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      一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板的制作方法

      文檔序號:1928056閱讀:187來源:國知局
      一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板,包括模底板,在模底板上設(shè)有若干個橫向均勻排列的固定銷孔,每個固定銷孔內(nèi)固定有凸出于模底板的固定銷,在每個固定銷孔的周圍環(huán)繞設(shè)有多個條形氣眼,所述條形氣眼為鏤空狀,且兩兩相鄰的條形氣眼之間形成對稱。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型中的條形氣眼呈鏤空狀,其口徑較大,分布均勻,可以快速均衡冷卻待冷卻的玻璃瓶成模,包括異形玻璃瓶,提高了生產(chǎn)換產(chǎn)的效率;且模底板的厚度為16mm,且由球墨鑄鐵制成,加強了模底板的牢固程度,不易變形,在降低了成本同時又提高了使用壽命。
      【專利說明】一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及玻璃瓶生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在玻璃瓶的生產(chǎn)制造過程中,需要將熔制好的玻璃液注入成型模具使得玻璃瓶初步成型然后進行冷卻,這里所述的成型模具包括成模以及與成模底部配合的底模;為了使得初步成型的玻璃瓶進行快速冷卻,目前普遍采用的做法為側(cè)壁冷卻和垂直冷卻,由于垂直冷卻是在靠冷卻風(fēng)從模底板進入,穿過成型模具內(nèi),可以達到快速冷卻的目的,其結(jié)構(gòu)是在模底下方配合穿有氣眼的模底板,在模底板的下方設(shè)置有風(fēng)箱。
      [0003]具體地說(如圖1-3所示),該模底板I上設(shè)有兩個橫向均勻排列設(shè)置的固定銷孔11,每個固定銷孔11內(nèi)固定有固定銷111,固定銷111是用來扣住模底(未圖示)的,在每個固定銷孔11的周圍環(huán)繞設(shè)有兩條半圓狀氣眼帶,兩條半圓狀氣眼帶均以固定銷孔11為圓心,兩條半圓狀氣眼帶中心對稱,每條半圓狀氣眼帶由多個孔形氣眼12組成,這些孔形氣眼12用以出風(fēng)使得初步成型的玻璃瓶得到冷卻,但是孔形氣眼直徑較小,風(fēng)量不足,不能較快的對玻璃瓶進行冷卻成形,不能滿足快速制瓶需求,降低了生產(chǎn)效率;而且這種由多個孔形氣眼構(gòu)成的半圓狀氣眼帶,通用性不足,并不能滿足異性玻璃瓶成模的冷卻需求,t匕如正方形瓶、長方形瓶等等,要保證它們的均衡冷卻比較困難,從而影響了玻璃瓶的生產(chǎn)質(zhì)量,降低了換產(chǎn)效率;再者,目前采用的模底板板厚較薄,一般為8mm左右,容易產(chǎn)生形變,導(dǎo)致使用壽命較短,更換周期變短,增加了生產(chǎn)成本。
      [0004]為了解決目前市場上此類冷卻板的冷卻效率低、冷卻板的通用性不足的問題,本實用新型提出了一種能提高冷卻效率、加強通用性的用于玻璃瓶快速冷卻的垂直冷卻板。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提出了一種能提高冷卻效率、力口強通用性的用于玻璃瓶快速冷卻的垂直冷卻板。
      [0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
      [0007]—種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板,包括模底板,在模底板上設(shè)有若干個橫向均勻排列的固定銷孔,每個固定銷孔內(nèi)固定有凸出于模底板的固定銷,在每個固定銷孔的周圍環(huán)繞設(shè)有多個條形氣眼,所述條形氣眼為鏤空狀,且兩兩相鄰的條形氣眼之間形成對稱。這里的條形氣眼為一整個鏤空狀氣眼,口徑較大,且分布均勻,可以帶來較大風(fēng)量,從而可以快速均衡冷卻待冷卻的玻璃瓶,提高了生產(chǎn)換產(chǎn)的效率。
      [0008]作為優(yōu)選,所述條形氣眼呈圓弧狀。由于玻璃瓶瓶底一般呈圓形或正方形等,所以將氣眼設(shè)置成圓弧狀,可以使得玻璃瓶冷卻均勻。
      [0009]作為優(yōu)選,每個條形氣眼的寬度為20?28mm。
      [0010]作為優(yōu)選,所述固定銷孔的個數(shù)為I?6個。
      [0011]作為優(yōu)選,所述固定銷孔的個數(shù)為2?4個,兩兩相鄰的固定銷孔之間的距離為120 ?160mmo
      [0012]作為優(yōu)選,所述的固定銷通過焊接方式固定在固定銷孔內(nèi)。這樣可以讓固定銷更加牢固地固定在固定銷孔內(nèi)。
      [0013]作為優(yōu)選,所述模底板的厚度為12?20_。這樣可以加強模底板的牢固程度,不易變形,提聞了使用壽命。
