一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，包括生產(chǎn)廠房，所述生產(chǎn)廠房中設(shè)置有浮法玻璃生產(chǎn)線，在生產(chǎn)廠房中還設(shè)置有冷端隔斷墻、熔煉隔斷墻以及成型隔斷墻，冷端隔斷墻、熔煉隔斷墻以及成型隔斷墻將生產(chǎn)廠房隔斷為四個(gè)生產(chǎn)空間；四個(gè)生產(chǎn)空間分別為配料間、熔煉間、成型間以及冷端間；浮法玻璃生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的配料箱、傳送帶、料倉、加料機(jī)、熔煉窯爐、流道流槽、錫槽、退火窯、凈化室以及冷端設(shè)備；浮法玻璃生產(chǎn)線的側(cè)面還設(shè)置有貫穿冷端隔斷墻、熔煉隔斷墻以及成型隔斷墻的工作走廊。本實(shí)用新型提供一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，分離了各個(gè)工藝的生產(chǎn)區(qū)域，提高了玻璃生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，提高了制造工藝的穩(wěn)定性，進(jìn)一步的提高了玻璃的質(zhì)量。
【專利說明】 一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)裝置，具體的說是涉及一種用于生產(chǎn)浮法玻璃的生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的浮法玻璃制造工藝:在配料室中將生產(chǎn)玻璃的原材料按一定的比例混合并攪拌均勻，送入料倉，隨后被加料機(jī)投入玻璃熔窯內(nèi)，經(jīng)過窯爐內(nèi)超過1000°c的高溫溶化后形成玻璃液，玻璃液沿著料道不斷的流進(jìn)錫槽，在錫槽內(nèi)通過拉邊機(jī)的將其拉薄后形成薄玻璃板，然后進(jìn)入退火窯進(jìn)行退火降溫處理，最后在冷端部分切邊收板。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的做法存在的問題如下:
[0004]在玻璃生產(chǎn)的四個(gè)工序之間，包括配料、熔煉、成型和冷端，生產(chǎn)區(qū)域無有效分離，致使廠房內(nèi)氣體的流動(dòng)性較大，也易產(chǎn)生粉塵，不利于玻璃制造工藝的穩(wěn)定性以及保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]另外，由于浮法玻璃操作的需要及廠房內(nèi)人員流動(dòng)性較大，造成廠房內(nèi)氣氛常受到外界干擾，造成溫度產(chǎn)生波動(dòng)，也不利于玻璃制造工藝的穩(wěn)定性。在放置熔煉、錫槽和退火窯的廠房內(nèi)通過使高溫的環(huán)境使廠房內(nèi)產(chǎn)生上升氣流，從設(shè)置于廠房內(nèi)頂部或上方兩側(cè)的排氣口排出，從而使退火窯靠近地面的部分成為負(fù)壓，導(dǎo)致冷端的不潔凈的冷空氣竄過隔斷流入退火窯，從而引起玻璃帶在退火窯內(nèi)發(fā)生炸裂或者玻璃制造氣氛條件發(fā)生變動(dòng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，分離了各個(gè)工藝的生產(chǎn)區(qū)域，提高了玻璃生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，提高了制造工藝的穩(wěn)定性，進(jìn)一步的提高了玻璃的質(zhì)量。
[0007]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，包括生產(chǎn)廠房，所述生產(chǎn)廠房中設(shè)置有浮法玻璃生產(chǎn)線，在生產(chǎn)廠房中還設(shè)置有冷端隔斷墻、熔煉隔斷墻以及成型隔斷墻，冷端隔斷墻、熔煉隔斷墻以及成型隔斷墻將生產(chǎn)廠房隔斷為四個(gè)生產(chǎn)空間。
[0009]進(jìn)一步的，上述四個(gè)生產(chǎn)空間分別為配料間、熔煉間、成型間以及冷端間。
[0010]再進(jìn)一步的，上述浮法玻璃生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的配料箱、傳送帶、料倉、加料機(jī)、熔煉窯爐、流道流槽、錫槽、退火窯、凈化室以及冷端設(shè)備。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述配料箱設(shè)置在配料間中。
[0012]作為優(yōu)選，所述料倉、加料機(jī)以及熔煉窯爐依次設(shè)置在熔煉間中，其中料倉通過貫穿熔煉隔斷墻的傳送帶與配料箱相連，在熔煉窯爐中還設(shè)置有火焰槍。
[0013]作為優(yōu)選，所述錫槽、退火窯以及凈化室依次設(shè)置在成型間中，其中錫槽通過貫穿成型隔斷墻的流道流槽與熔煉窯爐相連，在錫槽中鋪設(shè)有錫液，在退火窯上還設(shè)置有退火棍子。
