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      一種鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和碳纖維雙向編織板構(gòu)成的加固構(gòu)件的制作方法

      文檔序號:1927293閱讀:207來源:國知局
      一種鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和碳纖維雙向編織板構(gòu)成的加固構(gòu)件的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和碳纖維雙向編織板構(gòu)成的加固構(gòu)件。包括鋼筋混凝土受彎構(gòu)件,安裝于鋼筋混凝土受彎構(gòu)件表面的碳纖維雙向編織板,在碳纖維雙向編織板上均勻設(shè)置多個通孔,在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件表面也設(shè)置多個與通孔位置對應(yīng)的預(yù)鉆孔;還包括多個采用射釘槍直接射入,且同時穿過通孔和預(yù)鉆孔的鉚釘。本實用新型使碳纖維雙向編織板和鋼筋混凝土受彎構(gòu)件共同受力,增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗彎承載能力,提高結(jié)構(gòu)的強度、剛度、抗裂性和延伸性,從而達到對鋼筋混凝土構(gòu)件補強加固及改善受力性能的目的,并且使用壽命長,具有施工操作方便、施工速度快、工期短、受環(huán)境影響小、成本低、安全可靠等優(yōu)點,市場潛力大,推廣價值高。
      【專利說明】一種鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和碳纖維雙向編織板構(gòu)成的加固構(gòu)件

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實用新型涉及一種鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和碳纖維雙向編織板構(gòu)成的加固構(gòu)件,屬于建筑施工材料領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,碳纖維材料被廣泛運用于建筑加固工程。碳纖維材料具有強度高、耐腐蝕、施工方便、適用性強等優(yōu)點,對鋼筋混凝土梁、柱、板,橋梁的維修具有良好的加固效果。
      [0003]鋼筋混凝土受彎構(gòu)件是指僅承受彎矩和剪力作用的構(gòu)件,在工業(yè)和民用建筑中,鋼筋混凝土受彎構(gòu)件是結(jié)構(gòu)構(gòu)件中用量最大、應(yīng)用最為普遍的一種構(gòu)件,如建筑物中大量的梁、板都是典型的受彎構(gòu)件,還有建筑中的樓、屋蓋板和梁、樓梯,多層及高層建筑鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的橫梁等,受彎構(gòu)件由于荷載作用容易引起破壞,因此在進行受彎構(gòu)件設(shè)計時,需要進行正截面受彎承載力計算、斜截面受剪承載力計算,為了保證正常使用,還要進行構(gòu)件變形和裂縫寬度的驗算,使構(gòu)件的各個部位都具有足夠的抗力、適用性以及耐久性;但是現(xiàn)有的鋼筋混凝土受彎構(gòu)件在抗力,適用性以及耐久性上還存在一定的缺陷。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和碳纖維雙向編織板構(gòu)成的加固構(gòu)件,解決現(xiàn)有的鋼筋混凝土受彎構(gòu)件在抗力,適用性以及耐久性上還存在一定的缺陷的問題。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和碳纖維雙向編織板構(gòu)成的加固構(gòu)件,包括鋼筋混凝土受彎構(gòu)件,安裝于鋼筋混凝土受彎構(gòu)件表面的碳纖維雙向編織板,在碳纖維雙向編織板上均勻設(shè)置多個通孔,在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件表面也設(shè)置多個與通孔位置對應(yīng)的預(yù)鉆孔;還包括多個采用射釘槍直接射入,且同時穿過通孔和預(yù)鉆孔的鉚釘。
      [0007]具體地,在鉚釘頭與碳纖維雙向編織板之間還設(shè)有橡膠墊圈。
      [0008]進一步地,所述通孔與預(yù)鉆孔的大小相同,所述碳纖維雙向編織板與鋼筋混凝土受彎構(gòu)件底部同寬。
      [0009]再進一步地,所述鉚釘長度大于2.2倍預(yù)鉆孔的深度。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
      [0011](I)本實用新型增加碳纖維雙向編織板加固鋼筋混凝土受彎構(gòu)件,使碳纖維雙向編織板和鋼筋混凝土受彎構(gòu)件共同受力,增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗彎承載能力,提高結(jié)構(gòu)的強度、剛度、抗裂性和延伸性,從而達到對鋼筋混凝土構(gòu)件補強加固及改善受力性能的目的;
      [0012](2)本實用新型的鉚釘長度大于等于2.2倍預(yù)鉆孔的深度,并在鉚釘頭與碳纖維雙向編織板之間還設(shè)有橡膠墊圈,不僅加固效果好,還使本實用新型的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定;
      [0013](3)本實用新型由于是采用射釘槍直接將鉚釘打入鋼筋混凝土受彎構(gòu)件內(nèi),具有施工操作方便、施工速度快、工期短、受環(huán)境影響小、成本低、安全可靠等優(yōu)點,市場潛力大,推廣價值高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。
      [0015]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
      [0016]其中,圖中附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為:
      [0017]1-鋼筋混凝土受彎構(gòu)件,2-預(yù)鉆孔,3-碳纖維雙向編織板,4-橡膠墊圈,5-鉚釘。

