一種懸挑卸料平臺的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種懸挑卸料平臺的安裝結(jié)構(gòu)，包括卸料平臺及吊環(huán)組件，所述吊環(huán)組件固裝在建筑主體上，所述卸料平臺的后端部搭裝在建筑主體上，該卸料平臺的前端通過鋼絲繩與吊環(huán)組件拉結(jié)在一起。本結(jié)構(gòu)通過吊環(huán)組件作為鋼絲繩與建筑主體的拉接工具，吊環(huán)組件通過主體預(yù)埋套管，采用緊固螺桿的方式與建筑主體連接，在轉(zhuǎn)換卸料平臺的過程中，不必解開鋼絲繩，只需卸下螺桿、擋板即可，施工簡單，易于操作，拆卸后的建筑主體無需再次處理，有效提高了施工效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，吊環(huán)組件可重復(fù)使用，大節(jié)約了材料，使得吊環(huán)組件安裝、拆卸簡便，可操作性強(qiáng)，并且拆卸平臺的安全性能高，具有廣泛推廣應(yīng)用的價值。
【專利說明】一種懸挑卸料平臺的安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，涉及卸料平臺，尤其是一種懸挑卸料平臺的安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]卸料平臺是施工現(xiàn)場中常用的搭設(shè)各種臨時性的操作平臺，可在一定工期內(nèi)用于承載物料。卸料平臺的使用能夠顯著加快工程的施工進(jìn)度，在建筑業(yè)高速發(fā)展的今天卸料平臺是必不可少的。
[0003]卸料平臺一般通過鋼絲繩與建筑主體拉結(jié)在一起，鋼絲繩的一端部與建筑主體之間大多采用預(yù)埋件如吊環(huán)、地錨等固定方式。這種情況下，預(yù)埋件需要與建筑主體的受力筋進(jìn)行可靠綁扎，且在后期的處理過程中，需要將預(yù)埋件切割掉，這種處理方法極大地耗費(fèi)人力、物力，而且預(yù)埋件不可重復(fù)使用。另外一種連接方式是，將鋼絲繩與建筑主體通過預(yù)留孔栓接，在施工過程中，需多次重復(fù)夾緊鋼絲繩卡頭，建筑物的銳角口圍系鋼絲繩處，通常還需加補(bǔ)軟墊物，這種施工過程繁瑣，耗費(fèi)時間長，且存在安全事故隱患。
[0004]另外，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的卸料平臺結(jié)構(gòu)上存在如下方面的問題:1，為了配合腳手架施工，傳統(tǒng)的卸料平臺后端無臨邊防護(hù)，如果沒有腳手架施工的情況下，大大地提高了安全隱患。2，由于卸料平臺的前端圍欄呈一平面，當(dāng)放置長度大于卸料平臺長度的材料時，材料松散無法收緊，不便于運(yùn)輸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安拆方便快捷、且可重復(fù)使用吊環(huán)組件的懸挑卸料平臺的安裝結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種懸挑卸料平臺的安裝結(jié)構(gòu)，包括卸料平臺及吊環(huán)組件，所述吊環(huán)組件固裝在建筑主體上，所述卸料平臺的后端部搭裝在建筑主體上，該卸料平臺的前端通過鋼絲繩與吊環(huán)組件拉結(jié)在一起；
[0008]所述吊環(huán)組件包括套管、螺桿、擋板、U型彎頭以及螺母，所述套管預(yù)埋在建筑主體內(nèi)，該套管內(nèi)同軸穿裝螺桿，位于建筑主體里側(cè)的螺桿端部通過擋板及螺母鎖緊，位于建筑主體外側(cè)的螺桿端部固裝有向下傾斜的用于連接鋼絲繩的U型彎頭；
[0009]所述卸料平臺的前端及兩側(cè)安裝圍欄，該卸料平臺的后端兩側(cè)邊固裝有豎直設(shè)置的立桿，該立桿與側(cè)面圍欄端部之間橫向安裝橫桿，該橫桿的一端部與側(cè)面圍欄端部鉸裝在一起，該橫桿的懸臂端水平搭接在立桿上，所述側(cè)面圍欄里側(cè)對稱固裝一對托塊，所述卸料平臺的兩側(cè)面底部安裝用于連接鋼絲繩的連接板，所述立桿下方的卸料平臺底面安裝有對稱設(shè)置的一對擋塊。
