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      一種復(fù)合式新型保溫隔熱板的制作方法

      文檔序號(hào):1926271閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
      一種復(fù)合式新型保溫隔熱板的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種復(fù)合式新型保溫隔熱板,包括混凝土面板和底板;底板包括混凝土圍板框,以及發(fā)泡混凝土填充板心。如此,本實(shí)用新型在混凝土面板的背面匹配連接混凝土圍板框,形成盛裝盒形式,以此作為填充腔,發(fā)泡混凝土填充板心澆灌入此填充腔內(nèi),與混凝土圍板框的內(nèi)壁和混凝土面板背面牢固凝結(jié)在一起,成型一個(gè)整體,具有混凝土材料裝飾板強(qiáng)度的同時(shí),還具有發(fā)泡混凝土材料裝飾板的保溫隔熱、防滲水效果,整體重量輕強(qiáng)度高;并且混凝土圍板框可作為底板的加強(qiáng)框架,對(duì)發(fā)泡混凝土填充板心進(jìn)行加強(qiáng),有效提高底板的強(qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有顯著的保溫隔熱、防滲水和強(qiáng)度高以及定位拼裝快捷方便等優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)新穎合理,實(shí)用性強(qiáng)。
      【專利說(shuō)明】一種復(fù)合式新型保溫隔熱板

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域的墻板、屋頂面板等建筑裝飾板結(jié)構(gòu),具體涉及一種復(fù)合式新型保溫隔熱板。

      【背景技術(shù)】
      [0002]建筑裝飾板的結(jié)構(gòu)已為公知,如中國(guó)發(fā)明專利CN201210519956.3公開(kāi)一種一種泡沫混凝土輕質(zhì)復(fù)合墻板,其特征在于,該墻板包括上下表層及填充于上下表層之間的中間層,所述的上下表層為硅鈣板,所述的中間層為泡沫混凝土層。該復(fù)合墻板的厚度為60?112mm,所述的娃I丐板的厚度為15?16mm,所述的泡沫混凝土層的厚度為30?80mm。所述的泡沫混凝土層由泡沫混凝土制成,所述的泡沫混凝土包括固體組分和發(fā)泡劑泡沫,固體組分按質(zhì)量份數(shù)的組成為:泥衆(zhòng)40份?60份、水泥20份?50份、熟石灰5份?8份、石膏2份?3份、纖維0.1份?0.3份、早強(qiáng)劑I份?3份,所述的發(fā)泡劑泡沫的體積量是固體組份體積總量的50?80倍,所述的發(fā)泡劑泡沫由發(fā)泡劑與水按質(zhì)量比1: 30配置的發(fā)泡液制得。所述的泥漿為灌注樁施工過(guò)程中產(chǎn)生的密度在1.2?1.3g/_3的廢棄泥漿,所述的水泥為強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)早強(qiáng)型通用硅酸鹽水泥,所述的纖維為長(zhǎng)度6?19mm的聚丙烯纖維,所述的早強(qiáng)劑為碳酸鋰或水玻璃,所述的發(fā)泡劑為植物性蛋白發(fā)泡劑。所述的泡沫混凝土層與硅鈣板之間為黏結(jié)連接。該發(fā)明還提出一種泡沫混凝土輕質(zhì)復(fù)合墻板的制備方法,該方法包括以下步驟:
      [0003](I)裝模:先將墻板模具組裝在模具車上,再將兩塊硅鈣板平行固定在墻板模具內(nèi),兩塊硅鈣板中間留有寬30?80mm的間隙;
      [0004](2)制備泡沫混凝土:按質(zhì)量比將泥漿40份?60份、水泥20份?50份、熟石灰5份?8份、石膏2份?3份、纖維0.1份?0.3份、早強(qiáng)劑I份?3份,放入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬晒腆w組分,將發(fā)泡劑與水按質(zhì)量比1: 30比例調(diào)配成發(fā)泡液,將發(fā)泡液進(jìn)行發(fā)泡,按發(fā)泡劑泡沫的體積量是固體組份體積總量的50?80倍加入固體組分中并攪拌均勻,得到沫混凝土 ;
      [0005](3)注模:將泡沫混凝土澆注于墻板模具上兩塊硅鈣板之間的空隙內(nèi);
      [0006](4)脫模養(yǎng)護(hù):待泡沫混凝土在模具中冷卻16h成型后,泡沫混凝土層與兩片硅鈣板前后黏合,拆除模具,將成型產(chǎn)品送至干燥處自然風(fēng)干養(yǎng)護(hù)。
      [0007]再如中國(guó)實(shí)用新型專利CN 201220023849.7公開(kāi)一種一種保溫防水隔熱一體化預(yù)制屋頂面板,其特征是:所述預(yù)制面板為方形或多邊形板塊,由下到上依次由鋼筋混凝土層、水泥砂漿層和防水保溫隔熱一體層組成,防水保溫隔熱一體層通過(guò)涂刮、攤鋪到水泥砂漿層表面,并與水泥砂漿層粘合成一體。所述防水保溫隔熱層為中間有多個(gè)不規(guī)則發(fā)泡透氣孔的租狀層。
      [0008]以上兩種建筑裝飾板均為市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的,前者因泡沫混凝土內(nèi)部具有氣孔,而具有保溫隔熱、防滲水和質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn),后者為實(shí)體的混凝土等材料的結(jié)構(gòu),具有強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn);但是前者在實(shí)際使用過(guò)程中的強(qiáng)度達(dá)不到要求,而后者在實(shí)際使用過(guò)程中又不具有保溫隔熱和防滲水的效果,結(jié)構(gòu)存在缺陷,綜合性能差,實(shí)用性有待提高。
