管桁架制作安裝用胎架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種管桁架制作安裝用胎架，其結(jié)構(gòu)包括與待制作管桁架的弦管一一對應的若干圓環(huán)鋼板，每一所述圓環(huán)鋼板的內(nèi)徑略大于與其相對應的弦管的外徑；每一所述圓環(huán)鋼板均是由內(nèi)半圈鋼板和外半圈鋼板通過螺栓固定連接而成的可拆分圓環(huán)鋼板；在每一所述內(nèi)半圈鋼板上設(shè)置有兩個分別指向相鄰圓環(huán)鋼板的矩形連接塊鋼板，相鄰兩個內(nèi)半圈鋼板之間設(shè)置有一根槽鋼，所述槽鋼的兩端分別與相鄰兩個內(nèi)半圈鋼板上相對的兩個矩形連接塊之間通過螺栓固定連接。本實用新型可在制作、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)對管桁架的弦管進行定位，因此可在各個環(huán)節(jié)保證弦管的端部管口尺寸滿足設(shè)計要求，從而可避免后續(xù)拼裝時出現(xiàn)接口錯位現(xiàn)象，保證管桁架的拼裝質(zhì)量。
【專利說明】管桁架制作安裝用胎架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管桁架胎架，具體地說是一種管桁架制作安裝用胎架。

【背景技術(shù)】
[0002]管桁架是目前鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)必備的產(chǎn)品，主要用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁、高層建筑、鋼結(jié)構(gòu)體育館等項目。管桁架的種類有很多種，例如:三角形管桁架、梯形管桁架、多邊形管桁架、平行弦管桁架等。管桁架以其造型美觀、制作安裝方便、結(jié)構(gòu)剛度大、整體性好、經(jīng)濟效益高等特點，在工程中得到越來越廣泛的應用。
[0003]對于大跨度的管桁架而言，通常都是在加工廠分段制作完成，之后運輸至安裝現(xiàn)場實現(xiàn)相鄰段管桁架之間的拼裝。在加工廠分段制作過程中，應嚴格控制端部管口尺寸的組裝精度，一旦端部管口尺寸組裝精度沒有達到設(shè)計要求，則在后續(xù)安裝現(xiàn)場拼裝相鄰段管桁架時將會出現(xiàn)接口錯位現(xiàn)象，從而影響管桁架的拼裝質(zhì)量。而且，即使分段制作過程中所控制的端部管口尺寸的組裝精度符合要求，在將若干段管桁架運輸至安裝現(xiàn)場的過程中，也極易因運輸過程中的顛簸而導致管桁架端部管口變形，管桁架端部管口變形也會導致后續(xù)拼裝過程中出現(xiàn)接口錯位現(xiàn)象，進而影響管桁架的拼裝質(zhì)量。因此，如何能在制作、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)保證管桁架的端部管口尺寸滿足設(shè)計要求，是保證管桁架拼裝質(zhì)量的前提條件。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的就是提供一種管桁架制作安裝用胎架，該管桁架制作安裝用胎架可在管桁架的制作、運輸、安裝三個環(huán)節(jié)保證管桁架的端部管口尺寸滿足設(shè)計要求，進而保證管桁架的拼裝質(zhì)量。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種管桁架制作安裝用胎架，包括與待制作管桁架的弦管一一對應的若干圓環(huán)鋼板，每一所述圓環(huán)鋼板的內(nèi)徑略大于與其相對應的弦管的外徑；每一所述圓環(huán)鋼板均是由內(nèi)半圈鋼板和外半圈鋼板通過螺栓固定連接而成的可拆分圓環(huán)鋼板；在每一所述內(nèi)半圈鋼板上設(shè)置有兩個分別指向相鄰圓環(huán)鋼板的矩形連接塊鋼板，相鄰兩個內(nèi)半圈鋼板之間設(shè)置有一根槽鋼，所述槽鋼的兩端分別與相鄰兩個內(nèi)半圈鋼板上相對的兩個矩形連接塊之間通過螺栓固定連接。
[0006]所述矩形連接塊鋼板的寬度大于與其相連接的槽鋼的寬度。
