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      內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置制造方法

      文檔序號:1927008閱讀:135來源:國知局
      內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置,包括水箱、導軌、渣箱和電液推桿,所述導軌安裝于所述水箱上,所述電液推桿自所述導軌的一端推動所述渣箱沿所述導軌移動。當離心機需要更換檢修時,本實用新型獎離心機進料口溜槽內(nèi)的高溫液態(tài)溶渣導入到水箱中進行冷卻。使用本實用新型之后,在水淬箱中冷卻高溫液態(tài)熔渣的過程中,除了人工將渣箱置于放置位外,其余流程均自動完成,大大降低了工人的勞動強度,節(jié)省了一定的人工成本。
      【專利說明】內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實實用新型涉及固體廢棄物利用領(lǐng)域,尤其屬于一種內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,利用高爐熱態(tài)熔渣作為原料,通過熔渣爐調(diào)質(zhì)并制備優(yōu)質(zhì)粒狀棉的技術(shù)在國內(nèi)屬于首創(chuàng)。合格熔體經(jīng)移動溜槽導入離心成纖系統(tǒng),高溫熔體在高速回轉(zhuǎn)的離心輥產(chǎn)生的離心力和風環(huán)噴出的高速氣流復合作用下制成纖維。正常運作時,高溫液態(tài)熔渣從熔渣窯出口經(jīng)一級進料溜槽導入離心機二級進料溜槽;更換離心機及事故狀態(tài)下,一級進料溜槽移至檢修位,熔渣直接落入事故溜槽,然后進入水淬箱,避免損壞設(shè)備。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何自動實現(xiàn)在水淬箱中冷卻高溫液態(tài)熔渣的過程中。
      [0004]為了解決這一技術(shù)問題,本實用新型提供了一種內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置,包括水箱、導軌、渣箱和電液推桿,所述導軌設(shè)于所述水箱上,所述電液推桿自所述導軌的一端推動所述渣箱沿所述導軌移動。
      [0005]所述的內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置還包括設(shè)于豎直擋板,所述豎直擋板設(shè)于所述導軌的另一端。
      [0006]所述的內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置還包括設(shè)于所述導軌下側(cè)的傾斜擋板,所述傾斜擋板與所述水箱的地面呈一定夾角傾斜放置。
      [0007]所述渣箱的底部設(shè)有滾輪。
      [0008]所述導軌通過一個導軌支架安裝于所述水箱上。
      [0009]所述的內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置還包括用以實現(xiàn)所述渣箱在所述導軌上定位固定的放置位定位件、待機位定位件、工作位定位件和吊離位定位件,所述放置位定位件、待機位定位件、工作位定位件和吊離位定位件沿著所述導軌依次排布。
      [0010]當離心機需要更換檢修時,本實用新型獎離心機進料口溜槽內(nèi)的高溫液態(tài)溶渣導入到水箱中進行冷卻。使用本實用新型之后,在水淬箱中冷卻高溫液態(tài)熔渣的過程中,除了人工將渣箱置于放置位外,其余流程均自動完成,大大降低了工人的勞動強度,節(jié)省了一定的人工成本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型一實施例中內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本實用新型一實施例中內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3是本實用新型一實施例中內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置的端面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖中,1-水箱;2_豎直擋板;3_渣箱;4_電液推桿;5_推桿支架;6_傾斜擋板;7-導軌;8-導軌支架;9-滾輪。

      【具體實施方式】
      [0015]以下將結(jié)合圖1至圖3對本實用新型提供的內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置進行詳細的描述,其為本實用新型一可選的實施例,可以認為,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不改變本實用新型精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)能夠?qū)ζ溥M行修改和潤色。
      [0016]請參考圖1,本實施例提供了一種內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置,包括水箱1、導軌
      7、洛箱3和電液推桿4,所述導軌7設(shè)于所述水箱I上,所述電液推桿5自所述導軌7的一端推動所述渣箱3沿所述導軌7移動。所述電液推桿4設(shè)于所述導軌7的一端。
      [0017]所述的內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置還包括設(shè)于豎直擋板2,所述豎直擋板2設(shè)于所述導軌7的另一端,即設(shè)于所述導軌7的未設(shè)電液推桿4的一端。防止渣箱移動時滑出軌道。
      [0018]所述的內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置還包括設(shè)于所述導軌7下側(cè)的傾斜擋板6,所述傾斜擋板6與所述水箱I的地面呈一定夾角傾斜放置。確保從渣箱3底部掉落的渣可以滑動后聚集于低處。傾斜擋板6兩端固定在水箱I的壁面。
      [0019]所述渣箱3的底部設(shè)有滾輪9。三個底部裝有滾輪9的渣箱3平行布置,固定在支架5上的電液推桿4推動渣箱3在軌道7上移動。
      [0020]所述導軌7通過一個導軌支架8安裝于所述水箱I上。
      [0021]所述的內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置還包括用以實現(xiàn)所述渣箱3在所述導軌7上定位固定的放置位定位件(圖未示)、待機位定位件(圖未示)、工作位定位件(圖未示)和吊離位定位件(圖未示),所述放置位定位件、待機位定位件、工作位定位件和吊離位定位件沿著所述導軌依次排布,具體來說,沿自電液推桿4 一端到另一端的方向,所述放置位定位件、待機位定位件、工作位定位件和吊離位定位件沿著所述導軌依次排布。本實施例中,對于渣箱3的運輸,共有四個渣箱位,分別是放置位、待機位、工作位和吊離位。在電液推桿的作用下,將需要接渣的渣箱從待機位移動至工作位,接渣完成后渣箱移動到吊離位由叉車運走,傾渣后的渣箱再運回至水箱外側(cè),由人工搬置放置位。因此除了人工將渣箱3搬至放置位之外,其余流程均自動完成,大大降低了工人的勞動強度,節(jié)省了一定的人工成本。
      [0022]當離心機需要更換檢修時,本實用新型獎離心機進料口溜槽內(nèi)的高溫液態(tài)溶渣導入到水箱中進行冷卻。使用本實用新型之后,在水淬箱中冷卻高溫液態(tài)熔渣的過程中,除了人工將渣箱置于放置位外,其余流程均自動完成,大大降低了工人的勞動強度,節(jié)省了一定的人工成本。
      【權(quán)利要求】
      1.一種內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置,其特征在于:包括水箱、導軌、渣箱和電液推桿,所述導軌安裝于所述水箱上,所述電液推桿自所述導軌的一端推動所述渣箱沿所述導軌移動。
      2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置,其特征在于:還包括設(shè)于豎直擋板,所述豎直擋板設(shè)于所述導軌的另一端。
      3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置,其特征在于:還包括設(shè)于所述導軌下側(cè)的傾斜擋板,所述傾斜擋板與所述水箱的地面呈一定夾角傾斜放置。
      4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置,其特征在于:所述渣箱的底部設(shè)有滾輪。
      5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置,其特征在于:所述導軌通過一個導軌支架安裝于所述水箱上。
      6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置移動渣箱的水淬箱裝置,其特征在于:還包括用以實現(xiàn)所述渣箱在所述導軌上定位固定的放置位定位件、待機位定位件、工作位定位件和吊離位定位件,所述放置位定位件、待機位定位件、工作位定位件和吊離位定位件沿著所述導軌依次排布。
      【文檔編號】C03B37/00GK203960049SQ201420367034
      【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
      【發(fā)明者】劉廣, 施昊韞, 吳偉 申請人:上海寶鋼節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司
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