一種室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)，包括雙層支撐鋼骨架結(jié)構(gòu)、多個梯形鋼骨架；雙層支撐鋼骨架結(jié)構(gòu)包括槽鋼、網(wǎng)格狀的外層鋼骨架和基層鋼骨架，所述基層鋼骨架中填充有聚酯纖維防火吸音棉；所述梯形鋼骨架包括兩個水平設(shè)置且縱向?qū)R的直角梯形架體和豎向支桿，水平方向上相鄰梯形鋼骨架的方向相反，相鄰梯形鋼骨架的下底支桿及下底支桿間的豎向支桿互相緊貼，硅鈣板的邊緣粘結(jié)于上底支桿及上底支桿間的豎向支桿上，硅鈣板的邊緣粘結(jié)于斜腰支桿及斜腰支桿間的豎向支桿上，所述硅鈣板表面包裹有防火隔音棉。本實用新型室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)安全性和吸音效果良好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，安裝方便，大大提高施工效率。
【專利說明】一種室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑墻面吸音板領(lǐng)域，具體涉及室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,建筑吸音式墻面安裝施工尚未有一個統(tǒng)一、規(guī)范且具體的施工方法或標(biāo)準(zhǔn)可遵循，因而實際施工時不可避免地存在施工操作比較隨意、不規(guī)范，對施工人員的技術(shù)水平依賴較大，安裝成型的吸音墻面牢固性、安全性及吸音效果難以控制等諸多問題。特別是影劇院、音樂廳等各類文化娛樂建筑對墻面吸音隔聲具有極高的要求，其四周墻壁及天花板應(yīng)具有防止聲波反射、聲隔墻波穿透等作用，以避免音樂聲波來回互相干擾而破壞音質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種吸音效果強(qiáng)、安裝簡便且易于模塊化施工以及滿足防火要求的室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)，包括雙層支撐鋼骨架結(jié)構(gòu)、多個梯形鋼骨架、硅鈣板、防火隔音棉以及聚酯纖維防火吸音棉；所述雙層支撐鋼骨架結(jié)構(gòu)包括槽鋼、網(wǎng)格狀的外層鋼骨架和基層鋼骨架，所述基層鋼骨架和外層鋼骨架均由多個豎直的豎向龍骨以及多排等距水平焊接于相鄰豎向龍骨之間的橫向龍骨構(gòu)成，所述基層鋼骨架的內(nèi)側(cè)固定于墻體基層，所述外層鋼骨架通過槽鋼焊接固定于基層鋼骨架的外側(cè)，所述基層鋼骨架中填充有聚酯纖維防火吸音棉；所述梯形鋼骨架包括兩個水平設(shè)置且縱向?qū)R的直角梯形架體和豎向支桿，四個豎向支桿的兩端分別焊接于這兩個直角梯形架體的四個角處，所述直角梯形架體由上底支桿、直角腰支桿、下底支桿和斜腰支桿依次焊接而成，所述豎向支桿的長度與橫向龍骨的間距適配，所述直角腰支桿的長度與橫向龍骨的長度適配，每個梯形鋼骨架的直角腰支桿以及連接所述直角腰支桿的豎向支桿一一對應(yīng)地焊接固定于所述外層鋼骨架的橫向龍骨和豎向龍骨上，水平方向上相鄰梯形鋼骨架的方向相反，相鄰梯形鋼骨架的下底支桿及下底支桿間的豎向支桿互相緊貼，面積適配的硅鈣板的邊緣粘結(jié)于上底支桿及上底支桿間的豎向支桿上，面積適配的硅鈣板的邊緣粘結(jié)于斜腰支桿及斜腰支桿間的豎向支桿上，所述硅鈣板表面包裹有防火隔音棉。
[0005]作為優(yōu)選方式，所述槽鋼兩端分別焊接于基層鋼骨架和外層鋼骨架中橫向龍骨與縱向龍骨的交點。
[0006]作為優(yōu)選方式，所述豎向支桿、上底支桿、直角腰支桿、下底支桿和斜腰支桿均為角鋼。
[0007]作為優(yōu)選方式，豎直方向上梯形鋼骨架的朝向相同。
[0008]作為優(yōu)選方式，上底支桿之間以及斜腰支桿之間的豎向支桿焊接有可供硅鈣板粘結(jié)的不銹鋼條。
[0009]作為優(yōu)選方式，所述豎向龍骨和橫向龍骨為方通。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點:
