一種石料切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及石料加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種石料切割機(jī)，一種石料切割機(jī)，包括機(jī)臺(tái)和固定于所述機(jī)臺(tái)的電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪，還包括帶鋸，安裝于所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述帶鋸上間隔設(shè)置多個(gè)孔，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外邊緣設(shè)有與所述孔嚙合傳動(dòng)的突出件。本實(shí)用新型根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，帶鋸與主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間采用嚙合式硬傳動(dòng)，避免帶鋸打滑的現(xiàn)象，提高帶鋸的切割力量，適用范圍更廣，升降裝置采用聯(lián)動(dòng)式，石料抬升平穩(wěn)，平整度高，減小工作環(huán)境的臟污。
【專利說(shuō)明】一種石料切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石料加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種石料切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的石材切割機(jī)有兩種，一種是用圓盤鋸進(jìn)行切割，圓盤鋸的邊緣設(shè)有齒輪狀的鋸齒，圓盤鋸豎直放置，只能切割出豎直擺放的片狀石材，而且通常用來(lái)將板狀的石料切割成小塊石料用，而且因?yàn)閳A盤鋸具有較厚的尺寸，所以浪費(fèi)的石料較多，而將開(kāi)采出來(lái)的大體積石料切割成板狀石料則無(wú)能為力，這種切割方式對(duì)圓盤鋸條的損耗很大，材料成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種石料切割機(jī)，采用嚙合式硬傳動(dòng)，避免帶鋸打滑的現(xiàn)象，石料抬升平穩(wěn)，平整度高，減小工作環(huán)境的臟污。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種石料切割機(jī)，包括機(jī)臺(tái)和固定于所述機(jī)臺(tái)的電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪，還包括帶鋸，安裝于所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，其特征在于:所述帶鋸上間隔設(shè)置多個(gè)孔，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外邊緣設(shè)有與所述孔嚙合傳動(dòng)的突出件；所述帶鋸水平切割石料。
[0006]所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，與所述帶鋸之間通過(guò)所述孔與突出件之間的嚙合傳動(dòng)，是硬連接驅(qū)動(dòng)，因此不會(huì)打滑，工作力量增加，適用范圍更廣。
[0007]優(yōu)選的，還包括用于放置石料的升降臺(tái)，包括機(jī)座和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)通過(guò)升降裝置安裝于所述工作臺(tái)。所述帶鋸切割完一層石料后，將工作臺(tái)升高一定高度后繼續(xù)切割石料，操作方便快捷。
[0008]所述升降裝置包括一個(gè)蝸桿、數(shù)個(gè)蝸輪和數(shù)個(gè)螺紋桿，數(shù)個(gè)所述螺紋桿豎直固定于所述機(jī)座，所述蝸輪內(nèi)表面設(shè)有螺紋且配合于所述螺紋桿；所述蝸桿水平安裝于所述工作臺(tái)，且與數(shù)個(gè)所述蝸輪外表面的螺紋相配合。利用所述蝸桿和蝸輪傳動(dòng)，將水平傳動(dòng)變?yōu)樨Q直傳動(dòng)，利用所述蝸輪與螺紋桿之間的螺紋配合，實(shí)現(xiàn)所述工作臺(tái)升降的目的。
[0009]所述升降裝置為兩套，該兩套升降裝置的蝸桿之間相互平行，且之間使用皮帶或者鏈條聯(lián)動(dòng)。采用兩套所述升降裝置，而且升降裝置之間聯(lián)動(dòng)，使所述工作臺(tái)的升降過(guò)程更加平穩(wěn)，因此石料的水平度更高，減少操作步驟，方便操作。
[0010]所述蝸桿的端部設(shè)于所述機(jī)座的側(cè)邊，設(shè)有手動(dòng)轉(zhuǎn)輪。利用所述手動(dòng)轉(zhuǎn)輪人工提供所述工作臺(tái)的升降驅(qū)動(dòng)力，手動(dòng)轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)也可以改為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
[0011]所述工作臺(tái)設(shè)有水箱，石材置于所述水箱內(nèi)。將所述石料切割的位置沒(méi)于水下，可以有效的冷卻所述帶鋸，以及防止石材廢屑亂飛，污染環(huán)境。
[0012]所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪或者主動(dòng)輪與從動(dòng)輪同時(shí)，使用一體式軸承座固定于所述機(jī)臺(tái)。因?yàn)樗鲋鲃?dòng)輪比較重，必須采用高強(qiáng)度軸承座。
[0013]所述帶鋸邊緣間隔焊接著刀頭。采用高強(qiáng)度的刀頭直接作用于石料，而較薄的金屬材質(zhì)的帶鋸本體作為刀頭載體。
[0014]所述帶鋸邊緣間隔設(shè)置缺口或者槽。缺口或者槽使所述帶鋸具有更高的韌性，避免崩刀。
[0015]所述缺口為圓弧形缺口，也可以是其他形狀，主要的作用是使安裝刀頭的位置具有更強(qiáng)的韌性。
