一種調(diào)節(jié)式外模煙道成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種調(diào)節(jié)式外模煙道成型機(jī)，屬煙道生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括升降平臺、調(diào)節(jié)式外模、內(nèi)模組件、內(nèi)模機(jī)架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空泵、輸送架，所述調(diào)節(jié)式外模放置在所述升降平臺上面，所述升降平臺用來升高或降低調(diào)節(jié)式外模，所述調(diào)節(jié)式外模在升降平臺的作用下實(shí)現(xiàn)與所述輸送架的接觸或脫離，所述升降平臺與所述輸送架相互垂直放置，所述升降平臺與所述內(nèi)模機(jī)架水平放置，所述內(nèi)模組件放置于所述內(nèi)模機(jī)架上面，所述內(nèi)模組件與內(nèi)模機(jī)架通過螺栓和連接板連接固定，所述液壓系統(tǒng)用來控制油頂?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)，所述電氣控制系統(tǒng)用來控制馬達(dá)的工作狀態(tài)，本實(shí)用新型節(jié)約成本，大大降
【專利說明】一種調(diào)節(jié)式外模煙道成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)式煙道的成型機(jī)，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)式外模煙道成型機(jī)，適用于煙道制品的批量生產(chǎn)，屬機(jī)械自動化生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]煙道在建筑業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，特別廣泛應(yīng)用于居民住宅樓的排煙氣道，以往生產(chǎn)出的水泥煙道，大部分采用手工和機(jī)器制作。近年來，我公司研究并生產(chǎn)了多種煙道成型機(jī)，大大提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出的煙道制品壁厚均勻，強(qiáng)度高，使煙道機(jī)械化生產(chǎn)得到了廣泛的應(yīng)用；但也存在一些問題，比如用工成本高，勞動強(qiáng)度大；在市場的強(qiáng)烈需求下，我公司自主研發(fā)了一種可調(diào)節(jié)外模煙道成型機(jī)，降低了投資成本，減少勞動。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種調(diào)節(jié)式外模煙道成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)了一外模生產(chǎn)多種規(guī)格的煙道產(chǎn)品，并通過機(jī)械化生產(chǎn)大大降低了勞動量，節(jié)約了用工成本。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種調(diào)節(jié)式外模煙道成型機(jī)，它包括升降平臺、調(diào)節(jié)式外模、內(nèi)模組件、內(nèi)模機(jī)架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空泵、輸送架，所述調(diào)節(jié)式外模放置在所述升降平臺上面，所述升降平臺用來升高或降低調(diào)節(jié)式外模，所述調(diào)節(jié)式外模在升降平臺的作用下實(shí)現(xiàn)與所述輸送架的接觸或脫離，所述升降平臺與所述輸送架相互垂直放置，所述升降平臺與所述內(nèi)模機(jī)架水平放置，所述內(nèi)模組件放置于所述內(nèi)模機(jī)架上面，所述內(nèi)模組件與內(nèi)模機(jī)架通過螺栓和連接板連接固定，所述液壓系統(tǒng)用來控制油頂?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)，所述電氣控制系統(tǒng)用來控制馬達(dá)的工作狀態(tài)。
