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      輕質(zhì)保溫模殼及具有該模殼的墻體的制作方法

      文檔序號(hào):1928402閱讀:260來(lái)源:國(guó)知局
      輕質(zhì)保溫模殼及具有該模殼的墻體的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及房屋建筑【技術(shù)領(lǐng)域】,具體公開(kāi)了一種輕質(zhì)保溫模殼及具有該模殼的墻體,所述輕質(zhì)保溫模殼包括矩形板部分以及位于所述矩形板部分一側(cè)側(cè)面上的凸臺(tái)部分,所述墻體由多個(gè)所述輕質(zhì)保溫模殼組成,所述墻體在其厚度方向上為兩層所述輕質(zhì)保溫模殼,兩層所述輕質(zhì)保溫模殼的凸臺(tái)部分相對(duì),兩層所述輕質(zhì)保溫模殼的矩形板部分與凸臺(tái)部分之間形成填充空腔,所述填充空腔中填充有混凝土,所述填充空腔中設(shè)有鋼筋。本實(shí)用新型的墻體施工組裝快捷、且具有體輕、保溫、隔熱、隔音、承重、抗震等多種優(yōu)越的性能。
      【專利說(shuō)明】輕質(zhì)保溫模殼及具有該模殼的墻體

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及房屋建筑【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種輕質(zhì)保溫模殼及具有該模殼的墻體。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著住房條件的不斷改善,逐漸興起許多的高層建筑,而剪力墻在高層建筑中被廣泛的應(yīng)用。在剪力墻的施工過(guò)程中,需要裝模板后澆注混凝土,且在墻體完成后需要做內(nèi)外保溫工程,施工過(guò)程往往比較復(fù)雜,施工時(shí)間長(zhǎng),需要的施工設(shè)備和操作人員也較多,一定程度上影響了施工的效率和生產(chǎn)的成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種輕質(zhì)保溫模殼及具有該模殼的墻體,以使墻體具有組裝施工快捷且輕質(zhì)保溫等優(yōu)點(diǎn)。
      [0005]( 二)技術(shù)方案
      [0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了輕質(zhì)保溫模殼,包括矩形板部分以及位于所述矩形板部分一側(cè)側(cè)面上的凸臺(tái)部分。
      [0007]優(yōu)選地,所述凸臺(tái)部分的端面為矩形,所述凸臺(tái)部分的端面尺寸小于其底面尺寸。
      [0008]優(yōu)選地,所述凸臺(tái)部分的四個(gè)側(cè)面均為向內(nèi)凹的圓弧面。
      [0009]優(yōu)選地,所述凸臺(tái)部分的四個(gè)側(cè)面的交界處均為圓角結(jié)構(gòu)。
      [0010]優(yōu)選地,所述輕質(zhì)保溫模殼的矩形板部分的矩形面的尺寸為900_X600mm。
      [0011 ] 優(yōu)選地,所述輕質(zhì)保溫模殼的材料為輕質(zhì)混凝土。
      [0012]本實(shí)用新型還提供了一種墻體,所述墻體由多個(gè)所述的輕質(zhì)保溫模殼組成,所述墻體在其厚度方向上為兩層所述輕質(zhì)保溫模殼,兩層所述輕質(zhì)保溫模殼的凸臺(tái)部分相對(duì),兩層所述輕質(zhì)保溫模殼的矩形板部分與凸臺(tái)部分之間形成填充空腔,所述填充空腔中填充有混凝土,所述填充空腔中設(shè)有鋼筋。
      [0013]優(yōu)選地,述墻體中的所述輕質(zhì)保溫模殼的矩形板部分相互對(duì)齊布置。
      [0014]優(yōu)選地,所述鋼筋包括橫向鋼筋和豎向鋼筋。
      [0015](三)有益效果