[0011]1、吸音效果良好，雙層支撐鋼骨架結(jié)構(gòu)之間、梯形鋼骨架與外層鋼骨架之間均有空氣層，基層鋼骨架之間敷設(shè)聚酯纖維吸音棉，硅鈣板表面飾面層包裹防火隔音棉，保證聲音及部分穿透的音波能量被吸收；另一方面，由于水平方向上相鄰梯形鋼骨架的朝向相反，梯形鋼骨架的外表面形成波浪狀，相鄰硅鈣板的陰角所反射的音波能量互相抵消，有利于削弱音波在傳播過程中的強(qiáng)度。
[0012]2、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，安裝快捷方便，雙層支撐鋼骨架結(jié)構(gòu)包括基層鋼骨架和外層鋼骨架，基層鋼骨架和外層鋼骨架均由多個豎直的豎向龍骨以及多排等距水平焊接于相鄰豎向龍骨之間的橫向龍骨構(gòu)成，豎向龍骨和橫向龍骨構(gòu)成可供梯形鋼骨架對應(yīng)安裝的網(wǎng)格，而梯形鋼骨架一一對應(yīng)地焊接固定于網(wǎng)格中，整齊美觀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，可模塊化施工，安裝方便快捷有序，對施工人員技術(shù)要求不高，安裝質(zhì)量容易控制，縮短施工周期，對降低成本有重要意義。
[0013]3、墻體飾面層及基層鋼骨架均敷設(shè)防火材料，雙層鋼骨架間留有足夠空間的空腔，防火等級達(dá)A級，滿足防火要求，保障室內(nèi)人員的安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
[0015]圖1為梯形鋼骨架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0017]圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖。
[0018]圖1?圖3中的附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件如下:100-梯形鋼骨架，101-豎向支桿，102-直角梯形架體，103-上底支桿，104-下底支桿，105-直角腰支桿，106-斜腰支桿，200-雙層支撐鋼骨架結(jié)構(gòu)，210-基層鋼骨架，220-外層鋼骨架，201-豎向龍骨，202-橫向龍骨，203-槽鋼，301-硅鈣板，302-防火隔音棉，303-聚酯纖維吸音棉。

【具體實施方式】
[0019]如圖1?圖3所示，本實用新型室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)包括雙層支撐鋼骨架結(jié)構(gòu)以及多個梯形鋼骨架100，所述雙層支撐鋼骨架結(jié)構(gòu)包括槽鋼203、網(wǎng)格狀的外層鋼骨架220和基層鋼骨架210，所述基層鋼骨架210和外層鋼骨架220均由多個豎直的豎向龍骨201以及多排等距水平焊接于相鄰豎向龍骨201之間的橫向龍骨202構(gòu)成，豎向龍骨201和橫向龍骨202構(gòu)成可供梯形鋼骨架100對應(yīng)安裝的網(wǎng)格。豎向龍骨201和橫向龍骨202均為方通?；鶎愉摴羌?10的內(nèi)側(cè)固定于墻體基層，外層鋼骨架220通過槽鋼203焊接固定于基層鋼骨架210的外側(cè)，所述槽鋼203兩端分別焊接于基層鋼骨架210和外層鋼骨架220中橫向龍骨202與縱向龍骨201的交點。所述基層鋼骨架210中填充有聚酯纖維防火吸音棉 303。
[0020]所述梯形鋼骨架100包括兩個水平設(shè)置且縱向?qū)R的直角梯形架體102和豎向支桿101，四個豎向支桿101的兩端分別焊接于這兩個直角梯形架體102的四個角處，所述直角梯形架體102由上底支桿103、直角腰支桿105、下底支桿104和斜腰支桿106依次焊接而成，上底支桿103與下底支桿104平行，直角腰支桿105垂直地連接于上底支桿103與下底支桿104端部，斜腰支桿106連接于上底支桿103與下底支桿104另一端，所述豎向支桿101、上底支桿103、直角腰支桿105、下底支桿104和斜腰支桿106均為角鋼。所述豎向支桿101的長度與橫向龍骨202的間距適配，所述直角腰支桿105的長度與橫向龍骨202的長度適配(即直角腰支桿105及直角腰支桿105間的豎向支桿101與外層鋼骨架220的網(wǎng)格尺寸適配)，每個梯形鋼骨架100的直角腰支桿105以及連接所述直角腰支桿105的豎向支桿101 —一對應(yīng)地焊接固定于所述外層鋼骨架220的橫向龍骨202和豎向龍骨101上，斜腰支桿106及斜腰支桿106間的豎向支桿101朝向墻體外側(cè)。