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      一種可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1926549閱讀:205來源:國知局
      一種可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng),此可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng)相鄰的兩塊幕墻面板間通過左立柱肋板和右立柱肋板間的肋板插接條間相互拼插形成幕墻立面,通過調(diào)整肋板插接條的傾斜角度可將幕墻系統(tǒng)拼裝成弧形立面,在相鄰的橫梁或者相鄰的立柱肋板間設(shè)置插芯可將幕墻系統(tǒng)做成橫滑型或者橫鎖型結(jié)構(gòu),從而使得該幕墻系統(tǒng)在滿足所需弧面效果的同時能提高幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的適用性,此實用新型用于建筑幕墻領(lǐng)域。
      【專利說明】一種可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及建筑幕墻領(lǐng)域,特別是涉及一種曲面單元幕墻系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的單元幕墻系統(tǒng),除非整體半徑極小或曲率變化極大,一般呈單曲面立面的單元式幕墻,均采用平面呈折線的單元板塊互相插接而成。但此種單元板塊通常需預留較大的安裝誤差,相互插接配合間隙較大,如對外觀要求較高時往往難以滿足,而且在十字接縫位置容易發(fā)生滲漏。另一方面,如果直接采用彎弧單元板塊,雖然外觀問題及滲漏均可降到最低,但由于單元幕墻系統(tǒng)的橫料及豎料截面大,構(gòu)造復雜,無封閉腔的開口型材難以采用拉彎工藝加工。同時,弧形單元板塊由于加工、安裝工作繁瑣,耗時較長,對其型材構(gòu)造也有特定要求,不利于發(fā)揮單元幕墻規(guī)模化效益。
      [0003]目前市面上流行的單元幕墻結(jié)構(gòu)體系一般分為兩種,一種是在單元頂部橫梁處采用橫梁插芯連接相鄰左右板塊,稱之為橫滑式,此類幕墻結(jié)構(gòu)體系橫梁插芯不僅承擔了橫梁后部的等壓腔的密封功能,還增加了幕墻橫梁水平方向的結(jié)構(gòu)強度。在轉(zhuǎn)角部位,橫滑式單元幕墻只能將相鄰兩板塊頂橫梁等壓腔內(nèi)的插芯分成兩段,在板塊安裝到位后,采用填補硅膠板現(xiàn)場注膠,以完成兩段插芯間隙的密封,以確保該部位的防水功能,但這無疑減弱了該部位的結(jié)構(gòu)強度。另一種則是仿效了構(gòu)件式幕墻,在上下板塊的單元立柱之間設(shè)置豎向插芯的橫鎖式結(jié)構(gòu),幕墻上下層板塊之間則靠立柱插芯鎖死,無法發(fā)生相對位移。但可使得幕墻整體承載能力及抗震性能相對于橫滑式進一步加強。如果能在同一套型材系統(tǒng)中靈活運用這兩種結(jié)構(gòu)體系,則單元幕墻的適用性可大大增加。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]為解決上述問題,本實用新型提供一種可提高單元幕墻適用性且保障幕墻整體結(jié)構(gòu)強度的可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng)。
      [0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0006]一種可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng),包括分別安裝位于兩相鄰的幕墻面板上的兩相鄰橫梁上且彼此插接的左立柱肋板和右立柱肋板,左立柱肋板和右立柱肋板上均設(shè)有若干肋板插接條,各肋板插接條與橫梁間設(shè)有傾角,左立柱肋板和右立柱肋板間相貼的肋板插接條間均設(shè)有密封膠條。
      [0007]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,位于同一直線上的兩相鄰左立柱肋板或者兩相鄰的右立柱肋板間設(shè)有立柱插芯。
      [0008]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,幕墻面板的底部為下橫梁,位于幕墻面板正下方的幕墻面板的頂部為上橫梁,下橫梁的底部設(shè)有橫梁滑槽,上橫梁的底部為向外側(cè)傾斜的平面,兩相鄰的上橫梁的頂部間沿上橫梁長度方向設(shè)有水槽板。
