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      壓型鋼板的連接裝置和壓型鋼板屋面的制作方法

      文檔序號:1928020閱讀:335來源:國知局
      壓型鋼板的連接裝置和壓型鋼板屋面的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種壓型鋼板的連接裝置和壓型鋼板屋面。連接裝置包括固定底座以及安裝于固定底座上的連接片,其中,固定底座上開設(shè)有滑槽,連接片包括本體、位于本體底端的固定部、以及沿本體頂端延伸出的連接部,固定部安裝于滑槽中使連接片能夠相對滑槽滑動,連接部為一倒勾形的結(jié)構(gòu),相鄰兩壓型鋼板的公肋和母肋折彎時、將連接部夾于公肋和母肋之間以將兩壓型鋼板連接。本實用新型還公開了一種壓型鋼板屋面。本連接裝置可防止壓型鋼板拼接處的漏水,同時解決其熱脹冷縮變形問題。
      【專利說明】壓型鋼板的連接裝置和壓型鋼板屋面

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種建筑圍護結(jié)構(gòu)屋面構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種壓型鋼板的連接裝置和壓型鋼板屋面。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,我國大部分鋼結(jié)構(gòu)彩板屋面漏水現(xiàn)象較為嚴(yán)重,在南方區(qū)域該現(xiàn)象更為突出。漏水區(qū)域主要集中在板與板、板與次結(jié)構(gòu)之間的連接處,主要是因為板與板的連接不密實,極易產(chǎn)生漏水。因板與檁條連接為了方便施工一般采用自攻螺釘,但約束了屋面板的熱脹冷縮變形。另外,在溫度應(yīng)力的反復(fù)作用下,屋面板連接處也會產(chǎn)生較大變形,也會引起漏水。
      [0003]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實用新型的技術(shù)方案,并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型的主要目的在于提供一種用于連接壓型鋼板的連接裝置,旨在防止壓型鋼板拼接處的漏水,同時解決其熱脹冷縮變形問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種壓型鋼板的連接裝置,所述壓型鋼板包括主體、以及沿所述主體的兩端分別延伸出的公肋和母肋,所述公肋和母肋上均形成有直角形的折彎角,連接裝置包括固定底座以及安裝于所述固定底座上的連接片,其中,所述固定底座上開設(shè)有滑槽,所述連接片包括本體、位于所述本體底端的固定部、以及沿所述本體頂端延伸出的連接部,所述固定部安裝于所述滑槽中使所述連接片能夠相對所述滑槽滑動,所述連接部為一倒勾形的結(jié)構(gòu),相鄰兩所述壓型鋼板的公肋和母肋折彎時、將所述連接部夾于所述公肋和母肋之間以將兩所述壓型鋼板連接。
      [0006]優(yōu)選地,所述本體呈平板狀結(jié)構(gòu),所述連接部呈L形。
      [0007]優(yōu)選地,所述滑槽呈一字形設(shè)置。
      [0008]優(yōu)選地,所述滑槽開設(shè)有兩個,所述固定部彎折穿過兩所述滑槽將所述固定部安裝于所述滑槽上。
      [0009]優(yōu)選地,所述固定底座包括底板以及沿所述底板一側(cè)延伸出的側(cè)板,兩所述滑槽均位于所述側(cè)板上。
      [0010]優(yōu)選地,所述底板和側(cè)板垂直設(shè)置。
      [0011]優(yōu)選地,所述底板上開設(shè)有螺紋孔。
      [0012]本實用新型進一步提出一種壓型鋼板屋面,包括多個壓型鋼板和連接裝置,每相鄰兩壓型鋼板通過所述連接裝置連接,所述壓型鋼板包括主體、以及沿所述主體的兩端分別延伸出的公肋和母肋,所述公肋和母肋上均形成有直角形的折彎角,連接裝置包括固定底座以及安裝于所述固定底座上的連接片,其中,所述固定底座上開設(shè)有滑槽,所述連接片包括本體、位于所述本體底端的固定部、以及沿所述本體頂端延伸出的連接部,所述固定部安裝于所述滑槽中使所述連接片能夠相對所述滑槽滑動,所述連接部為一倒勾形的結(jié)構(gòu),相鄰兩所述壓型鋼板的公肋和母肋折彎時、將所述連接部夾于所述公肋和母肋之間以將兩所述壓型鋼板連接。
      [0013]優(yōu)選地,所述連接片的連接部與所述公肋和母肋之間還設(shè)有不干膠層。