      [0009]鑒于此,本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有顯著的保溫隔熱、防滲水和強(qiáng)度高以及定位拼裝快捷方便等優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)新穎合理,實(shí)用性強(qiáng)的復(fù)合式新型保溫隔熱板。
      [0011]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
      [0012]一種復(fù)合式新型保溫隔熱板,包括混凝土面板,和連接于混凝土面板背面的底板;所述底板包括匹配連接于所述混凝土面板背面邊緣并與混凝土面板構(gòu)成填充腔的混凝土圍板框,以及澆灌入填充腔內(nèi)與混凝土圍板框的內(nèi)壁和混凝土面板背面凝結(jié)在一起的發(fā)泡混凝土填充板心。
      [0013]初成型未凝固的上述混凝土面板與初成型未凝固的上述混凝土圍板框凝結(jié)連接在一起。
      [0014]上述混凝土圍板框?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu)。
      [0015]上述混凝土面板的厚度和上述混凝土圍板框的壁厚均為1.5-2.5cm,上述填充腔的深度為5.5-6.5cm。
      [0016]厚度為7_9cm,邊長(zhǎng)為25cm以上。
      [0017]上述混凝土面板的正面形成有防滑裝飾條紋。
      [0018]上述防滑裝飾條紋為形成于上述混凝土面板正面縱橫交錯(cuò)的溝槽。
      [0019]采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的復(fù)合式新型保溫隔熱板,突破傳統(tǒng)單一混凝土或發(fā)泡混凝土材料的墻板、屋頂面板等建筑裝飾板的構(gòu)造形式,在混凝土面板的背面匹配連接混凝土圍板框,形成盛裝盒形式,以此作為填充腔,發(fā)泡混凝土填充板心澆灌入此填充腔內(nèi),與混凝土圍板框的內(nèi)壁和混凝土面板背面牢固凝結(jié)在一起,成型一個(gè)整體,具有混凝土材料裝飾板強(qiáng)度的同時(shí),還具有發(fā)泡混凝土材料裝飾板的保溫隔熱、防滲水效果,整體重量輕強(qiáng)度高;并且混凝土圍板框可作為底板的加強(qiáng)框架,對(duì)發(fā)泡混凝土填充板心進(jìn)行加強(qiáng),有效提高底板的強(qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的復(fù)合式新型保溫隔熱板,其具有顯著的保溫隔熱、防滲水和強(qiáng)度高以及定位拼裝快捷方便等優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)新穎合理,實(shí)用性強(qiáng)。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為混凝土面板和混凝土圍板框的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖中:
      [0024]1-混凝土面板11-防滑裝飾條紋
      [0025]2-底板21 -混凝土圍板框
      [0026]22-發(fā)泡混凝土填充板心。

      【具體實(shí)施方式】
      [0027]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
      [0028]本實(shí)用新型的一種復(fù)合式新型保溫隔熱板,如圖1-3所示,包括混凝土面板I和底板2。
      [0029]混凝土面板I作為本實(shí)用新型的面板層,底板2作為本實(shí)用新型的底板層,底板2連接于混凝土面板I的背面;底板2包括混凝土圍板框21和發(fā)泡混凝土填充板心22,混凝土圍板框21匹配連接于混凝土面板I的背面邊緣,混凝土圍板框21與混凝土面板I構(gòu)成填充腔,發(fā)泡混凝土填充板心22澆灌入此填充腔內(nèi)與混凝土圍板框21的內(nèi)壁和混凝土面板I的背面凝結(jié)在一起。如此,本實(shí)用新型在實(shí)際使用過(guò)程中,由于在混凝土面板I的背面匹配連接混凝土圍板框21,形成無(wú)蓋子盛裝盒形式,以此作為填充腔,發(fā)泡混凝土填充板心22澆灌入此填充腔內(nèi),待發(fā)泡混凝土填充板心22、混凝土圍板框21和混凝土面板I均充分凝固后,三者將在相接觸面處牢固凝結(jié)在一起,成型成一個(gè)整體,因而本實(shí)用新型在具有混凝土材料裝飾板強(qiáng)度的同時(shí),還具有發(fā)泡混凝土材料裝飾板的保溫隔熱、防滲水效果,整體重量輕強(qiáng)度高;并且混凝土圍板框21可作為底板2的加強(qiáng)框架,對(duì)發(fā)泡混凝土填充板心22進(jìn)行加強(qiáng),有效提聞底板2的強(qiáng)度。
      [0030]為了具體實(shí)現(xiàn)混凝土面板I與混凝土圍板框21的牢固連接,優(yōu)選地,初成型未凝固的混凝土面板I與初成型未凝固的混凝土圍板框21凝結(jié)連接在一起,形成一個(gè)整體盛裝盒結(jié)構(gòu),然后向二者構(gòu)成的填充腔內(nèi)澆灌發(fā)泡混凝土填充板心22,最終形成一個(gè)整體的隔熱板結(jié)構(gòu)。