      [0009]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,兩相鄰的所述幕墻面板間設(shè)有至少四道密封結(jié)構(gòu),兩相鄰的左立柱肋板和右立柱肋板間分別設(shè)有兩道肋板插接條,位于室內(nèi)側(cè)的兩道肋板插接條間設(shè)有一道密封膠條,位于中間側(cè)的兩道肋板插接條間設(shè)有兩道密封膠條,位于室外側(cè)的兩幕墻面板加設(shè)有彼此貼合的兩道披水條。
      [0010]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,兩上下相鄰的兩道幕墻面板間設(shè)有一到披水條。
      [0011]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,上橫梁和下橫梁均包括與立柱連接的主橫梁部分及與幕墻面板相連的橫梁副框,橫梁副框卡扣在主橫梁部分上。
      [0012]本實用新型的有益效果:此可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng)相鄰的兩塊幕墻面板間通過左立柱肋板和右立柱肋板間的肋板插接條間相互拼插形成幕墻立面,通過調(diào)整肋板插接條的傾斜角度可將幕墻系統(tǒng)拼裝成弧形立面,在相鄰的橫梁或者相鄰的立柱肋板間設(shè)置插芯可將幕墻系統(tǒng)做成橫滑型或者橫鎖型結(jié)構(gòu),從而使得該幕墻系統(tǒng)在滿足所需弧面效果的同時能提高幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的適用性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
      [0014]圖1是本實用新型橫滑型實施例幕墻節(jié)點橫剖圖;
      [0015]圖2是本實用新型橫滑型實施例幕墻節(jié)點豎剖圖;
      [0016]圖3是本實用新型橫鎖型實施例幕墻節(jié)點橫剖圖;
      [0017]圖4是本實用新型橫鎖型實施例幕墻節(jié)點豎剖圖。

      【具體實施方式】
      [0018]參照圖1?圖4,本實用新型為一種可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng),包括分別安裝位于兩相鄰的幕墻面板10上的兩相鄰橫梁上且彼此插接的左立柱肋板I和右立柱肋板2,左立柱肋板I和右立柱肋板2上均設(shè)有若干肋板插接條3,各肋板插接條3與橫梁間設(shè)有傾角,左立柱肋板I和右立柱肋板2間相貼的肋板插接條3間均設(shè)有密封膠條4。
      [0019]此可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng)相鄰的兩塊幕墻面板10間通過左立柱肋板I和右立柱肋板2間的肋板插接條3間相互拼插形成幕墻立面,通過調(diào)整肋板插接條3的傾斜角度可將幕墻系統(tǒng)拼裝成弧形立面,在相鄰的橫梁或者相鄰的立柱肋板間設(shè)置插芯可將幕墻系統(tǒng)做成橫滑型或者橫鎖型結(jié)構(gòu),從而使得該幕墻系統(tǒng)在滿足所需弧面效果的同時能提高幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的適用性。
      [0020]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,位于同一直線上的兩相鄰左立柱肋板I或者兩相鄰的右立柱肋板2間設(shè)有立柱插芯5。
      [0021]兩相鄰的左立柱肋板I或者右立柱肋板2間未設(shè)置立柱插芯5時,為橫滑型的幕墻面板結(jié)構(gòu),位于同一水平位置的幕墻面板10可沿橫梁進行滑動,在需要設(shè)置為橫鎖型結(jié)構(gòu)的位置,設(shè)置立柱插芯5,即可形成橫鎖型結(jié)構(gòu),此幕墻系統(tǒng)可在橫滑型和橫鎖型兩種結(jié)構(gòu)件進行切換,使得組成幕墻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)板塊具有更好的適用性。
      [0022]當采用橫滑式構(gòu)造時,橫梁插芯采用一體式鑄鋁件設(shè)計,也可采用現(xiàn)場鋁焊接,確保插芯的結(jié)構(gòu)連續(xù)性及幕墻的整體強度不被削弱。
      [0023]當制作橫鎖式單元板塊時,立柱插芯套通過螺釘獨立固定于立柱與底部的等壓腔之中,再將立柱插芯5嵌入插芯套中,并用螺釘連接固定于單元立柱頂部。現(xiàn)場施工安裝時,將上層單元立柱底部的套芯筒對準下層單元的立柱套芯插接,以實現(xiàn)上下層單元立柱之間的結(jié)構(gòu)連接。
      [0024]采用橫鎖式的幕墻結(jié)構(gòu),在上層單元安裝前,先在下層左右相鄰兩單元板塊的橫梁間的等壓腔部位用整體成型的硅膠板密封。硅膠板可以現(xiàn)場裁剪,并按照立柱套芯的形狀留設(shè)孔洞,硅膠板鋪設(shè)安裝到位后,須在板邊緣及孔洞縫隙抹密封膠,以保證防水性能。
