一種盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及到一種盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置，該制備裝置設于盾構(gòu)管片的制作模具中，該制備裝置包括有直芯棒和塑料套管，該塑料套管套設于所述直芯棒上，塑料套管的前端設有卡口，所述直芯棒的前端穿過所述的卡口。本實用新型的防坍孔制備裝置應用于直螺栓連接的盾構(gòu)管片流水化生產(chǎn)，其利用塑料套管解決模具芯棒在混凝土初凝前拔出所造成的坍孔，有效地解決混凝土坍孔問題，并且非常易于安裝。
【專利說明】一種盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混凝土構(gòu)件制作，特別涉及到一種混凝土材質(zhì)的盾構(gòu)管片制備時用于制作防坍孔的制備裝置。

【背景技術】
[0002]隧道建設時利用盾構(gòu)機來將混凝土材質(zhì)的管片貼于隧道周邊，并且管片逐個連接起來形成管狀隧道。目前，國內(nèi)隧道管片拼裝基本上采用彎螺栓連接，只有部分地區(qū)包括上海采用直螺栓。在上海管片近30年的生產(chǎn)過程當中，直螺栓直接插入到螺栓孔中，該螺栓孔是由模具的芯棒制備而來的。在以往管片生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝的基礎上，可以通過控制管片靜養(yǎng)時間來決定模具芯棒是否拔出，但是盾構(gòu)管片的傳統(tǒng)工藝是分別生產(chǎn)，質(zhì)量難以保證，且生產(chǎn)效率比較低。
[0003]近年以來，盾構(gòu)管片基本都采用流水線生產(chǎn)，流水線生產(chǎn)盾構(gòu)管片時工藝布置上造成管片靜停時間難以控制。另外，為了防止芯棒拔出造成的螺栓孔的坍孔現(xiàn)象，必須采取有效措施以保證混凝土不坍塌，而且螺栓孔生產(chǎn)出來以后還要保證螺栓孔規(guī)整，保證在直螺栓安裝前都不會出現(xiàn)坍塌或破裂等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種新的用于盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置。本實用新型的制備裝置作為盾構(gòu)管片模具的一部分，用于盾構(gòu)管片上螺栓孔的制備，改變以往螺栓孔易坍孔和漏漿的問題，且要能減少靜停區(qū)域的停留時間，適合流水線生產(chǎn)。
[0005]為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型提供的技術方案如下:
[0006]一種盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置，該制備裝置設于盾構(gòu)管片的制作模具中，其特征在于，該制備裝置包括有直芯棒和塑料套管，該塑料套管套設于所述直芯棒上，塑料套管的前端設有卡口，所述直芯棒的前端穿過所述的卡口。
[0007]在本實用新型盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置中，在進一步的方案設計時，所述直芯棒的一端開有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)設有反絲螺桿，該反絲螺桿的前端為錐臺形，反絲螺桿的后端為螺桿，該螺桿上設有與螺紋孔的內(nèi)螺紋相配合的反絲外螺紋，所述的錐臺后端的外徑大于螺桿的外徑，所述反絲螺桿擰于螺紋孔內(nèi)在結(jié)合部形成一個縮頸；所述塑料套管的后端邊緣設有向外凸起的環(huán)形凸臺，塑料套管的前端部分封閉并在中心位置設有一個圓形卡口，該圓形卡口的內(nèi)徑略小于錐臺后端的外徑且大于縮頸的外徑；所述的塑料套管套設于直芯棒上，且圓形卡口卡于所述縮頸的位置處。
[0008]在本實用新型盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置中，在進一步的方案設計時，為了所述塑料套管便于套設在直芯棒上，該塑料套管的內(nèi)壁與直芯棒的外壁之間留有0.5mm的間隙。
[0009]基于上述技術方案，本實用新型盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置與現(xiàn)有技術相比具有如下技術優(yōu)點:
[0010]1.本實用新型的防坍孔制備裝置主要應用于直螺栓連接的盾構(gòu)管片流水化生產(chǎn)，其利用塑料套管，可以解決模具芯棒在混凝土初凝前拔出所造成的坍孔，而這種坍孔將會造成隧道管片拼裝施工難以進行，應用本設計可以有效地解決混凝土坍孔問題，并且非常易于安裝。
[0011]2.本實用新型的防坍孔制備裝置使用易安裝的卡扣設計，讓一端開有小孔的塑料套管套在帶卡口的直芯棒頭部，利用塑料的彈性可以有效防止套管的脫落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術中盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置。
[0013]圖2是本實用新型盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置的裝配組成示意圖。