      [0014]本實用新型提出的壓型鋼板屋面,通過設(shè)置固定底座和連接片,連接片相對于固定底座可滑動,從而在壓型鋼板發(fā)生熱脹冷縮變形時,可隨著溫度的變化自由伸縮,從而有效地防止屋面因伸縮變形而出現(xiàn)的破壞。另外,本壓型鋼板屋面為隱蔽式安裝,壓型鋼板表面實現(xiàn)無螺釘穿透,實現(xiàn)360度咬合,使本壓型鋼板屋面具有絕佳的封密性。本壓型鋼板屋面可現(xiàn)場制作,大跨度單板可通長無駁口、無釘孔,施工簡單方便,還具有鎖合牢固的優(yōu)點。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型壓型鋼板屋面中壓型鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為本實用新型壓型鋼板屋面中連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3為圖2所示的連接裝置左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4為本實用新型壓型鋼板屋面中兩相鄰壓型鋼板連接時的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。

      【具體實施方式】
      [0020]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0021]需要說明的是,在本實用新型的描述中,術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
      [0022]參照圖1至圖4,圖1為本實用新型壓型鋼板屋面中壓型鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型壓型鋼板屋面中連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2所示的連接裝置左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型壓型鋼板屋面中兩相鄰壓型鋼板連接時的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]本優(yōu)選實施例中,一種壓型鋼板屋面,包括多個壓型鋼板10和連接裝置20,每相鄰兩壓型鋼板10通過連接裝置20連接,壓型鋼板10包括主體101、以及沿主體101的兩端分別延伸出的公肋102和母肋103,所述公肋102和母肋103上均形成有直角形的折彎角,連接裝置20包括固定底座21以及安裝于固定底座21上的連接片22,其中,固定底座21上開設(shè)有滑槽23,連接片22包括本體221、位于本體221底端的固定部222、以及沿本體221頂端延伸出的連接部223,固定部222安裝于滑槽23中使連接片22能夠相對滑槽23滑動,連接部223為一倒勾形的結(jié)構(gòu),相鄰兩壓型鋼板10的公肋102和母肋103折彎時、將連接部223夾于公肋102和母肋103之間以將兩壓型鋼板10連接。
      [0024]具體地,本體221呈平板狀結(jié)構(gòu),所述連接部223呈L形。在其它變形實施例中,連接部223與主體101之間形成的夾角也可為其它值,本實用新型對此不作限定。滑槽23呈一字形設(shè)置?;?3開設(shè)有兩個,固定部222彎折穿過兩滑槽23將固定部222安裝于滑槽23上。固定底座21包括底板211以及沿底板一側(cè)延伸出的側(cè)板212,兩滑槽23均位于側(cè)板上212。更為具體地,底板211和側(cè)板212垂直設(shè)置。
      [0025]將一個壓型鋼板10的母肋103扣合在另一個壓型鋼板10的公肋102上方,同時,連接片22置于壓型鋼板10的母肋103和公肋102之間,將公肋102和母肋103的倒勾形折彎,從而實現(xiàn)三塊鋼板的360度咬合,即實現(xiàn)了兩相鄰壓型鋼板10與固定底座21之間的連接。固定底座21的底板211上開設(shè)有螺紋孔,可通過自攻螺釘將其固定于結(jié)構(gòu)系統(tǒng)之上。
      [0026]本實施例提出的壓型鋼板屋面,通過設(shè)置固定底座21和連接片22,連接片22相對于固定底座21可滑動,從而在壓型鋼板10發(fā)生熱脹冷縮變形時,其可隨著溫度的變化自由伸縮,從而有效地防止屋面因伸縮變形而出現(xiàn)的破壞。另外,本壓型鋼板屋面為隱蔽式安裝,壓型鋼板10表面無螺釘穿透,實現(xiàn)360度咬合,使本壓型鋼板屋面具有絕佳的封密性,有效地防止壓型鋼板10的拼接處的漏水現(xiàn)象。本壓型鋼板屋面可現(xiàn)場制作,大跨度單板可通長無駁口、無釘孔,施工簡單方便,還具有鎖合牢固的優(yōu)點。本壓型鋼板屋面具有更大的覆蓋寬度,從而節(jié)省鋼材。
      [0027]進一步地,連接片22的連接部223與公肋102和母肋103之間還設(shè)有不干膠層(圖中未示出),從而進一步提高了本壓型鋼板屋面的兩壓型鋼板10之間的密封性。