      [0025]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,幕墻面板10的底部為下橫梁11,位于幕墻面板10正下方的幕墻面板10的頂部為上橫梁12,下橫梁11的底部設(shè)有橫梁滑槽13,上橫梁12的底部為向外側(cè)傾斜的平面,兩相鄰的上橫梁12的頂部間沿上橫梁12長度方向設(shè)有水槽板14。
      [0026]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,兩相鄰的所述幕墻面板10間設(shè)有至少四道密封結(jié)構(gòu),兩相鄰的左立柱肋板I和右立柱肋板2間分別設(shè)有兩道肋板插接條3,位于室內(nèi)側(cè)的兩道肋板插接條3間設(shè)有一道密封膠條4,位于中間側(cè)的兩道肋板插接條3間設(shè)有兩道密封膠條4,位于室外側(cè)的兩幕墻面板10加設(shè)有彼此貼合的兩道披水條15。
      [0027]幕墻面板10兩側(cè)的左立柱肋板I和右立柱肋板2均采用無封閉腔的“開口式”型材設(shè)計,并采用了四道以上多層次的密封膠條4形成防水體系,最大限度地消除了折線單元幕墻極易發(fā)生的漏水隱患,同時兼顧了節(jié)約材料的經(jīng)濟性和系統(tǒng)密封性能。
      [0028]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,兩上下相鄰的兩道幕墻面板10間設(shè)有一到披水條15。
      [0029]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,上橫梁12和下橫梁11均包括與立柱連接的主橫梁部分及與幕墻面板10相連的橫梁副框,橫梁副框卡扣在主橫梁部分上。上橫梁12和下橫梁11作為分體式結(jié)構(gòu),可方便幕墻板塊的拼裝。
      [0030]當然,本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng),其特征在于:包括分別安裝位于兩相鄰的幕墻面板(10)上的兩相鄰橫梁上且彼此插接的左立柱肋板(I)和右立柱肋板(2),所述左立柱肋板(I)和右立柱肋板(2 )上均設(shè)有若干肋板插接條(3 ),各所述肋板插接條(3 )與橫梁間設(shè)有傾角,所述左立柱肋板(I)和右立柱肋板(2 )間相貼的肋板插接條(3 )間均設(shè)有密封膠條⑷。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng),其特征在于:位于同一直線上的兩相鄰所述左立柱肋板(I)或者兩相鄰的右立柱肋板(2)間設(shè)有立柱插芯(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng),其特征在于:所述幕墻面板(10)的底部為下橫梁(11),位于所述幕墻面板(10)正下方的幕墻面板(10)的頂部為上橫梁(12),所述下橫梁(11)的底部設(shè)有橫梁滑槽(13),所述上橫梁(12)的底部為向外側(cè)傾斜的平面,兩相鄰的所述上橫梁(12)的頂部間沿上橫梁(12)長度方向設(shè)有水槽板(14)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一條所述的可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng),其特征在于:兩相鄰的所述幕墻面板(10)間設(shè)有至少四道密封結(jié)構(gòu),兩相鄰的左立柱肋板(I)和右立柱肋板(2)間分別設(shè)有兩道肋板插接條(3),位于室內(nèi)側(cè)的兩道肋板插接條(3)間設(shè)有一道密封膠條(4),位于中間側(cè)的兩道肋板插接條(3)間設(shè)有兩道密封膠條(4),位于室外側(cè)的兩幕墻面板(10)加設(shè)有彼此貼合的兩道披水條(15)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng),其特征在于:兩上下相鄰的兩道幕墻面板(10)間設(shè)有一到披水條(15)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變結(jié)構(gòu)的曲面單元幕墻系統(tǒng),其特征在于:所述上橫梁(12)和下橫梁(11)均包括與立柱連接的主橫梁部分及與幕墻面板(10)相連的橫梁副框,所述橫梁副框卡扣在主橫梁部分上。
      【文檔編號】E04B2/88GK204001303SQ201420353452
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
      【發(fā)明者】古鐵山, 李桂寶, 湯榮發(fā), 劉輝 申請人:金剛幕墻集團有限公司
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