[0007]每一所述圓環(huán)鋼板的內(nèi)徑比與其相對應的弦管的外徑大2?3mm。
[0008]所述圓環(huán)鋼板的個數(shù)為三、四或五。
[0009]所述圓環(huán)鋼板的個數(shù)為三，且三個所述圓環(huán)鋼板兩兩相連形成倒三角形結(jié)構(gòu)。
[0010]還包括用于對上方的圓環(huán)鋼板進行加固支撐的斜撐。
[0011]在加工廠制作分段管桁架時，可將本實用新型首先置于制作平臺上，在待制作管桁架的兩端及中部適當位置組裝并固定若干本實用新型，組裝時首先只完成內(nèi)半圈鋼板與槽鋼之間的組裝，不組裝外半圈鋼板，之后將管桁架的弦管分別就位，即:將每一弦管分別擱置在對應內(nèi)半圈鋼板的凹槽內(nèi)，接著組裝外半圈鋼板，實現(xiàn)對每一弦管空間位置的定位，之后焊接腹管，完成對管桁架的分段制作。管桁架分段制作完成后，將位于中部的胎架取下，具體取下過程可通過拆除所有螺栓來實現(xiàn)；位于兩端的胎架保留，用于在管桁架運輸過程中對管桁架的端部管口進行定位，以防因運輸過程中的顛簸而引起管桁架端部管口變形。待管桁架運輸至安裝現(xiàn)場并在安裝現(xiàn)場完成相鄰段管桁架之間的接口拼裝后，再將接口處的胎架取下，其取下過程依然如前所述通過拆除所有螺栓來實現(xiàn)。由于本實用新型可在制作、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)對管桁架的每一弦管進行定位、支撐，因此可保證各個環(huán)節(jié)弦管的端部管口位置、尺寸均滿足設(shè)計要求，從而可避免后續(xù)在安裝現(xiàn)場拼裝時出現(xiàn)接口錯位現(xiàn)象，保證最終管桁架的拼裝質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是沿圖1中心軸線A-A的剖視圖。

【具體實施方式】
[0014]本實用新型可應用于截面為三角形、四邊形、五邊形或多邊形等形狀的管桁架的制作安裝，下面以三角形管桁架的制作安裝為例，詳細介紹本實用新型。
[0015]如圖1和圖2所示，圖中所示結(jié)構(gòu)是根據(jù)待制作的三角形管桁架的設(shè)計尺寸而制作的，其包括三個圓環(huán)鋼板，三個圓環(huán)鋼板分別對應待制作的三角形管桁架的三根弦管6，即:三根弦管6可對應穿過三個圓環(huán)鋼板的環(huán)內(nèi)，圓環(huán)鋼板的內(nèi)徑略大于與其相對應的弦管6的外徑，例如可大疒3mm。相鄰圓環(huán)鋼板之間通過槽鋼3相連。三個圓環(huán)鋼板以及三根槽鋼3構(gòu)成一個三角形，三個圓環(huán)鋼板分別位于三角形的三個頂角處，根據(jù)待制作的三角形管桁架的三根弦管6的截面位置，該三角形可以為等邊三角形、等腰三角形、直角三角形或不規(guī)則三角形等。
[0016]每一圓環(huán)鋼板均是由內(nèi)半圈鋼板2和外半圈鋼板I通過螺栓5固定連接而成的可拆分圓環(huán)鋼板；外半圈鋼板I呈半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，外半圈鋼板I和內(nèi)半圈鋼板2的開口直徑相同，兩者相對扣合在一起，通過螺栓5固定連接。內(nèi)半圈鋼板2上設(shè)置有兩個矩形連接塊鋼板4 (矩形連接塊鋼板4與內(nèi)半圈鋼板2可一體成型)，兩個矩形連接塊鋼板4分別指向相鄰圓環(huán)鋼板(或相鄰內(nèi)半圈鋼板2)，相鄰圓環(huán)鋼板之間的槽鋼3將相鄰內(nèi)半圈鋼板2上相對的兩個矩形連接塊鋼板4連接起來，槽鋼3的端部與矩形連接塊鋼板4之間也是通過螺栓5固定連接，從而使得槽鋼3與內(nèi)半圈鋼板2之間也形成可拆分結(jié)構(gòu)。矩形連接塊鋼板4的寬度可大于與其相連接的槽鋼3的寬度。