[0016]本實(shí)用新型根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，帶鋸與主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間采用嚙合式硬傳動(dòng)，避免帶鋸打滑的現(xiàn)象，提高帶鋸的切割力量，適用范圍更廣，升降裝置采用聯(lián)動(dòng)式，石料抬升平穩(wěn)，平整度高，減小工作環(huán)境的臟污。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的前視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖1的B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的帶鋸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:機(jī)臺(tái)1、電機(jī)2、主動(dòng)輪3、從動(dòng)輪4、帶鋸5、孔51、缺口 52、刀頭53、突出件6、機(jī)座71、工作臺(tái)72、蝸桿73、蝸輪74、螺紋桿75、手動(dòng)轉(zhuǎn)輪76、水箱77、皮帶78、石材8、軸承座9。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0024]如圖1至圖4所示，一種石料切割機(jī)，包括機(jī)臺(tái)I和固定于所述機(jī)臺(tái)I的電機(jī)2、主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4,所述電機(jī)2連接并驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪3,還包括帶鋸5,安裝于所述主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4，如圖5所示，所述帶鋸5上間隔設(shè)置多個(gè)孔51，所述主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4的外邊緣設(shè)有與所述孔51嚙合傳動(dòng)的突出件6 ;所述帶鋸水平切割石料。所述帶鋸5邊緣間隔焊接著刀頭53，所述帶鋸5邊緣間隔設(shè)置圓弧形缺口 52，所述帶鋸5橫向設(shè)置。所述主動(dòng)輪3使用一體式軸承座9固定于所述機(jī)臺(tái)I。
[0025]所述主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4，與所述帶鋸5之間通過(guò)所述孔51與突出件6之間的嚙合傳動(dòng)，是硬連接驅(qū)動(dòng)，因此不會(huì)打滑，工作力量增加，適用范圍更廣。圓弧形缺口 52的設(shè)置，增加帶鋸的韌性，延長(zhǎng)使用壽命。一體式的軸承座9，增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，能承受較重的主動(dòng)輪3。
[0026]本實(shí)施例還包括用于放置石料8的升降臺(tái)，包括機(jī)座71和工作臺(tái)72，所述工作臺(tái)71通過(guò)升降裝置安裝于所述工作臺(tái)72。所述升降裝置為兩套，每套包括一個(gè)蝸桿73、兩個(gè)蝸輪74和兩個(gè)螺紋桿75，所述螺紋桿75豎直固定于所述機(jī)座71，所述蝸輪74內(nèi)表面設(shè)有螺紋且配合于所述螺紋桿75，所述蝸桿73端部設(shè)有手動(dòng)轉(zhuǎn)輪76 ;所述蝸桿73水平安裝于所述工作臺(tái)72，且與兩個(gè)所述蝸輪74外表面的螺紋相配合，該兩套升降裝置的所述蝸桿73之間相互平行，且之間使用皮帶78。所述工作臺(tái)設(shè)有水箱77，石材8置于所述水箱77內(nèi)。
[0027]所述石料8置于所述水箱77內(nèi)，所述帶鋸5穿過(guò)所述水箱切割上層的所述石料8，所述升降臺(tái)水平運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述石料8移動(dòng)，將所述石料8的上層切割成石板；然后抬升所述升降臺(tái)繼續(xù)切割所述石料8。帶鋸5相比現(xiàn)有技術(shù)的鋸輪，具有更薄的厚度，切割所述石料8的過(guò)程中，浪費(fèi)更少的所述石料8?，F(xiàn)有技術(shù)中，豎直設(shè)置的刀頭53，利用噴水的形式對(duì)切割位置降溫，會(huì)將工作環(huán)境弄的很臟。本實(shí)用新型將所述石材8整個(gè)放置在所述水箱77里，臟水只在水盒里面循環(huán)，可以過(guò)濾，循環(huán)使用。
[0028]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石料切割機(jī)，包括機(jī)臺(tái)和固定于所述機(jī)臺(tái)的電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪，還包括帶鋸，安裝于所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，其特征在于:所述帶鋸上間隔設(shè)置多個(gè)孔，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外邊緣設(shè)有與所述孔嚙合傳動(dòng)的突出件；所述帶鋸水平切割石料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石料切割機(jī)，其特征在于:還包括用于放置石料的升降臺(tái)，所述升降臺(tái)包括機(jī)座和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)通過(guò)升降裝置安裝于所述工作臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石料切割機(jī)，其特征在于:所述升降裝置包括一個(gè)蝸桿、數(shù)個(gè)蝸輪和數(shù)個(gè)螺紋桿，數(shù)個(gè)所述螺紋桿豎直固定于所述機(jī)座，所述蝸輪內(nèi)表面設(shè)有螺紋且配合于所述螺紋桿；所述蝸桿水平安裝于所述工作臺(tái)，且與數(shù)個(gè)所述蝸輪外表面的螺紋相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石料切割機(jī)，其特征在于:所述升降裝置為兩套，該兩套升降裝置的蝸桿之間相互平行，且之間使用皮帶或者鏈條聯(lián)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石料切割機(jī)，其特征在于:所述蝸桿的端部設(shè)于所述機(jī)座的側(cè)邊，設(shè)有手動(dòng)轉(zhuǎn)輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石料切割機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)設(shè)有水箱，石材置于所述水箱內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石料切割機(jī)，其特征在于:所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪或者主動(dòng)輪與從動(dòng)輪同時(shí)，使用一體式軸承座固定于所述機(jī)臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石料切割機(jī)，其特征在于:所述帶鋸邊緣間隔焊接著刀頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種石料切割機(jī)，其特征在于:所述帶鋸邊緣間隔設(shè)置缺口或者槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種石料切割機(jī)，其特征在于:所述缺口為圓弧形缺口。
【文檔編號(hào)】B28D7/02GK203973778SQ201420445340
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】袁子科 申請(qǐng)人:袁子科