[0005]所述升降平臺包括活動支架I和固定支架I，所述活動支架I和所述固定支架I均為焊接件，所述活動支架I上面裝配有托輥，所述活動支架I與所述固定支架I通過升降裝置I和油頂I連接，所述升降裝置I為軸和方鋼的焊接件，軸的兩端裝配有軸承座，所述升降裝置I通過軸承座和螺栓分別與所述活動支架I和所述的固定支架I連接，所述油頂I的一端鉸接在所述活動支架I上，所述油頂I的另一端鉸接在所述固定支架I上，所述油頂I的工作帶動活動支架I的升高和降低運(yùn)動。
[0006]所述調(diào)節(jié)式外模包括底托板和側(cè)墻板，所述底托板與側(cè)墻板通過調(diào)節(jié)連接板和螺栓連接，所述調(diào)節(jié)連接板兩端制作有多個孔，這些孔用來調(diào)節(jié)兩側(cè)墻板之間的距離，實(shí)現(xiàn)了一個外模能生產(chǎn)多種規(guī)格煙道產(chǎn)品，所述側(cè)墻板兩端焊接有支撐板，所述支撐板上活動放置有支撐柱，所述支撐柱用來支撐內(nèi)模組件中上墻板的重量，所述底托板下面焊接有“V”型滑軌，所述“V”型滑軌與所述輸送架配合使用。
[0007]所述內(nèi)模組件包括上墻板、下墻板、左右墻板，收張支架，十字支撐、傳動軸，所述內(nèi)模組件由上墻板、下墻板和左右墻板圍成的框體，所述上墻板、下墻板和左右墻板內(nèi)部為空腔，外表面均勻制作有多個透氣孔，透氣孔外面覆蓋一層濾布，所述上墻板、下墻板和左右墻板一端設(shè)有出水管，所述出水管通過管道與真空泵連接，所述左右墻板一端焊接有連接板，所述下墻板和所述左右墻板通過鉸鏈連接，所述上墻板內(nèi)側(cè)焊接有扣板，所述上墻板與所述左右墻板通過中間板連接，所述中間板與所述左右墻板通過鉸鏈連接，所述上墻板與所述中間板通過扣板和拉板配合使用連接固定，所述扣板和拉板可快速分離和鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)上墻板與內(nèi)模組件的快速脫離，所述上墻板兩端焊接有支撐塊，所述支撐塊活動放置在支撐柱上，所述支撐塊與支撐柱配合使用來支撐上墻板的重量，所述左右墻板內(nèi)側(cè)焊接有導(dǎo)柱，所述傳動軸一端焊接有法蘭，所述傳動軸穿過若干個收張支架和十字支撐，所述傳動軸與所述收張支架通過銷軸固定，所述傳動軸與所述十字支撐間隙配合，所述收張支架與所述中間板通過鉸鏈連接，所述收張支架與所述下墻板通過鉸鏈連接，所述十字支撐與導(dǎo)柱做活塞運(yùn)動，所述傳動軸與油頂II通過法蘭與螺栓連接，所述傳動軸在油頂II的拉動下帶動收張支架的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)內(nèi)模組件的收張，所述內(nèi)模組件兩端裝配有治具，所述治具用來控制產(chǎn)品的長度與厚度。
[0008]所述內(nèi)模機(jī)架包括活動支架II和固定支架II，所述活動支架II包括支架和側(cè)墻板夾緊裝置，所述支架上部裝配有托輥，所述支架底部裝配有減震支腳和振動泵，所述支架端部裝配有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置裝配有導(dǎo)向輪和限位板，所述導(dǎo)向輪和所述限位板配合使用，用來控制導(dǎo)向裝置只能做上下運(yùn)動，所述導(dǎo)向裝置上裝配有油頂II，所述油頂II與內(nèi)模通過法蘭和螺栓連接，所述油頂II用來控制內(nèi)模的收張狀態(tài)，所述支架左端下部裝配有油頂III，所述油頂III另一端鉸接在導(dǎo)向裝置下部，所述油頂III是導(dǎo)向裝置做上下運(yùn)動的動力源，實(shí)現(xiàn)內(nèi)模的升降，所述側(cè)墻板夾緊裝置通過鉸鏈與所述活動支架II連接，所述側(cè)墻板夾緊裝置外側(cè)鉸接有油頂IV，所述油頂IV的另一端固定在所述活動支架II上，所述油頂IV用來帶動側(cè)墻板夾緊裝置的開合，所述側(cè)墻板夾緊裝置用來夾緊固定側(cè)墻板，所述固定支架II上裝配有升降裝置II，所述升降裝置II由軸和方鋼焊接而成，所述升降裝置下面一根軸的兩端裝配有軸承座，上面一根軸的兩端裝配有支撐輪和油頂V，所述支撐輪用來支撐活動支架II做升降運(yùn)動，所述油頂V另一端固定在固定支架II上，所述油頂V帶動升降裝置II升降，實(shí)現(xiàn)活動支架II的升降，所述活動支架II放置在固定支架II上面。