[0017]采用三根槽鋼3、三個內(nèi)半圈鋼板2、三個外半圈鋼板I以及36套螺栓5即可組裝成圖1所示結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的具體尺寸、形狀可根據(jù)待制作三角形管桁架的設(shè)計要求而定。采用圖1所示胎架制作三角形管桁架時，首先將三根槽鋼3與三個內(nèi)半圈鋼板2通過螺栓5組裝起來，在制作平臺上的管桁架兩端及中部適當位置放置并固定若干前述組裝好的胎架(未組裝外半圈鋼板1)，制作平臺可以包括基礎(chǔ)、立柱、支撐墩等結(jié)構(gòu)，也可以包括腳手架等；對組裝好的胎架進行固定可通過限位板、擋板、纜繩等來實現(xiàn)；對于制作倒三角形管桁架時，還可以在胎架四周設(shè)置用于對上方的兩個圓環(huán)鋼板進行加固支撐的斜撐，斜撐可以由角鋼制成，例如由等邊角鋼制成。放置并固定好前述組裝好的胎架后，使三根弦管6分別就位，即:將三根弦管6分別擱置在相應內(nèi)半圈鋼板2的槽內(nèi)，之后組裝外半圈鋼板1，實現(xiàn)對三根弦管6的空間位置的定位。若此時發(fā)現(xiàn)某一弦管6的位置稍有偏差，可通過千斤頂進行略微調(diào)整。在三根弦管6空間位置、尺寸均滿足設(shè)計要求時，焊接腹管，完成三角形管桁架的分段制作。分段制作完成后，將位于管桁架中部的胎架取下，取下的過程可通過拆除所有螺栓5 (包括內(nèi)半圈鋼板2與外半圈鋼板I之間的螺栓以及內(nèi)半圈鋼板2與槽鋼3之間的螺栓)來實現(xiàn)，取下的胎架可被重復利用。位于管桁架兩端的胎架保留，隨管桁架運往安裝現(xiàn)場，直至管桁架在安裝現(xiàn)場完成拼裝后再拆除，以免管桁架兩端管口間尺寸不準而導致拼裝對接時出現(xiàn)錯口現(xiàn)象。采用本實用新型可保證管桁架的制作安裝精度，可提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
[0018]對于截面為四邊形、五邊形或多邊形等形狀的管桁架，其所對應的管桁架制作安裝用胎架與圖1所示結(jié)構(gòu)類似，所不同的是圓環(huán)鋼板和槽鋼的個數(shù)，例如:對于四邊形管桁架，則應采用4根槽鋼、4個內(nèi)半圈鋼板、4個外半圈鋼板以及48套螺栓，根據(jù)待制作四邊形管桁架的具體設(shè)計要求，所組裝好的胎架上的4個圓環(huán)鋼板應與四邊形管桁架的四根弦管一一對應。其他的設(shè)計則與上述圖1所示胎架相同或相似，具體可參見上面描述。
【權(quán)利要求】
1.一種管桁架制作安裝用胎架，其特征是，包括與待制作管桁架的弦管一一對應的若干圓環(huán)鋼板，每一所述圓環(huán)鋼板的內(nèi)徑略大于與其相對應的弦管的外徑；每一所述圓環(huán)鋼板均是由內(nèi)半圈鋼板和外半圈鋼板通過螺栓固定連接而成的可拆分圓環(huán)鋼板；在每一所述內(nèi)半圈鋼板上設(shè)置有兩個分別指向相鄰圓環(huán)鋼板的矩形連接塊鋼板，相鄰兩個內(nèi)半圈鋼板之間設(shè)置有一根槽鋼，所述槽鋼的兩端分別與相鄰兩個內(nèi)半圈鋼板上相對的兩個矩形連接塊之間通過螺栓固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架制作安裝用胎架，其特征是，所述矩形連接塊鋼板的寬度大于與其相連接的槽鋼的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架制作安裝用胎架，其特征是，每一所述圓環(huán)鋼板的內(nèi)徑比與其相對應的弦管的外徑大2?3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架制作安裝用胎架，其特征是，所述圓環(huán)鋼板的個數(shù)為三、四或五。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架制作安裝用胎架，其特征是，所述圓環(huán)鋼板的個數(shù)為三，且三個所述圓環(huán)鋼板兩兩相連形成倒三角形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管桁架制作安裝用胎架，其特征是，還包括用于對上方的圓環(huán)鋼板進行加固支撐的斜撐。
【文檔編號】E04G21/16GK204024081SQ201420414217
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】李慶剛, 王永祿 申請人:河北二十冶建設(shè)有限公司