[0014]作為優(yōu)選，所述冷端設(shè)備設(shè)置在冷端間中，該冷端設(shè)備與貫穿冷端隔斷墻的凈化室相連接。
[0015]更進(jìn)一步的，上述浮法玻璃生產(chǎn)線的側(cè)面還設(shè)置有貫穿冷端隔斷墻、熔煉隔斷墻以及成型隔斷墻的工作走廊。
[0016]另外，所述生產(chǎn)廠房的頂端兩側(cè)還分別對稱設(shè)置有排氣裝置，排氣裝置設(shè)置在成型間內(nèi)，其數(shù)量至少為一對。
[0017]同時(shí)，所述生產(chǎn)廠房的底端兩側(cè)還分別對稱設(shè)置有進(jìn)氣裝置，進(jìn)氣裝置設(shè)置在成型間內(nèi)，其數(shù)量至少為一對，同時(shí)在該進(jìn)氣裝置上還設(shè)置有空氣過濾裝置。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果:
[0019]本實(shí)用新型設(shè)置有冷端隔斷墻、熔煉隔斷墻以及成型隔斷墻，確保了各工序玻璃制造過程中的環(huán)境的穩(wěn)定，有利于防止外界因素引起的廠房內(nèi)環(huán)境的變化，從而提高了玻璃生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，提高了制造工藝的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提升了玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量；
[0020]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型在退火窯的暴露區(qū)和冷端之間增加了凈化廠房的設(shè)計(jì)，杜絕了玻璃帶與外界環(huán)境接觸的可能性，從而防止了廠房中灰塵及異物附著于玻璃帶的表面，有利于玻璃的堆垛及包裝，大大提高了玻璃的質(zhì)量；
[0021]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型在廠房頂部與底部分貝設(shè)置有排氣裝置與進(jìn)氣裝置，能夠橫好的保持廠房內(nèi)部的空氣流通，排出了生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的S02等廢氣，提高了生產(chǎn)環(huán)境的質(zhì)量，更好的保障了操作人員的人身安全；
[0022]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)跟加工的成本較低，能夠很好的進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)與使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1-圖2為本實(shí)用新型的流水線隔離分布圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型的廠房進(jìn)出氣結(jié)構(gòu)設(shè)置圖。
[0025]圖上附圖標(biāo)記為:1 一配料箱；2—傳送帶；3—料倉；4一加料機(jī)；5—溶煉窯爐；6一火焰槍；7—流道流槽；8—錫槽；9一錫液；10—退火窯；11一退火棍子；12—冷端隔斷墻；13—熔煉隔斷墻；14一成型隔斷墻；15—凈化室；16—冷端設(shè)備；17—工作走廊；18—排氣裝置，19 一進(jìn)氣裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型的核心思路是，提供一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，分離了各個(gè)工藝的生產(chǎn)區(qū)域，提高了玻璃生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，提高了制造工藝的穩(wěn)定性，進(jìn)一步的提高了玻璃的質(zhì)量。
[0027]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0028]實(shí)施例
[0029]如圖1、2、3所示，一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，包括生產(chǎn)廠房，所述生產(chǎn)廠房中設(shè)置有浮法玻璃生產(chǎn)線，在生產(chǎn)廠房中還設(shè)置有冷端隔斷墻12、熔煉隔斷墻13以及成型隔斷墻14，冷端隔斷墻12、熔煉隔斷墻13以及成型隔斷墻14將生產(chǎn)廠房隔斷為四個(gè)生產(chǎn)空間。
[0030]上述四個(gè)生產(chǎn)空間分別為配料間、熔煉間、成型間以及冷端間。
[0031]上述浮法玻璃生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的配料箱1、傳送帶2、料倉3、加料機(jī)4、熔煉窯爐5、流道流槽7、錫槽8、退火窯10、凈化室15以及冷端設(shè)備16。