[0009]所述輸送架上裝配有輸送輪和輸送馬達(dá)，所述輸送輪與輸送架通過軸承座和螺栓連接，所述輸送輪與輸送馬達(dá)通過帶傳動副或鏈傳動副連接，所述輸送架用來輸送調(diào)節(jié)式外模和產(chǎn)成品。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)外模側(cè)墻板之間的距離實(shí)現(xiàn)一外模多規(guī)格生產(chǎn)煙道產(chǎn)品，調(diào)節(jié)外模側(cè)墻板到所需位置，升起升降平臺，調(diào)節(jié)式外模輸送到內(nèi)模機(jī)架中，鎖緊扣板和拉桿，使上墻板與內(nèi)模組件成一體，調(diào)節(jié)內(nèi)模組件在調(diào)節(jié)式外模中的位置，合上側(cè)墻板夾緊裝置，開始上料、振動、抽吸的操作，操作完成后，分離扣板和拉桿，收縮內(nèi)模，內(nèi)模上墻板在支撐柱的作用與內(nèi)模組件分離，從而用來支撐煙道產(chǎn)品的上表面，防止上表面的塌陷，煙道產(chǎn)品、上墻板和調(diào)節(jié)式外模同時推出內(nèi)模機(jī)架，通過輸送架輸送到晾曬區(qū)，內(nèi)模上墻板和調(diào)節(jié)式外?？裳h(huán)使用，大大降低了投資成本，節(jié)約了用工成本，提高產(chǎn)品的合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型升降平臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)式外模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型內(nèi)模組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型內(nèi)模組件爆炸示意圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型上墻板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為本實(shí)用新型內(nèi)模機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8為本實(shí)用新型活動支架II結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9為本實(shí)用新型固定支架II結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖10為本實(shí)用新型輸送架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1、升降平臺，2、調(diào)節(jié)式外模，3、內(nèi)模組件，4內(nèi)模機(jī)架，5、電氣控制系統(tǒng)，6、液壓系統(tǒng)，7、真空泵，8、輸送架，9、升降裝置I，10、托輥，11、活動支架I，12、固定支架I，13、油頂I，14、軸，15、調(diào)節(jié)連接板，16、支撐板，17、支撐柱，18、側(cè)墻板，19、“V”型滑軌，20、底托板，21、治具，22、連接板，23、下墻板，24、出水管，25、法蘭，26、傳動軸，27、收張支架，28、導(dǎo)柱，29、十字支撐，30、左右墻板，31、拉板，32、中間板，33、上墻板，34、支撐塊，35、扣板，36、固定支架II，37、活動支架II，38、支架，39、導(dǎo)向裝置，40、側(cè)墻板夾緊裝置，41、減震支腳，42、油頂IV，43、振動泵，44、油頂III，45、導(dǎo)向輪，46、限位板，47、油頂II，48、升降裝置II，49、支撐輪,50、油頂V，51、輸送馬達(dá),52、輸送輪。