      [0031]為了進(jìn)一步增強(qiáng)混凝土圍板框21的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,優(yōu)選地,混凝土圍板框21為一體結(jié)構(gòu)。即混凝土圍板框21 —體成型出來(lái)直接與混凝土面板I凝結(jié)在一起,整體性更強(qiáng),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)一步提聞。
      [0032]為了確保混凝土面板1、混凝土圍板框21的強(qiáng)度,以及發(fā)泡混凝土填充板心22的保溫隔熱和防滲水效果,優(yōu)選地,混凝土面板I的厚度和混凝土圍板框21的壁厚均為
      1.5-2.5cm,最優(yōu)為2cm,上述填充腔的深度為5.5-6.5cm,即發(fā)泡混凝土填充板心22的厚度為5.5-6.5cm,最優(yōu)為6cm,。進(jìn)一步本實(shí)用新型整體的厚度為7_9cm,最優(yōu)為8cm,邊長(zhǎng)為25cm以上,可根據(jù)實(shí)際要求設(shè)計(jì)邊長(zhǎng)尺寸。如此尺寸設(shè)計(jì)后,可保證混凝土面板1、混凝土圍板框21與發(fā)泡混凝土填充磚心22在各個(gè)方向上的尺寸比例都為合理設(shè)計(jì),可達(dá)到實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度以及保溫隔熱和防滲水效果的高效發(fā)揮。
      [0033]優(yōu)選地,混凝土面板I的正面形成有防滑裝飾條紋11,可起到防滑和裝飾美觀作用。
      [0034]優(yōu)選地,防滑裝飾條紋11為形成于混凝土面板I正面縱橫交錯(cuò)的溝槽。
      [0035]本實(shí)用新型的復(fù)合式新型保溫隔熱板,防滑裝飾條紋的具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);混凝土面板的厚度、混凝土圍板框的壁厚、填充腔的深度,以及本實(shí)用新型整體的厚度和邊長(zhǎng)等具體尺寸也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);混凝土圍板框優(yōu)選為一體結(jié)構(gòu),具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);混凝土面板與混凝土圍板框的連接形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);混凝土面板、混凝土圍板框和發(fā)泡混凝土填充板心的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì),混凝土圍板框可采用wt60%左右的水泥,和wt40%左右的細(xì)石粉加入適量水混合攪拌而成。
      [0036]本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例,任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
      【權(quán)利要求】
      1.一種復(fù)合式新型保溫隔熱板,其特征在于:包括混凝土面板,和連接于混凝土面板背面的底板;所述底板包括匹配連接于所述混凝土面板背面邊緣并與混凝土面板構(gòu)成填充腔的混凝土圍板框,以及澆灌入填充腔內(nèi)與混凝土圍板框的內(nèi)壁和混凝土面板背面凝結(jié)在一起的發(fā)泡混凝土填充板心。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式新型保溫隔熱板,其特征在于:初成型未凝固的上述混凝土面板與初成型未凝固的上述混凝土圍板框凝結(jié)連接在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合式新型保溫隔熱板,其特征在于:上述混凝土圍板框?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合式新型保溫隔熱板,其特征在于:上述混凝土面板的厚度和上述混凝土圍板框的壁厚均為1.5-2.5cm,上述填充腔的深度為5.5-6.5cm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合式新型保溫隔熱板,其特征在于:厚度為7-9cm,邊長(zhǎng)為25cm以上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種復(fù)合式新型保溫隔熱板,其特征在于:上述混凝土面板的正面形成有防滑裝飾條紋。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合式新型保溫隔熱板,其特征在于:上述防滑裝飾條紋為形成于上述混凝土面板正面縱橫交錯(cuò)的溝槽。
      【文檔編號(hào)】E04C2/04GK203947668SQ201420343222
      【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
      【發(fā)明者】郭霏霏, 郭獻(xiàn)忠 申請(qǐng)人:郭霏霏
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