      [0016]本實(shí)用新型的輕質(zhì)保溫模殼及具有該模殼的墻體,輕質(zhì)保溫模殼將一次成型框架結(jié)構(gòu)與自保溫墻體合為一體,墻體由多個(gè)該輕質(zhì)保溫模殼組裝而成,并在各輕質(zhì)保溫模殼之間填充混凝土、埋設(shè)鋼筋,使墻體具有體輕、保溫、隔熱、隔音、承重、抗震等多種優(yōu)越的性能,采用這種輕質(zhì)保溫模殼能夠在施工過(guò)程中取代傳統(tǒng)的模板施工環(huán)節(jié),且輕質(zhì)保溫模殼可代替框架結(jié)構(gòu)中的梁柱,能承擔(dān)各類荷載引起的內(nèi)力,并能有效地控制結(jié)構(gòu)的水平力,同時(shí)還能有效地完成墻體的內(nèi)外保溫工程,大大地提高了墻體的施工速度或組裝速度,施工操作簡(jiǎn)單、方便、快捷,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的輕質(zhì)保溫模殼的主視圖;
      [0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的輕質(zhì)保溫模殼的左視圖;
      [0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的輕質(zhì)保溫模殼的仰視圖;
      [0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的輕質(zhì)保溫模殼的加工尺寸示意圖;
      [0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的墻體在輕質(zhì)保溫模殼豎向布置時(shí)的主視圖;
      [0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的墻體在輕質(zhì)保溫模殼豎向布置時(shí)的俯視圖;
      [0023]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的墻體在輕質(zhì)保溫模殼橫向布置時(shí)的主視圖。
      [0024]圖中,1:輕質(zhì)保溫模殼;2:混凝土 ;11:矩形板部分;12:凸臺(tái)部分;31:橫向鋼筋;32;豎向鋼筋。

      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
      [0026]如圖1-3所示,本實(shí)施例的輕質(zhì)保溫模殼包括:矩形板部分11以及位于矩形板部分11 一側(cè)側(cè)面上的凸臺(tái)部分12。
      [0027]矩形板部分11優(yōu)選為長(zhǎng)方形板,凸臺(tái)部分12的端面優(yōu)選為矩形,凸臺(tái)部分12的中心與矩形板部分11的中心重合,凸臺(tái)部分12的端面尺寸小于其底面尺寸,凸臺(tái)部分12的四個(gè)側(cè)面均為向內(nèi)凹的圓弧面,凸臺(tái)部分12的四個(gè)側(cè)面的交界處均設(shè)有圓角結(jié)構(gòu)。
      [0028]本實(shí)施例的輕質(zhì)保溫模殼的材料優(yōu)選為輕質(zhì)混凝土,輕質(zhì)混凝土具有輕質(zhì)、保溫、隔音、抗?fàn)幍刃阅?,輕質(zhì)保溫模殼由輕質(zhì)混凝土通過(guò)模具一體成型。
      [0029]如圖4所示,本實(shí)施例的輕質(zhì)保溫模殼的尺寸要求按照建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)為900mmX600mm,即矩形板部分的矩形面的長(zhǎng)寬,輕質(zhì)保溫模殼其余各部分的具體尺寸如圖4中所示,輕質(zhì)保溫模殼整體的厚度為100mm,矩形板部分的厚度為50mm,矩形板部分的端面的尺寸為600mmX 300mm,矩形板部分的端面的圓角半徑為50mm,矩形板部分的底面尺寸為700mmX400mm,矩形板部分的底面的圓角半徑為100mm。當(dāng)然,本實(shí)施例的輕質(zhì)保溫模殼的具體尺寸僅為一種優(yōu)選的參考,在實(shí)際應(yīng)用中可適當(dāng)調(diào)整。
      [0030]如圖5、6所示,本實(shí)施例的墻體有多個(gè)所述的輕質(zhì)保溫模殼I組成。