[0010]而且，所述螺桿的長度為400毫米，直徑為20毫米；
[0011]所述螺桿的一端部與U型彎頭焊接在一起，焊接長度100毫米，U型彎頭直徑為16毫米的三級光圓鋼筋，U型彎頭彎折角度為45°到60°之間；
[0012]所述擋板的厚度為5毫米，長和寬為100毫米的方形鋼板。
[0013]而且，所述卸料平臺前端面圍欄的上邊沿制有一矩形結(jié)構(gòu)的凹槽。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0015]1，本結(jié)構(gòu)通過吊環(huán)組件作為鋼絲繩與建筑主體的拉結(jié)工具，吊環(huán)組件通過主體預(yù)埋套管，采用緊固螺桿的方式與建筑主體連接，在轉(zhuǎn)換卸料平臺的過程中，不必解開鋼絲繩，只需卸下螺桿、擋板即可，施工簡單，易于操作，拆卸后的建筑主體無需再次處理，有效提高了施工效率。
[0016]2，本卸料平臺兩側(cè)的側(cè)邊圍欄安裝有防護(hù)用的橫桿，當(dāng)配合腳手架施工時，可將橫桿收起；當(dāng)無腳手架施工時，可將橫桿旋轉(zhuǎn)安裝在立桿與側(cè)圍欄之間起到防護(hù)的作用，操作方便，有效提高安全性能。
[0017]3，通過在圍欄的上端部制有一矩形結(jié)構(gòu)的凹槽，因而可放置長度大于卸料平臺的材料，卸料時鋼絲繩可以預(yù)緊，塔吊提升時材料不會因鋼絲繩預(yù)緊造成卡拽等危險出現(xiàn)。
[0018]4，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，吊環(huán)組件可重復(fù)使用，適用范圍廣，大大節(jié)約了材料，采用螺母與螺桿緊固的方式，使得吊環(huán)組件安裝、拆卸簡便，可操作性強(qiáng)，極大地提高了工作效率，并且拆卸平臺的安全性能高，具有廣泛推廣應(yīng)用的價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；
[0020]圖2是圖1的I部放大圖；
[0021]圖3是圖2中吊環(huán)組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是圖1中卸料平臺的俯視圖；
[0023]圖5是圖4的II部放大圖；
[0024]圖6是圖1中卸料平臺的右視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0026]一種懸挑卸料平臺的安裝結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括卸料平臺3及吊環(huán)組件，所述吊環(huán)組件固裝在建筑主體I上，所述卸料平臺的后端部搭裝在建筑主體上，該卸料平臺的前端通過鋼絲繩2與吊環(huán)組件拉結(jié)在一起，實(shí)現(xiàn)了整個卸料平臺的固定。
[0027]本實(shí)施例中，所述吊環(huán)組件的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示，包括套管8、螺桿12、擋板11、U型彎頭9以及螺母10，所述套管預(yù)埋在建筑主體內(nèi)，該套管內(nèi)同軸穿裝螺桿，位于建筑主體里側(cè)的螺桿端部通過擋板及螺母鎖緊，位于建筑主體外側(cè)的螺桿端部固裝有向下傾斜的用于連接鋼絲繩的U型彎頭。所述螺桿的長度為400毫米，直徑為20毫米，螺桿的一端部與U型彎頭焊接在一起，焊接長度100毫米，U型彎頭采用直徑為16毫米的三級光圓鋼筋加工制作，U型彎頭彎折角度為45°到60°之間，所述擋板的厚度為5毫米，100毫米*100毫米的方形鋼板。