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0024]如圖所示:一種調(diào)節(jié)式外模煙道成型機(jī)，它包括升降平臺1、調(diào)節(jié)式外模2、內(nèi)模組件3、內(nèi)模機(jī)架4、電氣控制系統(tǒng)5、液壓系統(tǒng)6、真空泵7、輸送架8，所述調(diào)節(jié)式外模2放置在所述升降平臺I上面，所述升降平臺I用來升高或降低調(diào)節(jié)式外模2，所述調(diào)節(jié)式外模2在升降平臺I的作用下實(shí)現(xiàn)與所述輸送架8的接觸或脫離，所述升降平臺I與所述輸送架8相互垂直放置，所述升降平臺I與所述內(nèi)模機(jī)架4水平放置，所述內(nèi)模組件3放置于所述內(nèi)模機(jī)架4上面，所述內(nèi)模組件3與內(nèi)模機(jī)架4通過螺栓和連接板22連接固定，所述液壓系統(tǒng)6用來控制油頂?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)，所述電氣控制系統(tǒng)5用來控制馬達(dá)的工作狀態(tài)。
[0025]所述升降平臺I包括活動支架I 11和固定支架I 12，所述活動支架I 11和所述固定支架I 12均為焊接件，所述活動支架I 11上面裝配有托輥10，所述活動支架I 11與所述固定支架I 12通過升降裝置I 9和油頂I 13連接，所述升降裝置I 9為軸14和方鋼的焊接件，軸14的兩端裝配有軸承座，所述升降裝置I 9通過軸承座和螺栓分別與所述活動支架I 11和所述的固定支架I 12連接，所述油頂I 13的一端鉸接在所述活動支架I 11上，所述油頂I 13的另一端鉸接在所述固定支架I 12上，所述油頂I 13的工作帶動活動支架I 11的升高和降低運(yùn)動。
[0026]所述調(diào)節(jié)式外模2包括底托板20和側(cè)墻板18，所述底托板20與側(cè)墻板18通過調(diào)節(jié)連接板15和螺栓連接，所述調(diào)節(jié)連接板15兩端制作有多個孔，這些孔用來調(diào)節(jié)兩側(cè)墻板18之間的距離，實(shí)現(xiàn)了一個外模能生產(chǎn)多種規(guī)格煙道產(chǎn)品，所述側(cè)墻板18兩端焊接有支撐板16，所述支撐板16上活動放置有支撐柱17，所述支撐柱17用來支撐內(nèi)模組件3中上墻板33的重量，所述底托板20下面焊接有“V”型滑軌19，所述“V”型滑軌19與所述輸送架8配合使用。
[0027]所述內(nèi)模組件3包括上墻板33、下墻板23、左右墻板30，收張支架31，十字支撐29、傳動軸26，所述內(nèi)模組件3由上墻板33、下墻板23和左右墻板30圍成的框體，所述上墻板33、下墻板23和左右墻板19內(nèi)部為空腔，外表面均勻制作有多個透氣孔，透氣孔外面覆蓋一層濾布，所述上墻板33、下墻板23和左右墻板30 —端設(shè)有出水管24，所述出水管24通過管道與真空泵7連接，所述左右墻板30 —端焊接有連接板22，所述下墻板23和所述左右墻板30通過鉸鏈連接，所述上墻板33內(nèi)側(cè)焊接有扣板35，所述上墻板33與所述左右墻板30通過中間板32連接，所述中間板32與所述左右墻板30通過鉸鏈連接，所述上墻板33與所述中間板32通過扣板35和拉板31配合使用連接固定，所述扣板35和拉板31可快速分離和鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)上墻板33與內(nèi)模組件3的快速脫離，所述上墻板33兩端焊接有支撐塊34，所述支撐塊34活動放置在支撐柱17上，所述支撐塊34與支撐柱17配合使用來支撐上墻板33的重量，所述左右墻板30內(nèi)側(cè)焊接有導(dǎo)柱28，所述傳動軸26 —端焊接有法蘭25，所述傳動軸26穿過若干個收張支架27和十字支撐29，所述傳動軸26與所述收張支架27通過銷軸固定，所述傳動軸265與所述十字支撐29間隙配合，所述收張支架27與所述中間板32通過鉸鏈連接，所述收張支架27與所述下墻板23通過鉸鏈連接，所述十字支撐29與導(dǎo)柱28做活塞運(yùn)動，所述傳動軸26與油頂II 47通過法蘭25與螺栓連接，所述傳動軸26在油頂II 47的拉動下帶動收張支架27的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)內(nèi)模組件3的收張，所述內(nèi)模組件3兩端裝配有治具21，所述治具21用來控制產(chǎn)品的長度與厚度。