[0014]圖3是本實用新型盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置中塑料套管、發(fā)絲螺桿和直芯棒連接位置的示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面我們結(jié)合附圖和具體的實施例來對本實用新型盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置做進一步的詳細闡述，以求更為清楚明了地理解本實用新型的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，但不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0016]在制作盾構(gòu)管片時，模具的直芯棒直接與混凝土接觸，如圖1所示，這樣在混凝土初凝前拔出造成的坍孔問題，而這種坍孔問題將造成隧道管片拼裝施工難以進行。本實用新型提出的解決方案是在制備盾構(gòu)管片時在模具的直芯棒上套設一個圓管，讓圓管成為螺栓孔的一部分，這樣既可以防止坍孔，又能夠提高盾構(gòu)管片流水線的生產(chǎn)效率，對于圓管來說，我們采用的是塑料套管，具有材質(zhì)軟易于加工，成本低，以及不易生銹的優(yōu)點。
[0017]基于此，如圖2所示，本實用新型盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置包括有直芯棒I和塑料套管2，該塑料套管2套設于所述直芯棒I上，塑料套管2的前端設有卡口，所述直芯棒I的前端穿過所述的卡口。在盾構(gòu)管片澆注前，直芯棒I作為模具的一部分，需要在直芯棒I上套設上述的塑料套管2，澆注混凝土時直接與塑料套管2接觸并成型，而直芯棒I則不與混凝土接觸而易于拔出，并且不會破壞初凝時的造型。
[0018]在本實用新型盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置中，在進一步的方案設計時，所述直芯棒I的一端開有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)設有反絲螺桿3，該反絲螺桿3的前端為錐臺形，反絲螺桿3的后端為螺桿，該螺桿上設有與螺紋孔的內(nèi)螺紋相配合的反絲外螺紋，所述錐臺后端的外徑大于螺桿的外徑，所述反絲螺桿擰于螺紋孔內(nèi)在結(jié)合部形成一個縮頸。在所述塑料套管2的后端邊緣設有向外凸起的環(huán)形凸臺22，塑料套管2的前端部分封閉并在中心位置設有一個圓形卡口 21，該圓形卡口 21的內(nèi)徑略小于錐臺后端的外徑且大于縮頸的外徑。
[0019]在進行澆注盾構(gòu)管片的施工時，將所述的塑料套管2套設于直芯棒I上，且圓形卡口 21卡于所述縮頸的位置處。本實用新型使用易安裝的卡扣設計，讓一端開有小孔的塑料套管2套在帶卡口的直芯棒頭部，利用塑料的彈性可以有效防止套管的脫落，裝配完成以后如圖3所示。
[0020]在本實用新型盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置中，為了所述塑料套管2便于套設在直芯棒I上，在塑料套管2 —端開有與在反絲螺桿3和直芯棒I連接的頸縮處相配合的孔，該塑料套管2的內(nèi)壁與直芯棒I的外壁之間留有0.5mm的間隙。安裝時只需將塑料套管2套在直芯棒I上，用力向內(nèi)推動塑料套管2，聽到卡口聲或者手感卡住即可。
[0021]上海軌道交通9號線三期工程的盾構(gòu)管片由上海隧道設計研究院設計，采用直芯棒連接，為了改變過去螺栓孔易坍孔的問題，結(jié)合管片生產(chǎn)流水線靜停區(qū)域時間的相對減少，本實用新型中開發(fā)了以上易安裝的防坍孔塑料套管和直芯棒，收到了很好的效果，所生產(chǎn)的管片無一坍孔和漏漿。
【權(quán)利要求】
1.一種盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置，該制備裝置設于盾構(gòu)管片的制作模具中，其特征在于，該制備裝置包括有直芯棒和塑料套管，該塑料套管套設于所述直芯棒上，塑料套管的前端設有卡口，所述直芯棒的前端穿過所述的卡口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置，其特征在于，所述直芯棒的一端開有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)設有反絲螺桿，該反絲螺桿的前端為錐臺形，反絲螺桿的后端為螺桿，該螺桿上設有與螺紋孔的內(nèi)螺紋相配合的反絲外螺紋，所述的錐臺后端的外徑大于螺桿的外徑，所述反絲螺桿擰于螺紋孔內(nèi)在結(jié)合部形成一個縮頸；所述塑料套管的后端邊緣設有向外凸起的環(huán)形凸臺，塑料套管的前端部分封閉并在中心位置設有一個圓形卡口，該圓形卡口的內(nèi)徑略小于錐臺后端的外徑且大于縮頸的外徑；所述的塑料套管套設于直芯棒上，且圓形卡口卡于所述縮頸的位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盾構(gòu)管片上防坍孔的制備裝置，其特征在于，所述塑料套管套設于直芯棒上，該塑料套管的內(nèi)壁與直芯棒的外壁之間留有0.5mm的間隙。
【文檔編號】B28B7/00GK203994160SQ201420445905
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】晏子雄, 李亦平, 陸勝章, 倪臻, 邱曄晟 申請人:上海建工材料工程有限公司