[0032]作為優(yōu)選，所述配料箱I設(shè)置在配料間中。
[0033]作為優(yōu)選，所述料倉3、加料機(jī)4以及熔煉窯爐5依次設(shè)置在熔煉間中，其中料倉3通過貫穿熔煉隔斷墻13的傳送帶2與配料箱I相連，在熔煉窯爐5中還設(shè)置有火焰槍6。
[0034]作為優(yōu)選，所述錫槽8、退火窯10以及凈化室15依次設(shè)置在成型間中，其中錫槽8通過貫穿成型隔斷墻14的流道流槽7與熔煉窯爐5相連，在錫槽8中鋪設(shè)有錫液9，在退火窯10上還設(shè)置有退火棍子11。
[0035]作為優(yōu)選，所述冷端設(shè)備16設(shè)置在冷端間中，該冷端設(shè)備16與貫穿冷端隔斷墻12的凈化室15相連接。
[0036]上述浮法玻璃生產(chǎn)線的側(cè)面還設(shè)置有貫穿冷端隔斷墻12、熔煉隔斷墻13以及成型隔斷墻14的工作走廊17。
[0037]另外，所述生產(chǎn)廠房的頂端兩側(cè)還分別對稱設(shè)置有排氣裝置18，排氣裝置18設(shè)置在成型間內(nèi)，其數(shù)量至少為一對。
[0038]同時(shí)，所述生產(chǎn)廠房的底端兩側(cè)還分別對稱設(shè)置有進(jìn)氣裝置19，進(jìn)氣裝置19設(shè)置在成型間內(nèi)，其的數(shù)量至少為一對，同時(shí)在該進(jìn)氣裝置19上還設(shè)置有空氣過濾裝置。
[0039]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，包括生產(chǎn)廠房，其特征在于，所述生產(chǎn)廠房中設(shè)置有浮法玻璃生產(chǎn)線，在生產(chǎn)廠房中還設(shè)置有冷端隔斷墻(12)、熔煉隔斷墻(13)以及成型隔斷墻(14)，冷端隔斷墻(12)、熔煉隔斷墻(13)以及成型隔斷墻(14)將生產(chǎn)廠房隔斷為四個(gè)生產(chǎn)空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述四個(gè)生產(chǎn)空間分別為配料間、熔煉間、成型間以及冷端間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述浮法玻璃生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的配料箱(I)、傳送帶(2)、料倉(3)、加料機(jī)(4)、熔煉窯爐(5)、流道流槽(7)、錫槽(8)、退火窯(10)、凈化室(15)以及冷端設(shè)備(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述配料箱(I)設(shè)置在配料間中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述料倉(3)、加料機(jī)(4)以及熔煉窯爐(5)依次設(shè)置在熔煉間中，其中料倉(3)通過貫穿熔煉隔斷墻(13)的傳送帶(2)與配料箱(I)相連，在熔煉窯爐(5)中還設(shè)置有火焰槍(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述錫槽(8)、退火窯(10)以及凈化室(15)依次設(shè)置在成型間中，其中錫槽⑶通過貫穿成型隔斷墻(14)的流道流槽(7)與熔煉窯爐(5)相連，在錫槽(8)中鋪設(shè)有錫液(9)，在退火窯(10)上還設(shè)置有退火棍子(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述冷端設(shè)備(16)設(shè)置在冷端間中，該冷端設(shè)備(16)與貫穿冷端隔斷墻(12)的凈化室(15)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述浮法玻璃生產(chǎn)線的側(cè)面還設(shè)置有貫穿冷端隔斷墻(12)、熔煉隔斷墻(13)以及成型隔斷墻(14)的工作走廊(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述生產(chǎn)廠房的頂端兩側(cè)還分別對稱設(shè)置有排氣裝置(18)，排氣裝置(18)設(shè)置在成型間內(nèi)，其數(shù)量至少為一對。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述生產(chǎn)廠房的底端兩側(cè)還分別對稱設(shè)置有進(jìn)氣裝置(19)，進(jìn)氣裝置(19)設(shè)置在成型間內(nèi)，其數(shù)量至少為一對，同時(shí)在該進(jìn)氣裝置(19)上還設(shè)置有空氣過濾裝置。
【文檔編號】C03B18/16GK204058231SQ201420360037
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】李松, 龔才云, 楊云, 王洪成 申請人:成都光明光電股份有限公司