[0028]所述內(nèi)模機(jī)架4包括活動支架II 37和固定支架II 36，所述活動支架II 37包括支架38和側(cè)墻板夾緊裝置40，所述支架38上部裝配有托輥10，所述支架38底部裝配有減震支腳41和振動泵43，所述支架38端部裝配有導(dǎo)向裝置39，所述導(dǎo)向裝置39裝配有導(dǎo)向輪45和限位板46，所述導(dǎo)向輪45和所述限位板46配合使用，用來控制導(dǎo)向裝置39只能做上下運(yùn)動，所述導(dǎo)向裝置39上裝配有油頂II 47，所述油頂II 47與內(nèi)模組件3通過法蘭25和螺栓連接，所述油頂II 47用來控制內(nèi)模組件3的收張狀態(tài)，所述支架38左端下部裝配有油頂III44，所述油頂III44另一端鉸接在導(dǎo)向裝置39下部，所述油頂III44是導(dǎo)向裝置39做上下運(yùn)動的動力源，實(shí)現(xiàn)內(nèi)模的升降，所述側(cè)墻板夾緊裝置40通過鉸鏈與所述活動支架II 37連接，所述側(cè)墻板夾緊裝置40外側(cè)鉸接有油頂IV 42，所述油頂IV 42的另一端固定在所述活動支架II 37上，所述油頂IV 42用來帶動側(cè)墻板夾緊裝置40的開合，所述側(cè)墻板夾緊裝置40用來夾緊固定側(cè)墻板18，所述固定支架II 36上裝配有升降裝置II 48，所述升降裝置II 48由軸14和方鋼焊接而成，所述升降裝置II 48下面一根軸14的兩端裝配有軸承座，上面一根軸14的兩端裝配有支撐輪49和油頂V 50，所述支撐輪49用來支撐活動支架II 37做升降運(yùn)動，所述油頂V 50另一端固定在固定支架II 36上，所述油頂V 50帶動升降裝置
II48升降，實(shí)現(xiàn)活動支架II 37的升降，所述活動支架II 37放置在固定支架II 36上面。
[0029]所述輸送架8上裝配有輸送輪52和輸送馬達(dá)51,所述輸送輪52與輸送架8通過軸承座和螺栓連接，所述輸送輪52與輸送馬達(dá)51通過帶傳動副或鏈傳動副連接，所述輸送架8用來輸送調(diào)節(jié)式外模2和產(chǎn)成品。
[0030]工作過程:本實(shí)用新型使用時，上墻板活動放置于內(nèi)模組件上面，鎖緊扣板和拉桿，內(nèi)模組件四周圍上一層濾布，兩端裝上治具，啟動油頂II，張緊內(nèi)模組件，將調(diào)節(jié)式外模調(diào)節(jié)到所需規(guī)格，升降平臺升起，調(diào)節(jié)式外模在外力作用下進(jìn)入到內(nèi)模機(jī)架中的適當(dāng)位置，利用油頂III調(diào)節(jié)內(nèi)模在調(diào)節(jié)式外模中的位置，此時支撐塊與支撐柱完全接觸，合上側(cè)墻板夾緊裝置，對側(cè)墻板進(jìn)行夾緊固定，開始上料，邊上料邊振動直至注滿停止，抹平煙道上表面，開啟真空泵抽吸煙道中的水份，待沒有水滴從管道中流出，打開側(cè)墻板夾緊裝置，分離扣板和拉板，內(nèi)模組件在油頂II的作用下開始收縮，在收縮過程中上墻板保持原工作狀態(tài)不變，收縮完成后，上墻板與內(nèi)模組件處于分離狀態(tài)，上墻板在支撐柱的作用下支撐著煙道產(chǎn)品的上表面，調(diào)節(jié)式外模、內(nèi)模上墻板和煙道成品一起退出內(nèi)模機(jī)架到升降平臺上，升降平臺落下復(fù)位，通過輸送架將調(diào)節(jié)式外模、內(nèi)模上墻板和煙道成品輸送到晾曬區(qū)，帶煙道成品完全凝固后，取出內(nèi)模上墻板，將煙道從調(diào)節(jié)式外模中推出，煙道轉(zhuǎn)運(yùn)到存放區(qū)，內(nèi)模上墻板和調(diào)節(jié)式外模循環(huán)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)節(jié)式外模煙道成型機(jī)，其特征在于:包括升降平臺(I)、調(diào)節(jié)式外模(2)、內(nèi)模組件(3)、內(nèi)模機(jī)架(4)、電氣控制系統(tǒng)(5)、液壓系統(tǒng)