      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合實施例及其附圖,對本實用新型作進一步地詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
      實施例
      [0019]如圖1和圖2所示,一種鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和碳纖維雙向編織板構(gòu)成的加固構(gòu)件,包括鋼筋混凝土受彎構(gòu)件1,安裝于鋼筋混凝土受彎構(gòu)件表面的碳纖維雙向編織板3,在碳纖維雙向編織板上均勻設(shè)置多個通孔,相應(yīng)地,在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件表面也設(shè)置多個預(yù)鉆孔2與通孔的位置對應(yīng),在鉚釘頭與碳纖維雙向編織板之間還設(shè)有氯丁橡膠墊圈4用于緩沖壓力;還包括多個采用射釘槍直接射入,且同時穿過通孔和預(yù)鉆孔的鉚釘5。在本實施例中,所述通孔與預(yù)鉆孔的大小相同,所述碳纖維雙向編織板與鋼筋混凝土受彎構(gòu)件底部同寬。
      [0020]將抗拉強度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強材料(單向連續(xù)纖維)即碳纖維雙向編織板。加固在要補強的鋼筋混凝土構(gòu)件上,形成一個新的復(fù)合體,使碳纖維雙向編織板與原有鋼筋混凝土構(gòu)件共同受力,增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗彎承載能力,提高結(jié)構(gòu)的強度、剛度、抗裂性和延伸性,從而達到對鋼筋混凝土構(gòu)件補強加固及改善受力性能的目的
      [0021]在加固施工前,首先將整卷的碳纖維雙向編織板剪裁成施工設(shè)計要求的長度,在裁剪完畢的碳纖維雙向編織板上標(biāo)記出縱橫交錯的網(wǎng)格,以定位碳纖維雙向編織板的中心線,以及通孔的位置和間距。然后使用電鉆打出通孔。
      [0022]對鋼筋混凝土受彎構(gòu)件表面進行簡單的清潔處理,保持清潔平整,然后在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件表面用石灰粉或其他標(biāo)記物畫出碳纖維雙向編織板的加固位置,并制作預(yù)鉆孔,將鉚釘通過射釘槍打入通孔并穿過預(yù)鉆孔到達鋼筋混凝土受彎構(gòu)件內(nèi)部。
      [0023]試驗表明:假定預(yù)鉆孔深度為LI,則最小錨固深度(即鉚釘進入鋼筋混凝土受彎構(gòu)件內(nèi)部的深度)可近似定為L2=l.2L1因此選用的鉚釘長度L3應(yīng)大于L1+L2,如圖2所示,因此在本實施例中,制作的預(yù)鉆孔深度為13mm,鉚釘長度在28mm-39mm之間。
      [0024]根據(jù)上述實施例,就可以較好的實現(xiàn)本實用新型。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和碳纖維雙向編織板構(gòu)成的加固構(gòu)件,其特征在于,包括鋼筋混凝土受彎構(gòu)件(1),安裝于鋼筋混凝土受彎構(gòu)件表面的碳纖維雙向編織板(3),在碳纖維雙向編織板上均勻設(shè)置多個通孔,在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件表面也設(shè)置多個與通孔位置對應(yīng)的預(yù)鉆孔(2);還包括多個同時穿過通孔和預(yù)鉆孔的鉚釘(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和碳纖維雙向編織板構(gòu)成的加固構(gòu)件,其特征在于,在鉚釘頭與碳纖維雙向編織板之間還設(shè)有橡膠墊圈(4)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和碳纖維雙向編織板構(gòu)成的加固構(gòu)件,其特征在于,所述通孔與預(yù)鉆孔的大小相同,所述碳纖維雙向編織板與鋼筋混凝土受彎構(gòu)件底部同寬。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和碳纖維雙向編織板構(gòu)成的加固構(gòu)件,其特征在于,所述鉚釘長度大于2.2倍預(yù)鉆孔的深度。
      【文檔編號】E04G23/02GK204001811SQ201420377494
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
      【發(fā)明者】黎紅兵, 梁爽, 劉攀, 劉延年, 薛伶俐 申請人:四川省建筑科學(xué)研究院
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