豎直方向上梯形鋼骨架100的朝向相同，水平方向上相鄰梯形鋼骨架100的朝向相反，相鄰梯形鋼骨架100的下底支桿104及下底支桿104間的豎向支桿101互相緊貼，面積適配的硅鈣板301的邊緣通過專用膠水或熱熔膠粘結(jié)于上底支桿103及上底支桿103間的豎向支桿101上，面積適配的硅鈣板301的邊緣通過專用膠水或熱熔膠粘結(jié)于斜腰支桿106及斜腰支桿106間的豎向支桿101上，上底支桿103之間以及斜腰支桿106之間的豎向支桿101還焊接有可供硅鈣板301粘結(jié)的不銹鋼條，所述硅鈣板301表面包裹有防火隔音棉302。
【權(quán)利要求】
1.一種室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括雙層支撐鋼骨架結(jié)構(gòu)、多個梯形鋼骨架(100)、硅鈣板(301)、防火隔音棉(302)以及聚酯纖維防火吸音棉(303)； 所述雙層支撐鋼骨架結(jié)構(gòu)包括槽鋼(203)、網(wǎng)格狀的外層鋼骨架(220)和基層鋼骨架(210)，所述基層鋼骨架(210)和外層鋼骨架(220)均由多個豎直的豎向龍骨(201)以及多排等距水平焊接于相鄰豎向龍骨(201)之間的橫向龍骨(202)構(gòu)成，所述基層鋼骨架(210)的內(nèi)側(cè)固定于墻體基層，所述外層鋼骨架(220)通過槽鋼(203)焊接固定于基層鋼骨架(210)的外側(cè)，所述基層鋼骨架(210)中填充有聚酯纖維防火吸音棉(303)； 所述梯形鋼骨架(100)包括兩個水平設(shè)置且縱向?qū)R的直角梯形架體(102)和豎向支桿(101)，四個豎向支桿(101)的兩端分別焊接于這兩個直角梯形架體(102)的四個角處，所述直角梯形架體(102)由上底支桿(103)、直角腰支桿(105)、下底支桿(104)和斜腰支桿(106)依次焊接而成，所述豎向支桿(101)的長度與橫向龍骨(202)的間距適配，所述直角腰支桿(105)的長度與橫向龍骨(202)的長度適配，每個梯形鋼骨架(100)的直角腰支桿(105)以及連接所述直角腰支桿(105)的豎向支桿(101) —一對應(yīng)地焊接固定于所述外層鋼骨架(220)的橫向龍骨(202)和豎向龍骨(101)上，水平方向上相鄰梯形鋼骨架(100)的方向相反，相鄰梯形鋼骨架(100)的下底支桿(104)及下底支桿(104)間的豎向支桿(101)互相緊貼，面積適配的硅鈣板(301)的邊緣粘結(jié)于上底支桿(103)及上底支桿(103)間的豎向支桿(101)上，面積適配的硅鈣板(301)的邊緣粘結(jié)于斜腰支桿(106)及斜腰支桿(106)間的豎向支桿(101)上，所述硅鈣板(301)表面包裹有防火隔音棉(302)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述槽鋼(203)兩端分別焊接于基層鋼骨架(210)和外層鋼骨架(220)中橫向龍骨(202)與縱向龍骨(201)的交點。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述豎向支桿(101)、上底支桿(103)、直角腰支桿(105)、下底支桿(104)和斜腰支桿(106)均為角鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于:豎直方向上梯形鋼骨架(100)的朝向相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于:上底支桿(103)之間以及斜腰支桿(106)之間的豎向支桿(101)焊接有可供硅鈣板(301)粘結(jié)的不銹鋼條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的室內(nèi)吸音式鋼骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述豎向龍骨(201)和橫向龍骨(202)為方通。
【文檔編號】E04B1/84GK204001251SQ201420385861
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】梅啟旺, 胡慶紅, 羅旋, 金山, 馮勇, 竺亦凌 申請人:深圳市深裝總裝飾工程工業(yè)有限公司