用新型的優(yōu)點是:不僅能使料漿與下護面紙粘結(jié)牢固,又能解決板邊拉溝、板邊翹、板邊縱向開裂的問題。
【專利說明】—種紙面石膏板生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于板材加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種紙面石膏板生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]使用脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板,普遍存在料漿整體性較差,密水現(xiàn)象嚴重,導(dǎo)致料漿表層稀底層干的情況,可能導(dǎo)致料漿與下護面紙滲透不充分,影響下護面紙粘結(jié)。
[0003]在紙面石膏板生產(chǎn)中,由于護面紙內(nèi)外層濕膨脹不均勻,經(jīng)常造成板邊拉溝、板邊翹的問題,影響板材外觀,嚴重時造成板邊縱向開裂的質(zhì)量問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種不僅能使料漿與下護面紙粘結(jié)牢固,又能解決板邊拉溝、板邊翹、板邊縱向開裂的問題的紙面石膏板生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述問題,本實用新型提供一種紙面石膏板生產(chǎn)系統(tǒng),至少包括依次設(shè)置的原料準備段、擠壓成型段、板材切割段、干燥段、鋸邊堆垛段和成品檢驗入庫段,所述原料準備段具體包括依次設(shè)置的:
[0006]下護面紙輸送裝置,用于向傳送帶輸送下護面紙;
[0007]扇形噴嘴,用于對下護面紙里層進行噴霧;
[0008]攪拌機,設(shè)置在所述扇形噴嘴之后,用于對石膏料漿進行攪拌并輸送到所述下護面紙上。
[0009]進一步,所述擠壓成型段具體包括依次設(shè)置的:
[0010]上護面紙輸送裝置,用于向傳送帶輸送上護面紙;
[0011]成型擠壓板,用于對粘有上、下護面紙的石膏料漿進行擠壓,形成紙面石膏板濕板;
[0012]線形噴嘴,用于對紙面石膏板濕板兩邊進行噴霧;
[0013]兩道整平板,用于對紙面石膏板濕板進行兩次整平;
[0014]扇形噴嘴,用于對紙面石膏板濕板進行噴霧。
[0015]進一步,所述噴嘴分別連接一路水路和氣路;水路和氣路各安裝一個電磁閥,電磁閥連接繼電器,靠PLC程序輸出控制繼電器的動作,進而控制電磁閥的開關(guān)。
[0016]進一步,所述原料準備段的扇形噴嘴隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的啟動而自動開啟。
[0017]進一步,所述擠壓成型段的線形噴嘴隨著第一道整平板落下自動開啟。
[0018]進一步,所述擠壓成型段的扇形噴嘴隨著第二道整平板落下自動開啟。
[0019]本實用新型的優(yōu)點是:不僅能使料漿與下護面紙粘結(jié)牢固,又能解決板邊拉溝、板邊翹、板邊縱向開裂的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型實施例自動噴霧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0023]本實用新型提供了如附圖1所示的一種紙面石膏板生產(chǎn)系統(tǒng),至少包括依次設(shè)置的原料準備段、擠壓成型段、板材切割段、干燥段、鋸邊堆垛段和成品檢驗入庫段,原料準備段具體包括依次設(shè)置的:
[0024]下護面紙輸送裝置13,用于向傳送帶輸送下護面紙;
[0025]扇形噴嘴11,用于對下護面紙里層進行噴霧;原料準備段的扇形噴嘴11隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的啟動而自動開啟。
[0026]攪拌機12,設(shè)置在扇形噴嘴11之后,用于對石膏料漿進行攪拌并輸送到下護面紙上。
[0027]擠壓成型段具體包括依次設(shè)置的:
[0028]上護面紙輸送裝置21,用于向傳送帶輸送上護面紙;
[0029]成型擠壓板,用于對粘有上、下護面紙的石膏料漿進行擠壓,形成紙面石膏板濕板;
[0030]線形噴嘴22,用于對紙面石膏板濕板兩邊進行噴霧;擠壓成型段的線形噴嘴22隨著第一道整平板23落下自動開啟。
[0031]兩道整平板,用于對紙面石膏板濕板進行兩次整平;分別為第一道整平板23和第二道整平板24。
[0032]扇形噴嘴25,用于對紙面石膏板濕板進行噴霧。擠壓成型段的扇形噴嘴25隨著第二道整平板24落下自動開啟。