(6)、真空泵(7)、輸送架(8)，所述調(diào)節(jié)式外模(2)放置在所述升降平臺(I)上面，所述升降平臺(I)用來升高或降低調(diào)節(jié)式外模(2)，所述調(diào)節(jié)式外模(2)在升降平臺(I)的作用下實(shí)現(xiàn)與所述輸送架(8)的接觸或脫離，所述升降平臺(I)與所述輸送架(8)相互垂直放置，所述升降平臺(I)與所述內(nèi)模機(jī)架(4)水平放置，所述內(nèi)模組件(3)放置于所述內(nèi)模機(jī)架(4)上面，所述內(nèi)模組件(3)與內(nèi)模機(jī)架(4)通過螺栓和連接板(22)連接固定，所述液壓系統(tǒng)(6)用來控制油頂?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)，所述電氣控制系統(tǒng)(5)用來控制馬達(dá)的工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)節(jié)式外模煙道成型機(jī)，其特征在于:所述升降平臺(I)包括活動支架I (11)和固定支架I (12)，所述活動支架I (11)和所述固定支架I (12)均為焊接件，所述活動支架I (11)上面裝配有托輥(10)，所述活動支架I (11)與所述固定支架I (12)通過升降裝置I (9)和油頂I (13)連接，所述升降裝置I (9)為軸(14)和方鋼的焊接件，軸(14)的兩端裝配有軸承座，所述升降裝置I (9)通過軸承座和螺栓分別與所述活動支架I (11)和所述的固定支架I (12)連接，所述油頂I (13)的一端鉸接在所述活動支架I (11)上，所述油頂I (13)的另一端鉸接在所述固定支架I (12)上，所述油頂I(13)的工作帶動活動支架I (11)的升高和降低運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)節(jié)式外模煙道成型機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)式外模(2)包括底托板(20)和側(cè)墻板(18)，所述底托板(20)與側(cè)墻板(18)通過調(diào)節(jié)連接板(15)和螺栓連接，所述調(diào)節(jié)連接板(15)兩端制作有多個孔，這些孔用來調(diào)節(jié)兩側(cè)墻板(18)之間的距離，實(shí)現(xiàn)了一個外模能生產(chǎn)多種規(guī)格煙道產(chǎn)品，所述側(cè)墻板(18)兩端焊接有支撐板(16)，所述支撐板(16)上活動放置有支撐柱(17)，所述支撐柱(17)用來支撐內(nèi)模組件(3)中上墻板(33)的重量，所述底托板(20)下面焊接有“V”型滑軌(19)，所述“V”型滑軌(19)與所述輸送架(8)配合使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)節(jié)式外模煙道成型機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)模組件(3)包括上墻板(33)、下墻板(23)、左右墻板(30)，收張支架(31)，十字支撐(29)、傳動軸(26)，所述內(nèi)模組件(3)由上墻板(33)、下墻板(23)和左右墻板(30)圍成的框體，所述上墻板(33)、下墻板(23)和左右墻板(19)內(nèi)部為空腔，外表面均勻制作有多個透氣孔，透氣孔外面覆蓋一層濾布，所述上墻板(33)、下墻板(23)和左右墻板(30) —端設(shè)有出水管(24)，所述出水管(24)通過管道與真空泵(7)連接，所述左右墻板(30) —端焊接有連接板(22)，所述下墻板(23)和所述左右墻板(30)通過鉸鏈連接，所述上墻板(33)內(nèi)側(cè)焊接有扣板(35)，所述上墻板(33)與所述左右墻板(30)通過中間板(32)連接，所述中間板(32)與所述左右墻板(30)通過鉸鏈連接，所述上墻板(33)與所述中間板(32)通過扣板(35)和拉板(31)配合使用連接固定，所述扣板(35)和拉板(31)可快速分離和鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)上墻板(33)與內(nèi)模組件(3)的快速脫離，所述