      [0031]如圖5所示,各輕質(zhì)保溫模殼I的矩形板部分相互對(duì)齊布置,如圖6所示,所述墻體在其厚度方向上為兩層輕質(zhì)保溫模殼1,兩層輕質(zhì)保溫模殼I的凸臺(tái)部分相對(duì)(相連接),兩層輕質(zhì)保溫模殼I的矩形板部分與凸臺(tái)部分之間形成填充空腔,所述填充空腔中填充有混凝土 2,所述填充空腔中的混凝土 2中埋設(shè)有鋼筋,所述鋼筋沿所述填充空腔的中心線布置,所述鋼筋包括橫向鋼筋31和豎向鋼筋32,橫向鋼筋31和豎向鋼筋32相互連接形成網(wǎng)狀。
      [0032]如圖5所示,所述墻體的輕質(zhì)保溫模殼I為豎向布置(輕質(zhì)保溫模殼I為長(zhǎng)方形板,其長(zhǎng)邊豎直),如圖7所示,所述墻體的輕質(zhì)保溫模殼I也可以為橫向布置(輕質(zhì)保溫膜殼I為長(zhǎng)方形板,其長(zhǎng)邊水平)。
      [0033]本實(shí)用新型的輕質(zhì)保溫模殼及具有該模殼的墻體,輕質(zhì)保溫模殼將一次成型框架結(jié)構(gòu)與自保溫墻體合為一體,墻體由多個(gè)該輕質(zhì)保溫模殼組裝而成,并在各輕質(zhì)保溫模殼之間填充混凝土、埋設(shè)鋼筋,使墻體具有體輕、保溫、隔熱、隔音、承重、抗震等多種優(yōu)越的性能,采用這種輕質(zhì)保溫模殼能夠在施工過(guò)程中取代傳統(tǒng)的模板施工環(huán)節(jié),且輕質(zhì)保溫模殼可代替框架結(jié)構(gòu)中的梁柱,能承擔(dān)各類荷載引起的內(nèi)力,并能有效地控制結(jié)構(gòu)的水平力,同時(shí)還能有效地完成墻體的內(nèi)外保溫工程,大大地提高了墻體的施工速度或組裝速度,施工操作簡(jiǎn)單、方便、快捷,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
      [0034]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的,而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
      【權(quán)利要求】
      1.一種輕質(zhì)保溫模殼,其特征在于,由矩形板部分以及位于所述矩形板部分一側(cè)側(cè)面上的一個(gè)凸臺(tái)部分組成,所述凸臺(tái)部分的四個(gè)側(cè)面均為向內(nèi)凹的圓弧面,所述凸臺(tái)部分的四個(gè)側(cè)面的交界處均為圓角結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)保溫模殼,其特征在于,所述凸臺(tái)部分的端面為矩形,所述凸臺(tái)部分的端面尺寸小于其底面尺寸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)保溫模殼,其特征在于,所述輕質(zhì)保溫模殼的矩形板部分的矩形面的尺寸為900mmX600mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項(xiàng)所述的膜材,其特征在于,所述輕質(zhì)保溫模殼的材料為輕質(zhì)混凝土。
      5.—種墻體,其特征在于,所述墻體由多個(gè)權(quán)利要求1-4中任何一項(xiàng)所述的模殼組成,所述墻體在其厚度方向上為兩層所述輕質(zhì)保溫模殼,兩層所述輕質(zhì)保溫模殼的凸臺(tái)部分相對(duì),兩層所述輕質(zhì)保溫模殼的矩形板部分與凸臺(tái)部分之間形成填充空腔,所述填充空腔中填充有混凝土,所述填充空腔中設(shè)有鋼筋。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墻體,其特征在于,所述墻體中的所述輕質(zhì)保溫模殼的矩形板部分相互對(duì)齊布置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墻體,其特征在于,所述鋼筋包括橫向鋼筋和豎向鋼筋。
      【文檔編號(hào)】E04G9/10GK204252529SQ201420415723
      【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
      【發(fā)明者】童墨波 申請(qǐng)人:童墨波
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