[0033]如圖2所示,本實用新型的自動噴霧裝置包括噴嘴42 (包括扇形噴嘴11,25和線形噴嘴22)、管路、電磁閥、繼電器。噴嘴42分別連接一路水路和氣路??梢酝ㄟ^噴嘴調(diào)節(jié)水和氣的比例,調(diào)節(jié)噴霧效果。水路和氣路各安裝一個電磁閥41,電磁閥41連接繼電器43,靠PLC程序輸出控制繼電器43的動作,進而控制電磁閥41的開關(guān)。
[0034]本實用新型工作流程:
[0035]在紙面石膏板實際生產(chǎn)中,在開機起板頭時(干濕料按鈕啟動),PLC程序自動識另IJ “干濕料啟動”這一動作,自動開啟下紙面噴霧裝置(噴霧一)。在第一道整平板落下后(工作人員根據(jù)板頭行進位置按動整平板落下按鈕),自動開啟板邊噴霧(噴霧二),第一道整平板落下后延時自動落下第二道整平板,在第二道整平板落下后自動開啟上紙面噴霧(噴霧三)。生產(chǎn)線停機時,隨著干濕料停止,順序延時自動抬起第一道整平板、第二道整平板,自動關(guān)閉噴霧裝置:干濕料停止,噴霧一自動關(guān)閉;第一道整平板抬起,噴霧二自動關(guān)閉;第二道整平板抬起,噴霧三自動關(guān)閉。
[0036]本實用新型在攪拌機前方使用扇形噴嘴,對下紙里層進行噴霧(噴霧一),可有效緩解下紙不粘結(jié)的情況,并可以適當降低水膏比,節(jié)約能耗。在紙面石膏板生產(chǎn)中,由于護面紙內(nèi)外層濕膨脹不均勻,經(jīng)常造成板邊拉溝、板邊翹的問題,影響板材外觀,嚴重時造成板邊縱向開裂質(zhì)量問題。在整平板前使用線型噴嘴,對板兩邊進行噴霧(噴霧二),經(jīng)過整平板后板邊翹和拉溝問題得到有效緩解,如果板邊嚴重不平可增設(shè)噴霧裝置;在整平板后方初凝完成后,使用扇形噴嘴,對整個板面進行噴霧(噴霧三),增大上紙的濕膨脹,釋放護面紙干縮張力,可進一步緩解板邊縱向開裂的問題。
[0037]本實用新型不僅能使料漿與下護面紙粘結(jié)牢固,又能解決板邊拉溝、板邊翹、板邊縱向開裂的問題。實現(xiàn)了板面噴霧智能化控制,節(jié)約了能源單耗,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0038]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紙面石膏板生產(chǎn)系統(tǒng),至少包括依次設(shè)置的原料準備段、擠壓成型段、板材切割段、干燥段、鋸邊堆垛段和成品檢驗入庫段,其特征在于,所述原料準備段具體包括依次設(shè)置的: 下護面紙輸送裝置,用于向傳送帶輸送下護面紙; 扇形噴嘴,用于對下護面紙里層進行噴霧; 攪拌機,設(shè)置在所述扇形噴嘴之后,用于對石膏料漿進行攪拌并輸送到所述下護面紙上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種紙面石膏板生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述擠壓成型段具體包括依次設(shè)置的: 上護面紙輸送裝置,用于向傳送帶輸送上護面紙; 成型擠壓板,用于對粘有上、下護面紙的石膏料漿進行擠壓,形成紙面石膏板濕板; 線形噴嘴,用于對紙面石膏板濕板兩邊進行噴霧; 兩道整平板,用于對紙面石膏板濕板進行兩次整平; 扇形噴嘴,用于對紙面石膏板濕板進行噴霧。
3.如權(quán)利要求2所述的一種紙面石膏板生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于: 所述噴嘴分別連接一路水路和氣路;水路和氣路各安裝一個電磁閥,電磁閥連接繼電器,靠PLC程序輸出控制繼電器的動作,進而控制電磁閥的開關(guān)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種紙面石膏板生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于: 所述原料準備段的扇形噴嘴隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的啟動而自動開啟。
5.如權(quán)利要求4所述的一種紙面石膏板生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于: 所述擠壓成型段的線形噴嘴隨著第一道整平板落下自動開啟。
6.如權(quán)利要求5所述的一種紙面石膏板生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于: 所述擠壓成型段的扇形噴嘴隨著第二道整平板落下自動開啟。
【文檔編號】B28B15/00GK203957102SQ201420321111
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】唐大勇, 何浩, 王永生, 王波, 汪朋, 裴旭 申請人:北新集團建材股份有限公司