[0028]所述卸料平臺的前端及兩側(cè)安裝圍欄，該卸料平臺的后端兩側(cè)邊固裝有豎直設(shè)置的立桿6，如圖1所示，該立桿與側(cè)面圍欄端部之間橫向安裝橫桿5，該橫桿的連接結(jié)構(gòu)如圖4、圖5所示，該橫桿的一端部與側(cè)面圍欄端部通過鉸軸14鉸裝在一起，該橫桿的懸臂端水平搭接在立桿上，通過橫桿的安裝有效起到了防護(hù)的作用；當(dāng)配合腳手架施工時，可將橫桿旋轉(zhuǎn)收起(搭接在側(cè)面圍欄里側(cè)固裝的托塊13上)。所述卸料平臺的兩側(cè)面底部安裝用于連接鋼絲繩的連接板4，所述立桿下方的卸料平臺底面安裝有對稱設(shè)置的一對擋塊7。
[0029]所述前端面圍欄的上邊沿制有一矩形結(jié)構(gòu)的凹槽15，如圖6所示，因而可放置長度大于卸料平臺的材料，卸料時鋼絲繩可以預(yù)緊，塔吊提升時材料不會因鋼絲繩預(yù)緊造成卡拽等危險出現(xiàn)。
[0030]本實(shí)用新型的安裝方法為:
[0031 ] 首先將套管預(yù)埋在建筑主體內(nèi)，然后將螺桿穿裝在套管內(nèi)，通過螺母及擋板使得螺桿與建筑主體鎖緊，鋼絲繩一頭與卸料平臺上的連接板拉結(jié)，鋼絲繩的另一頭與U型彎頭拉結(jié)，調(diào)整鋼絲繩長度，并用不少于三個的卡頭，將鋼絲繩的繩頭與鋼絲繩夾緊，再次擰緊螺母，直至拉緊鋼絲繩。轉(zhuǎn)換卸料平臺的過程中，不必解開鋼絲繩，只需拆裝吊環(huán)組件即可，施工簡單，易于操作。只需在鋼絲繩的卡頭安裝后，受載一、二次以后，進(jìn)行相應(yīng)檢查，查看卡頭是否松動，并進(jìn)一步擰緊卡頭。吊環(huán)組件的使用過程中，需進(jìn)行定期檢查，查看螺母是否松動，以保證安全作業(yè)。
[0032]需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型包括并不限于【具體實(shí)施方式】中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種懸挑卸料平臺的安裝結(jié)構(gòu)，包括卸料平臺及吊環(huán)組件，其特征在于:所述吊環(huán)組件固裝在建筑主體上，所述卸料平臺的后端部搭裝在建筑主體上，該卸料平臺的前端通過鋼絲繩與吊環(huán)組件拉結(jié)在一起； 所述吊環(huán)組件包括套管、螺桿、擋板、U型彎頭以及螺母，所述套管預(yù)埋在建筑主體內(nèi)，該套管內(nèi)同軸穿裝螺桿，位于建筑主體里側(cè)的螺桿端部通過擋板及螺母鎖緊，位于建筑主體外側(cè)的螺桿端部固裝有向下傾斜的用于連接鋼絲繩的U型彎頭； 所述卸料平臺的前端及兩側(cè)安裝圍欄，該卸料平臺的后端兩側(cè)邊固裝有豎直設(shè)置的立桿，該立桿與側(cè)面圍欄端部之間橫向安裝橫桿，該橫桿的一端部與側(cè)面圍欄端部鉸裝在一起，該橫桿的懸臂端水平搭接在立桿上，所述側(cè)面圍欄里側(cè)對稱固裝一對托塊，所述卸料平臺的兩側(cè)面底部安裝用于連接鋼絲繩的連接板，所述立桿下方的卸料平臺底面安裝有對稱設(shè)置的一對擋塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸挑卸料平臺的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺桿的長度為400毫米，直徑為20毫米； 所述螺桿的一端部與U型彎頭焊接在一起，焊接長度100毫米，U型彎頭直徑為16毫米的三級光圓鋼筋，U型彎頭彎折角度為45°到60°之間； 所述擋板的厚度為5毫米,長和寬為100毫米的方形鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸挑卸料平臺的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卸料平臺前端面圍欄的上邊沿制有一矩形結(jié)構(gòu)的凹槽。
【文檔編號】E04G5/04GK204139609SQ201420434877
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】頓宏斌, 李克江, 劉光輝, 陳賽菊, 周鋮, 王左同, 杜海洋, 吳廣浩, 吳曉東 申請人:中天建設(shè)集團(tuán)有限公司天津分公司