混凝土澆筑施工排氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種混凝土澆筑施工排氣裝置，屬于建筑工程【技術(shù)領(lǐng)域】，其結(jié)構(gòu)包括鋼管柱、骨架加勁牛腿和排氣管，鋼管柱上設(shè)置有骨架加勁牛腿；排氣管穿入至鋼管柱內(nèi)腔，排氣管的底端連接有集氣管，集氣管底端開口，集氣管的管壁上開設(shè)有進氣孔，進氣孔沿軸向方向呈直線縱列排列在集氣管的管壁上；排氣管的管身上設(shè)置有管箍；排氣管的頂端設(shè)置有倒U型彎折，倒U型彎折的一端探出于鋼管柱外界；排氣管的頂部連接有振動器；集氣管由骨架加勁牛腿上方的鋼管柱內(nèi)腔貫穿骨架加勁牛腿至骨架加勁牛腿下方的鋼管柱內(nèi)腔。該混凝土澆筑施工排氣裝置側(cè)面進氣長孔可以保證進氣孔的暢通，造價低廉、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠。
【專利說明】
混凝土澆筑施工排氣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種混凝土澆筑施工排氣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一般的，在鋼管混凝土柱混凝土澆筑施工過程中，碰到內(nèi)部有環(huán)形加勁肋。
[0003]在支座或有集中荷載處，為保證構(gòu)件局部穩(wěn)定并傳遞集中力所設(shè)置的條狀加強件?？梢蕴岣吡旱姆€(wěn)定性，和抗扭性能。
[0004]承受靜力荷載和間接承受動力荷載的組合梁宜考慮腹板屈曲后強度，按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定計算其抗彎和抗剪承載力，而直接承受動力荷載的吊車梁及類似構(gòu)件或其他不考慮屈曲后強度的組合梁，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定配置加勁肋。
[0005]加勁肋有橫向加勁肋、縱向加勁肋和短加勁肋(注明:支承加勁肋指承受固定集中荷載或梁支座反力的橫向加勁肋)，另外，在梁的支座處和上翼緣受有較大固定集中荷載處，宜設(shè)置短加勁肋。加勁肋宜在腹板兩側(cè)成對配置，也可單側(cè)配置，但支承加勁肋、重級工作制吊車梁的加勁肋不應(yīng)單側(cè)配置。
[0006]混凝土很容易被加勁肋阻擋，無法順利下落造成空洞和不密實的問題。造成不密實的愿因主要是氣體無法順利自行排出，或者是排除不干凈所致，如要解決此問題需要增加排氣裝置，將下部的氣體排出，隨著氣體的排出，混凝土會下落，下部的進氣孔不應(yīng)該被下落的混凝土封閉。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種混凝土澆筑施工排氣裝置。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案是按以下方式實現(xiàn)的，該混凝土澆筑施工排氣裝置，其結(jié)構(gòu)包括鋼管柱、骨架加勁牛腿和排氣管，
[0009]鋼管柱上設(shè)置有骨架加勁牛腿；
[0010]排氣管穿入至鋼管柱內(nèi)腔，
[0011 ] 排氣管的底端連接有集氣管，集氣管底端開口，集氣管的管壁上開設(shè)有進氣孔，進氣孔沿軸向方向呈直線縱列排列在集氣管的管壁上；
[0012]排氣管的管身上設(shè)置有管箍；
[0013]排氣管的頂端設(shè)置有倒U型彎折，倒U型彎折的一端探出于鋼管柱外界；
[0014]排氣管的頂部連接有振動器；
[0015]集氣管由骨架加勁牛腿上方的鋼管柱內(nèi)腔貫穿骨架加勁牛腿至骨架加勁牛腿下方的鋼管柱內(nèi)腔。
[0016]進氣孔采用長條進氣孔，長條進氣孔的長度方向與軸向方向相平行。
[0017]進氣孔在集氣管的管壁上單側(cè)或雙側(cè)設(shè)置。
[0018]管箍設(shè)置在鋼管柱內(nèi)腔上，管箍束縛排氣管上下往復運動。
[0019]振動器采用上下往復運動振動器。
[0020]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0021]該混凝土澆筑施工排氣裝置側(cè)面進氣長孔可以保證進氣孔的暢通；鋼管柱的側(cè)壁，增加開有長條進氣孔，保證當進氣管端部被埋住后，氣體能繼續(xù)從側(cè)壁排出，同時為增加混凝土的下泄速度，在排氣管的上部綁縛一臺振動器。由此氣體能順利的被排出，從而保證混凝土順利下落密實。使用時要注意進氣長孔的方向朝向管壁一側(cè)。
[0022]可根據(jù)加勁肋距離管口的位置通過調(diào)節(jié)排氣管、集氣管的長度任意組裝；造價低廉、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠。