      [0028]本實用新型進一步提出一種壓型鋼板的連接裝置。
      [0029]本優(yōu)選實施例中,壓型鋼板10的連接裝置20,包括固定底座21以及安裝于固定底座21上的連接片22,其中,固定底座21上開設(shè)有滑槽23,連接片22包括本體221、位于本體221底端的固定部222、以及沿本體221頂端延伸出的連接部223,固定部222安裝于滑槽23中使連接片22能夠相對滑槽23滑動,連接部223為一倒勾形的結(jié)構(gòu),相鄰兩壓型鋼板10的公肋102和母肋103折彎時、將連接部223夾于公肋102和母肋103之間以將兩壓型鋼板10連接。
      [0030]具體地,本體221呈平板狀結(jié)構(gòu),所述連接部223呈L形?;?3呈一字形設(shè)置。本實施例中,滑槽23開設(shè)有兩個,固定部222彎折穿過兩滑槽23將固定部222安裝于滑槽23上。固定底座21包括底板211以及沿底板211—側(cè)延伸出的側(cè)板212,兩滑槽23均位于側(cè)板212上。底板211和側(cè)板212垂直設(shè)置。
      [0031]本實施例提出的連接裝置20,通過設(shè)置固定底座21和連接片22,連接片22相對于固定底座21可滑動,從而在壓型鋼板10發(fā)生熱脹冷縮變形時,可隨著溫度的變化自由伸縮,從而有效地防止屋面因伸縮變形而出現(xiàn)的破壞。另外,本連接裝置20為隱蔽式安裝,壓型鋼板10表面無螺釘穿透,實現(xiàn)360度咬合,使壓型鋼板屋面具有絕佳的封密性。使用本連接裝置20的壓型鋼板屋面還具有鎖合牢固的優(yōu)點。
      [0032]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種壓型鋼板的連接裝置,其特征在于,所述壓型鋼板包括主體、以及沿所述主體的兩端分別延伸出的公肋和母肋,所述公肋和母肋上均形成有直角形的折彎角,連接裝置包括固定底座以及安裝于所述固定底座上的連接片,其中,所述固定底座上開設(shè)有滑槽,所述連接片包括本體、位于所述本體底端的固定部、以及沿所述本體頂端延伸出的連接部,所述固定部安裝于所述滑槽中使所述連接片能夠相對所述滑槽滑動,所述連接部為一倒勾形的結(jié)構(gòu),相鄰兩所述壓型鋼板的公肋和母肋折彎時、將所述連接部夾于所述公肋和母肋之間以將兩所述壓型鋼板連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的連接裝置,其特征在于,所述本體呈平板狀結(jié)構(gòu),所述連接部呈L形。
      3.如權(quán)利要求1所述的連接裝置,其特征在于,所述滑槽呈一字形設(shè)置。
      4.如權(quán)利要求1所述的連接裝置,其特征在于,所述滑槽開設(shè)有兩個,所述固定部彎折穿過兩所述滑槽將所述固定部安裝于所述滑槽上。
      5.如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的連接裝置,其特征在于,所述固定底座包括底板以及沿所述底板一側(cè)延伸出的側(cè)板,兩所述滑槽均位于所述側(cè)板上。
      6.如權(quán)利要求5所述的連接裝置,其特征在于,所述底板和側(cè)板垂直設(shè)置。
      7.如權(quán)利要求5所述的連接裝置,其特征在于,所述底板上開設(shè)有螺紋孔。
      8.一種壓型鋼板屋面,其特征在于,包括多個壓型鋼板和如權(quán)利要求1至7中任意一項壓型鋼板的連接裝置,每相鄰兩壓型鋼板通過所述連接裝置連接,所述壓型鋼板包括主體、以及沿所述主體的兩端分別延伸出的公肋和母肋,所述公肋和母肋上均形成有直角形的折彎角,連接裝置包括固定底座以及安裝于所述固定底座上的連接片,其中,所述固定底座上開設(shè)有滑槽,所述連接片包括本體、位于所述本體底端的固定部、以及沿所述本體頂端延伸出的連接部,所述固定部安裝于所述滑槽中使所述連接片能夠相對所述滑槽滑動,所述連接部與所述固定部形成一倒勾形的結(jié)構(gòu),相鄰兩所述壓型鋼板的公肋和母肋折彎時、將所述連接部夾于所述公肋和母肋之間以將兩所述壓型鋼板連接。
      9.如權(quán)利要求8所述的壓型鋼板屋面,其特征在于,所述連接片的連接部與所述公肋和母肋之間還設(shè)有不干膠層。
      【文檔編號】E04D3/362GK203947690SQ201420401999
      【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
      【發(fā)明者】鄧海, 張彬 申請人:武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司
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