      [0014]作為優(yōu)選,所述的模底板由球墨鑄鐵制成。球墨鑄鐵成本低,使用壽命長。
      [0015]作為優(yōu)選,所述模底板上設(shè)置有沉頭孔。由于模底板一般通過螺絲以固定風(fēng)箱,為了使得螺絲不凸出于模底板表面,方便換產(chǎn),在模底板上設(shè)置沉頭孔,使得螺絲沉在沉頭孔內(nèi)而不凸出于模底板表面。
      [0016]采用了上述技術(shù)方案的本實用新型的有益效果是:
      [0017]本實用新型為一種能提高冷卻效率、加強通用性的用于玻璃瓶快速冷卻的垂直冷卻板。條形氣眼呈鏤空狀,其口徑較大,且分布均勻,可以快速均衡冷卻待冷卻的玻璃瓶,提高了生產(chǎn)換產(chǎn)的效率;同時,模底板的厚度為16mm,模底板由球墨鑄鐵制成,加強了模底板的牢固程度,不易變形,在降低了成本同時又提高了使用壽命。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中|吳底板的俯視不意圖;
      [0019]圖2為圖1中A-A面的剖視圖;
      [0020]圖3為圖1中B-B面的剖視圖;
      [0021]圖4為本實用新型中模底板的俯視示意圖;
      [0022]圖5為圖4中C-C面的剖視圖;
      [0023]圖6為圖4中D-D面的剖視圖。

      【具體實施方式】
      [0024]本實用新型的【具體實施方式】如下:
      [0025]實施例:一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板,如圖4-5所不,包括模底板1,在模底板1上設(shè)有兩個橫向均勻排列的固定銷孔11,每個固定銷孔11內(nèi)固定有凸出于模底板1的固定銷111,在每個固定銷孔11的周圍環(huán)繞設(shè)有多個條形氣眼13,所述條形氣眼13為鏤空狀,且兩兩相鄰的條形氣眼13之間形成對稱。
      [0026]具體地說,條形氣眼13呈圓弧狀;每個條形氣眼13在寬度方向上的寬度為25mm。兩兩相鄰的固定銷孔11之間的距離為140_,所述的固定銷111通過焊接方式固定在固定銷孔11內(nèi);模底板1的厚度為16mm,且模底板1由球墨鑄鐵制成。如圖6所示,由于模底板1的厚度加大,可以在該模底板1的四周設(shè)有沉頭孔14,這樣使得配合在沉頭孔14內(nèi)的螺絲不會凸顯出來,方便了換產(chǎn)。
      [0027]這樣,鏤空狀的條形氣眼13替代了以前由多個孔形所構(gòu)成的氣眼半圓狀氣眼帶,條形氣眼較大,分布均勻,提高了風(fēng)量,可以快速均衡冷卻待冷卻的玻璃瓶成模,包括異形玻璃瓶,提高了生產(chǎn)換產(chǎn)的效率。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板,包括模底板,其特征在于:在模底板上設(shè)有若干個橫向均勻排列的固定銷孔,每個固定銷孔內(nèi)固定有凸出于模底板的固定銷,在每個固定銷孔的周圍環(huán)繞設(shè)有多個條形氣眼,所述條形氣眼為鏤空狀,且兩兩相鄰的條形氣眼之間形成對稱。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板,其特征在于:所述條形氣眼呈圓弧狀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板,其特征在于:每個條形氣眼的寬度為20?28mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板,其特征在于:所述固定銷孔的個數(shù)為1?6個。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板,其特征在于:所述固定銷孔的個數(shù)為2?6個,兩兩相鄰的固定銷孔之間的距離為120?160mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板,其特征在于:所述的固定銷通過焊接方式固定在固定銷孔內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板,其特征在于:所述模底板的厚度為12?20mm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板,其特征在于:所述的模底板由球墨鑄鐵制成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于快速冷卻玻璃瓶的垂直冷卻板,其特征在于:所述模底板上設(shè)置有沉頭孔。
      【文檔編號】C03B25/00GK204058239SQ201420403622
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
      【發(fā)明者】陳向明 申請人:德清才府玻璃股份有限公司
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