上墻板(33)兩端焊接有支撐塊(34)，所述支撐塊(34)活動放置在支撐柱(17)上，所述支撐塊(34)與支撐柱(17)配合使用來支撐上墻板(33)的重量，所述左右墻板(30)內(nèi)側(cè)焊接有導(dǎo)柱(28)，所述傳動軸(26) —端焊接有法蘭(25)，所述傳動軸(26)穿過若干個收張支架(27)和十字支撐(29)，所述傳動軸(26)與所述收張支架(27)通過銷軸固定，所述傳動軸(26)與所述十字支撐(29)間隙配合，所述收張支架(27)與所述中間板(32)通過鉸鏈連接，所述收張支架(27)與所述下墻板(23)通過鉸鏈連接，所述十字支撐(29)與導(dǎo)柱(28)做活塞運(yùn)動，所述傳動軸(26)與油頂II (47)通過法蘭(25)與螺栓連接，所述傳動軸(26)在油頂II (47)的拉動下帶動收張支架(27)的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)內(nèi)模組件(3)的收張，所述內(nèi)模組件(3)兩端裝配有治具(21)，所述治具(21)用來控制產(chǎn)品的長度與厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)節(jié)式外模煙道成型機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)模機(jī)架(4)包括活動支架II (37)和固定支架II (36)，所述活動支架II (37)包括支架(38)和側(cè)墻板夾緊裝置(40)，所述支架(38)上部裝配有托輥(10)，所述支架(38)底部裝配有減震支腳(41)和振動泵(43)，所述支架(38)端部裝配有導(dǎo)向裝置(39)，所述導(dǎo)向裝置(39)裝配有導(dǎo)向輪(45)和限位板(46)，所述導(dǎo)向輪(45)和所述限位板(46)配合使用，用來控制導(dǎo)向裝置(39)只能做上下運(yùn)動，所述導(dǎo)向裝置(39)上裝配有油頂II (47)，所述油頂II (47)與內(nèi)模組件(3)通過法蘭(25)和螺栓連接，所述油頂II (47)用來控制內(nèi)模組件(3)的收張狀態(tài)，所述支架(38)左端下部裝配有油頂III (44)，所述油頂III (44)另一端鉸接在導(dǎo)向裝置(39)下部，所述油頂III (44)是導(dǎo)向裝置(39)做上下運(yùn)動的動力源，實(shí)現(xiàn)內(nèi)模的升降，所述側(cè)墻板夾緊裝置(40)通過鉸鏈與所述活動支架II (37)連接，所述側(cè)墻板夾緊裝置(40)外側(cè)鉸接有油頂IV (42)，所述油頂IV (42)的另一端固定在所述活動支架II (37)上，所述油頂IV (42)用來帶動側(cè)墻板夾緊裝置(40)的開合，所述側(cè)墻板夾緊裝置(40)用來夾緊固定側(cè)墻板(18)，所述固定支架II (36)上裝配有升降裝置II (48)，所述升降裝置II (48)由軸(14)和方鋼焊接而成，所述升降裝置II (48)下面一根軸(14)的兩端裝配有軸承座，上面一根軸(14)的兩端裝配有支撐輪(49)和油頂V (50)，所述支撐輪(49)用來支撐活動支架II (37)做升降運(yùn)動，所述油頂V (50)另一端固定在固定支架II (36)上，所述油頂V (50)帶動升降裝置II (48)升降，實(shí)現(xiàn)活動支架II (37)的升降，所述活動支架II (37)放置在固定支架II (36)上面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)節(jié)式外模煙道成型機(jī)，其特征在于:所述輸送架(8)上裝配有輸送輪(52)和輸送馬達(dá)(51)，所述輸送輪(52)與輸送架(8)通過軸承座和螺栓連接，所述輸送輪(52)與輸送馬達(dá)(51)通過帶傳動副或鏈傳動副連接，所述輸送架(8)用來輸送調(diào)節(jié)式外模(2)和產(chǎn)成品。
【文檔編號】B28B13/04GK204019682SQ201420417783
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月26日
【發(fā)明者】張向東 申請人:徐州共進(jìn)機(jī)械有限公司