[0023]該混凝土澆筑施工排氣裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、易于維護，具有很好的推廣使用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖2是本實用新型的排氣管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖3是本實用新型的集氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖4是本實用新型的集氣管的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖5是本實用新型的集氣管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖中的標記分別表示:
[0030]1、鋼管柱，2、骨架加勁牛腿，
[0031]3、排氣管,4、集氣管,5、進氣孔,6、管箍,7、倒U型彎折，8、振動器,9、固定掛鉤。

【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實用新型的混凝土澆筑施工排氣裝置作以下詳細說明。
[0033]如附圖所示，本實用新型的混凝土澆筑施工排氣裝置，其結(jié)構(gòu)包括鋼管柱1、骨架加勁牛腿2和排氣管3，
[0034]鋼管柱I上設(shè)置有骨架加勁牛腿2 ；
[0035]排氣管3穿入至鋼管柱I內(nèi)腔，
[0036]排氣管3的底端連接有集氣管4，集氣管4底端開口，集氣管4的管壁上開設(shè)有進氣孔5，進氣孔5沿軸向方向呈直線縱列排列在集氣管的管壁上；
[0037]排氣管3的管身上設(shè)置有管箍6 ；
[0038]排氣管3的頂端設(shè)置有倒U型彎折7，倒U型彎折7的一端探出于鋼管柱I外界；
[0039]排氣管3的頂部連接有振動器；
[0040]集氣管4由骨架加勁牛腿上方的鋼管柱內(nèi)腔貫穿骨架加勁牛腿至骨架加勁牛腿下方的鋼管柱內(nèi)腔。
[0041]進氣孔5采用長條進氣孔，長條進氣孔的長度方向與軸向方向相平行。
[0042]進氣孔5在集氣管的管壁上單側(cè)或雙側(cè)設(shè)置。
[0043]管箍6設(shè)置在鋼管柱內(nèi)腔上，管箍束縛排氣管上下往復運動。
[0044]振動器8采用上下往復運動振動器。
[0045]鋼管柱的側(cè)壁，增加開有長條進氣孔，保證當進氣管端部被埋住后，氣體能繼續(xù)從側(cè)壁排出，同時為增加混凝土的下泄速度，在排氣管的上部綁縛一臺振動器。由此氣體能順利的被排出，從而保證混凝土順利下落密實。使用時要注意進氣長孔的方向朝向管壁一側(cè)。
[0046]牛腿是懸臂體系的掛梁與懸臂間必然出現(xiàn)擱置構(gòu)造，通常就將懸臂端和掛梁端的局部構(gòu)造稱為牛腿，又稱梁托。牛腿的作用是銜接懸臂梁與掛梁，并傳遞來自掛梁的荷載。在這里由于梁的相互搭接，中間還要設(shè)置傳力支座來傳遞較大的豎直和水平反力，因此牛腿高度已削弱至不到梁高的一半，卻又要傳遞較大的豎直和水平反力，這就使它成為上部結(jié)構(gòu)中的薄弱部位，設(shè)計中應(yīng)對此處的構(gòu)造予以足夠的重視。
【權(quán)利要求】
1.混凝土澆筑施工排氣裝置，其特征在于包括鋼管柱、骨架加勁牛腿和排氣管， 鋼管柱上設(shè)置有骨架加勁牛腿； 排氣管穿入至鋼管柱內(nèi)腔， 排氣管的底端連接有集氣管，集氣管底端開口，集氣管的管壁上開設(shè)有進氣孔，進氣孔沿軸向方向呈直線縱列排列在集氣管的管壁上； 排氣管的管身上設(shè)置有管箍； 排氣管的頂端設(shè)置有倒U型彎折，倒U型彎折的一端探出于鋼管柱外界； 排氣管的頂部連接有振動器； 集氣管由骨架加勁牛腿上方的鋼管柱內(nèi)腔貫穿骨架加勁牛腿至骨架加勁牛腿下方的鋼管柱內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑施工排氣裝置，其特征在于進氣孔采用長條進氣孔，長條進氣孔的長度方向與軸向方向相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑施工排氣裝置，其特征在于進氣孔在集氣管的管壁上單側(cè)或雙側(cè)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑施工排氣裝置，其特征在于管箍設(shè)置在鋼管柱內(nèi)腔上，管箍束縛排氣管上下往復運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑施工排氣裝置，其特征在于振動器采用上下往復運動振動器。
【文檔編號】E04G21/02GK203924729SQ201420348539
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】林磊 申請人:中建八局第二建設(shè)有限公司